一种纺织用除尘设备
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织用除尘设备。
背景技术
现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。2012年以来,我国纺织产品的国际竞争力尤其是对欧洲以及日本市场明显下降。行业增长速度萎缩,业内企业迫切需要谋求转型,而纺织企业转型面临几个方面问题,而首要的就是提高环保理念,节能减排是未来发展趋势,纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病,对行业发展形成不利,环境污染成为行业发展瓶颈。
现有的纺织用除尘设备大多不能够多方位多角度的进行除尘,导致除尘效果较差,除尘不彻底,因此,我们提出了一种纺织用除尘设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种纺织用除尘设备,解决了现有的纺织用除尘设备大多不能够多方位多角度的进行除尘,导致除尘效果较差,除尘不彻底的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织用除尘设备,包括纺织台,所述纺织台的下方设置有支撑台,且支撑台的顶部开设有环形槽,所述环形槽内滑动安装有转动环,且转动环的内圈上等距离间隔设置有多个齿块,所述支撑台的顶部焊接有电机,且电机的输出轴上焊接有齿轮,齿轮与多个齿块构成的结构相啮合,所述转动环的顶部固定安装有移动座,且移动座的顶部滚动安装有第一滚珠,所述第一滚珠焊接在移动柱的一端,且移动柱的另一端焊接有第二滚珠,所述移动座的正上方设置有放置座,且第二滚珠滚动安装于放置座的底部,所述放置座的顶部安装有风机,且风机的出风口连接有集尘管,所述风机的进风口的两侧均设置有集风板,且集风板固定安装于风机上;
所述纺织台的底部中央位置设置有支撑柱,且支撑台位于支撑柱的一侧,所述支撑柱上开设有调节槽,且调节槽首尾相连,所述支撑柱的周边设有开设于纺织台底部的转动槽,且转动槽内滑动安装有转动座,所述转动座的底部开设有升降槽,且升降槽内滑动安装有升降柱,所述升降柱的底端延伸至升降槽的外侧并固定安装有调节柱,且调节柱靠近支撑柱的一侧固定安装有调节块,调节块滑动安装于调节槽内,所述调节柱的另一侧开设有移动槽,且移动槽内滑动安装有连接柱,所述连接柱的一端延伸至移动槽的外侧并焊接有第三滚珠,且第三滚珠滚动安装于放置座靠近支撑柱的一侧。
优选的,所述电机的位置位于环形槽的内侧,且齿轮为弧形结构,齿轮与多个齿块构成的环形结构相适配。
优选的,所述升降槽的周边内壁上开设有第一滑槽,且升降柱的周边固定安装有第一滑块,第一滑块滑动安装于第一滑槽内。
优选的,所述移动槽的周边内壁上开设有第二滑槽,且连接柱的周边固定安装有第二滑块,第二滑块滑动安装于第二滑槽内。
优选的,还包括集尘箱,所述集尘箱的顶部开设有集尘孔,且集尘孔内转动安装有集尘环,所述集尘环套设于集尘管上,且集尘管远离风机的一端延伸至集尘箱内。
优选的,所述集尘环的周边固定安装有密封圈,且密封圈与集尘孔的内壁密封配合。
优选的,所述转动环的内圈上等距离间隔设置有多个第一滚槽,且第一滚槽内滚动安装有第四滚珠,所述第四滚珠与环形槽的内壁滚动配合,且第四滚珠位于齿块的下方。
优选的,所述环形槽的外圈内壁上开设有第一环形滑槽,且第四滚珠滚动安装于第一环形滑槽内。
优选的,所述转动环的外圈上等距离间隔设置有多个第二滚槽,且第二滚槽内滚动安装有第五滚珠,所述第五滚珠与环形槽的内壁滚动配合。
优选的,所述环形槽的内圈内壁上开设有第二环形滑槽,且第五滚珠滚动安装于第二环形滑槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、由于设置电机、齿轮、齿块、转动环、环形槽、移动座、放置座、风机和集尘管,电机带动齿轮转动,因齿轮和齿块配合,从而带动转动环在环形槽内转动,转动环转动带动移动座转动,从而带动放置座上的风机移动,达到了在水平方向上移动进行除尘角度调节的目的。
