CN110720483B - 一种面饼切分与张合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种面饼切分与张合装置，包括输送机构、切分机构、压饼机构、张饼机构和合饼机构。当面饼由输送机构依次传送至各个工序，切分机构用于将面饼切分，张饼机构使切开的面饼张开，以利于填馅，填馅完成之后，合饼机构使填馅完成的面饼柔顺合拢，从而可实现面饼(面包、肉夹馍、汉堡、馅饼等)的自动切分、张开、合拢。相比于传统手动将面饼切分、张开、合拢，本发明采用自动方式将面饼切分、张开、合拢，并且适用于不同大小、厚度的面饼，使面饼的生产效率得到了很大的提高，同时也大大降低了工人重复劳动的强度，可给面饼生产企业带来良好的经济效益，具有很好的市场推广应用前景。

Description

一种面饼切分与张合装置

技术领域

本发明涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种面饼切分与张合装置。

背景技术

面饼（含馅面包、肉夹馍、汉堡、馅饼等）是广受人们喜欢的食物之一，目前面饼类食物的制作方式基本上是依靠传统手工方式制作，面饼的制作时间长，工作繁复、劳动强度大，特别是填馅前的面饼切分、张开工序，所需的时间较长，需要工人单调而重复的劳动，使面饼的生产效率不高。随着人们对便捷式面饼食物的需求量日益增加，开发出一种面饼切分和张合装置，以利于提高面饼的生产制作的效率，从而可以满足人们对面饼日益增长的需求，同时也可以提高企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于开发出一种面饼切分与张合装置，用于填馅面饼的制作中，实现面饼的自动切分、张开、合拢。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种面饼切分与张合装置，其特征在于：包括输送机构、切分机构、压饼机构、张饼机构和合饼机构，所述的输送机构采用第一带式输送机，所述的第一带式输送机包括第一输送带，用于面饼在各个工序之间的传送，沿第一输送带运动方向，依次设置切分机构、张饼机构、合饼机构，所述的压饼机构设置于切分机构的上方；

所述的切分机构包括刀盘支架、刀盘、交流电机、刀盘轴、轴承座、轴承支架，所述的交流电机安装在刀盘支架上，所述的刀盘固定安装在刀盘轴的一端，所述的刀盘轴安装在轴承座上，所述的轴承座通过轴承支架固定安装在刀盘支架上，所述的交流电机和刀盘轴之间传动连接；

所述的压饼机构包括第二带式输送机，所述的第二带式输送机包括第二输送带，所述的第二带式输送机设置于刀盘支架上，所述的第二输送带的下底面和刀盘之间存在间隙，所述的第二输送带的下表面的运动方向与面饼的运动方向相同，所述的第二输送带用于压紧面饼，防止面饼在切分的时候滑动；

所述的张饼机构包括张饼板和第一圆棒，所述的张饼板的安装高度与刀盘的安装高度一致，所述的第一圆棒设置于张饼板上，所述的第一圆棒与输送带之间的间距，沿输送带运动方向平缓增加，用于将切分完成的面饼张开；

所述的合饼机构包括压饼块和第二圆棒，所述的第二圆棒设置于压饼块上，所述的第二圆棒与输送带之间的间距，沿输送带运动方向平缓减小，用于使张开面饼的合拢。

进一步，所述的输送机构还包括导向长板，所述导向长板成“L”形，导向长板底面上设有腰形长孔，由螺纹件穿过腰形长孔安装在输送机构的侧板上，导向长板的安装位置可前后调节，通过调整两相对导向长板的安装间距，以适应不同大小的面饼，使面饼处于传送带的位置合适且一致。

进一步，所述的切分机构中的交流电机和轴承座支架分别穿过腰形长孔安装在刀盘支架上，用于上下调节刀盘的安装位置，以适应不同厚度面饼的切分。

进一步，所述的切分机构还包括刀盘保护罩，刀盘保护罩成半圆形，固定安装刀盘支架上，用于保护工作人员安全。

进一步，所述的压饼机构还包括螺母块、调节螺杆和螺母，所述的螺母块固定安装压饼机构上，分别设置在压饼机构的两侧，所述的调节螺杆一端与螺母块螺纹连接，所述的调节螺杆的另外一端与刀盘支架相连，调节所述螺母块与螺杆的相对位置，从而可调节传送带下表面与输送机构输送带上表面之间的间距，以适应压紧不同厚度的面饼。

