CN110760921A - 一种有色金属研究用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有色金属研究用表面处理装置,涉及有色金属技术领域,包括底座,所述底座的下表面固定安装有支撑座,且底座的下表面位于支撑座的内侧位置处固定安装有万向轮,所述底座的上表面四个角均固定安装有固定柱,且底座的上表面位于固定柱的内侧位置处固定安装有清洗槽,所述底座的上表面位于清洗槽的一侧位置处安装有烘干槽。本发明结构简单,科学合理,成本较低,本设计集清洗、烘干、电镀于一体,克服了传统电镀装置功能单一的缺陷,具有多功能的优点,减少其加工工序,有效提高工作效率,通过设置的滑动机构,能够实现网框左右移动的目的,同时,通过设置的升降气缸动作,能够实现网框的上下移动。
Description
技术领域
本发明涉及有色金属技术领域,具体是一种有色金属研究用表面处理装置。
背景技术
狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称;广义的有色金属还包括有色合金。有色金属是国民经济发展的基础材料,航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础,随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进,有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。为防止有色金属表面氧化,提高其耐磨性、导电性及抗腐蚀性等,通常对有色金属表面进行电镀处理。
但是,目前市场上的有色金属研究用表面处理装置不仅结构复杂,而且功能单一,其电镀前的清洗、烘干等工作需要借助单独的设备进行,操作工序较为复杂,降低了工作效率,增加了生产成本,已不能满足现有市场的发展需求。因此,本领域技术人员提供了一种有色金属研究用表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有色金属研究用表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂,而且功能单一,其电镀前的清洗、烘干等工作需要借助单独的设备进行,操作工序较为复杂,降低了工作效率,增加了生产成本,已不能满足现有市场的发展需求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有色金属研究用表面处理装置,包括底座,所述底座的下表面固定安装有支撑座,且底座的下表面位于支撑座的内侧位置处固定安装有万向轮,所述底座的上表面四个角均固定安装有固定柱,且底座的上表面位于固定柱的内侧位置处固定安装有清洗槽,所述底座的上表面位于清洗槽的一侧位置处安装有烘干槽,且底座的上表面位于烘干槽的一侧位置处安装有电镀槽,所述固定柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的下表面开设有滑槽,且顶板的一侧嵌入安装有滑动机构,所述顶板的下端滑动安装有升降气缸,所述升降气缸的下方安装有网框,且升降气缸与网框的连接处安装有活塞杆,所述活塞杆的前侧转动安装有网门。
作为本发明进一步的方案:所述顶板与底座通过固定柱固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述升降气缸与网框通过活塞杆固定连接,所述活塞杆共设置有两个。
作为本发明再进一步的方案:所述清洗槽的顶部开设有容纳腔A,且清洗槽的底部安装有超声波换能器,所述清洗槽的内部安装有震动板,且清洗槽的一侧设置有排液口A。
作为本发明再进一步的方案:所述烘干槽的顶部开设有容纳腔B,且烘干槽的内壁安装有加热管。
作为本发明再进一步的方案:所述电镀槽的内部一侧位置处安装有阳极棒,另一侧位置处安装有阴极棒,且电镀槽的外侧下方位置处设置有排液口B,所述电镀槽的底部安装有转盘,所述转盘的下方安装有电动机A,且转盘与电动机A的连接处安装有转轴。
作为本发明再进一步的方案:所述转盘与电动机A通过转轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动机构包括固定安装在顶板一侧的电动机B,所述电动机B的一端位于顶板的内部位置处安装有丝杠,所述丝杠的一侧安装有导轨,且丝杠与导轨的外侧共同套设有滑块,所述滑块的顶端位于滑槽的内部位置处安装有固定块。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块与丝杠为螺纹连接,且滑块与导轨为滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述升降气缸与滑动机构通过固定块滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的清洗槽,能够直接实现有色金属电镀前的清洗工作,克服传统电镀装置需要单独借助清洗装置进行清洗工作的缺陷,减少其加工工序,有效提高工作效率。
