CN110818460A - 一种园林废弃物发酵生产有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种园林废弃物发酵生产有机肥的方法，属于环境保护技术领域，具体包括：废弃物分拣加工、发酵、搅拌、干燥、粉碎及造粒等步骤，所用原料来源广泛，工艺设备简单，成本低廉，操作方便，发酵时间快，发酵后的园林废弃物可用于生产有机肥料，解决现有技术存在环境二次污染、浪费大量有机肥资源的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护技术技术领域，特别涉及一种园林废弃物发酵生产有机肥的方法。
背景技术
随着我国城市生活水平的提高和生活意识的增加，我国城市普通园林的建设，普及和运行，城市园林相关的园林废弃物的产量快速增加，大量园林废弃物的处理处置问题已成为我国城市发展过程中亟待解决的重大环境问题。
目前，国际上通用的处理园林废弃物的办法主要包括以土地利用的微生物处理法、焚烧及填埋等方式，目前，这些方法或因为不能有效处理，或因为对环境造成二次污染，或因为占用本就稀缺的土地资源而备受争议。
本发明充分利用园林废弃物进行生物发酵，发酵后的园林废弃物可用于生产有机肥料，解决现有技术存在环境二次污染、浪费大量有机肥资源的技术问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种园林废弃物发酵生产有机肥的方法，所用原料来源广泛，工艺设备简单，成本低廉，操作方便，发酵时间快，发酵后的园林废弃物可用于生产有机肥料，解决现有技术存在环境二次污染、浪费大量有机肥资源的技术问题。
一种利用园林废弃物发酵生产生物有机肥的方法，步骤如下：
1)、废弃物分拣加工：分拣园林废弃物，将生物质性的园林废弃物与辅料按0.5-2∶0.3-2.5的重量比配备发酵培养基；
2)、发酵：加入占发酵培养基0.3-0.8％重量百分比的发酵菌种，充分搅拌形成高温堆肥料，保持相对湿度在60-80％，将高温堆肥料放入通风、避雨的环境下进行条式高温堆肥，控制温度在35-75℃，持续发酵5-7天，含水量控制在35％-45％，制成有机肥初料；
3)、搅拌：将初步制备的有机肥初料利用搅拌机混合均匀；
4)、干燥：将搅拌好的有机肥初料放入干燥机中干燥；
4)、粉碎：初步干燥的有机肥初料可以经由粉碎机粉碎；
5)、造粒：利用造粒机，将粉碎的有机肥初料制成直径1-5mm的高效生物有机肥。
进一步的，所述步骤1)中辅料包括调理剂、膨胀剂以及重金属钝化剂。
进一步的，所述步骤1)中辅料为，调理剂、膨胀剂以及重金属钝化剂的用量重量比例为18-25:14-25:3-5。
进一步的，所述步骤1)辅料中，调理剂为园林废弃物(如树叶，花瓣等)、动物粪便、动物毛发中一种或多种。
进一步的，所述步骤1)辅料中，膨胀剂为树枝、花茎、花朵、纸屑中的一种或多种。
进一步的，所述步骤1)辅料中，所述重金属钝化剂为粉煤灰、过磷酸钙、含钙镁钢渣粉中的一种或多种。
进一步的，所述步骤1)的控制发酵培养基C/N比达到20：1-35：1的水平，水分含量为40-65wt％。
进一步的，所述步骤1)的园林废弃物为城市普通园林产生的废弃物，其含水量在20％-80％；
进一步的，所述步骤2)的发酵菌种为酵菌素粉剂。
进一步的，所述步骤4)的干燥温度为70-80℃，每次烘干时间为20-40min。
本发明的有益效果是：通过废弃物分拣加工、发酵、搅拌、干燥、粉碎及造粒等步骤生产有机肥料，所用原料来源广泛，工艺设备简单，成本低廉，操作方便，发酵时间快，解决现有技术存在环境二次污染、浪费大量有机肥资源的技术问题，本发明不仅解决了园林废弃物带来的治理困难的问题，同时利用园林废弃物为主要原材料，能够变废为宝，符合国家发展循环经济，节能减排利废的基本国策。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例中所用辅料包括调理剂、膨胀剂以及重金属钝化剂，调理剂为园林废弃物(如树叶，花瓣等)、动物粪便、动物毛发中一种或多种，此类调理剂属于农业废弃物。膨胀剂为树枝、花茎、花朵、纸屑中的一种或多种，此类膨胀剂属于园林废弃物。重金属钝化剂为粉煤灰、过磷酸钙、含钙镁钢渣粉中的一种或多种，此类重金属钝化剂属于工业废弃物，或者为市场常见的商品化原料。
实施例中所用发酵菌种为酵菌素粉剂，其总有效活菌数15000万个/克，购自山东潍坊真农酵素菌有限公司。
实施例1
一种园林废弃物发酵生产有机肥的方法，步骤如下：
1)、废弃物分拣加工：分拣园林废弃物，将含水量为20％的生物质性的园林废弃物与辅料按0.5∶0.3的重量比配备发酵培养基；使发酵堆C/N比达到20：1的水平，水分含量为40-％，调理剂、膨胀剂以及重金属钝化剂的用量重量比例为18:14:3；
2)、发酵：加入占发酵培养基0.3％重量百分比的酵菌素粉剂，充分搅拌形成高温堆肥料，保持相对湿度在60％，将高温堆肥料放入通风、避雨的环境下进行条式高温堆肥，控制温度在35℃，持续发酵5天，含水量控制在35％，制成有机肥初料；
3)、搅拌：将初步制备的有机肥初料利用搅拌机混合均匀；
4)、干燥：将搅拌好的有机肥初料放入干燥机中干燥，干燥温度为70℃，每次烘干时间为20min；
4)、粉碎：初步干燥的有机肥初料可以经由粉碎机粉碎；
5)、造粒：利用造粒机，将粉碎的有机肥初料制成直径1mm的高效生物有机肥。
实施例2
