CN110753811A - 防泄漏止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种止回阀,该止回阀在盖部件中具有例如但不限于壁或任何挤压件的支撑结构,以用于更好的和改进的自组装,并且消除了由于密封面处的焊缝飞边引起的止回阀的泄漏。另外,内置的或埋入成型的过滤器单元可以在完全组装的止回阀单元的关闭状态下组装。本发明还涉及一种止回阀,该止回阀包括盖、过滤器、隔膜、用于隔膜的基座、压缩弹簧和底部主体。
Description
技术领域
本发明提供了一种防泄漏止回阀,具有自支撑结构的止回阀以及用于改进的自组装的成型过滤器单元。更具体地,本发明提供了装设在盖中的支撑结构和内置或埋入成型的过滤器单元,该过滤器单元在完全组装的止回阀单元的关闭状态下组装。
背景技术
止回阀包括多个部件,例如提供流体入口和出口的一个或多个主体、带管口的设于上主体部分的盖、带管口的底部主体、弹簧和隔膜。此外,为了完成功能性组装,所有部件都被紧固和/或焊接。更具体地,将盖和底部主体密封、紧固或焊接在一起,并将其余部件容纳在所述密封组装件中。另外,将止回阀与其他辅助设备或装置例如过滤器组装件等一起构造以便于清洁流体进入系统是众所周知的技术。
通常,止回阀装设在流体管路内,其中流体沿一个方向流过止回阀。在装设有止回阀的任何此类系统或应用中,要求止回阀的所有部件必须完美密封,而又不影响其内部构造的功能。因此,在任何系统中,强烈建议必须紧密密封,以防止流体从止回阀泄漏,因为任何错误的布置都可能导致流体损失,这可能导致其他部件发生故障,其他昂贵和敏感的部件无法正常工作。
目前,诸如超声波焊接之类的常规方法用于接合止回阀的一个或多个主体。超声波焊接是一种工业技术,通过这种方法局部施加高频超声波振动以在压力下熔化工件,这也称为固态焊接。该方法是众所周知的技术,并且随着时间的推移而发展,以更加精确和节能。尽管可以使用其他先进的方法来获得防漏密封,但是需要对要接合的零件的几何形状、设计和形状进行精心设计,并具有适当的公差和部件的光洁度,以确保合适平稳操作的间隙和公差、良好的光洁度和平稳的操作。
未过滤的流体通过流体管路传输,因此辅助设备或装置例如过滤器组装件与止回阀联接,止回阀过滤掉会到达或传播到系统的其他部件的任何或所有不需要的颗粒。止回阀附加的单独过滤器组装件不符合工效学,因为这会导致对系统的更多依赖。
另一方面,设计不当的止回阀组装件在密封区和焊接区之间没有分隔,可能会使焊接污染进入密封区,从而导致流体从NRV泄漏。进一步的超声波焊接,在盖密封面和隔膜之间接触不当,也可能导致止回阀泄漏。
基于上述,存在改进止回阀的部件设计的需求。此外,在改进的部件设计中,可以将滤盘装设到内部组装件中,这改进了基本设计的工效学。
发明内容
本发明的主要目的是消除由于在密封面处的焊缝飞边引起的止回阀的泄漏。
本发明的又一个目的是提供一种具有易于安装的自支撑结构的止回阀。
本发明的又一个目的是在盖部件中增加保护壁。
本发明的又一个目的是将焊接区和密封区分开。
本发明的又一个目的是防止焊接过程中或在止回阀的操作过程中焊缝污染物进入密封区内部。
本发明的又一个目的是提供一种埋入成型的过滤器,该过滤器过滤不需要的颗粒以免到达或行进到系统的其他部分。
本发明的又一个目的是在单向阀盖中提供内置/埋入成型式过滤器,其以非常节省成本的方式减少了组装误差。
本发明涉及一种止回阀,该止回阀在盖部件中具有例如但不限于壁或任何挤压件的支撑结构,以用于更好的和改进的自组装,并且消除了由于密封面处的焊缝飞边引起的止回阀的泄漏。另外,内置的或埋入成型的过滤器单元可以在完全组装的止回阀单元的关闭状态下组装。
本发明提供一种止回阀10,包括:
a)盖12,具有延伸的管口,用于接收流体流入;
b)过滤器14,用于从所述流体中过滤掉不需要的内容物;
c)柔性隔膜16,固定到基座18上,以允许当所述流体通过所述盖12的管口时流体沿向前方向压缩压缩弹簧20,并且还确保在压缩弹簧20的伸长状态下阻塞或关闭所述盖12的孔/管口,以防止流体反向流动;以及
d)底部主体22,具有延伸的管口和开槽的焊接凸缘28,其中;
延长的或压制而成的表面24将焊接面和密封面分开,并且消除所述止回阀10的泄漏,该延长的或压制而成的表面24连同其焊接凸缘26一起形成所述盖,所述焊接可以是闪光焊;以及
所述过滤器能够为内置或埋入成型式,以过滤进入所述流体的不需要的颗粒。
在本发明的一个实施例中,止回阀包括盖、过滤器、隔膜、用于隔膜的基座、压缩弹簧和底部主体。
在本发明的另一实施例中,将保护壁制成盖,所述盖将焊接面和密封面分开,并消除了由于在密封面处的焊缝飞边引起的止回阀的泄漏。
在本发明的另一个实施例中,止回阀包括内置的或埋入成型的过滤器部件,用于过滤进入流体中的不需要的颗粒。
附图说明
将参考以下附图描述本发明。提供附图和相关联的描述是为了说明本发明的实施例,而不是限制本发明的范围:
图1是根据本发明实施例的止回阀的分解图;
图2是根据本发明的实施例的盖部件的透视图;
