CN110720872B - 一种基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，包括喷淋槽，所述喷淋槽底面的下侧面设有加热模块、水泵区和滤水区，所述水泵区底面的下侧面设有磁悬浮电机，喷淋槽底面的上侧面设有喷淋转动单元，喷淋转动单元包括喷淋底座、滤网和喷淋叶片，喷淋底座内设有喷淋通道，喷淋通道向上延伸并连通至喷淋叶片的内腔中，喷淋通道内设有第一转子；喷淋底座下端设有循环入水口，循环入水口与喷淋通道连通；喷淋叶片上设有若干喷淋嘴，喷淋叶片内腔中的水在被持续的泵入过程中，持续从喷淋嘴喷射出，喷淋叶片在水流负压作用下自动旋转。本发明能够很好地解决中餐家庭的洗碗问题，还可以应用于食材的喷淋清洗，且系统本身清洁维护方便。

Description

一种基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统

技术领域

本发明属于厨房装备领域，具体涉及一种基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统。

背景技术

洗碗作为餐后必有的程序，通常大家都不太喜欢，后来有洗碗机出现，在一定程度上帮助人们解决了这个谁洗碗的家庭矛盾。

早期的洗碗机并不理想，清洗效果不好，且结构复杂，清洗麻烦，例如有的洗碗机利用电机的转动轴直接贯穿至洗碗机内腔，内腔也设有旋喷臂，但是这种结构，往往不能拆洗，或拆洗非常麻烦，常年使用后，反而因为洗碗机本身不干净造成二次污染。

洗碗机最早自欧美流行使用，但是欧美因饮食习惯的原因，其食物比较单一且朴素，且餐具规格比较单一(以餐盘为主)，欧美家庭通常就餐完毕后，食物对餐盘沾染不严重，非常容易清洗干净，所以简单清洗效果的洗碗机即可满足大部分欧美家庭的使用，单调的餐具规格也便于机器清洗。但是这套用到中餐上不合适。

中餐讲究烹饪的多样化，煎炒油炸、蒸煮慢炖、烘烤盐焗等等，五花八门的烹饪技巧，中餐食物也是多种多样，中餐碗具规格也是大大小小的各式各样，重油重粘的食物残余对餐具的附着式“污染”是非常顽固的，这方面跟西餐具有巨大的差异，欧美流行的洗碗机完全不合适用于中餐家庭。

中餐家庭对洗碗机的清洗能力要求比西餐家庭高出不止一个档次，除了清洗能力要求更高外，中餐的残渣比较难清除，对洗碗机本身的“污染”也是很严重的，留在卫生死角的残渣很快很容易就会滋生病菌，所以中餐洗碗机的日常清理维护也是很重要的一部分，如果做不好就会造成二次更严重的污染，存在更大的卫生和健康隐患。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题，设计一种基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，本发明能够很好地解决中餐家庭的洗碗问题，还可以应用于食材的喷淋清洗，且系统本身清洁维护方便。

实现本发明目的所采用的方案为：一种基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，包括喷淋槽，所述喷淋槽底面的下侧面设有相互分隔的水泵区和滤水区,所述滤水区底部设有下水口，所述喷淋槽的侧壁设有溢水口；

所述喷淋槽底面的下侧面设有加热模块；

所述水泵区位于喷淋槽底面下侧面的中间位置，所述水泵区底面的下侧面设有磁悬浮电机；

所述喷淋槽底面的上侧面设有第一通孔,所述第一通孔位于所述水泵区上方且与所述水泵区连通；

所述喷淋槽底面的上侧面设有喷淋转动单元，喷淋转动单元在上下方向上与所述磁悬浮电机隔着水泵区的底面相互对应；

所述喷淋转动单元从下至上依次包括喷淋底座、圆形滤网和喷淋叶片，所述喷淋底座设置在所述水泵区内；所述喷淋底座上端穿过所述第一通孔与所述喷淋叶片旋转活动连接，使得所述水泵区内部形成一个封闭的空间；所述喷淋底座内设有喷淋通道，喷淋通道向上延伸并连通至喷淋叶片的内腔中，喷淋通道内设有第一转子；

