CN110715305A - 一种可绿色排放和余热利用的焚化炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有开口向前的焚烧腔，所述焚烧腔的左右壁之间固设有用于放置需焚烧物的支撑板，所述焚烧腔的下侧设有开口向下的加热腔，所述加热腔与所述焚烧腔之间连通设有气腔，所述加热腔内设有可手动控制打开或关闭往所述焚烧腔内送入用于干燥需焚烧物的热风机构，本发明有效提高焚化炉的绿色排放效果，有效改善了废气污染环境的问题，并且还能利用焚化炉在工作时大量产生的热量，让这部分余热能够转化成动能，进而让炉内其他部分装置机构能够不用借助额外电机即可运转。

Description

一种可绿色排放和余热利用的焚化炉

技术领域

本发明涉及焚化炉技术领域，具体为一种可绿色排放和余热利用的焚化炉。

背景技术

目前，环境保护这项工程越来越被重视，焚化炉作为一种废物回收技术，在垃圾或有机材料等物质回收中经常被使用到，但是，焚化炉在使用过程中会产生废气，这些废气如果没有经过处理就直接排放，会极大的污染环境，这和环境保护是相违背的，其中，燃烧不充分排出的气体和未脱硫气体占污染环境气体的绝大部分，另外，焚化炉在使用过程中回产生大量的热量，工厂需要把这部分热量有效利用起来，降低能源浪费，节省成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有开口向前的焚烧腔，所述焚烧腔的左右壁之间固设有用于放置需焚烧物的支撑板，所述焚烧腔的下侧设有开口向下的加热腔，所述加热腔与所述焚烧腔之间连通设有气腔，所述加热腔内设有可手动控制打开或关闭往所述焚烧腔内送入用于干燥需焚烧物的热风机构，所述焚烧腔的左右两侧开设有存放腔，所述存放腔的内壁上固设有可用来喷射焚烧火焰的打火装置，所述打火装置的底面固设有喷火枪，所述喷火枪向相互靠近侧延伸部分伸入所述焚烧腔内，所述焚烧腔的上侧连通设有可用于循环燃烧不充分气体的回流管和排放气体的第一排气管，所述回流管与所述第一排气管之间连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内设有可控制所述回流管和所述第一排气管分别处于不同封闭或打开状态的控制机构，所述焚烧腔的外周上固设有加热层，所述加热层的外周上开设有吸热腔，所述吸热腔的左侧连通设有水管，所述水管与外界水源连通，所述水管内设有控制所述水管连通或关闭的传动机构，所述吸热腔的右侧连通设有蓄水腔，所述蓄水腔内设有可接收吸热后的冷却水和吸收高温气体的热量来产品蒸汽，并用蒸汽转化动能的转化机构，所述蓄水腔的右侧开设有过滤腔，所述过滤腔内存有脱硫剂，所述过滤腔内设有可把废弃进行过滤排放的过滤机构。

进一步的技术方案，所述热风机构包括固嵌在所述加热腔左右两侧壁内的加热装置，所述加热腔的左右壁之间固设有支撑板，所述支撑板的内壁内固嵌有第一电机，所述第一电机的顶面动力连接设有电机轴，所述电机轴向上延伸部分伸入所述加热腔内，且其外周上固设有两个左右对称的风扇叶，所述加热腔的左侧连通设有第一滑动腔，所述第一滑动腔的内壁上左右滑动设有滑板，所述滑板可封闭所述加热腔，所述滑板内设有开口向左的螺纹腔，所述第一滑动腔的左侧壁上转动设有横轴，所述横轴向右延伸部分伸入所述螺纹腔内，并与所述螺纹腔的内壁螺纹配合，所述横轴向左延伸部分伸出外界，且其左侧面固设有手摇轮。

进一步的技术方案，所述存放腔的相互远离侧开设有存液腔，所述存液腔内存有助燃剂，所述存液腔与所述打火装置之间连通设有皮管，所述存液腔的上侧连通设有入料口，所述入料口与外界连通，所述焚烧炉的顶面上滑动设有封闭盖。

