CN110807991A - 盖板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种盖板及显示装置，盖板具有至少一弯折区和至少一非弯折区，非弯折区位于弯折区的一侧，弯折区设置有一定型层，定型层用于使弯折区的盖板具有预设形状，定型层的制备材料为光敏胶。通过利用光敏胶固化前具有良好的柔性，以使得具有弯折区的盖板更容易贴合至显示面板上，提高盖板贴合至显示面板的良率，且通过使贴合至显示面板未固化的光敏胶变为预设形状后，再使光敏胶固化，可以使弯折区的盖板具有固定的外形。

Description

盖板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种盖板及显示装置。

背景技术

随着显示装置的不断发展，显示装置的外形也越来越多样化。其中，盖板作为显示装置的保护层，其外形的要求也变得多样化，不再局限于传统的平面型盖板。传统的玻璃盖板制作具有弯折区的盖板时存在良率低的问题，且由于传统玻璃盖板是刚性的，具有弯折区的玻璃盖板与显示面板的贴合良率也低。

因此，有必要提出一种技术方案以使盖板能具有弯折区以适应外形多样化要求的同时，也需要提高具有弯折区的盖板与显示面板的贴合良率。

发明内容

本申请的目的在于提供一种盖板及显示装置，使具有弯折区的盖板与显示面板的贴合良率提高，以使得显示装置的良率提高。

为实现上述目的，技术方案如下。

一种盖板，所述盖板具有至少一弯折区和至少一非弯折区，所述非弯折区位于所述弯折区的一侧，所述弯折区设置有一定型层，所述定型层用于使所述弯折区的所述盖板具有预设形状，所述定型层的制备材料为光敏胶。

在上述盖板中，所述盖板还包括设置于所述弯折区的柔性基材，所述弯折区的所述定型层设置于所述柔性基材的表面。

在上述盖板中，所述盖板还包括设置于所述弯折区的硬质涂层，所述硬质涂层设置于所述柔性基材和所述定型层之间。

在上述盖板中，所述盖板还包括设置于所述非弯折区的刚性基材，所述刚性基材靠近所述柔性基材的第一侧面与所述柔性基材靠近所述刚性基材的第二侧面连接。

在上述盖板中，所述第一侧面设置有第一微结构，所述第二侧面设置有与所述第一微结构配合的第二微结构，所述第一微结构和所述第二微结构之间设置有胶体层以连接所述刚性基材和所述柔性基材。

在上述盖板中，所述刚性基材的厚度等于所述硬质涂层的厚度与所述柔性基材的厚度之和。

在上述盖板中，所述刚性基材的厚度等于所述硬质涂层的厚度与所述柔性基材的厚度之和。

在上述盖板中，所述预设形状为U型、V型、直角型、弧形或者不规则形状。

在上述盖板中，所述定型层从所述弯折区延伸至所述非弯折区。

在上述盖板中，述定型层的厚度为0.3毫米-0.5毫米。

一种显示装置，所述显示装置包括上述盖板。

有益效果：本申请提供一种盖板及显示装置，盖板具有至少一弯折区和至少一非弯折区，非弯折区位于弯折区的一侧，弯折区设置有一定型层，定型层用于使弯折区的盖板具有预设形状，定型层的制备材料为光敏胶。通过利用光敏胶固化前具有良好的柔性，以使得弯折区的盖板更容易贴合至显示面板上，提高盖板贴合至显示面板的良率，且通过使未固化的光敏胶设计为预设形状后，再使光敏胶固化，可以适应盖板多样化外形的需求的同时，弯折区的盖板具有固定的外形。

附图说明

图1为本申请第一实施例显示装置的结构示意图；

图2为本申请第二实施例显示装置的结构示意图；

图3为本申请第三实施例显示装置的结构示意图；

图4为本申请第四实施例显示装置的结构示意图；

图5为本申请第五实施例显示装置的结构示意图；

图6为本申请第六实施例显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，其为本申请第一实施例显示装置的结构示意图。显示装置100包括显示面板10和盖板20。显示面板10为柔性有机发光二极管显示面板。柔性有机发光二极管显示面板包括柔性衬底以及形成于柔性衬底上的有机发光二极管阵列层。盖板20通过透明光学胶(未示出)贴合至显示面板10的出光面。