所述第一转子包括第一转轴、螺旋叶片和第一磁体，第一磁体位于转轴下端并贴近磁悬浮电机的位置，螺旋叶片围绕第一转轴呈空间辐射状分布；

喷淋底座下端设有循环入水口，循环入水口与喷淋通道连通，循环入水口外周套有所述滤网；当第一转子被磁悬浮电机驱动转动时，水经过圆形滤网并从循环入水口处被螺旋叶片驱动向上沿喷淋通道流动，并流入喷淋叶片的内腔中；

所述喷淋叶片的内腔与所述喷淋通道连通，所述喷淋叶片上设有若干喷淋嘴，所述喷淋叶片内腔中的水在被持续的泵入过程中，持续从喷淋嘴喷射出，所述喷淋叶片在水流负压作用下自动旋转；

所述滤水区与所述喷淋槽内部连通，所述滤水区上端与所述喷淋槽底面的上侧面持平；

所述滤水区上设有限位凸台，所述限位凸台上连接有滤板，所述滤板低于所述喷淋槽底面的上侧面；所述滤板上设有第二通孔；

所述滤水区内设有环形滤网，所述环形滤网上端与所述第二通孔连接，所述环形滤网下端与所述下水口连接；

所述下水口连接有三通管，所述三通管一端通过水管沿滤水区和水泵区的下方延伸至与所述水泵区内部连通；

所述喷淋槽的内腔中设有碗篮架，碗篮架位于喷淋转动单元的上方。

作为本方案的进一步改进，所述喷淋槽的溢水口外侧设有一体控水单元；

所述一体控水单元包括左右设置的入水仓和溢水仓，入水仓下端远离溢水仓的一侧设有入水管，沿进水方向，在入水仓内依次设有增压水仓、智能控温水仓和缓冲水仓，所述缓冲水仓横向连通至溢水仓内；

所述增压水仓沿进水方向逐渐收窄水路口径，于与智能控温水仓的连接处最窄；智能控温水仓内设有热控单元，智能控温水仓的仓内容积大于增压水仓和缓冲水仓；缓冲水仓沿进水方向逐渐放宽水路口径，与智能控温水仓的连接处最窄，与溢水仓的连接处最宽；

所述溢水仓的外侧封闭，朝向喷淋槽溢水口的一侧敞开，溢水仓的敞开侧的敞口大小与溢水口匹配，用于与溢水口匹配连接；溢水仓内设有混合水仓和溢水管口，混合水仓朝向溢水口的一侧连通至喷淋槽内，且混合水仓横向与所述缓冲水仓连通；溢水管口位于混合水仓内部，且位于混合水仓内的上部，溢水管口向下延伸连接至溢水通道。

作为本方案的进一步改进，所述入水仓为方形盒状，所述增压水仓、智能控温水仓和缓冲水仓由第一挡板和第二挡板依次分隔形成，所述进水方向在入水仓内呈S形走向；

所述热控单元沿水路方向延伸并位于水路前进方向的一侧；

所述入水仓的高度高于溢水仓，增压水仓与智能控温水仓的连接口高度高于溢水仓内的溢水管口，溢水管口的高度高于智能控温水仓和缓冲水仓的连接口。

作为本方案的进一步改进，所述磁悬浮电机内设有第二转子，第二转子包括第二转轴和第二磁体；第二磁体位于转轴上端贴近喷淋槽底面的位置。

作为本方案的进一步改进，所述喷淋底座包括单元底座和喷淋通道外壳，单元底座包括固定底板，固定底板设于在喷淋槽底面上，固定底板中间设有一下凹的限位槽，限位槽外侧设有若干第一卡柱；

所述第一转子的第一磁体放置于限位槽内；

所述喷淋通道外壳的下端设有第二卡柱，第二卡柱与所述第一卡柱相互扣合，卡柱抬高了单元底座的固定底板和喷淋通道外壳之间的空隙，该空隙形成为所述循环入水口；

喷淋通道外壳内设有所述喷淋通道，喷淋通道上下贯通，喷淋通道内设置所述第一转子。

作为本方案的进一步改进，所述单元底座的固定底板通过磁吸或卡扣的方式可拆卸地固定在喷淋槽底面上。

作为本方案的进一步改进，所述滤板上设有若干均匀分布的滤孔，所述滤孔贯穿所述滤板上下表面。

作为本方案的进一步改进，所述喷淋叶片通过旋转套转动连接于喷淋通道外壳的上端，喷淋叶片可围绕喷淋通道外壳的上端，在水平面内自由旋转。

作为本方案的进一步改进，所述喷淋叶片包括上下组合的上盖和下盖，上盖和下盖之间形成预喷淋空间；喷淋摆臂沿水平方向则包括多个摆臂，围绕旋转中心呈辐射状分布；

所述下盖的中间设有上水口，上水口对应所述喷淋通道；沿上水口的边缘设有第一围坝，第一围坝向上凸出于下盖的上表面，第一围坝一端延伸至下盖边缘的一侧，另一端与下盖边缘的另一侧之间设有第一增压窄口，第一增压窄口连通上水口与预喷淋空间；