进一步的技术方案，所述支撑板的内壁设有上下开口的通孔，所述焚烧腔的底壁上可放置存放盘，所述存放盘内设有开口向上的接收腔，所述焚烧腔的前侧转动设有炉门。

进一步的技术方案，所述控制机构包括滑动设在所述第二滑动腔前后壁上的滑块，所述滑块的顶面带有齿牙，所述第二滑动腔的上侧连通设有方形腔，所述方形腔的后壁上转动设有从动轴，所述从动轴的外周上固设有第一齿轮，所述第一齿轮可与所述滑块的顶面啮合，所述回流管向下延伸部分贯穿所述焚烧炉的内壁，并伸入所述焚烧腔内，且位于所述支撑板下侧。

进一步的技术方案，所述传动机构包括移动块，所述水管的上侧连通设有第三滑动腔，所述移动块上下滑动设在所述第三滑动腔的内壁上，所述移动块的右侧面带有齿牙，所述第三滑动腔的右侧连通设有矩形腔，所述矩形腔的后壁转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述移动块的右侧面啮合，所述第三滑动腔的后侧开设有动力腔，所述动力腔的底壁上固设有第二电机，所述旋转轴和所述从动轴向后延伸部分均伸入所述动力腔内，且其外周上均固设有第一皮带轮，所述旋转轴的后侧面与所述第二电机动力连接，两个所述第一皮带轮之间传动连接设有第一皮带。

进一步的技术方案，所述转化机构包括固设在所述蓄水腔顶壁上的波形管，所述第一排气管与所述波形管连通，所述波形管的另一侧连通设有连接管，所述连接管与所述过滤腔连通，所述蓄水腔的下侧开设有空腔，所述空腔的底壁上固设有蒸汽涡轮机，所述蒸汽涡轮机与所述蓄水腔之间连通设有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿所述焚烧炉的内壁，所述蒸汽涡轮机的右侧连通设有第二排气管，所述第二排气管向右延伸部分伸出外界，所述蒸汽涡轮机的上侧动力连接设有动力轴。

进一步的技术方案，所述过滤机构包括转动设在所述过滤腔底壁上的搅拌轴，所述搅拌轴的外周上固设有六组阵列排布的搅拌杆，所述过滤腔与所述空腔之间开设有皮带腔，所述动力轴向上延伸部分伸入所述皮带腔内，所述搅拌轴向下延伸部分伸入所述皮带腔内，位于所述皮带腔内的所述动力轴和所述搅拌轴的外周上均固设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接设有第二皮带，所述过滤腔的上侧连通设有排气腔，所述排气腔的上侧连通固设有第一过滤器，所述第一过滤器与外界连通，所述过滤腔的右侧连通设有开口向右的导流口，所述焚烧炉的右侧面滑动设有封闭板，所述封闭板可封闭或打开所述导流口，所述过滤腔的右侧连通固设有第二过滤器，所述第二过滤器的右侧连通固设有导流管，所述导流管的右侧面连通固设有阀门。

本发明的有益效果是：本发明有效提高焚化炉的绿色排放效果，有效改善了废气污染环境的问题，并且还能利用焚化炉在工作时大量产生的热量，让这部分余热能够转化成动能，进而让炉内其他部分装置机构能够不用借助额外电机即可运转，降低了能耗，节省了成本，其中，热风机构能够往焚烧腔内通入加热后的空气，让热空气不仅能够干燥焚烧物有利于燃烧，还能升温炉腔，让焚烧炉的加热效率更高，能耗更低，控制机构和传动机构能够同时联动来控制排气通道和冷却水通道的关闭或打开，转化机构能够通过吸收热量来转化动能，过滤机构能够进行过滤废气，达到绿色排放效果。

