CN110818152A - 一种富马酸生产废水综合利用方法 - Google Patents
一种富马酸生产废水综合利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110818152A CN110818152A CN201911107262.7A CN201911107262A CN110818152A CN 110818152 A CN110818152 A CN 110818152A CN 201911107262 A CN201911107262 A CN 201911107262A CN 110818152 A CN110818152 A CN 110818152A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid production
- aspartic acid
- mother liquor
- fumaric acid
- comprehensive utilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 title claims abstract description 79
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 78
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- CKLJMWTZIZZHCS-UHFFFAOYSA-N Aspartic acid Chemical compound OC(=O)C(N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 57
- CKLJMWTZIZZHCS-UWTATZPHSA-N L-Aspartic acid Natural products OC(=O)[C@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-UWTATZPHSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 229960005261 aspartic acid Drugs 0.000 claims abstract description 37
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 claims abstract description 31
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000001729 Ammonium fumarate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000019297 ammonium fumarate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- CKKXWJDFFQPBQL-SEPHDYHBSA-N azane;(e)-but-2-enedioic acid Chemical compound N.N.OC(=O)\C=C\C(O)=O CKKXWJDFFQPBQL-SEPHDYHBSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 102000003960 Ligases Human genes 0.000 claims abstract description 6
- 108090000364 Ligases Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 claims description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 abstract description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 201000006417 multiple sclerosis Diseases 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241001649190 Campsis Species 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical class [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001744 Sodium fumarate Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- LDCRTTXIJACKKU-ONEGZZNKSA-N dimethyl fumarate Chemical compound COC(=O)\C=C\C(=O)OC LDCRTTXIJACKKU-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 229960004419 dimethyl fumarate Drugs 0.000 description 1