所述上盖的中部顶面封闭，上盖的下表面的对应位置上设有第二围坝，第二围坝向下凸出于上盖的下表面，第二围坝的一端延伸至上盖边缘的一侧，另一端与上盖边缘的另一侧之间设有第二增压窄口，第二增压窄口连通喷淋通道与预喷淋空间；

第二围坝与第一围坝相互对应扣合封闭，第二增压窄口与第一增压窄口相互对应连通。

作为本方案的进一步改进，喷淋槽包括底面、侧壁和盖子，侧壁沿底面周边设置，侧壁与底面构成一下凹槽，所述盖子设于喷淋槽的上开口处，合上盖子时用于封闭喷淋槽；

所述喷淋槽底面设有下水口，下水口贯穿喷淋槽底面的上下表面；所述喷淋槽的侧壁设有溢水口，溢水口贯穿喷淋槽侧壁的内外表面。

作为本方案的进一步改进，还包括智能触控系统，所述智能触控系统包括电控盒和触控面板，所述电控盒与加热模块和磁悬浮电机连接，触控面板与电控盒连接。

附图说明

图1为本发明实施例喷淋清洗系统的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中槽体的立体结构示意图；

图3为本发明实施例中槽体的另一立体结构示意图；

图4为本发明实施例中喷淋槽的立体结构示意图；

图5为本发明实施例中一体控水单元的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中一体控水单元的后侧结构示意图；

图7为本发明实施例中喷淋槽的底部结构示意图；

图8为本发明实施例中喷淋槽的另一底部结构示意图；

图9为本发明实施例中喷淋槽的内部结构示意图；

图10为本发明实施例中碗篮架的结构示意图；

图11为本发明实施例中喷淋转动单元位于喷淋槽内的结构示意图；

图12为本发明实施例中滤水区位于喷淋槽内的俯视图；

图13为本发明实施例中喷淋驱动系统的结构示意图；

图14为本发明实施例中喷淋转动单元的立体结构示意图；

图15为本发明实施例中喷淋转动单元的另一立体结构示意图；

图16为本发明实施例中磁悬浮电机的立体结构示意图；

图17为本发明实施例中磁悬浮电机的第二转子立体结构示意图；

图18为本发明实施例中喷淋转动单元的分解结构示意图；

图19为本发明实施例中喷淋转动单元的控水方向示意图；

图20为本发明实施例中喷淋转动单元另一角度的控水方向示意图；

图21为本发明实施例中第一转子与单元底座的安装结构示意图；

图22为本发明实施例中单元底座的结构示意图；

图23为本发明实施例中第一转子的结构示意图；

图24为本发明实施例中喷淋叶片的下盖的结构示意图；

图25为本发明实施例中喷淋叶片的上盖的结构示意图；

图26为本发明实施例中滤板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1至11所示，本实施例的一种基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，包括嵌入安装于厨房台面内的槽体，槽体左右分别设置喷淋槽1和清洗槽2。

本实施例的喷淋清洗系统，还包括入水系统、下水系统和智能触控系统。

所述入水系统包括冷热水龙头3、净水龙头4和一体控水单元6的入水部分。

冷热水龙头3安装在槽体上，位于喷淋槽1和清洗槽2之间，其包括冷热水拨动开关30，龙头固定架31，抽拉水龙头32，抽拉水龙头32上又设有按钮开关320，抽拉水龙头32可以从龙头固定架31上取下并抽拉延伸使用。