2、本发明通过设置的烘干槽,能够利用加热管对清洗后的有色金属材料进行烘干处理,实现有色金属的烘干工作。
3、本发明通过设置的电镀槽,能够实现有色金属的电镀处理,本设计集清洗、烘干、电镀于一体,克服了传统电镀装置功能单一的缺陷,具有多功能的优点,为其研究工作提供便利。
4、本发明通过设置的滑动机构,能够利用电动机工作,带动丝杠转动,进而使得滑块沿丝杠和导轨滑动,从而通过固定块带动升降气缸沿滑槽左右滑动,达到网框左右移动的目的,同时,通过设置的升降气缸动作,能够利用活塞杆带动网框上下移动,自动实现其位置调整。
附图说明
图1为一种有色金属研究用表面处理装置的结构示意图;
图2为一种有色金属研究用表面处理装置中升降气缸的安装结构示意图;
图3为一种有色金属研究用表面处理装置中清洗槽的结构示意图;
图4为一种有色金属研究用表面处理装置中烘干槽的结构示意图;
图5为一种有色金属研究用表面处理装置中电镀槽的结构示意图;
图6为一种有色金属研究用表面处理装置中滑动机构的结构示意图;
图7为一种有色金属研究用表面处理装置中滑动机构的安装结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、万向轮;4、固定柱;5、清洗槽;51、容纳腔A;52、超声波换能器;53、震动板;54、排液口A;6、烘干槽;61、容纳腔B;62、加热管;7、电镀槽;71、阳极棒;72、阴极棒;73、排液口B;74、转盘;75、电动机A;76、转轴;8、顶板;9、滑槽;10、滑动机构;101、电动机B;102、丝杠;103、导轨;104、滑块;105、固定块;11、升降气缸;12、网框;13、活塞杆;14、网门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种有色金属研究用表面处理装置,包括底座1,底座1的下表面固定安装有支撑座2,且底座1的下表面位于支撑座2的内侧位置处固定安装有万向轮3,底座1的上表面四个角均固定安装有固定柱4,且底座1的上表面位于固定柱4的内侧位置处固定安装有清洗槽5,清洗槽5的顶部开设有容纳腔A51,且清洗槽5的底部安装有超声波换能器52,清洗槽5的内部安装有震动板53,且清洗槽5的一侧设置有排液口A54,通过设置的清洗槽5能够直接实现有色金属电镀前的清洗工作,克服传统电镀装置需要单独借助清洗装置进行清洗工作的缺陷,减少其加工工序,有效提高工作效率。
进一步的,底座1的上表面位于清洗槽5的一侧位置处安装有烘干槽6,烘干槽6的顶部开设有容纳腔B61,且烘干槽6的内壁安装有加热管62,通过设置的烘干槽6,能够利用加热管62对清洗后的有色金属材料进行烘干处理,实现有色金属的烘干工作。
再进一步的,底座1的上表面位于烘干槽6的一侧位置处安装有电镀槽7,电镀槽7的内部一侧位置处安装有阳极棒71,另一侧位置处安装有阴极棒72,且电镀槽7的外侧下方位置处设置有排液口B73,电镀槽7的底部安装有转盘74,转盘74的下方安装有电动机A75,且转盘74与电动机A75的连接处安装有转轴76,转盘74与电动机A75通过转轴76转动连接,通过设置的电镀槽7能够实现有色金属的电镀处理,本设计集清洗、烘干、电镀于一体,克服了传统电镀装置功能单一的缺陷,具有多功能的优点。
再进一步的,固定柱4的顶部固定安装有顶板8,顶板8与底座1通过固定柱4固定连接,且顶板8的下表面开设有滑槽9,顶板8的一侧嵌入安装有滑动机构10,且顶板8的下端滑动安装有升降气缸11,升降气缸11的下方安装有网框12,且升降气缸11与网框12的连接处安装有活塞杆13,活塞杆13的前侧转动安装有网门14,升降气缸11与网框12通过活塞杆13固定连接,活塞杆13共设置有两个,滑动机构10包括固定安装在顶板8一侧的电动机B101,电动机B101的一端位于顶板8的内部位置处安装有丝杠102,丝杠102的一侧安装有导轨103,且丝杠102与导轨103的外侧共同套设有滑块104,滑块104的顶端位于滑槽9的内部位置处安装有固定块105,滑块104与丝杠102为螺纹连接,且滑块104与导轨103为滑动连接,升降气缸11与滑动机构10通过固定块105滑动连接,通过设置的滑动机构10能够利用电动机B101工作,带动丝杠102转动,进而使得滑块104沿丝杠102和导轨103滑动,从而通过固定块105带动升降气缸11沿滑槽9左右滑动,达到网框12左右移动的目的,同时,通过设置的升降气缸11动作,能够利用活塞杆13带动网框12上下移动,自动实现其位置调整。
本发明的工作原理是:首先,打开网门14,将有色金属材料放入网框12内,关闭网门14,然后,启动升降气缸11动作,活塞杆13伸出带动网框12下移进入清洗槽5内,通过设置的清洗槽5能够直接实现有色金属电镀前的清洗工作,克服传统电镀装置需要单独借助清洗装置进行清洗工作的缺陷,减少其加工工序,有效提高工作效率,再然后,启动升降气缸11动作,活塞杆13收缩,带动网框12上移,进一步的,启动电动机B101工作,带动丝杠102转动,进而使得滑块104沿丝杠102和导轨103滑动,从而通过固定块105带动升降气缸11沿滑槽9向右侧滑动,达到网框12向右侧移动的目的,使得网框12移动至烘干槽6上方,更进一步的,通过升降气缸11动作,使得网框12下移至烘干槽6内,通过设置的烘干槽6,能够利用加热管62对清洗后的有色金属材料进行烘干处理,实现有色金属的烘干工作,同理,重复上述步骤,使得网框12移至电镀槽7内完成电镀工作,本设计集清洗、烘干、电镀于一体,克服了传统电镀装置功能单一的缺陷,具有多功能的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种有色金属研究用表面处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下表面固定安装有支撑座(2),且底座(1)的下表面位于支撑座(2)的内侧位置处固定安装有万向轮(3),所述底座(1)的上表面四个角均固定安装有固定柱(4),且底座(1)的上表面位于固定柱(4)的内侧位置处固定安装有清洗槽(5),所述底座(1)的上表面位于清洗槽(5)的一侧位置处安装有烘干槽(6),且底座(1)的上表面位于烘干槽(6)的一侧位置处安装有电镀槽(7),所述固定柱(4)的顶部固定安装有顶板(8),所述顶板(8)的下表面开设有滑槽(9),且顶板(8)的一侧嵌入安装有滑动机构(10),所述顶板(8)的下端滑动安装有升降气缸(11),所述升降气缸(11)的下方安装有网框(12),且升降气缸(11)与网框(12)的连接处安装有活塞杆(13),所述活塞杆(13)的前侧转动安装有网门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述顶板(8)与底座(1)通过固定柱(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述升降气缸(11)与网框(12)通过活塞杆(13)固定连接,所述活塞杆(13)共设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述清洗槽(5)的顶部开设有容纳腔A(51),且清洗槽(5)的底部安装有超声波换能器(52),所述清洗槽(5)的内部安装有震动板(53),且清洗槽(5)的一侧设置有排液口A(54)。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述烘干槽(6)的顶部开设有容纳腔B(61),且烘干槽(6)的内壁安装有加热管(62)。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述电镀槽(7)的内部一侧位置处安装有阳极棒(71),另一侧位置处安装有阴极棒(72),且电镀槽(7)的外侧下方位置处设置有排液口B(73),所述电镀槽(7)的底部安装有转盘(74),所述转盘(74)的下方安装有电动机A(75),且转盘(74)与电动机A(75)的连接处安装有转轴(76)。
7.根据权利要求6所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述转盘(74)与电动机A(75)通过转轴(76)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述滑动机构(10)包括固定安装在顶板(8)一侧的电动机B(101),所述电动机B(101)的一端位于顶板(8)的内部位置处安装有丝杠(102),所述丝杠(102)的一侧安装有导轨(103),且丝杠(102)与导轨(103)的外侧共同套设有滑块(104),所述滑块(104)的顶端位于滑槽(9)的内部位置处安装有固定块(105)。
9.根据权利要求8所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述滑块(104)与丝杠(102)为螺纹连接,且滑块(104)与导轨(103)为滑动连接。
10.根据权利要求8所述的一种有色金属研究用表面处理装置,其特征在于,所述升降气缸(11)与滑动机构(10)通过固定块(105)滑动连接。
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CN112080771A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-15 | 嘉兴博睿创业服务有限公司 | 具有除油机构的五金件电镀加工设备 |
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