图3是根据本发明实施例的盖部件的仰视透视图;
图4是根据本发明实施例的止回阀的剖视图;以及
图5是根据本发明实施例的内置/埋入成型过滤器单元的俯视图。
具体实施方式
现在将在下文中参考附图更全面地描述本发明。尽管以下描述详细描述了本发明的优选实施例,但是其应用并不限于附图中示出的部件的构造和布置的细节。
参考附图,已经为每个元件给出了附图标记,以帮助读者理解本发明,特别是参考附图中示出的本发明的实施例。随附的描述和附图仅是优选实施例的说明。尽管在本公开中示出并阐述了本发明的特定组件、材料、构造和用途,但是应当理解,可以对本文以及在附图中描述的这些组件以及这些组件的构造进行多种变化,而不改变本文阐述的本发明的范围和功能。
在本发明的一个实施例中,提供了一种止回阀,该止回阀在盖部件中具有支撑结构,例如但不限于壁或任何挤压件,以用于更好的和改进的自组装,并且消除了由于密封面处的焊缝飞边引起的止回阀的泄漏。另外,内置的或埋入成型的过滤器单元可以在完全组装的止回阀单元的关闭状态下进行组装。
现在参考图1,在一个实施例中,本发明提供一种止回阀10,该止回阀10包括:大体为圆形形状并包括延伸的管口的盖12、用于防止不想要的内容物进一步流入管道的极薄的过滤器14、由挠性材料制成的隔膜16、用于将隔膜16固定在组装件内的基座18、保持基座18上压力确保在拉长状态下阻塞或关闭孔以防止流体沿相反方向流向入口的压缩弹簧20、通常为圆形形状并包括一个延伸的管口的底部主体22。
现在参考图2,在一个实施例中,本发明提供了一种盖12,该盖大体为圆形形状并且包括延伸的管口。另外,盖12设置有延长的或压制而成的表面24,其将焊接面和密封面分开,并消除了由于密封面处的焊缝飞边引起的止回阀的泄漏。
现在参考图3,在一个实施例中,本发明提供了一种盖12,该盖大体为圆形形状并且包括延伸的管口。另外,盖12具有焊接凸缘26,该焊接凸缘26在其圆周上具有挤压部分,用于与底部主体22进行焊接/锁定。
现在参考图4,在一个实施例中,示出了止回阀10的剖视图,示出了具有焊接凸缘26的盖12,该焊接凸缘26与底部主体22的焊接凸缘28接触。焊接凸缘28在其圆周上具有凹槽,用于与盖12进行焊接/锁定。一旦止回阀10的整个组装件完成,就将其放入固定装置中进行焊接。在焊接过程中,两个凸缘都承受压力和热量并熔化。在该焊接过程中,焊接颗粒之类的熔融的材料流向组装件的内部,但是由于存在将焊接和密封面分开的延长表面或压制表面24,因此阻止了熔融材料的流动并阻止了在组装件内部在密封面处产生焊缝飞边。这确保了凸缘周围的良好焊接,并消除了止回阀的泄漏。此外,保持内部部件运转顺畅无晃动。
现在参考图5,在一个实施例中,示出了其中组装有成型的过滤器单元14的盖12。所述过滤器单元14可以在盖的“上主体部分”的成型过程中内置在盖12中。
本发明提供一种止回阀10,包括:
a)盖12,具有延伸的管口,用于接收流体流入;
b)过滤器14,用于从所述流体中过滤掉不需要的内容物;
c)柔性隔膜16,固定到基座18上,以允许当所述流体通过所述盖12的管口时流体沿向前方向压缩压缩弹簧20,并且还确保在压缩弹簧20的伸长状态下阻塞或关闭所述盖12的孔/管口,以防止流体反向流动;以及
d)底部主体22,具有延伸的管口和开槽的焊接凸缘28,其中;
延长的或压制而成的表面24将焊接面和密封面分开,并且消除所述止回阀10的泄漏,该延长的或压制而成的表面24连同其焊接凸缘26一起形成所述盖,所述焊接可以是闪光焊;以及
所述过滤器能够为内置或埋入成型式,以过滤进入所述流体的不需要的颗粒。
在本发明的另一实施例中,所述止回阀能够可选地设置有壁或任何挤出件,以用于更好的和改进的自组装。另外,所述止回阀设置有内置或埋入成型的过滤器单元,所述过滤器单元能够在完全组装的止回阀(10)的关闭状态下组装。
Claims (3)
1.一种止回阀(10),包括:
盖(12),具有延伸的管口,用于接收流体流入;
过滤器(14),用于从所述流体中过滤掉不需要的内容物;
柔性隔膜(16),固定到基座(18)上,以允许当所述流体通过所述盖(12)的管口时流体沿向前方向压缩压缩弹簧(20),并且还确保在压缩弹簧(20)的伸长状态下阻塞或关闭所述盖(12)的孔/管口,以防止流体反向流动;以及
底部主体(22),具有延伸的管口和开槽的焊接凸缘(28),其中;
延长的或压制而成的表面(24)将焊接面和密封面分开,并且消除所述止回阀(10)的泄漏,该延长的或压制而成的表面(24)连同其焊接凸缘(26)一起形成所述盖;以及
所述过滤器能够为内置或埋入成型式,以过滤进入所述流体的不需要的颗粒。
2.根据权利要求1所述的止回阀,其中所述止回阀能够可选地设置有壁或任何挤出件,以用于更好的和改进的自组装。
3.根据权利要求1所述的止回阀,其中所述止回阀设置有内置或埋入成型的过滤器单元,所述过滤器单元能够在完全组装的止回阀(10)的关闭状态下组装。
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