净水龙头4设于清洗槽2的一侧，包括净水开关40和净水管道41，净水管道41连通至槽体下方，并连接至净水器。

所述下水系统包括下水管道系统5、清洗槽2的溢水口230和一体控水单元6的溢水部分。

下水管道系统5包括主下水管54，位于下水管道系统5的后段，并连接至房屋的下水管路；第一下水管51连通清洗槽2的下水口以及主下水管54，第二下水管52连通至喷淋槽1的下水口以及主下水管54，以及2个溢水管53，分别连接至两个槽的溢水口处；由于清洗槽2的下沉深度比喷淋槽1浅，第二下水管52横向延伸至清洗槽2的下方，2个溢水管53连通至第二下水管52上。在第二下水管52与喷淋槽1的下水口之间，设有智控下水单元55，智控下水单元55与喷淋槽1和智能触控系统连接，智能控制喷淋槽1下水口的开闭状态。

清洗槽2的溢水口230设于清洗槽的侧壁高处，溢水口230贯穿清洗槽的内壁23和外壁22，当槽内水满至溢水口230时，水从溢水口230处溢出，溢水口230连接至其中一个溢水管。

所述一体控水单元6设于喷淋槽1的外侧壁12的溢水口16处，尤其设于朝向清洗槽2的一侧，位于两个槽的夹缝之间；喷淋槽1的溢水口16贯穿喷淋槽的内侧壁122和外侧壁12；如图1、图4、图5、图6、图9和图11。

一体控水单元6包括左右设置的入水仓610和溢水仓620，入水仓610下端远离溢水仓620的一侧设有入水管61，入水管61向下延伸连接至智能开关进水管的连接端。沿进水方向，在入水仓内依次设有增压水仓610a、智能控温水仓610b和缓冲水仓610c，所述缓冲水仓610c横向连通至溢水仓620内。

所述增压水仓610a沿进水方向逐渐收窄水路口径，于与智能控温水仓610b的连接处最窄；智能控温水仓610b内设有热控单元611，智能控温水仓610b的仓内容积大于增压水仓610a和缓冲水仓610c；缓冲水仓610c沿进水方向逐渐放宽水路口径，与智能控温水仓610b的连接处最窄，与溢水仓620的连接处最宽。

所述入水仓610为方形盒状，所述增压水仓610a、智能控温水仓610b和缓冲水仓610c由第一挡板612和第二挡板613依次分隔形成，所述进水方向在入水仓610内呈S形走向。

所述热控单元611沿水路方向延伸并位于水路前进方向的一侧。

所述入水仓610的高度高于溢水仓620，增压水仓610a与智能控温水仓610b的连接口高度高于溢水仓620内的溢水管口621，溢水管口621的高度高于智能控温水仓610b和缓冲水仓610c的连接口。

所述溢水仓620的外侧封闭，朝向喷淋槽1外侧壁12溢水口16的一侧敞开，溢水仓的敞开侧的敞口大小与溢水口16匹配，用于与溢水口16匹配连接。

溢水仓620内设有混合水仓622和溢水管口621，以及安装螺孔623；所述混合水仓622朝向溢水口16的一侧连通至喷淋槽1内，且混合水仓622横向与所述缓冲水仓610c连通；所述溢水管口621位于混合水仓622内部，且位于混合水仓622内的上部，使得溢水管口621的高度高于混合水仓622与缓冲水仓610c的连接口；溢水管口621向下连接有溢水通道62，溢水通道62连接至下水系统的其中一个溢水管。

如图5和图6的虚线箭头所示，为一体控水单元6内部的水流方向。

所述清洗槽2的上表面20与喷淋槽的上表面10齐平，清洗槽2的底面231不是平面，而是斜面，在斜面的最低处设置下水口232，在其他实施例中，清洗槽的底面231上还可以设置一些以下水口232为中心的辐射状压痕，压痕沿底面231延伸，用于引导下水。

在清洗槽2的两个对向内壁23上，成对设有第一搁条233和第二搁条234，用于放置清洗槽的子槽24，子槽24的两端搁置与两个搁条上，并置于清洗槽内腔中。在清洗槽2的底面下侧面上设有超声波振子，优选设置2个，形成共振回路；清洗槽2在使用时，可将蔬果等待清洗的食材放入槽内，并蓄水，打开超声波振子，使用超声波对食材进行清洗。

在清洗槽2的前侧，靠近使用者的一方，设有所述智能触控系统的电控盒21，内置触控电路和电路模块，电控盒21的上方设有触控面板201，触控面板201的表面与清洗槽2的上表面齐平。通过触控面板201，可控制本发明的所有电控开关，例如超声波振子开关，智控下水单元开关，一体控水单元入水开关，喷淋槽工作状态开关等。