进一步，所述的压饼机构还包括侧板、托辊和托辊架，所述的托辊有若干个，安装在托辊架上，所述的托辊架安装压饼机构的侧板上，所述的侧板设有腰形长孔，螺纹件穿过所述的腰形长孔将托辊架安装在压饼机构上，托辊架安装位置可上下调节，从而可调节传送带下表面与输送机构输送带上表面之间的间距，以适应压紧不同厚度的面饼。

进一步，所述的张饼机构的张饼板靠近刀盘的侧边为圆弧边，圆弧边的圆弧直径与刀盘外圆直径相同。

本发明的有益效果为：

1、相比于传统手动将面饼切开、张合，本发明采用自动方式将面饼切分、张开、合拢，使面饼的生产效率得到了很大的提高，同时也大大降低了工人重复劳动的强度，可以给面饼食品企业带来良好的市场效益，具有很好的市场推广应用前景；

2、本发明的刀盘高度可调节，可适应不同厚度面饼的切分；两导向长板之间的间距可以调整，可适应不同宽度的面饼，从而适应不同大小面饼的填馅；

3、本发明的第一圆棒和第二圆棒均为不锈钢材料制作，对面饼无任何污染，有利提高面饼的食品安全性。

附图说明

附图1为本发明的立体图一；

附图2为本发明的立体图二；

附图3为本发明的输送机构立体图；

附图4为输送机构中张紧部位放大图；

附图5为输送机构中导向长板部位放大图；

附图6为本发明的切分机构立体图；

附图7为本发明切分的传动连接立体图；

附图8为本发明的压饼机构立体图一；

附图9为本发明的压饼机构立体图二；

附图10为为压饼机构与切分机构连接部位放大图；

附图11为本发明的张饼机构立体图；

附图12为本发明的合饼机构立体图。

标注说明：1-输送机构，2-切分机构，3-压饼机构，4-张饼机构，5-合饼机构，101-第一底架，102-第一侧板，103-第一安装板，104-第二腰形长孔，105-第一从动滚筒，106-第一输送带，107-导向长板，108-第一腰形长孔，109-面饼，110-第二侧板，111-第一调速电机，112-第一挡板，113-第一减速机，114-第一主动滚筒，115-第二安装板，116-第三腰形长孔，117-螺纹孔，118-第一张紧块，119-第二底架，201-刀盘支架，202-第五腰形长孔，203-第三侧板，204-第四腰形长孔，205-刀盘，206-刀盘保护罩，207-第五侧板，208-第四侧板，209-第六腰形长孔，210-锁紧螺母，211-上夹片，212-下夹片，213-刀盘轴，214-轴承座支架，215-V带，216-交流电机，217-轴承座，218-从动带轮，219-主动带轮，301-调节螺杆，302-螺母块，303-第三安装板，304-第二从动滚筒，305-托辊架，306-托辊，307-第四安装板，308-第二主动滚筒，309-第七腰形长孔，310-第八腰形长孔，311-第二挡板，312-第二螺纹孔，313-第二张紧块，314-第九腰形长孔，315-第六侧板，316-螺母，317-第二减速机，318-第二调速电机，319-第二输送带，401-张饼板，402-第一圆棒，403-卡扣，404-第十腰形长孔，405-张饼板圆弧边，501-第二圆棒，502-压饼块，503-第十一腰形长孔。

具体实施方式

请参阅图1或2所示，一种面饼切分与张合装置，包括输送机构1、切分机构2、压饼机构3、张饼机构4和合饼机构5，所述的输送机构1采用第一带式输送机，所述的第一带式输送机包括第一输送带106，用于面饼109在各个工序之间的传送，沿第一输送带106运动方向，依次设置切分机构2、张饼机构4、合饼机构5，所述的压饼机构3设置于切分机构2的上方。