- MSJMDZAOKORVFC-SEPHDYHBSA-L disodium fumarate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O MSJMDZAOKORVFC-SEPHDYHBSA-L 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 229940050411 fumarate Drugs 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229940005573 sodium fumarate Drugs 0.000 description 1
- 235000019294 sodium fumarate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C11/00—Other nitrogenous fertilisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/22—Treatment of water, waste water, or sewage by freezing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种富马酸生产废水综合利用方法，该方法步骤如下：a、富马酸生产废水冲氨，调高pH值，经浓缩、冷却、离心得到富马酸铵结晶和离心后的富马酸铵母液；b、富马酸铵结晶加水溶解、补氨调高pH值后，按照DL‑天门冬氨酸生产工艺生产得到DL‑天门冬氨酸；c、离心后的富马酸铵母液加入L‑天门冬氨酸合成酶，按照L‑天门冬氨酸生产工艺生产得到L‑天门冬氨酸；d、提取DL‑天门冬氨酸生产母液和L‑天门冬氨酸生产母液一起进入浓缩装置，浓缩压滤后得到含氨基酸的硫铵和压滤浓母液；e、将压滤浓母液加上氨基酸的生产浓母液一并进喷粉设备，喷出含硫酸铵的氨基酸粉。本发明的方法能够解决富马酸废水的残余有机酸污染问题。
Description
技术领域
本发明属于富马酸生产技术领域，尤其属于纯苯氧化生产富马酸技术，具体地说是一种优化富马酸生产工艺、最大化利用水资源、节约能源且降低生产成本的富马酸生产废水综合利用方法。
背景技术
富马酸作为一种食品添加剂——酸味剂，用于清凉饮料、水果糖、果冻、冰淇淋等，大多与酸味剂柠檬酸并用，反丁烯二酸与氢氧化钠反应制成的单钠盐，也用作酸味调味品，还用作合成树脂、媒染剂的中间体以及饲料添加剂。也是合成新型防腐剂富马酸二甲酯的中间产物，也是一种更基本化工原料，主要用作聚酯树脂和醇酸树脂的原料，与苯乙烯的共聚物是制玻璃钢的原料，与醋酸乙烯是良好的粘合剂。富马酸盐也用于医疗领域，治疗严重银霄病，近几年发现也可以阻止多发性硬化症（MS），取得良好实验效果，逐步应用于临床。富马酸应用广泛，市场需求量较大，市场行情良好。
在现有纯苯氧化生产富马酸的工艺中，富马酸母液通过工业液碱调pH值后浓缩，浓缩过程中形成无法处理的低品质富马酸钠，而且浓缩过程特别容易堵塞浓缩设备。浓缩出来的水经过处理后用于装置回用；浓缩废渣难以处理，形成固废。使得富马酸生产废水中的残余有机酸污染问题难以解决。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种优化富马酸生产工艺、最大化利用水资源、节约能源且降低生产成本的富马酸生产废水综合利用方法。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种富马酸生产废水综合利用方法，其特征在于：该方法步骤如下：
a、富马酸生产废水冲氨，调高pH值，经浓缩、冷却、离心得到富马酸铵结晶和离心后的富马酸铵母液；
b、富马酸铵结晶加水溶解、补氨调高pH值后，按照DL-天门冬氨酸生产工艺生产得到DL-天门冬氨酸；
c、离心后的富马酸铵母液加入L-天门冬氨酸合成酶，按照L-天门冬氨酸生产工艺生产得到L-天门冬氨酸；
d、将步骤（b）中的DL-天门冬氨酸生产工艺获得的DL-天门冬氨酸生产母液和步骤（c）中的L-天门冬氨酸生产工艺获得的L-天门冬氨酸生产母液提取一起进入浓缩装置，浓缩压滤后得到含氨基酸的硫铵和压滤浓母液；
e、将压滤浓母液加上氨基酸的生产浓母液一并进喷粉设备，喷出含硫酸铵的氨基酸粉。
所述步骤（a）中的富马酸生产废水通入液氨调高pH值。
所述步骤（a）中的pH值调高至5-6。
所述步骤（b）中的pH值调高至8-9。
所述步骤（c）中的离心后的富马酸铵母液继续浓缩后加氨调节pH=7-8，然后加入L-天门冬氨酸合成酶，按照L-天门冬氨酸生产工艺生产得到L-天门冬氨酸。
所述步骤（d）中的DL-天门冬氨酸生产母液和L-天门冬氨酸生产母液浓缩至原体积的15-20%后再进行压滤。
所述步骤（a）和步骤（d）中的浓缩过程中产生的水蒸气冷凝后用于顺酐气体吸收。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明的富马酸生产废水综合利用方法通过将生产废水用氨调节pH值，再进行浓缩、分离，得到固体结晶生产DL-天门冬氨酸，分离母液加入酶进行转化生产L-天门冬氨酸，DL-天门冬氨酸生产母液和L-天门冬氨酸生产母液合并生产硫铵，最后的压滤浓母液再通过真空浓缩后送入喷粉装置转化为固体氨基酸粉，用于氨基酸肥的原料；该综合利用方法彻底解决了富马酸废水的残余有机酸污染问题，同时使生产用水封闭循环，做到零排放，使水资源得到最大利用，节约能源和生产成本，整个工艺处理效率高，综合利用率高，节能减排。
本发明的富马酸生产废水综合利用方法使得富马酸生产工艺进一步优化，有利于企业降低成本，降低生产成本；同时将母液中残留的富马酸提取出来加工成DL-天门冬氨酸、L-天门冬氨酸以延长产业链，且浓缩中水蒸汽回收利用，用于顺酐气体吸收；能够有效降低各产品的生产成本，提高市场竞争力和利润空间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