所述喷淋槽1的上表面设有盖子11，盖子11上设有开盖把手110，盖子11用于封闭喷淋槽1，喷淋槽1内可放置碗筷餐具、蔬果食材等需要喷淋清洗的物品，在喷淋冲洗的时候，盖子11对喷淋槽1做密封封闭。盖子11的上表面与喷淋槽1的上表面10齐平。

如图9和图10所示，喷淋槽1内设有碗篮架17，碗篮架17通过支腿170放置于喷淋槽1内并抬高碗篮架17，使碗篮架向上避开喷淋槽1内的喷淋转动单元8。

喷淋槽1的底面120的下侧面上设有加热模块14；加热模块14在底面上也设有一安装平面位140，可用于对喷淋槽的底面加热，从而可以加热喷淋槽1内的水，使喷淋转动单元8喷出的水是热水。

如图8所示，所述喷淋槽底面的下侧面设有相互分隔的水泵区18和滤水区19；

所述滤水区19底部设有下水口121；所述下水口121的设置便于将喷淋后的水排出。

如图12所示，所述滤水区19与所述喷淋槽1内部连通，所述滤水区19上部边缘与所述喷淋槽19底面的上侧面持平；

如图11和12所示，所述滤水区19上设有限位凸台191，所述限位凸台191上连接有滤板192，所述滤板192低于所述喷淋槽底面的上侧面；此结构的设置便于水流通过滤板192进入滤水区19。

如图11所示，所述滤水区19内设有环形滤网193，所述环形滤网193的设置便于过滤收集残渣。

如图26所示，所述滤板192上设有第二通孔1921；所述环形滤网193上端与所述第二通孔1921连接，所述环形滤网193下端与所述下水口121连接；

如图26所示，所述滤板192上还设有若干均匀分布的滤孔1922，所述滤孔1922贯穿所述滤板192上下表面；所述滤孔1922的设置便于过滤残渣，同时便于水流通过进入滤水区19；

如图8所示，所述下水口121连接有三通管124，所述三通管124一端通过水管1241沿滤水区和水泵区下方与所述水泵区18内部连通；所述三通管124与所述智能下水单元55连接；

如图7和图8所示，所述水泵区18位于喷淋槽底面下侧面的中间位置，所述水泵区18底面的下侧面设有磁悬浮电机15；

如图12所示，所述喷淋槽底面的上侧面设有第一通孔123,所述第一通孔123位于所述水泵区18上方且与所述水泵区18连通；

如图13所示，为喷淋槽的喷淋驱动系统，包括磁悬浮电机15，安装在水泵区18底面的下侧，而喷淋转动单元8则安装在水泵区18上侧对应磁悬浮电机15的位置处，磁悬浮电机15和喷淋转动单元8之间通过水泵区底面180密封分隔。

如图8、图16和17所示，所述磁悬浮电机15内设有第二转子151，第二转子151包括第二转轴1512和第二磁体1511；第二磁体1511位于转轴上端贴近喷淋槽底面120的位置。

如图23所示，在喷淋转动单元8内设有第一转子82，第一转子82包括第一转轴820、螺旋叶片821和第一磁体822，第一磁体822位于转轴下端并贴近第二磁体1511的位置，螺旋叶片821围绕第一转轴820呈空间辐射状分布，当第一转子转动时，水被螺旋叶片驱动向上流动。

如图14至图25所示，所述喷淋转动单元8从下至上依次包括喷淋底座80、圆形滤网9和喷淋叶片81，喷淋底座80内设有喷淋通道，喷淋通道向上延伸并连通至喷淋叶片81的内腔中，喷淋通道内设有所述第一转子，喷淋底座80固定于喷淋槽底面上。喷淋底座80下端设有循环入水口，循环入水口外周套有所述滤网9。当第一转子82转动时，水经过圆形滤网9并从循环入水口处被第一转子82的螺旋叶片821驱动，使水沿螺旋叶片821驱动的方向向上流动，并流入喷淋叶片81的内腔中。

所述喷淋叶片81设于喷淋底座80上端，并与喷淋底座80旋转活动连接，喷淋叶片81的内腔与所述喷淋通道连通，水被螺旋叶片依次从滤网9外、循环入水口、喷淋通道泵入喷淋叶片81的内腔中；喷淋叶片81上设有若干喷淋嘴7，喷淋叶片81内腔中的水在被持续的泵入过程中，持续从喷淋嘴7喷射出。