2、由于设置了第一滚珠、移动柱、第二滚珠、第三滚珠、连接柱、支撑柱、调节槽、转动槽、转动座、升降槽、升降柱、调节柱、调节块和移动槽,在放置座移动的过程中,放置座通过第三滚珠带动连接柱在移动槽内移动的同时,带动调节柱绕支撑柱转动,调节柱带动调节块在调节槽内滑动,从而带动调节柱上下移动,调节柱带动升降柱在升降槽内滑动,同时,调节柱带动连接柱上下移动,连接柱上下移动的同时通过第三滚珠带动放置座在第一滚珠、移动柱和第二滚珠配合下进行角度调节,从而带动风机进行除尘角度调节。
本发明能够多方位多角度的进行除尘,提高除尘效果,使得除尘彻底。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用除尘设备的俯视结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织用除尘设备的支撑台的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种纺织用除尘设备的移动座的正视结构示意图;
图4为本发明提出的一种纺织用除尘设备的纺织台的正视结构示意图;
图5为本发明提出的一种纺织用除尘设备的图4中A部分放大结构示意图;
图6为本发明提出的一种纺织用除尘设备的集尘箱的俯视结构示意图;
图7为本发明提出的一种纺织用除尘设备的转动环的剖析结构示意图。
图中:1纺织台、2支撑台、3环形槽、4齿块、5转动环、6电机、7齿轮、8移动座、9第一滚珠、10移动柱、11第二滚珠、12放置座、13风机、14集尘管、15集风板、16第三滚珠、17连接柱、18支撑柱、19调节槽、20转动槽、21转动座、22升降槽、23第一滑槽、24升降柱、25第一滑块、26调节柱、27调节块、28移动槽、29第二滑槽、30第二滑块、31集尘箱、32集尘孔、33集尘环、34密封圈、35第一滚槽、36第四滚珠、37第二滚槽、38第五滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7,一种纺织用除尘设备,包括纺织台1,纺织台1的下方设置有支撑台2,且支撑台2的顶部开设有环形槽3,环形槽3内滑动安装有转动环5,且转动环5的内圈上等距离间隔设置有多个齿块4,支撑台2的顶部焊接有电机6,且电机6的输出轴上焊接有齿轮7,齿轮7与多个齿块4构成的结构相啮合,转动环5的顶部固定安装有移动座8,且移动座8的顶部滚动安装有第一滚珠9,第一滚珠9焊接在移动柱10的一端,且移动柱10的另一端焊接有第二滚珠11,移动座8的正上方设置有放置座12,且第二滚珠11滚动安装于放置座12的底部,放置座12的顶部安装有风机13,且风机13的出风口连接有集尘管14,风机13的进风口的两侧均设置有集风板15,且集风板15固定安装于风机13上;
纺织台1的底部中央位置设置有支撑柱18,且支撑台2位于支撑柱18的一侧,支撑柱18上开设有调节槽19,且调节槽19首尾相连,支撑柱18的周边设有开设于纺织台1底部的转动槽20,且转动槽20内滑动安装有转动座21,转动座21的底部开设有升降槽22,且升降槽22内滑动安装有升降柱24,升降柱24的底端延伸至升降槽22的外侧并固定安装有调节柱26,且调节柱26靠近支撑柱18的一侧固定安装有调节块27,调节块27滑动安装于调节槽19内,调节柱26的另一侧开设有移动槽28,且移动槽28内滑动安装有连接柱17,连接柱17的一端延伸至移动槽28的外侧并焊接有第三滚珠16,且第三滚珠16滚动安装于放置座12靠近支撑柱18的一侧。