如图3-5所示，所述的输送机构1包括第一底架101、第二底架119、第一侧板102、第一安装板103、第一从动滚筒105、第一输送带106、导向长板107、第一调速电机111、第一减速机113、第一主动滚筒114、第二安装板115、第一张紧块118，所述的第一底架101和第二底架119均采用角钢制成，可通过螺纹件固定安装在地板上，构成输送机构的支撑架。所述的第一侧板102通过螺纹件固定安装在第一底架101上，所述的导向长板107通过螺纹件安装在第一侧板102上，导向长板107成“L”形，导向长板107底面上设有第一腰形长孔108，由螺纹件穿过第一腰形长孔108安装在第一侧板102上，导向长板107的安装位置可前后调节，通过调整两相对导向长板107的安装位置，用来改变两导向长板107之间的间距，以适应不同大小的面饼109，使面饼109处于传送带的位置合适且一致，利于切分机构2切分面饼109时，切口深度相同。所述的第一安装板103上设有第二腰形长孔104，螺纹件穿过第二腰形长孔104将第一安装板103固定安装在第一侧板102上，第一安装板103的安装位置可左右调节，从动滚筒105通过螺纹件安装在第一安装板103上。所述的第二底架119的一侧安装第一调速电机111，所述的第一调速电机111上通过螺纹件与第一减速机113固定相连，第一减速机113固定安装在第二安装板115上，第一调速电机111与第一减速机113传动连接，第一减速机113带动第一主动滚筒114转动，在第一主动滚筒114和第一从动滚筒105上安装第一输送带106，所述的第一主动滚筒114安装在第二安装板115上，所述的第二安装板115上设有第三腰形长孔116，螺纹件穿过第三腰形长孔116将第二安装板115固定安装在第二侧板110上，第二安装板115的安装位置可左右调节，第二安装板115上还设有第一挡板112。所述的第二侧板110固定安装在第二底架119上，在第二侧板110靠近第一主动滚筒114一侧安装第一张紧块118，所述的第一张紧块118成“L”形，第一张紧块118一侧面固定安装在第二侧板110上，第一张紧块118的另一侧面设有3个第一螺纹孔117，在第一螺纹孔117上装上适配的螺纹件，螺纹件旋出接触第一挡板112，可调节第一主动滚筒114与第一从动滚筒105之间的间距，所述的第一主动滚筒114和第一从动滚筒105的安装位置均左右可调，从而可实现第一主动滚筒114和第一从动滚筒105之间的间距可调，进而可张紧装在第一主动滚筒114与第一从动滚筒105上的第一输送带106。

如图6或7所示，所述的切分机构2包括刀盘支架201、第三侧板203、刀盘205、刀盘保护罩206、第五侧板207、第四侧板208、锁紧螺母210、上夹片211、下夹片212、刀盘轴213、轴承座217、轴承座支架214、从动带轮218、V带215、主动带轮219、交流电机216，所述的刀盘支架201用角钢制成，刀盘支架201上开有第四腰形长孔204，所述的第三侧板203由螺纹件穿过第四腰形长孔204固定安装在刀盘支架201上，第三侧板203的安装位置可上下调节，第三侧板203上设有第五腰形长孔202，所述的交流电机216由螺纹件穿过第五腰形长孔202安装在第三侧板203上，交流电机216的安装位置可左右调节，交流电机216的主轴上安装主动带轮219，通过V带215连接从动带轮218，所述的从动带轮218装在刀盘轴213的一端，刀盘轴213的另一端由下至上依序装有下夹片212、刀盘205、上夹片211、锁紧螺母210，所述的锁紧螺母210用于刀盘205的固定夹紧，刀盘轴213安装在轴承座217上，所述的轴承座217固定安装在轴承座支架214上，所述的第四侧板208上开有第六腰形长孔209，螺纹件穿过第六腰形长孔209将轴承座支架214固定安装在第四侧板208上，所述的第四侧板208安装在刀盘支架201上，从而可上下调整刀盘支架201的安装位置，进而可调整刀盘205的安装高度，以适应不同厚度面饼109的切割。在刀盘205外侧还安装刀盘保护罩206，所述的刀盘保护罩206成半圆形，刀盘保护罩206固定安装在第五侧板207上，所述的第五侧板207固定安装在刀盘支架201上。