如图19和图20的黑色箭头所示，为水流方向。

所述喷淋底座80包括单元底座803和喷淋通道外壳802，如图21所示，单元底座803在喷淋工作时用于固定在喷淋槽底面上，不工作时，可以方便地拆下清洗，单元底座803与喷淋槽底面之间不是固定死的，而是可拆卸的，例如可以用过磁吸的方式，将单元底座803吸附固定在喷淋槽底面，还可以通过扣合的方式固定，使得喷淋工作时单元底座803被固定，还可以方便拆下，从而清理喷淋槽底面以及喷淋转动单元8；单元底座803包括固定底板，固定底板固定在喷淋槽底面上，固定底板中间设有一下凹的限位槽8032，限位槽8032外侧设有若干第一卡柱8031。所述第一转子的第一磁体822放置于限位槽8032内。

所述喷淋通道外壳802的下端设有第二卡柱8021，第二卡柱8021与所述第一卡柱8031相互扣合，卡柱抬高了单元底座803的固定底板和喷淋通道外壳802之间的空隙，该空隙形成为所述循环入水口，水从该循环入水口进入喷淋通道内。

喷淋通道外壳802内设有所述喷淋通道，喷淋通道上下贯通，喷淋通道内设置所述第一转子82，第一转子82在磁悬浮电机的驱动下，在喷淋通道内高速转动，将水沿喷淋通道向上泵入喷淋叶片内。

所述喷淋叶片81通过旋转套801转动连接于喷淋通道外壳802的上端，喷淋叶片81可围绕喷淋通道外壳802的上端，在水平面内自由旋转。

所述喷淋叶片81包括相互组合的上盖810和下盖811，如图23和图24所示，本实施例的喷淋叶片为一字型，包括左右两瓣摆臂，在其他实施例中，还可以包括多个摆臂，沿中心呈辐射状分布。

所述下盖811的上表面8114为朝向上盖810的一面，同时，上盖810朝向下盖的一面为其下表面8104。

沿下盖811的周侧设有第一凸坝8113，第一凸坝8113向上凸出于下盖的上表面8114；沿上盖810的周侧设有第二凸坝8105，第二凸坝8105向下凸出于上盖的下表面8104；第一凸坝8113和第二凸坝8105抬高了上盖和下盖之间的距离，使上盖和下盖之间形成预喷淋空间，第一凸坝和第二凸坝相互扣合封闭所述预喷淋空间的外周。

所述下盖811的中间设有上水口8110，上水口8110对应所述喷淋通道；沿上水口8110的边缘设有第一围坝8112，第一围坝8112向上凸出于下盖的上表面8114，第一围坝8112一端延伸至一侧的第一凸坝，另一端与另一侧的第一凸坝之间设有第一增压窄口8111，第一增压窄口8111连通上水口8110与预喷淋空间。

所述上盖的中部顶面8101封闭，上盖的下表面8104的对应位置上设有第二围坝8103，第二围坝8103向下凸出于上盖的下表面8104，第二围坝8103的一端延伸至一侧的第二凸坝，另一端与另一侧的第二凸坝之间设有第二增压窄口8102，第二增压窄口8102连通喷淋通道与预喷淋空间；第二围坝8103与第一围坝8112相互对应扣合封闭，第二增压窄口8102与第一增压窄口8111相互对应连通。

增压窄口8102，8111设于靠近凸坝8105,8113的一侧，一方面是利用水流的负压驱动喷淋叶片81自发转动，另一方面可提高喷淋力度。

在下盖811内还设有一排水口812，排水口812贯穿下盖的上下表面，可用于排出预喷淋空间内的积水。

又如图14和图25所示，在上盖810上设有多个喷淋嘴7，喷淋嘴7贯穿上盖的上下表面，连通至喷淋叶片81内的预喷淋空间。多个喷淋嘴7在上盖上的设置是不对称，各喷淋嘴的喷射方向不相同，并与竖直方向形成不同的角度射出，且喷淋嘴与喷淋叶片旋转中心的距离不同。考虑到喷射水柱需要向上喷射至上方的碗篮架内的碗具等物品上，同时考虑到喷淋叶片81的自旋转，可合理设计喷淋嘴的数量、分布位置以及出射角度，做到最大程度的多角度、无死角喷淋清洗。