显示装置100具有至少一第一平面区100a以及至少一第一弯折区100b，第一平面区100a位于弯折区100b的一侧。第一平面区100a用于显示图像。第一弯折区100b可以非显示区。第一弯折区100b也可以部分为显示区，部分为非显示区，例如靠近第一平面区100a的部分为显示区，远离第一平面区100a的部分为非显示区。具体地，显示装置100具有一个第一平面区100a以及位于两个第一平面区100a相对两侧的第一弯折区100b。第一弯折区100b为U型。

显示面板10对应第一平面区100a的区域为显示区域，显示面板10对应第一平面区100a的部分用于显示图像。显示面板10对应第一弯折区100b的区域可以为非显示区域，显示面板10对应第一弯折区100b的区域不用于显示图像。显示面板10对应第一弯折区100b的区域也可以部分为显示区域，部分为非显示区域，例如靠近显示面板10的显示区域的部分为显示区域，远离显示面板的显示区域的部分为非显示区域。显示面板10对应第一弯折区100b的部分呈U型。

盖板20具有至少一弯折区20a以及至少一非弯折区20b。非弯折区20b位于弯折区20a的一侧。弯折区20a与显示装置100的第一弯折区100b一一对应设置。非弯折区20b与显示装置100的第一平面区100a一一对应。具体地，盖板20具有一个非弯折区20b以及位于非弯折区20b相对两侧的弯折区20a，弯折区20a呈U型，即盖板20为双U型盖板。

弯折区20a设置有一定型层201，定型层201用于使弯折区20a的盖板具有预设形状。定型层201的制备材料为光敏胶。光敏胶的主要成分是光敏树脂，在未固化之前光敏胶具有良好的柔性，在接收特定波长的光照射后光敏胶固化，固化后的光敏胶具有良好的机械强度。光敏胶包括丙烯酸酯类光敏树脂或者含有活泼双键的聚酯树脂。定位层201为透明层。

本申请利用光敏胶固化前具有良好的柔性，光敏胶良好的柔性使盖板贴合至显示面板时可以适用将3D贴合工艺转化为平面贴合工艺，以使得具有弯折区的盖板更容易贴合至显示面板。光敏胶未固化前的柔性使得弯折区的盖板与显示面板之间的气泡随着贴合时贴合辊运动被挤压出，贴合过程中不会存在由于气泡无法排出导致的应力集中问题以及气泡夹杂问题，解决了传统玻璃盖板由于柔性差导致盖板与显示面板之间的气泡无法排出导致显示面板中的膜层由于应力集中产生裂纹或者剥落的问题。未固化的光敏胶贴合至显示面板上之后，经光照使光敏胶交联固化以形成预设形状，起到使弯折区的盖板定型的作用，固化后的光敏胶具有良好的机械性能。由于采用光照对弯折区的盖板进行定型，使得弯折区的盖板可以适配具有任何弧形或者弧角的盖板，使得盖板的外形满足多样化的需求。

需要说明的是，与盖板的弯折区只是采用柔性材料以使盖板弯折区具有弯折性不同，本申请是需要盖板在贴合至显示面板时弯折区具有良好的柔性以提高盖板贴合至显示面板的良率，在盖板贴合至显示面板之后，需要使盖板保持固定的外形，传统的玻璃盖板以及柔性材料都不具有这种特性，而本申请在弯折区设置光敏胶以作为定型层能解决上述问题。

盖板20还包括设置于弯折区20a的柔性基材202，弯折区20a的定型层201设置于柔性基材202的表面。柔性基材202为透明聚酰亚胺层。柔性基材202一方面作为弯折区20a的柔性载体，另一方面使得弯折区20a的盖板20具有良好的柔性，有利于提高盖板20贴合至显示面板10时的良率。

盖板20还包括设置于非弯折区20b的刚性基材203，刚性基材203靠近柔性基材202的第一侧面与柔性基材202靠近刚性基材203的第二侧面连接。刚性基材203为玻璃基板。第一侧面设置有第一微结构2031，第二侧面设置与第一微结构2031配合的第二微结构2021，第一微结构2031和第二微结构2021之间设置有胶体层以连接刚性基材203和柔性基材202。第一微结构2031可以为凸起，第二微结构2021可以为凹槽。第一微结构2031也可以为凹槽，第二微结构2021也可以为凸起。凸起或者凹槽的截面可以为锯齿形、球形或者不规则图形。通过在第一侧面设置第一微结构2031，在第二侧面设置第二微结构2021且第一侧面和第二侧面之间通过胶体层连接时，胶体层的涂布空间更大，更有利于提高两者之间的结合力，避免柔性基材202在弯折时在拉应力的作用下与刚性基材203分离。