如图8-10所示，所述的压饼机构3包括调节螺杆301、螺母块302、螺母316、第三安装板303、第二从动滚筒304、托辊306、托辊架305、第四安装板307、第二主动滚筒308、第二张紧块313、第六侧板315、螺母316、第二输送带319、第二调速电机318、第二减速机317，所述的调节螺杆301一端与第五侧板207螺纹固定相连，另一端与螺母块302连接，调节螺母块302与螺杆301上下连接位置，从而可改变第二输送带319下表面与第一输送带106上表面之间的间距，以适应不同厚度的面饼109，所述螺母块302上下两边还安装两螺母316，用于锁紧螺母块302，螺母块302分别固定安装在第三安装板303和第四安装板307的两侧，螺纹件穿过第八腰形长孔310分别将螺母块固定安装在第三安装板303和第四安装板上307上，螺母块302安装位置可左右可调，所述的第二从动滚筒304安装在第三安装板303上，第三安装板303上设有第七腰形长孔309，螺纹件穿过第七腰形长孔309使第三安装板303与第六侧板315固定相连，所述的第六侧板315上设有第九腰形长孔314，螺纹件穿过第九腰形长孔314使托辊架305与第六侧板315固定相连，所述的托辊架305安装位置可上下调节，托辊架305上安装若干个托辊306，所述的第四安装板307上开有第七腰形长孔309，螺纹件穿过第七腰形长孔309使第四安装板307与第六侧板315固定连接，所述的第四安装板307相对于第六侧板315安装位置可左右调节，第四安装板307上安装第二主动滚筒308，所述的第二主动滚筒308通过第二减速机317与第二调速电机318传动连接，所述的第二调速电机318与第二减速机317通过螺纹件固定相连，第二减速机317与第四安装板307固定相连，所述的第四安装板307上还设有第二挡板311，在第六侧板315靠近第二主动滚筒308一侧设有第二张紧块313，所述的第二张紧313块成“L”形，第二张紧块313一侧面固定安装在第六侧板315上，第二张紧块313的另一侧面有3个第二螺纹孔312，在第二螺纹孔312上装上适配的螺纹件，螺纹件旋出接触第二挡板311，调节所述螺纹件旋出长度，进而可调节第二主动滚筒308与第二从动滚筒304之间的间距，从而可张紧装在第二主动滚筒308与第二从动滚筒304上的第二输送带319，所述的第二输送带319下表面用于压紧面饼109的上表面，防止面饼109在切分的时候滑动。

如图11所示，所述的张饼机构包括张饼板401、第一圆棒402、卡扣403，所述张饼板401为板件，张饼板401上设有第十腰形长孔404，螺纹件穿过第十腰形长孔404将张饼板401安装在第二侧板110上，张饼板401的安装位置可上下调节，张饼板401靠近刀盘205一端设有圆弧边405，圆弧边405的圆弧直径与刀盘205外圆直径相同，且张饼板401的安装高度与刀盘205的安装高度一致。所述的第一圆棒402成流线型，第一圆棒402与第一输送带106之间的间距，沿第一输送带106运动方向平缓增加，使面饼109柔顺张开，第一圆棒402通过卡扣403和螺纹件固定安装在张饼板401上。

如图12所示，所述的合饼机构包括压饼块502、第二圆棒501，所述的压饼块502上设有第十一腰形长孔503，螺纹件穿过第十一腰形长孔503安装在第二侧板110上，压饼块502的安装位置左右可调节，所述的第二圆棒501成流线型，第二圆棒501与第一输送带106之间的间距，沿第一输送带106运动方向平缓减小，用于使填馅完毕的面饼109柔顺合拢，第二圆棒501固定安装在压饼块502上。