附图说明

图1是本发明整体内部结构示意图；

图2是本发明中热风机构的俯视图；

图3是本发明中动力腔的内部结构示意图；

图4是本发明图1中A处的放大示意图；

图5是本发明图1中B处的放大示意图；

图6是本发明中炉门的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，包括焚烧炉66，所述焚烧炉66内设有开口向前的焚烧腔65，所述焚烧腔65的左右壁之间固设有用于放置需焚烧物的支撑板62，所述焚烧腔65的下侧设有开口向下的加热腔27，所述加热腔27与所述焚烧腔65之间连通设有气腔19，所述加热腔27内设有可手动控制打开或关闭往所述焚烧腔65内送入用于干燥需焚烧物的热风机构101，所述焚烧腔65的左右两侧开设有存放腔13，所述存放腔13的内壁上固设有可用来喷射焚烧火焰的打火装置14，所述打火装置14的底面固设有喷火枪17，所述喷火枪17向相互靠近侧延伸部分伸入所述焚烧腔65内，所述焚烧腔65的上侧连通设有可用于循环燃烧不充分气体的回流管61和排放气体的第一排气管58，所述回流管61与所述第一排气管58之间连通设有第二滑动腔79，所述第二滑动腔79内设有可控制所述回流管61和所述第一排气管58分别处于不同封闭或打开状态的控制机构102，所述焚烧腔65的外周上固设有加热层33，所述加热层33的外周上开设有吸热腔60，所述吸热腔60的左侧连通设有水管18，所述水管18与外界水源连通，所述水管18内设有控制所述水管18连通或关闭的传动机构103，所述吸热腔60的右侧连通设有蓄水腔57，所述蓄水腔57内设有可接收吸热后的冷却水和吸收高温气体的热量来产品蒸汽，并用蒸汽转化动能的转化机构104，所述蓄水腔57的右侧开设有过滤腔47，所述过滤腔47内存有脱硫剂，所述过滤腔47内设有可把废弃进行过滤排放的过滤机构105。

另外，在一个实施例中，所述热风机构101包括固嵌在所述加热腔27左右两侧壁内的加热装置26，所述加热腔27的左右壁之间固设有支撑板29，所述支撑板29的内壁内固嵌有第一电机30，所述第一电机30的顶面动力连接设有电机轴31，所述电机轴31向上延伸部分伸入所述加热腔27内，且其外周上固设有两个左右对称的风扇叶32，所述加热腔27的左侧连通设有第一滑动腔23，所述第一滑动腔23的内壁上左右滑动设有滑板24，所述滑板24可封闭所述加热腔27，所述滑板24内设有开口向左的螺纹腔25，所述第一滑动腔23的左侧壁上转动设有横轴22，所述横轴22向右延伸部分伸入所述螺纹腔25内，并与所述螺纹腔25的内壁螺纹配合，所述横轴22向左延伸部分伸出外界，且其左侧面固设有手摇轮21，通过所述第一电机30的运转可使所述电机轴31带动所述风扇叶32转动，从而可把空气吸至所述加热腔27内，并通过所述气腔19通入所述焚烧腔65内，用来干燥焚烧物，通过所述加热装置26可加热空气，能够让所述焚烧腔65内加速升温和加强干燥效果，通过手动转动所述手摇轮21，可使所述横轴22带动所述滑板24左右移动，进而可使所述气腔19与所述加热腔27连通或封闭。

另外，在一个实施例中，所述存放腔13的相互远离侧开设有存液腔16，所述存液腔16内存有助燃剂，所述存液腔16与所述打火装置14之间连通设有皮管15，所述存液腔16的上侧连通设有入料口12，所述入料口12与外界连通，所述焚烧炉66的顶面上滑动设有封闭盖11，通过手动打开所述封闭盖11，可往所述存液腔16内加入助燃剂，通过所述打火装置14的运转，可吸收所述存液腔16内的助燃剂，并通过所述喷火枪17往所述焚烧腔65内喷射火焰。

另外，在一个实施例中，所述支撑板62的内壁设有上下开口的通孔63，所述焚烧腔65的底壁上可放置存放盘20，所述存放盘20内设有开口向上的接收腔34，所述焚烧腔65的前侧转动设有炉门75，通过手动打开所述炉门75可把焚烧物放置在所述支撑板62顶面上，通过所述通孔63可使焚烧碎屑掉落在所述接收腔34内。

另外，在一个实施例中，所述控制机构102包括滑动设在所述第二滑动腔79前后壁上的滑块73，所述滑块73的顶面带有齿牙，所述第二滑动腔79的上侧连通设有方形腔71，所述方形腔71的后壁上转动设有从动轴68，所述从动轴68的外周上固设有第一齿轮72，所述第一齿轮72可与所述滑块73的顶面啮合，所述回流管61向下延伸部分贯穿所述焚烧炉66的内壁，并伸入所述焚烧腔65内，且位于所述支撑板62下侧，通过所述从动轴68的转动，可使所述第一齿轮72带动所述滑块73左右移动，当从动轴68正转时，可使所述滑块73向左移动，进而可使所述滑块73封闭所述回流管61，并打开所述第一排气管58，当所述从动轴68反转时，可使所述滑块73向右移动，继而可使所述滑块73打开所述回流管61，并关闭所述第一排气管58。