如图1至图3所示，所述喷淋槽底部下侧面设有防护罩13，所述加热模块14、水泵区18和滤水区19位于所述防护罩13内部；所述防护罩13的设置使得喷淋槽1的外形更加美观，同时将加热模块14和磁悬浮电机15与外界分隔开，防止使用者在使用喷淋槽1的过程中，不小心触碰到加热模块14或者磁悬浮电机15，给自身带来损伤。

本实施例为基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统,清洗槽2可当做日常厨房水槽使用，此外增加了超声波清洗功能，使用时可将食材放入其中，并将水没过食材，打开超声波振子开启清洗模式，可以对蔬果等食材进行超声波清洗。喷淋槽1内可放置碗具、食材等进行清洗，盖上盖子后，根据水温需求情况，例如洗碗可以用高温水喷淋，洗食材可用常温水喷淋；喷淋工作时，智控下水单元55关闭喷淋槽1的下水口121，水被喷淋旋转单元8喷射出去后，回落到滤水区19，通过三通管124进入水泵区18，重新被喷淋旋转单元8喷射出去，使水得到循环利用，比传统的清洗更节水。喷淋工作结束后，可以取出清洗物，取出碗篮架，再把整个喷淋旋转单元8取下，此时喷淋槽底部除了下水口无其他卫生死角，对喷淋槽1的常规维护及清理非常方便，取下的喷淋旋转单元8清洗起来也方便。

本实施例的喷淋清洗系统还可以利用定时功能，利用智能触控系统控制喷淋清洗系统定时启动喷淋清洗程序，例如，可以控制喷淋清洗系统每日凌晨1点～3点启动喷淋清洗程序，还可以控制每隔5个小时自动喷淋冲洗一次，如此可将喷淋槽1当做储物空间，长期将碗具等存放其内，方便日常生活。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，包括喷淋槽，所述喷淋槽底面的下侧面设有相互分隔的水泵区和滤水区,所述滤水区底部设有下水口，所述喷淋槽的侧壁设有溢水口，其特征在于，

所述喷淋槽底面的下侧面设有加热模块；

所述水泵区位于喷淋槽底面下侧面的中间位置，所述水泵区底面的下侧面设有磁悬浮电机；

所述喷淋槽底面的上侧面设有第一通孔,所述第一通孔位于所述水泵区上方且与所述水泵区连通；

所述喷淋槽底面的上侧面设有喷淋转动单元，喷淋转动单元在上下方向上与所述磁悬浮电机隔着水泵区的底面相互对应；

所述喷淋转动单元从下至上依次包括喷淋底座、圆形滤网和喷淋叶片，所述喷淋底座设置在所述水泵区内；所述喷淋底座上端穿过所述第一通孔与所述喷淋叶片旋转活动连接，使得所述水泵区内部形成一个封闭的空间；所述喷淋底座内设有喷淋通道，喷淋通道向上延伸并连通至喷淋叶片的内腔中，喷淋通道内设有第一转子；

所述第一转子包括第一转轴、螺旋叶片和第一磁体，第一磁体位于转轴下端并贴近磁悬浮电机的位置，螺旋叶片围绕第一转轴呈空间辐射状分布；

喷淋底座下端设有循环入水口，循环入水口与喷淋通道连通，循环入水口外周套有所述滤网；当第一转子被磁悬浮电机驱动转动时，水经过圆形滤网并从循环入水口处被螺旋叶片驱动向上沿喷淋通道流动，并流入喷淋叶片的内腔中；

所述喷淋叶片的内腔与所述喷淋通道连通，所述喷淋叶片上设有若干喷淋嘴，所述喷淋叶片内腔中的水在被持续的泵入过程中，持续从喷淋嘴喷射出，所述喷淋叶片在水流负压作用下自动旋转；

所述滤水区与所述喷淋槽内部连通，所述滤水区上端与所述喷淋槽底面的上侧面持平；

所述滤水区上设有限位凸台，所述限位凸台上连接有滤板，所述滤板低于所述喷淋槽底面的上侧面；所述滤板上设有第二通孔；

所述滤水区内设有环形滤网，所述环形滤网上端与所述第二通孔连接，所述环形滤网下端与所述下水口连接；

所述下水口连接有三通管，所述三通管一端通过水管沿滤水区和水泵区的下方延伸至与所述水泵区内部连通；

所述喷淋槽的内腔中设有碗篮架，碗篮架位于喷淋转动单元的上方。

2.根据权利要求1所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，所述喷淋槽的溢水口外侧设有一体控水单元；