具体的，其装置使面饼109切分与张合的工序过程如下：面饼109在第一输送带106上运动，当面饼109传送至压饼机构3时，面饼109被压紧在第一输送带上，接着面饼109被旋转的刀盘205切分，切分的面饼109被张饼板401从切缝中穿过，面饼109的下半部压在第一输送带106上，并随第一输送带106运动，面饼109的上半部随第一圆棒402柔顺张开，然后是给面饼填馅，填馅完成的面饼109上半部脱离第一圆棒402，随后面饼109的上表面与第二圆棒501接触，面饼109接着在第二圆棒501的作用下合拢，最后通过合拢块502，完成的面饼109的合拢。

当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种面饼切分与张合装置，其特征在于：包括输送机构、切分机构、压饼机构、张饼机构和合饼机构，所述的输送机构采用第一带式输送机，所述的第一带式输送机包括第一输送带，用于面饼在各个工序之间的传送，沿第一输送带运动方向，依次设置切分机构、张饼机构、合饼机构，所述的压饼机构设置于切分机构的上方；

所述的切分机构包括刀盘支架、刀盘、交流电机、刀盘轴、轴承座、轴承支架，所述的交流电机安装在刀盘支架上，所述的刀盘固定安装在刀盘轴的一端，所述的刀盘轴安装在轴承座上，所述的轴承座通过轴承支架固定安装在刀盘支架上，所述的交流电机和刀盘轴之间传动连接；

所述的压饼机构包括第二带式输送机，所述的第二带式输送机包括第二输送带，所述的第二带式输送机设置于刀盘支架上，所述的第二输送带的下底面和刀盘之间存在间隙，所述的第二输送带的下表面的运动方向与面饼的运动方向相同，所述的第二输送带用于压紧面饼，防止面饼在切分的时候滑动；

所述的张饼机构包括张饼板和第一圆棒，所述的张饼板的安装高度与刀盘的安装高度一致，所述的第一圆棒设置于张饼板上，所述的第一圆棒与输送带之间的间距，沿输送带运动方向平缓增加，用于将切分完成的面饼张开；

所述的合饼机构包括压饼块和第二圆棒，所述的第二圆棒设置于压饼块上，所述的第二圆棒与输送带之间的间距，沿输送带运动方向平缓减小，用于使张开面饼的合拢；

所述的输送机构还包括导向长板，所述导向长板成“L”形，导向长板底面上设有腰形长孔，由螺纹件穿过腰形长孔安装在输送机构的侧板上，导向长板的安装位置可前后调节，通过调整两相对导向长板的安装间距，以适应不同大小的面饼，使面饼处于传送带的位置合适且一致；

所述的切分机构中的交流电机和轴承座支架分别穿过腰形长孔安装在刀盘支架上，用于上下调节刀盘的安装位置，以适应不同厚度面饼的切分。

2.根据权利要求1所述的一种面饼切分与张合装置，其特征在于：所述的切分机构还包括刀盘保护罩，刀盘保护罩成半圆形，固定安装刀盘支架上，用于保护工作人员安全。

3.根据权利要求1所述的一种面饼切分与张合装置，其特征在于：所述的压饼机构还包括螺母块、调节螺杆和螺母，所述的螺母块固定安装压饼机构上，分别设置在压饼机构的两侧，所述的调节螺杆一端与螺母块螺纹连接，所述的调节螺杆的另外一端与刀盘支架相连，调节所述螺母块与螺杆的相对位置，从而可调节传送带下表面与输送机构输送带上表面之间的间距，以适应压紧不同厚度的面饼。

4.根据权利要求1或3所述的一种面饼切分与张合装置，其特征在于：所述的压饼机构还包括侧板、托辊和托辊架，所述的托辊有若干个，安装在托辊架上，所述的托辊架安装压饼机构的侧板上，所述的侧板上设有腰形长孔，螺纹件穿过所述的腰形长孔将托辊架安装在压饼机构上，托辊架安装位置可上下调节，从而可调节传送带下表面与输送机构输送带上表面之间的间距，以适应压紧不同厚度的面饼。

5.根据权利要求1所述的一种面饼切分与张合装置，其特征在于：所述的张饼机构的张饼板靠近刀盘的侧边为圆弧边，圆弧边的圆弧直径与刀盘外圆直径相同。