另外，在一个实施例中，所述传动机构103包括移动块82，所述水管18的上侧连通设有第三滑动腔80，所述移动块82上下滑动设在所述第三滑动腔80的内壁上，所述移动块82的右侧面带有齿牙，所述第三滑动腔80的右侧连通设有矩形腔84，所述矩形腔84的后壁转动设有旋转轴69，所述旋转轴69的外周上固设有第二齿轮85，所述第二齿轮85与所述移动块82的右侧面啮合，所述第三滑动腔80的后侧开设有动力腔67，所述动力腔67的底壁上固设有第二电机36，所述旋转轴69和所述从动轴68向后延伸部分均伸入所述动力腔67内，且其外周上均固设有第一皮带轮37，所述旋转轴69的后侧面与所述第二电机36动力连接，两个所述第一皮带轮37之间传动连接设有第一皮带70，通过所述第二电机36的运转，可使所述旋转轴69带动所述从动轴68同时正转或反转，当所述旋转轴69正转时，可使所述移动块82上升打开所述水管18，当所述旋转轴69反转，可使所述移动块82下降封闭所述水管18。

另外，在一个实施例中，所述转化机构104包括固设在所述蓄水腔57顶壁上的波形管55，所述第一排气管58与所述波形管55连通，所述波形管55的另一侧连通设有连接管54，所述连接管54与所述过滤腔47连通，所述蓄水腔57的下侧开设有空腔35，所述空腔35的底壁上固设有蒸汽涡轮机40，所述蒸汽涡轮机40与所述蓄水腔57之间连通设有蒸汽管56，所述蒸汽管56贯穿所述焚烧炉66的内壁，所述蒸汽涡轮机40的右侧连通设有第二排气管41，所述第二排气管41向右延伸部分伸出外界，所述蒸汽涡轮机40的上侧动力连接设有动力轴39，当所述吸热腔60内吸收热量的水流入所述蓄水腔57内，且所述第一排气管58内的高温气体通入所述波形管55内时，可使所述蓄水腔57的内水沸腾并产生蒸汽，通过所述蒸汽管56，蒸汽可通入所述蒸汽涡轮机40内，进而可使所述蒸汽涡轮机40产生蒸汽动力，则可使所述动力轴39转动。

另外，在一个实施例中，所述过滤机构105包括转动设在所述过滤腔47底壁上的搅拌轴48，所述搅拌轴48的外周上固设有六组阵列排布的搅拌杆49，所述过滤腔47与所述空腔35之间开设有皮带腔42，所述动力轴39向上延伸部分伸入所述皮带腔42内，所述搅拌轴48向下延伸部分伸入所述皮带腔42内，位于所述皮带腔42内的所述动力轴39和所述搅拌轴48的外周上均固设有第二皮带轮38，两个所述第二皮带轮38之间传动连接设有第二皮带43，所述过滤腔47的上侧连通设有排气腔52，所述排气腔52的上侧连通固设有第一过滤器53，所述第一过滤器53与外界连通，所述过滤腔47的右侧连通设有开口向右的导流口51，所述焚烧炉66的右侧面滑动设有封闭板50，所述封闭板50可封闭或打开所述导流口51，所述过滤腔47的右侧连通固设有第二过滤器44，所述第二过滤器44的右侧连通固设有导流管46，所述导流管46的右侧面连通固设有阀门45，通过所述动力轴39的转动，可使所述动力轴39带动所述搅拌轴48转动，进而可使所述搅拌杆49达到搅拌的效果，从而可加强脱硫效果，所述连接管54内废弃通入所述过滤腔47内进行脱硫后，可通过所述排气腔52向上排出，废液可通过所述导流管46向右侧排出，通过所述第一过滤器53和所述第二过滤器44可达到过滤效果，通过手动打开所述封闭板50，可往所述导流口51内加入脱硫剂。

