CN110814080A - 一种改进氧化皮剥离性能的pf线保温装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置及方法，所述装置包括PF生产线和保温通廊，所述PF生产线设置在所述保温通廊中，所述保温通廊为半封闭结构，包括顶盖和两侧侧壁，在所述侧壁上设置一个以上的辅助增温装置，并在其中一侧侧壁上设置一个以上的测温仪，所述测温仪连接至工艺监控系统。本发明采用在PF线近集卷附近形成半封闭状的保温通廊，根据环境温度的变化，利用辅助增温装置加热，盘条在内部集合，根据需要在不同的温度下接近恒温停留，以生成不同的氧化皮结构。
Description
技术领域
本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置及方法。
背景技术
现有技术的焊丝钢热轧盘条采用“转炉冶炼-精炼-连铸-控轧-控冷”的生产工艺，产品经下游深加工后用于机械装备、家电、船舶、汽车、公路、桥梁、油井等重要领域。产品要求拉拔性能良好，氧化皮去除彻底，表面镀铜附着性能良好，力学性能均匀适中，同圈强度波动差越小越好。目前盘条控冷工艺采用缓冷方式，存在以下弊端：①集卷温度不均匀，非搭接点与搭接点温差大，同圈强度波动大，可超过50MPa；②集卷温度高，搭接点超过600℃、氧化皮反应生成过程未结束，同圈氧化皮剥离性能不均匀。因为这些问题，影响了产品合格率，季节交替时质量问题相对较严重。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置及方法，在PF线近集卷附近形成半封闭状的保温通廊，根据环境温度的变化，利用辅助增温装置加热，盘条在内部集合，根据需要在不同的温度下接近恒温停留，以生成不同的氧化皮结构。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置，包括PF生产线，还包括保温通廊，所述PF生产线设置在所述保温通廊中，所述保温通廊为半封闭结构，包括顶盖和两侧侧壁，在所述侧壁上设置一个以上的辅助增温装置，并在其中一侧侧壁上设置一个以上的测温仪，所述测温仪连接至工艺监控系统。
优选地，所述辅助增温装置为电加热丝。
优选地，所述PF生产线还包括PF线C型挂钩，所述PF线C型挂钩通过启停装置连接至工艺监控系统。
一种改进氧化皮剥离性能的PF线的保温方法，包括以下步骤：
步骤1)通过启停装置控制PF线C型挂钩，在工艺监控系统中设定相应时间，确保PF生产线在规定时间段内与外界不接触，不受外部环境的影响；
步骤2)通过测温仪实时采集数据发送至工艺监控系统，根据工艺要求，通过辅助增温装置自动调节加热温度，满足不同氧化皮结构对不同温度要求；
步骤3)在工艺监控系统中设置PF线C型挂钩运行启停过程及保温通廊中的温度，对PF生产线上的盘条进行人工时效。
优选地，步骤3)所述人工时效的温度为200～500℃，时间为0～30min。
本发明的有益效果如下：
1、消除环境温度变化对产品质量的影响，实现轧后冷却温度的封闭管控，减少同圈力学性能及氧化皮剥离性能的波动。
2、在集卷后增加了加热和保温装置，可有效控制轧后温度变化速率，根据氧化皮生成及转变规律，采用不同的保温温度，调节氧化铁皮各成份比例与结构，满足不同客户对盘条氧化皮差异化要求。
3、通过调节盘条在保温装置中的停留时间和温度，可有效对盘条进行时效，节省自然时效及人工时效的生产成本。
附图说明
图1为改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置的结构示意图；
图2为PF生产线示意图；
图中：1、顶盖；2、侧壁；3、PF线C型钩；4、盘条；5、辅助增温装置；6、测温仪；7、工艺监控系统；8、启停装置；9、PF生产线。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置，包括PF生产线9，如图1所示，还包括保温通廊，所述PF生产线9设置在所述保温通廊中，所述保温通廊为半封闭结构，包括顶盖1和两侧侧壁2，在所述侧壁2上设置一个以上的辅助增温装置5，并在其中一侧侧壁2上设置一个以上的测温仪6，所述测温仪6连接至工艺监控系统7。
如图2所示，所述PF生产线9还包括PF线C型挂钩3，所述PF线C型挂钩3通过启停装置8连接至工艺监控系统7。
所述辅助增温装置5可采用电加热丝。
所述工艺监控系统7可采用可编程控制系统(PLC)。
实施例2
基于实施例1所述装置的改进氧化皮剥离性能的PF线保温方法，具体步骤如下：
(1)通过启停装置8控制PF线C型挂钩3，在工艺监控系统7中设定相应时间，确保PF生产线9在规定时间段内与外界不接触，不受外部环境的影响。
(2)通过测温仪6实时采集数据发送至工艺监控系统7，根据工艺要求，通过辅助增温装置5自动调节加热温度，满足不同氧化皮结构对不同温度要求。
(3)在工艺监控系统7中设置PF线C型挂钩3运行启停过程及保温通廊中的温度，对PF生产线9上的盘条4进行人工时效(200～500℃、0～30min)。
Claims (5)
1.一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置，包括PF生产线，其特征在于，还包括保温通廊，所述PF生产线设置在所述保温通廊中，所述保温通廊为半封闭结构，包括顶盖和两侧侧壁，在所述侧壁上设置一个以上的辅助增温装置，并在其中一侧侧壁上设置一个以上的测温仪，所述测温仪连接至工艺监控系统。
2.根据权利要求1所述的一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置，其特征在于，所述辅助增温装置为电加热丝。
3.根据权利要求1所述的一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置，其特征在于，所述PF生产线还包括PF线C型挂钩，所述PF线C型挂钩通过启停装置连接至工艺监控系统。
4.基于权利要求3所述的一种改进氧化皮剥离性能的PF线保温装置的保温方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)通过启停装置控制PF线C型挂钩，在工艺监控系统中设定相应时间，确保PF生产线在规定时间段内与外界不接触，不受外部环境的影响；
步骤2)通过测温仪实时采集数据发送至工艺监控系统，根据工艺要求，通过辅助增温装置自动调节加热温度，满足不同氧化皮结构对不同温度要求；
步骤3)在工艺监控系统中设置PF线C型挂钩运行启停过程及保温通廊中的温度，对PF生产线上的盘条进行人工时效。
5.根据权利要求4所述的一种改进氧化皮剥离性能的PF线的保温方法，其特征在于，步骤3)所述人工时效的温度为200～500℃，时间为0～30min。
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