本实施例中,电机6的位置位于环形槽3的内侧,且齿轮7为弧形结构,齿轮7与多个齿块4构成的环形结构相适配,升降槽22的周边内壁上开设有第一滑槽23,且升降柱24的周边固定安装有第一滑块25,第一滑块25滑动安装于第一滑槽23内,移动槽28的周边内壁上开设有第二滑槽29,且连接柱17的周边固定安装有第二滑块30,第二滑块30滑动安装于第二滑槽29内,还包括集尘箱31,集尘箱31的顶部开设有集尘孔32,且集尘孔32内转动安装有集尘环33,集尘环33套设于集尘管14上,且集尘管14远离风机13的一端延伸至集尘箱31内,集尘环33的周边固定安装有密封圈34,且密封圈34与集尘孔32的内壁密封配合,转动环5的内圈上等距离间隔设置有多个第一滚槽35,且第一滚槽35内滚动安装有第四滚珠36,第四滚珠36与环形槽3的内壁滚动配合,且第四滚珠36位于齿块4的下方,环形槽3的外圈内壁上开设有第一环形滑槽,且第四滚珠36滚动安装于第一环形滑槽内,转动环5的外圈上等距离间隔设置有多个第二滚槽37,且第二滚槽37内滚动安装有第五滚珠38,第五滚珠38与环形槽3的内壁滚动配合,环形槽3的内圈内壁上开设有第二环形滑槽,且第五滚珠38滚动安装于第二环形滑槽内。
本实施例中,由于设置电机6、齿轮7、齿块4、转动环5、环形槽3、移动座8、放置座12、风机13和集尘管14,电机6带动齿轮7转动,因齿轮7和齿块4配合,从而带动转动环5在环形槽3内转动,转动环5转动带动移动座8转动,从而带动放置座12上的风机13移动,达到了在水平方向上移动进行除尘角度调节的目的;由于设置了第一滚珠9、移动柱10、第二滚珠11、第三滚珠16、连接柱17、支撑柱18、调节槽19、转动槽20、转动座21、升降槽22、升降柱24、调节柱26、调节块27和移动槽28,在放置座12移动的过程中,放置座12通过第三滚珠16带动连接柱17在移动槽28内移动的同时,带动调节柱26绕支撑柱18转动,调节柱26带动调节块27在调节槽19内滑动,从而带动调节柱26上下移动,调节柱26带动升降柱24在升降槽22内滑动,同时,调节柱26带动连接柱17上下移动,连接柱17上下移动的同时通过第三滚珠16带动放置座12在第一滚珠9、移动柱10和第二滚珠11配合下进行角度调节,从而带动风机13进行除尘角度调节;本发明能够多方位多角度的进行除尘,提高除尘效果,使得除尘彻底。
实施例二
参照图1-7,一种纺织用除尘设备,包括纺织台1,纺织台1的斜下方设置有支撑台2,且支撑台2的顶部开设有环形槽3,环形槽3内通过滚珠滑动安装有转动环5,且转动环5的内圈上等距离间隔焊接有多个齿块4,支撑台2的顶部焊接有电机6,且电机6的输出轴上焊接有齿轮7,齿轮7与多个齿块4构成的结构相啮合,转动环5的顶部通过螺栓固定安装有移动座8,且移动座8的顶部通过滚槽滚动安装有第一滚珠9,第一滚珠9焊接在移动柱10的一端,且移动柱10的另一端焊接有第二滚珠11,移动座8的正上方设置有放置座12,且第二滚珠11通过滚槽滚动安装于放置座12的底部,放置座12的顶部通过螺丝固定安装有风机13,且风机13的出风口连接有集尘管14,风机13的进风口的两侧均设置有集风板15,且集风板15通过螺丝固定安装于风机13上;
纺织台1的底部中央位置焊接有支撑柱18,且支撑台2位于支撑柱18的一侧,支撑柱18上开设有调节槽19,且调节槽19首尾相连,支撑柱18的周边设有开设于纺织台1底部的转动槽20,且转动槽20内通过滑轨滑动安装有转动座21,转动座21的底部开设有升降槽22,且升降槽22内滑动安装有升降柱24,升降柱24的底端延伸至升降槽22的外侧并通过焊接固定安装有调节柱26,且调节柱26靠近支撑柱18的一侧通过焊接固定安装有调节块27,调节块27通过滑轨滑动安装于调节槽19内,调节柱26的另一侧开设有移动槽28,且移动槽28内滑动安装有连接柱17,连接柱17的一端延伸至移动槽28的外侧并焊接有第三滚珠16,且第三滚珠16通过滚槽滚动安装于放置座12靠近支撑柱18的一侧。