初始状态时，喷火枪17不喷射火焰，回流管61处于连通状态，第一排气管58和水管18处于封闭状态，加热腔27与气腔19处于连通状态，搅拌杆49处于静止状态。

当使用时，通过手动打开炉门75可把焚烧物放置在支撑板62顶面上，通过通孔63可使焚烧碎屑掉落在接收腔34内，通过第一电机30的运转可使电机轴31带动风扇叶32转动，从而可把空气吸至加热腔27内，并通过气腔19通入焚烧腔65内，用来干燥焚烧物，通过加热装置26可加热空气，能够让焚烧腔65内加速升温和加强干燥效果，通过手动转动手摇轮21，可使横轴22带动滑板24左右移动，进而可使气腔19与加热腔27连通或封闭，通过手动打开封闭盖11，可往存液腔16内加入助燃剂，通过打火装置14的运转，可吸收存液腔16内的助燃剂，并通过喷火枪17往焚烧腔65内喷射火焰，通过第二电机36的运转，可使旋转轴69带动从动轴68同时正转或反转，当旋转轴69正转时，可使移动块82上升打开水管18，当旋转轴69反转，可使移动块82下降封闭水管18，通过从动轴68的转动，可使第一齿轮72带动滑块73左右移动，当从动轴68正转时，可使滑块73向左移动，进而可使滑块73封闭回流管61，并打开第一排气管58，当从动轴68反转时，可使滑块73向右移动，继而可使滑块73打开回流管61，并关闭第一排气管58，当吸热腔60内吸收热量的水流入蓄水腔57内，且第一排气管58内的高温气体通入波形管55内时，可使蓄水腔57的内水沸腾并产生蒸汽，通过蒸汽管56，蒸汽可通入蒸汽涡轮机40内，进而可使蒸汽涡轮机40产生蒸汽动力，则可使动力轴39转动，通过动力轴39的转动，可使动力轴39带动搅拌轴48转动，进而可使搅拌杆49达到搅拌的效果，从而可加强脱硫效果，连接管54内废弃通入过滤腔47内进行脱硫后，可通过排气腔52向上排出，废液可通过导流管46向右侧排出，通过第一过滤器53和第二过滤器44可达到过滤效果，通过手动打开封闭板50，可往导流口51内加入脱硫剂。

本发明的有益效果是：本发明有效提高焚化炉的绿色排放效果，有效改善了废气污染环境的问题，并且还能利用焚化炉在工作时大量产生的热量，让这部分余热能够转化成动能，进而让炉内其他部分装置机构能够不用借助额外电机即可运转，降低了能耗，节省了成本，其中，热风机构能够往焚烧腔内通入加热后的空气，让热空气不仅能够干燥焚烧物有利于燃烧，还能升温炉腔，让焚烧炉的加热效率更高，能耗更低，控制机构和传动机构能够同时联动来控制排气通道和冷却水通道的关闭或打开，转化机构能够通过吸收热量来转化动能，过滤机构能够进行过滤废气，达到绿色排放效果。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，包括焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉内设有开口向前的焚烧腔，所述焚烧腔的左右壁之间固设有用于放置需焚烧物的支撑板，所述焚烧腔的下侧设有开口向下的加热腔，所述加热腔与所述焚烧腔之间连通设有气腔，所述加热腔内设有可手动控制打开或关闭往所述焚烧腔内送入用于干燥需焚烧物的热风机构，所述焚烧腔的左右两侧开设有存放腔，所述存放腔的内壁上固设有可用来喷射焚烧火焰的打火装置，所述打火装置的底面固设有喷火枪，所述喷火枪向相互靠近侧延伸部分伸入所述焚烧腔内；