一种园林废弃物发酵生产有机肥的方法，步骤如下：
1)、废弃物分拣加工：分拣园林废弃物，将含水量为80％的生物质性的园林废弃物与辅料按2∶2.5的重量比配备发酵培养基；使发酵堆C/N比达到35：1的水平，水分含量为65wt％，调理剂、膨胀剂以及重金属钝化剂的用量重量比例为25:25:5；
2)、发酵：加入占发酵培养基0.8％重量百分比的酵菌素粉剂，充分搅拌形成高温堆肥料，保持相对湿度在80％，将高温堆肥料放入通风、避雨的环境下进行条式高温堆肥，控制温度在75℃，持续发酵7天，含水量控制在45％，制成有机肥初料；
3)、搅拌：将初步制备的有机肥初料利用搅拌机混合均匀；
4)、干燥：将搅拌好的有机肥初料放入干燥机中干燥，干燥温度为80℃，每次烘干时间为40min；
4)、粉碎：初步干燥的有机肥初料可以经由粉碎机粉碎；
5)、造粒：利用造粒机，将粉碎的有机肥初料制成直径5mm的高效生物有机肥。
实施例3
一种园林废弃物发酵生产有机肥的方法，步骤如下：
1)、废弃物分拣加工：分拣园林废弃物，将含水量为50％的生物质性的园林废弃物与辅料按1∶2的重量比配备发酵培养基；使发酵堆C/N比达到25：1的水平，水分含量为55wt％，调理剂、膨胀剂以及重金属钝化剂的用量重量比例为20:20:4；
2)、发酵：加入占发酵培养基0.6％重量百分比的酵菌素粉剂，充分搅拌形成高温堆肥料，保持相对湿度在70％，将高温堆肥料放入通风、避雨的环境下进行条式高温堆肥，控制温度在50℃，持续发酵6天，含水量控制在40％，制成有机肥初料；
3)、搅拌：将初步制备的有机肥初料利用搅拌机混合均匀；
4)、干燥：将搅拌好的有机肥初料放入干燥机中干燥，干燥温度为75℃，每次烘干时间为30min；
4)、粉碎：初步干燥的有机肥初料可以经由粉碎机粉碎；
5)、造粒：利用造粒机，将粉碎的有机肥初料制成直径3mm的高效生物有机肥。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种园林废弃物发酵生产有机肥的方法，其特征是，步骤如下：
1)、废弃物分拣加工：分拣园林废弃物，将生物质性的园林废弃物与辅料按0.5-2∶0.3-2.5的重量比配备发酵培养基；
2)、发酵：加入占发酵培养基0.3-0.8％重量百分比的发酵菌种，充分搅拌形成高温堆肥料，保持相对湿度在60-80％，将高温堆肥料放入通风、避雨的环境下进行条式高温堆肥，控制温度在35-75℃，持续发酵5-7天，含水量控制在35％-45％，制成有机肥初料；
3)、搅拌：将初步制备的有机肥初料利用搅拌机混合均匀；
4)、干燥：将搅拌好的有机肥初料放入干燥机中干燥；
4)、粉碎：初步干燥的有机肥初料可以经由粉碎机粉碎；
5)、造粒：利用造粒机，将粉碎的有机肥初料制成直径1-5mm的高效生物有机肥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤1)中所述辅料包括调理剂、膨胀剂以及重金属钝化剂。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，调理剂、膨胀剂以及重金属钝化剂的用量重量比例为18-25:14-25:3-5。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述调理剂为园林废弃物(如树叶，花瓣等)、动物粪便、动物毛发中一种或多种。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述膨胀剂为树枝、花茎、花朵、纸屑中的一种或多种。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述重金属钝化剂为粉煤灰、过磷酸钙、含钙镁钢渣粉中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤1)控制发酵培养基C/N比达到20：1-35：1的水平，水分含量为40～65wt％。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤1)的园林废弃物为城市普通园林产生的废弃物，其含水量在20％-80％。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤2)的发酵菌种为酵菌素粉剂。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征是，步骤4)的干燥温度为70-80℃，每次烘干时间为20-40min。
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| CN111410569A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-14 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种园林废弃物的生物堆肥方法 |
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2018
- 2018-08-06 CN CN201810883981.7A patent/CN110818460A/zh active Pending
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