取富马酸生产废水200吨，通入液氨调节pH=5-6，进四效浓缩装置浓缩至20T后转入结晶罐冷却结晶，离心得到4吨富马酸铵结晶。
富马酸氨结晶加水溶解、补氨至pH=8-9，按照DL-天门冬氨酸生产工艺生产得到3吨DL-天门冬氨酸。
浓缩离心后的富马酸铵母液继续浓缩至10吨后加氨调节pH=7-8，加入L-天门冬氨酸合成酶，按照L-天门冬氨酸生产工艺生产得到1.8吨L-天门冬氨酸。
将提取的DL-天门冬氨酸生产母液与L-天门冬氨酸母液合并、浓缩至原体积的15-20%，然后压滤获得副产品硫铵和压滤浓母液；浓缩过程中产生的水蒸气冷凝后用于常规L-天门冬氨酸生产（以成品富马酸为原料生产L-天门冬氨酸）用水。
将压滤浓母液加上氨基酸的生产浓母液一并进喷粉设备，喷出含硫酸铵的氨基酸粉，可以用于生产农业用氨基酸肥。
本发明的富马酸生产废水综合利用方法通过将生产废水用氨调节pH值，再进行浓缩、分离，得到固体结晶生产DL-天门冬氨酸，分离母液加入酶进行转化生产L-天门冬氨酸，DL-天门冬氨酸生产母液和L-天门冬氨酸生产母液合并生产硫铵，最后的压滤浓母液再通过真空浓缩后送入喷粉装置转化为固体氨基酸粉，用于氨基酸肥的原料；该综合利用方法彻底解决了富马酸废水的残余有机酸污染问题，同时使生产用水封闭循环，做到零排放，使水资源得到最大利用，节约能源和生产成本，整个工艺处理效率高，综合利用率高，节能减排。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种富马酸生产废水综合利用方法，其特征在于：该方法步骤如下：
a、富马酸生产废水冲氨，调高pH值，经浓缩、冷却、离心得到富马酸铵结晶和离心后的富马酸铵母液；
b、富马酸铵结晶加水溶解、补氨调高pH值后，按照DL-天门冬氨酸生产工艺生产得到DL-天门冬氨酸；
c、离心后的富马酸铵母液加入L-天门冬氨酸合成酶，按照L-天门冬氨酸生产工艺生产得到L-天门冬氨酸；
d、将步骤（b）中的DL-天门冬氨酸生产工艺获得的DL-天门冬氨酸生产母液和步骤（c）中的L-天门冬氨酸生产工艺获得的L-天门冬氨酸生产母液提取一起进入浓缩装置，浓缩压滤后得到含氨基酸的硫铵和压滤浓母液；
e、将压滤浓母液加上氨基酸的生产浓母液一并进喷粉设备，喷出含硫酸铵的氨基酸粉。
2.根据权利要求1所述的富马酸生产废水综合利用方法，其特征在于：所述步骤（a）中的富马酸生产废水通入液氨调高pH值。
3.根据权利要求1或2所述的富马酸生产废水综合利用方法，其特征在于：所述步骤（a）中的pH值调高至5-6。
4.根据权利要求1所述的富马酸生产废水综合利用方法，其特征在于：所述步骤（b）中的pH值调高至8-9。
5.根据权利要求1所述的富马酸生产废水综合利用方法，其特征在于：所述步骤（c）中的离心后的富马酸铵母液继续浓缩后加氨调节pH=7-8，然后加入L-天门冬氨酸合成酶，按照L-天门冬氨酸生产工艺生产得到L-天门冬氨酸。
6.根据权利要求1所述的富马酸生产废水综合利用方法，其特征在于：所述步骤（d）中的DL-天门冬氨酸生产母液和L-天门冬氨酸生产母液浓缩至原体积的15-20%后再进行压滤。
7.根据权利要求1所述的富马酸生产废水综合利用方法，其特征在于：所述步骤（a）和步骤（d）中的浓缩过程中产生的水蒸气冷凝后用于顺酐气体吸收。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911107262.7A CN110818152A (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种富马酸生产废水综合利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911107262.7A CN110818152A (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种富马酸生产废水综合利用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110818152A true CN110818152A (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69554544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911107262.7A Pending CN110818152A (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种富马酸生产废水综合利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110818152A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH048297A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-13 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Ｄ―アスパラギン酸の製造法 |
| JPH09328458A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-22 | Mitsubishi Chem Corp | Ｄｌ−アスパラギン酸の製造方法 |
| CN1229143A (zh) * | 1998-02-13 | 1999-09-22 | 株式会社日本触媒 | 生产l－天冬氨酸的方法 |