本实施例中,电机6的位置位于环形槽3的内侧,且齿轮7为弧形结构,齿轮7与多个齿块4构成的环形结构相适配,升降槽22的周边内壁上开设有第一滑槽23,且升降柱24的周边通过焊接固定安装有第一滑块25,第一滑块25通过滑轨滑动安装于第一滑槽23内,移动槽28的周边内壁上开设有第二滑槽29,且连接柱17的周边通过焊接固定安装有第二滑块30,第二滑块30通过滑轨滑动安装于第二滑槽29内,还包括集尘箱31,集尘箱31的顶部开设有集尘孔32,且集尘孔32内转动安装有集尘环33,集尘环33套设于集尘管14上,且集尘管14远离风机13的一端延伸至集尘箱31内,集尘环33的周边固定安装有密封圈34,且密封圈34与集尘孔32的内壁密封配合,转动环5的内圈上等距离间隔设置有多个第一滚槽35,且第一滚槽35内滚动安装有第四滚珠36,第四滚珠36与环形槽3的内壁滚动配合,且第四滚珠36位于齿块4的下方,环形槽3的外圈内壁上开设有第一环形滑槽,且第四滚珠36滚动安装于第一环形滑槽内,转动环5的外圈上等距离间隔设置有多个第二滚槽37,且第二滚槽37内滚动安装有第五滚珠38,第五滚珠38与环形槽3的内壁滚动配合,环形槽3的内圈内壁上开设有第二环形滑槽,且第五滚珠38滚动安装于第二环形滑槽内。
本实施例中,由于设置电机6、齿轮7、齿块4、转动环5、环形槽3、移动座8、放置座12、风机13和集尘管14,电机6带动齿轮7转动,因齿轮7和齿块4配合,从而带动转动环5在环形槽3内转动,转动环5转动带动移动座8转动,从而带动放置座12上的风机13移动,达到了在水平方向上移动进行除尘角度调节的目的;由于设置了第一滚珠9、移动柱10、第二滚珠11、第三滚珠16、连接柱17、支撑柱18、调节槽19、转动槽20、转动座21、升降槽22、升降柱24、调节柱26、调节块27和移动槽28,在放置座12移动的过程中,放置座12通过第三滚珠16带动连接柱17在移动槽28内移动的同时,带动调节柱26绕支撑柱18转动,调节柱26带动调节块27在调节槽19内滑动,从而带动调节柱26上下移动,调节柱26带动升降柱24在升降槽22内滑动,同时,调节柱26带动连接柱17上下移动,连接柱17上下移动的同时通过第三滚珠16带动放置座12在第一滚珠9、移动柱10和第二滚珠11配合下进行角度调节,从而带动风机13进行除尘角度调节;本发明能够多方位多角度的进行除尘,提高除尘效果,使得除尘彻底。
本实施例中,接通电源,通过电机控制器启动电机6,电机6带动齿轮7旋转,因齿轮7和齿块4配合,从而带动转动环5在环形槽3内转动,转动环5转动带动移动座8转动,移动座8转动通过第一滚珠9、移动柱10、第二滚珠11的依次传动带动放置座12上的风机13移动,达到了在水平方向上移动进行除尘角度调节的目的,风机13移动带动集尘管14移动,集尘管14移动集尘环33在集尘孔32内转动,风机13收集的灰尘通过集尘管14导入集尘箱31内,完成除尘,同时,在放置座12移动时,通过第三滚珠16和连接柱17带动调节柱26移动,在调节柱26移动时,带动调节块27在调节槽19移动,因调节槽19的螺旋结构,调节块27在调节槽19内移动时进行着升降,从而带动调节柱26升降,调节柱26升降时,通过移动槽28、第二滑槽29和第二滑块30带动连接柱17升降,连接柱17升降通过第三滚珠16带动放置座12移动,因第一滚珠9、移动柱10、第二滚珠11的存在,使得放置座12的高度不能够调节,但角度能够调节,使得风机13能够倾斜向上吸风除尘,也可以倾斜向下吸风除尘,在本实施例中,当风机13不位于纺织台1的正下方时,风机13能够倾斜向上吸风除尘,对准纺织台1的上方进行吸风,当风机13位于纺织台1的正下方时,风机13能够倾斜向下吸风除尘,对准支撑台2进行吸风,实现多方位多角度的进行除尘,提高除尘效果,使得除尘彻底。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。