CN110760851A - 不锈钢表面缓蚀剂、制备方法及应用 - Google Patents
不锈钢表面缓蚀剂、制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110760851A CN110760851A CN201911048284.0A CN201911048284A CN110760851A CN 110760851 A CN110760851 A CN 110760851A CN 201911048284 A CN201911048284 A CN 201911048284A CN 110760851 A CN110760851 A CN 110760851A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- corrosion inhibitor
- steel surface
- preparation
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 241000565357 Fraxinus nigra Species 0.000 abstract description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 3
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 abstract description 2
- HTKFORQRBXIQHD-UHFFFAOYSA-N allylthiourea Chemical compound NC(=S)NCC=C HTKFORQRBXIQHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 abstract description 2
- ZEMGGZBWXRYJHK-UHFFFAOYSA-N thiouracil Chemical compound O=C1C=CNC(=S)N1 ZEMGGZBWXRYJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/04—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in markedly acid liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种不锈钢表面缓蚀剂，以重量百分比计，由以下成分制成：N‑烯丙基硫脲11‑17.5％，2‑硫脲嘧啶9.0‑13.9％，葡萄糖4.0‑6.0％，乌洛托品6.0‑7.0％，戊二酸9.0‑12.0％，余量为水。该不锈钢表面缓蚀剂可防止活化时基体产生氢脆和过腐蚀现象，同时也防止不锈钢表面产生黑灰。
Description
技术领域
本发明属于金属处理技术领域，具体涉及一种不锈钢表面缓蚀剂及其制备方法。
背景技术
用化学方法对不锈钢表面进行处理(化学腐蚀)，从而在不锈钢表面得到一种微观粗糙的结构，使之由憎水性变为亲水性，以提高涂料、塑或胶与不锈钢表面之间结合力的一种表面前处理工艺。
表面化学粗化工艺是为了提高金属表面对于防蚀、隔震降噪材料的附着力。在隔震降噪行业内，钢铁及不锈钢表面采用得较多。对于钢铁及不锈钢工件而言，在进行防蚀、隔震降噪处理时，如能在钢铁及不锈钢表面进行微粗化处理，经微粗化的表面可明显提高金属表面的真实表面积，进而提高钢铁及不锈钢表面对防蚀层、隔震降噪材料的粘附性能。而本发明的不锈钢表面缓蚀剂是为了更好地使粗化液在不锈钢表面形成粗化面的前道不可缺少的工艺。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺点，本发明的目的之一在于提供一种不锈钢表面缓蚀剂液，该不锈钢表面缓蚀剂处理过不锈钢后，可防止活化时基体产生氢脆和过腐蚀现象，同时也防止不锈钢表面产生黑灰，不利于粗化液中粘性薄膜的形成，影响粗化效果。
本发明的目的之二在于提供上述不锈钢表面缓蚀剂的制备方法。
本发明的目的之三在于提供上述不锈钢表面缓蚀剂在不锈钢表面粗化前处理中的应用。
本发明不锈钢表面缓蚀剂以重量百分比计，由以下成分制成：
优选地，本发明不锈钢表面缓蚀剂以重量百分比计，由以下成分制成：
其中所述乌洛托品的作用是，用量过少,缓蚀效果不佳，用量过多，缓蚀效果太强，影响后道工艺。
本发明不锈钢表面缓蚀剂首先通过物理吸附使2-硫脲嘧啶，N-烯丙基硫脲，葡萄糖，乌洛托品靠近金属表面发生吸附，然后氮原子上的孤对电子与金属的d轨道形成配位键，通过配位键使得缓蚀剂分子牢固地吸附在金属表面，其作用过程如下：
不锈钢通过缓蚀槽后，可防止活化时基体产生氢脆和过腐蚀现象，同时也防止不锈钢表面产生黑灰，不利于粗化液中粘性薄膜的形成，影响粗化效果。
本发明不锈钢表面缓蚀剂的制备方法如下：
将各成分称量，共混、搅拌溶解均匀即可。
本发明的不锈钢表面缓蚀剂，采用如下处理方法来对不锈钢进行缓蚀处理：在槽液温度50～60℃、原液投槽、pH值＜0.5的条件下，将不锈钢浸泡处理2～10min进行缓蚀处理；对经过缓蚀处理后的不锈钢进行清洗，其中，清洗方式包括浸泡水洗或喷淋水洗；清洗后的不锈钢进行高温烘烤或热风吹干。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
表1为实施例1-5、对比例1-2的配方，单位为wt％。
表1实施例1-5、对比例1-2的配方。
以上实施例、对比例不锈钢表面缓蚀剂的制备方法如下：
将各组分称量，共混、搅拌溶解均匀即可。
以上实施例、对比例的不锈钢表面缓蚀剂，采用如下处理方法来对不锈钢进行缓蚀处理：在槽液温度50～60℃、原液投槽、pH值＜0.5的条件下，将不锈钢浸泡处理5min进行缓蚀处理；对经过缓蚀处理后的不锈钢进行喷淋水洗清洗，清洗后的不锈钢进行热风吹干。
以上实施例、对比例的使用效果如下：
表2
表2中氢脆现象通过延迟破坏试验进行测试。
Claims (4)
1.一种不锈钢表面缓蚀剂，其特征在于以重量百分比计，由以下成分制成：
2.根据权利要求1所述的不锈钢表面缓蚀剂，其特征在于，由以下成分制成：
3.根据权利要求1所述不锈钢表面缓蚀剂的制备方法，其特征在于将各成分称量，共混、搅拌溶解均匀即可。