| CN102492747A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-13 | 宜兴市前成生物有限公司 | 一种酶法制备分离l-天门冬氨酸及其副产品硫酸铵的方法 |
| CN102875401A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-16 | 宜兴市前成生物有限公司 | 一种以废天冬为原料生产dl-天门冬氨酸的方法 |
| CN107475320A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-15 | 安徽雪郎生物科技股份有限公司 | L‑天门冬氨酸的绿色生产方法 |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201911107262.7A patent/CN110818152A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH048297A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-13 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Ｄ―アスパラギン酸の製造法 |
| JPH09328458A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-22 | Mitsubishi Chem Corp | Ｄｌ−アスパラギン酸の製造方法 |
| CN1229143A (zh) * | 1998-02-13 | 1999-09-22 | 株式会社日本触媒 | 生产l－天冬氨酸的方法 |
| US6150142A (en) * | 1998-02-13 | 2000-11-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for production of L-aspartic acid |
| CN102492747A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-13 | 宜兴市前成生物有限公司 | 一种酶法制备分离l-天门冬氨酸及其副产品硫酸铵的方法 |
| CN102875401A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-16 | 宜兴市前成生物有限公司 | 一种以废天冬为原料生产dl-天门冬氨酸的方法 |
| CN107475320A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-15 | 安徽雪郎生物科技股份有限公司 | L‑天门冬氨酸的绿色生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101748161B (zh) | 一种厌氧发酵纯化丁二酸的工艺 | |
| CN101117315B (zh) | 一种柠檬酸的生产方法 | |
| CN101491323A (zh) | 一种味精生产新工艺 | |
| CN108658374B (zh) | 一种甘氨酸生产废水的清洁处理方法 | |
| CN108658821B (zh) | D,l-蛋氨酸的清洁生产方法及其产品 | |
| CN101156675A (zh) | 结合转晶的谷氨酸提取工艺 | |
| CN101120766B (zh) | 一种味精绿色制造工艺 | |
| CN101157625B (zh) | 结合转晶的谷氨酸闭路循环提取工艺 | |
| CN105256081A (zh) | 一种利用白酒酒糟制备木糖的方法 | |
| CN101607890B (zh) | 一种柠檬酸的连续中和提取方法 | |
| CN1270145A (zh) | 以糖蜜为原料生产谷氨酸高浓度废液治理工艺 | |
| CN105669428B (zh) | 一种柠檬酸氢钙的生产方法 | |
| CN114149351B (zh) | 基于硫酸直接酸化法的蛋氨酸优化制备方法和硫酸钠洗涤设备 | |
| CN114958812A (zh) | 一种利用复合酶促进污泥饲料化的方法 | |
| CN114988380A (zh) | 利用饲料级磷酸氢钙生产食品级磷酸二氢钾联产高纯石膏的方法 | |
| CN110818152A (zh) | 一种富马酸生产废水综合利用方法 | |
| CN102093208A (zh) | 一种l（+）酒石酸的生产方法 | |
| CN216808418U (zh) | 一种硫酸钠废水资源化处理系统 | |
| CN215439698U (zh) | 一种资源化处置硫酸钠废液的装置 | |
| CN108913726A (zh) | 一种生化法制备丙烯酰胺的工艺 | |
| CN103014077B (zh) | 一种发酵法生产丙酸钙的新工艺 | |
| CN111909032A (zh) | 一种不合格柠檬酸钠母液的处理方法 | |
| CN101407470A (zh) | 一种复合氨基酸的制备方法 | |
| CN110857445A (zh) | 一种高纯度低能耗的乳酸生产工艺 | |
| CN111018732A (zh) | 一种颗粒型苏氨酸的提取制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200221 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |