CN110745622A - 真空微波干燥炉用叠片机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空微波干燥炉用叠片机，包括带轮、承压棍、传送带、随动托车、托带机构和压片机构，带轮和承压棍水平对应设置，传送带装套在带轮和承压棍上进行传送，压片机构设置与承压棍对应配合对橡胶胶料进行叠压，托带机构设置于上层传送带的底部，随动托车设置于下层传送带的下方且随动托车的托料高度可升降调节。本发明能够有效降低叠片机的体积，使得其能够适用于最新开发的用于橡胶胶片生产的真空微波干燥炉，降低设备造价和维护难度，保证运行可靠。

Description

真空微波干燥炉用叠片机

技术领域

本发明属于橡胶胶片叠片的技术领域，特别是涉及一种真空微波干燥炉用叠片机。

背景技术

如图1所示为伟尔公司“液相法”橡胶生产工艺中所采用的辊筒式叠片机，干燥后的胶料由开炼机出成薄胶片，仅能够轧出厚度3mm以下表面平整的胶片，然后将薄胶片导入缠绕辊并通过压片机构叠压成所需厚度的胶片。这种辊筒式叠片机会对干燥好的胶料进行剪切，将部分橡胶分子链打断，从而降低胶片的物理性能，且体积庞大，造价高，维护不便，无法适用于最新开发的用于橡胶胶片生产的真空微波干燥炉。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种真空微波干燥炉用叠片机，体积小，运行可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种真空微波干燥炉用叠片机，包括带轮、承压棍、传送带、随动托车、托带机构和压片机构，所述带轮和承压棍水平对应设置，所述传送带装套在带轮和承压棍上进行传送，所述压片机构设置与承压棍对应配合对橡胶胶料进行叠压，所述托带机构设置于上层传送带的底部，所述随动托车设置于下层传送带的下方且随动托车的托料高度可升降调节。

该叠片机设置于真空微波干燥炉内部。

所述随动托车可滑动地安装于真空微波干燥炉的尾部并能够从真空微波干燥炉的尾端拖出。

所述压片机构包括气缸和安装在气缸上并通过气缸驱动的压胶辊，所述压胶辊设置与承压棍对应配合。

所述托带机构包括第一托架、第一随动辊和第一随动托带，所述第一随动托带两端分别装套在第一随动辊上，所述第一随动辊安装在第一托架上，所述第一随动托带的上表面与上层传送带的底部表面形成随动衬托配合。

所述随动托车包括第二托架、第二随动辊、第二随动托带和升降驱动机构，所述第二随动托带两端分别装套在第二随动辊上，所述第二随动辊安装在第二托架上，所述第二托架安装在升降驱动机构上，所述第二随动托带的上表面与下层传送带底部的叠压胶带表面形成随动衬托配合。

所述随动托车还包括底座、滑轮和滑轨，所述滑轨安装于真空微波干燥炉内部，所述滑轮安装在底座上且滑轮可滑动地设置于滑轨上，所述第二托架通过升降驱动机构安装在底座上。

所述升降驱动机构为蜗轮丝杆升降机。

所述承压棍的上游设有向承压棍导向输送橡胶胶料的导向辊。

有益效果

第一，在本发明中，经干燥的橡胶胶料通过压片机构与承压棍之间的配合压片层层叠压缠绕在沿水平方向设置的传送带上，能够有效降低叠片机的体积，使得其能够适用于最新开发的用于橡胶胶片生产的真空微波干燥炉，且有利于降低设备造价，降低维护难度。

第二，在本发明中，通过在传送带上下层的底部分别设置托带机构和可升降调节匹配橡胶胶片叠加厚度变化的随动托车，能够有效防止随着橡胶胶片叠加厚度的增加、自重增加导致的传送带承重负担大、橡胶胶片脱离等问题的出现，保证叠片机的平稳运行。

第三，在本发明中，避免了采用开炼机对橡胶胶料进行出片，避免对干燥后的胶片进行剪切，避免橡胶大分子网状结构被打断破坏，从而有利于提高橡胶胶片的物理性能。

附图说明

图1为现有辊筒式叠片机的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图2所示的一种真空微波干燥炉用叠片机，包括带轮1、承压棍2、传送带3、随动托车4、托带机构5和压片机构。

该叠片机设置于真空微波干燥炉10内部的尾部，真空微波干燥炉10为最新开发的一种用于橡胶胶片生产的设备，图2所示为真空微波干燥炉10的部分结构，其完整结构并非本发明所要求保护的内容，因此在本发明中不作详尽说明。

带轮1和承压棍2水平对应设置，且承压棍2位于带轮1的上游，传送带3的两端分别装套在带轮1和承压棍2上进行传送，传送带3为胶带。

压片机构包括气缸7和压胶辊8，压胶辊8安装在气缸7上并受气缸7的驱动。压胶辊8设置于承压棍2的正上方，压胶辊8与承压棍2对应配合对输送至压胶辊8和承压棍2之间的橡胶胶料6进行叠压。承压棍2的上游设有导向辊9，能够对向承压棍2和压胶辊8输送的橡胶胶料6起到导向作用。