所述一体控水单元包括左右设置的入水仓和溢水仓，入水仓下端远离溢水仓的一侧设有入水管，沿进水方向，在入水仓内依次设有增压水仓、智能控温水仓和缓冲水仓，所述缓冲水仓横向连通至溢水仓内；

所述增压水仓沿进水方向逐渐收窄水路口径，于与智能控温水仓的连接处最窄；智能控温水仓内设有热控单元，智能控温水仓的仓内容积大于增压水仓和缓冲水仓；缓冲水仓沿进水方向逐渐放宽水路口径，与智能控温水仓的连接处最窄，与溢水仓的连接处最宽；

所述溢水仓的外侧封闭，朝向喷淋槽溢水口的一侧敞开，溢水仓的敞开侧的敞口大小与溢水口匹配，用于与溢水口匹配连接；溢水仓内设有混合水仓和溢水管口，混合水仓朝向溢水口的一侧连通至喷淋槽内，且混合水仓横向与所述缓冲水仓连通；溢水管口位于混合水仓内部，且位于混合水仓内的上部，溢水管口向下延伸连接至溢水通道。

3.根据权利要求2所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，所述入水仓为方形盒状，所述增压水仓、智能控温水仓和缓冲水仓由第一挡板和第二挡板依次分隔形成，所述进水方向在入水仓内呈S形走向；

所述热控单元沿水路方向延伸并位于水路前进方向的一侧；

所述入水仓的高度高于溢水仓，增压水仓与智能控温水仓的连接口高度高于溢水仓内的溢水管口，溢水管口的高度高于智能控温水仓和缓冲水仓的连接口。

4.根据权利要求1所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，所述磁悬浮电机内设有第二转子，第二转子包括第二转轴和第二磁体；第二磁体位于转轴上端贴近喷淋槽底面的位置。

5.根据权利要求1所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，所述喷淋底座包括单元底座和喷淋通道外壳，单元底座包括固定底板，固定底板设于在喷淋槽底面上，固定底板中间设有一下凹的限位槽，限位槽外侧设有若干第一卡柱；

所述第一转子的第一磁体放置于限位槽内；

所述喷淋通道外壳的下端设有第二卡柱，第二卡柱与所述第一卡柱相互扣合，卡柱抬高了单元底座的固定底板和喷淋通道外壳之间的空隙，该空隙形成为所述循环入水口；

喷淋通道外壳内设有所述喷淋通道，喷淋通道上下贯通，喷淋通道内设置所述第一转子。

6.根据权利要求5所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，所述单元底座的固定底板通过磁吸或卡扣的方式可拆卸地固定在喷淋槽底面上。

7.根据权利要求5所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，所述喷淋叶片通过旋转套转动连接于喷淋通道外壳的上端，喷淋叶片可围绕喷淋通道外壳的上端，在水平面内自由旋转。

8.根据权利要求1所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，所述滤板上设有若干均匀分布的滤孔，所述滤孔贯穿所述滤板上下表面。

9.根据权利要求1所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，所述喷淋叶片包括上下组合的上盖和下盖，上盖和下盖之间形成预喷淋空间；喷淋摆臂沿水平方向则包括多个摆臂，围绕旋转中心呈辐射状分布；

所述下盖的中间设有上水口，上水口对应所述喷淋通道；沿上水口的边缘设有第一围坝，第一围坝向上凸出于下盖的上表面，第一围坝一端延伸至下盖边缘的一侧，另一端与下盖边缘的另一侧之间设有第一增压窄口，第一增压窄口连通上水口与预喷淋空间；

所述上盖的中部顶面封闭，上盖的下表面的对应位置上设有第二围坝，第二围坝向下凸出于上盖的下表面，第二围坝的一端延伸至上盖边缘的一侧，另一端与上盖边缘的另一侧之间设有第二增压窄口，第二增压窄口连通喷淋通道与预喷淋空间；

第二围坝与第一围坝相互对应扣合封闭，第二增压窄口与第一增压窄口相互对应连通。

10.根据权利要求1所述的基于磁悬浮技术的喷淋清洗系统，其特征在于，还包括智能触控系统，所述智能触控系统包括电控盒和触控面板，所述电控盒与加热模块和磁悬浮电机连接，触控面板与电控盒连接。