4.根据权利要求1所述不锈钢表面缓蚀剂在不锈钢表面粗化前处理中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911048284.0A CN110760851A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 不锈钢表面缓蚀剂、制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911048284.0A CN110760851A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 不锈钢表面缓蚀剂、制备方法及应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110760851A true CN110760851A (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69334526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911048284.0A Pending CN110760851A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 不锈钢表面缓蚀剂、制备方法及应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110760851A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119118917A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-12-13 | 浙江鑫甬生物化工股份有限公司 | 一种可降低金属腐蚀速率的烯丙基硫脲制备工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2049469C1 (ru) * | 1992-09-16 | 1995-12-10 | Харьковский Медицинский Институт | Радиопротектор |
| CN105714302A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-29 | 湖南金裕环保科技有限公司 | 一种防锈缓蚀多功能制剂 |
| CN105755480A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-13 | 江苏筑磊电子科技有限公司 | 高效酸性清洗剂 |
| CN106119946A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 惠州市博美环保新材料有限公司 | 一种铝合金电解剥离剂 |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201911048284.0A patent/CN110760851A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2049469C1 (ru) * | 1992-09-16 | 1995-12-10 | Харьковский Медицинский Институт | Радиопротектор |
| CN105714302A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-29 | 湖南金裕环保科技有限公司 | 一种防锈缓蚀多功能制剂 |
| CN105755480A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-13 | 江苏筑磊电子科技有限公司 | 高效酸性清洗剂 |
| CN106119946A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 惠州市博美环保新材料有限公司 | 一种铝合金电解剥离剂 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 樊富友等: "《制导炸弹结构防腐蚀与表面防护技术》", 30 April 2018, 西北工业大学出版社 * |
| 程春茂等: "乌洛托品对超纯铁素体不锈钢酸洗的缓蚀效果", 《腐蚀与防护》 * |
| 薛守庆等: "《缓蚀剂的应用》", 30 June 2019, 哈尔滨工程大学出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119118917A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-12-13 | 浙江鑫甬生物化工股份有限公司 | 一种可降低金属腐蚀速率的烯丙基硫脲制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2016363456B2 (en) | Chromium-free surface-treated tinplate, production method and surface treating agent therefor | |
| CN103074623A (zh) | 一种节能环保型涂装前的锆化处理工艺 | |
| CN111304573A (zh) | 具有优异耐蚀性的锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法 | |
| CN104988485A (zh) | 一种环保通用型金属表面前处理液及使用方法 | |
| WO2002072283A1 (en) | Inhibiting aluminum corrosion with mercapto-substituted silanes | |
| CN103555104B (zh) | 钢铁防腐专用高分子材料及其制备方法和应用工艺 | |
| CN115992355A (zh) | 一种海洋环境用复配缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN110760851A (zh) | 不锈钢表面缓蚀剂、制备方法及应用 | |
| CN103834939A (zh) | 铝合金表面钝化液及其处理方法 | |
| WO2021143551A1 (zh) | 金属表面构筑微纳多孔的有机酸预处理层的方法及应用 | |
| CN113789507A (zh) | 一种锌钙锰磷化液及其制备方法 | |
| CN102560451B (zh) | 化学镀纳米银液、制备方法及其用于铜件的镀银的方法 | |
| CN115874239B (zh) | 一种电镀工艺 | |
| CN103132060A (zh) | 一种用于镍镀层表面的防腐蚀后处理液及其处理工艺 | |
| CN105386027A (zh) | 一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺 | |
| CN110241429B (zh) | 一种金属清洗液及其清洗方法 | |
| CN108342723B (zh) | 一种适用于锌系磷化液的无渣促进剂 | |
| CN110809634A (zh) | 钝化剂、金属工件及其表面钝化方法 | |
| CN110760860A (zh) | 不锈钢表面去灰剂、制备方法及应用 | |
| CN115449781B (zh) | 一种钢格栅防腐涂料及一种耐腐蚀钢格栅的表面处理方法 | |
| CN105803440A (zh) | 一种碳钢、镀锌板、铝材同槽表面预处理剂、制备方法及金属表面预处理方法 | |
| CN111020587B (zh) | 一种用于铜表面去除镍层的退镀液及其退镀工艺 | |
| CN113512722B (zh) | 一种无磷无氮环保型金属表面薄膜处理剂及其应用 | |
| WO2021128624A1 (zh) | 一种用于冷轧板粉末涂装前的无磷表面处理剂 | |
| WO2019006628A1 (zh) | 一种无铬钝化剂、铝件及其表面钝化处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200207 |