托带机构5设置于上层传送带3的底部，用于对上层传送带3上层叠的橡胶胶片进行托料。托带机构5包括第一托架5-1、第一随动辊5-2和第一随动托带5-3。第一随动托带5-3两端分别装套在第一随动辊5-2上，第一随动辊5-2安装在第一托架5-1上，第一随动托带5-3的上表面与上层传送带3的底部表面形成随动衬托配合。

随动托车4设置于下层传送带3的下方，用于对下层传送带3上层叠的橡胶胶片进行托料，随动托车4的托料高度可升降调节，以匹配满足橡胶胶片叠加厚度的变化。随动托车4包括第二托架4-1、第二随动辊4-2、第二随动托带4-3、升降驱动机构4-4、底座4-5、滑轮4-6和滑轨4-7。滑轨4-7安装于真空微波干燥炉10内部的尾部，滑轮4-6安装在底座4-5上且滑轮4-6可滑动地设置于滑轨4-7上。第二托架4-1通过升降驱动机构4-4安装在底座4-5上，升降驱动机构4-4为蜗轮丝杆升降机，第二托架4-1能够通过蜗轮丝杆升降机驱动进行升降调节。第二随动托带3-3两端分别装套在第二随动辊4-2上，第二随动辊4-2安装在第二托架4-1上，第二随动托带4-3的上表面与下层传送带3底部的叠压胶带表面形成随动衬托配合。真空微波干燥炉10的尾端设有后门11，通过后门11能够将随动托车4从真空微波干燥炉10尾端拖出。

该真空微波干燥炉用叠片机在使用时：经过真空微波干燥炉10干燥的薄橡胶胶料6经导向辊9输送至承压棍2与压胶辊8之间，通过压片机构与承压棍2之间的配合对橡胶胶料6进行压片并层层叠绕在沿水平方向设置的传送带3上。本发明能够有效降低叠片机的体积，使得其能够适用于最新开发的用于橡胶胶片生产的真空微波干燥炉中。

Claims (9)

1.一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：包括带轮(1)、承压棍(2)、传送带(3)、随动托车(4)、托带机构(5)和压片机构，所述带轮(1)和承压棍(2)水平对应设置，所述传送带(3)装套在带轮(1)和承压棍(2)上进行传送，所述压片机构设置与承压棍(2)对应配合对橡胶胶料(6)进行叠压，所述托带机构(5)设置于上层传送带(3)的底部，所述随动托车(4)设置于下层传送带(3)的下方且随动托车(4)的托料高度可升降调节。

2.根据权利要求1所述的一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：该叠片机设置于真空微波干燥炉(10)内部。

3.根据权利要求2所述的一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：所述随动托车(4)可滑动地安装于真空微波干燥炉(10)的尾部并能够从真空微波干燥炉(10)的尾端拖出。

4.根据权利要求1所述的一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：所述压片机构包括气缸(7)和安装在气缸(7)上并通过气缸(7)驱动的压胶辊(8)，所述压胶辊(8)设置与承压棍(2)对应配合。

5.根据权利要求1所述的一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：所述托带机构(5)包括第一托架(5-1)、第一随动辊(5-2)和第一随动托带(5-3)，所述第一随动托带(5-3)两端分别装套在第一随动辊(5-2)上，所述第一随动辊(5-2)安装在第一托架(5-1)上，所述第一随动托带(5-3)的上表面与上层传送带(3)的底部表面形成随动衬托配合。

6.根据权利要求1所述的一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：所述随动托车(4)包括第二托架(4-1)、第二随动辊(4-2)、第二随动托带(4-3)和升降驱动机构(4-4)，所述第二随动托带(3-3)两端分别装套在第二随动辊(4-2)上，所述第二随动辊(4-2)安装在第二托架(4-1)上，所述第二托架(4-1)安装在升降驱动机构(4-4)上，所述第二随动托带(4-3)的上表面与下层传送带(3)底部的叠压胶带表面形成随动衬托配合。

7.根据权利要求6所述的一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：所述随动托车(4)还包括底座(4-5)、滑轮(4-6)和滑轨(4-7)，所述滑轨(4-7)安装于真空微波干燥炉(10)内部，所述滑轮(4-6)安装在底座(4-5)上且滑轮(4-6)可滑动地设置于滑轨(4-7)上，所述第二托架(4-1)通过升降驱动机构(4-4)安装在底座(4-5)上。

8.根据权利要求6或7所述的一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：所述升降驱动机构(4-4)为蜗轮丝杆升降机。

9.根据权利要求1所述的一种真空微波干燥炉用叠片机，其特征在于：所述承压棍(2)的上游设有向承压棍(2)导向输送橡胶胶料(6)的导向辊(9)。

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