柔性基材202的厚度可以小于或等于刚性基材203的厚度。柔性基材202的厚度小于刚性基材203的厚度时，两者之间的厚度差可以通过使用定型层201进行填充。

定型层201从弯折区20a延伸至非弯折区20b，非弯折区20b的定型层201起到保护刚性基材203作用的同时，也避免柔性基材202与刚性基材203之间分离。定型层201的厚度为0.3毫米-0.5毫米。定型层201的厚度小于0.3毫米会导致定型层201柔性增加，不利于弯折区20a的盖板具有固定的形状，定型层201的厚度大于0.5毫米，不利于盖板20的薄化。

请参阅图2，其为本申请第二实施例显示装置的结构示意图。图2所示显示装置与图1所示显示装置基本相似，不同之处在于，盖板20还包括设置于弯折区20a的硬质涂层204，硬质涂层204设置于柔性基材202和定型层201之间。

硬质涂层204用于使弯折区20a的盖板20具有挺性，避免弯折区20a发生结构溃散。硬质涂层204的厚度0.05毫米-0.1毫米。

刚性基材203的厚度等于硬质涂层204的厚度与柔性基材202的厚度之和，以避免刚性基材203和硬质涂层204之间存在断差，光敏胶通过同一工艺以填充至硬质涂层204和刚性基材203的表面上时，避免断差的部分中存在气泡，避免气泡对盖板20的性能造成影响。

硬质涂层204包括第一硬质涂层和第二硬质涂层，第一硬质涂层设置于第二硬质涂层和柔性基材之间。第一硬质涂层为聚甲基丙烯酸甲酯层。第二硬质涂层为硅氧烷系硬质涂层，硅氧烷系硬质涂层包括聚硅氧烷涂层。

请参阅图3-图5，图3为本申请第三实施例显示装置的结构示意图，图4为本申请第四实施例显示装置的结构示意图，图5为第五实施例显示装置的结构示意图。图3-图5所示显示装置与图2所示显示装置基本相似，不同之处在于，图3所示弯折区20a的盖板20的预设形状为直角型，图4所示弯折区20a的盖板20的预设形状为弧形，图5所示弯折区20a的盖板20的预设形状为V型。

由此可知，弯折区以光敏胶作为定型层可以使盖板具有多样化固定的预设外形。另外，可以利用光敏胶未固化时具有良好的柔性，以使弯折区20a的盖板20能更容易贴合至显示面板，提高盖板贴合至显示面板的良率。

请参阅图6，其为本申请第六实施例显示装置的结构示意图。图6所示显示装置与图2所示显示装置基本相似，不同之处在于，定型层201包括第一定型层2011和第二定型层2012，第一定型层2011位于靠近刚性基材203和柔性基材202的一侧，第二定型层2012位于远离刚性基材203和柔性基材202的一侧，第一定型层2011的硬度大于第二定型层2012的硬度，以使得第一定型层2011具有足够的硬度使盖板20固定为预设形状，避免弯折区20a的盖板20容易变形，第二定型层2012具有一定硬度的同时避免处于弯折状态时弯折区20a的盖板20存在较大拉应力。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，所述盖板具有至少一弯折区和至少一非弯折区，所述非弯折区位于所述弯折区的一侧，所述弯折区设置有一定型层，所述定型层用于使所述弯折区的所述盖板具有预设形状，所述定型层的制备材料为光敏胶。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板还包括设置于所述弯折区的柔性基材，所述弯折区的所述定型层设置于所述柔性基材的表面。

3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述盖板还包括设置于所述弯折区的硬质涂层，所述硬质涂层设置于所述柔性基材和所述定型层之间。

4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述盖板还包括设置于所述非弯折区的刚性基材，所述刚性基材靠近所述柔性基材的第一侧面与所述柔性基材靠近所述刚性基材的第二侧面连接。

5.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述第一侧面设置有第一微结构，所述第二侧面设置有与所述第一微结构配合的第二微结构，所述第一微结构和所述第二微结构之间设置有胶体层以连接所述刚性基材和所述柔性基材。

6.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述刚性基材的厚度等于所述硬质涂层的厚度与所述柔性基材的厚度之和。

7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述预设形状为U型、V型、直角型、弧形或者不规则形状。

8.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述定型层从所述弯折区延伸至所述非弯折区。

9.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述定型层的厚度为0.3毫米-0.5毫米。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-9任一项所述盖板。

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