所述焚烧腔的上侧连通设有可用于循环燃烧不充分气体的回流管和排放气体的第一排气管，所述回流管与所述第一排气管之间连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内设有可控制所述回流管和所述第一排气管分别处于不同封闭或打开状态的控制机构，所述焚烧腔的外周上固设有加热层，所述加热层的外周上开设有吸热腔，所述吸热腔的左侧连通设有水管，所述水管与外界水源连通，所述水管内设有控制所述水管连通或关闭的传动机构，所述吸热腔的右侧连通设有蓄水腔，所述蓄水腔内设有可接收吸热后的冷却水和吸收高温气体的热量来产品蒸汽，并用蒸汽转化动能的转化机构，所述蓄水腔的右侧开设有过滤腔，所述过滤腔内存有脱硫剂，所述过滤腔内设有可把废弃进行过滤排放的过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，其特征在于：所述热风机构包括固嵌在所述加热腔左右两侧壁内的加热装置，所述加热腔的左右壁之间固设有支撑板，所述支撑板的内壁内固嵌有第一电机，所述第一电机的顶面动力连接设有电机轴，所述电机轴向上延伸部分伸入所述加热腔内，且其外周上固设有两个左右对称的风扇叶，所述加热腔的左侧连通设有第一滑动腔，所述第一滑动腔的内壁上左右滑动设有滑板，所述滑板可封闭所述加热腔，所述滑板内设有开口向左的螺纹腔，所述第一滑动腔的左侧壁上转动设有横轴，所述横轴向右延伸部分伸入所述螺纹腔内，并与所述螺纹腔的内壁螺纹配合，所述横轴向左延伸部分伸出外界，且其左侧面固设有手摇轮。

3.根据权利要求1所述的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，其特征在于：所述存放腔的相互远离侧开设有存液腔，所述存液腔内存有助燃剂，所述存液腔与所述打火装置之间连通设有皮管，所述存液腔的上侧连通设有入料口，所述入料口与外界连通，所述焚烧炉的顶面上滑动设有封闭盖。

4.根据权利要求1所述的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，其特征在于：所述支撑板的内壁设有上下开口的通孔，所述焚烧腔的底壁上可放置存放盘，所述存放盘内设有开口向上的接收腔，所述焚烧腔的前侧转动设有炉门。

5.根据权利要求1所述的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，其特征在于：所述控制机构包括滑动设在所述第二滑动腔前后壁上的滑块，所述滑块的顶面带有齿牙，所述第二滑动腔的上侧连通设有方形腔，所述方形腔的后壁上转动设有从动轴，所述从动轴的外周上固设有第一齿轮，所述第一齿轮可与所述滑块的顶面啮合，所述回流管向下延伸部分贯穿所述焚烧炉的内壁，并伸入所述焚烧腔内，且位于所述支撑板下侧。

6.根据权利要求5所述的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，其特征在于：所述传动机构包括移动块，所述水管的上侧连通设有第三滑动腔，所述移动块上下滑动设在所述第三滑动腔的内壁上，所述移动块的右侧面带有齿牙，所述第三滑动腔的右侧连通设有矩形腔，所述矩形腔的后壁转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述移动块的右侧面啮合，所述第三滑动腔的后侧开设有动力腔，所述动力腔的底壁上固设有第二电机，所述旋转轴和所述从动轴向后延伸部分均伸入所述动力腔内，且其外周上均固设有第一皮带轮，所述旋转轴的后侧面与所述第二电机动力连接，两个所述第一皮带轮之间传动连接设有第一皮带。

7.根据权利要求1所述的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，其特征在于：所述转化机构包括固设在所述蓄水腔顶壁上的波形管，所述第一排气管与所述波形管连通，所述波形管的另一侧连通设有连接管，所述连接管与所述过滤腔连通，所述蓄水腔的下侧开设有空腔，所述空腔的底壁上固设有蒸汽涡轮机，所述蒸汽涡轮机与所述蓄水腔之间连通设有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿所述焚烧炉的内壁，所述蒸汽涡轮机的右侧连通设有第二排气管，所述第二排气管向右延伸部分伸出外界，所述蒸汽涡轮机的上侧动力连接设有动力轴。

8.根据权利要求7所述的一种可绿色排放和余热利用的焚化炉，其特征在于：所述过滤机构包括转动设在所述过滤腔底壁上的搅拌轴，所述搅拌轴的外周上固设有六组阵列排布的搅拌杆，所述过滤腔与所述空腔之间开设有皮带腔，所述动力轴向上延伸部分伸入所述皮带腔内，所述搅拌轴向下延伸部分伸入所述皮带腔内，位于所述皮带腔内的所述动力轴和所述搅拌轴的外周上均固设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接设有第二皮带，所述过滤腔的上侧连通设有排气腔，所述排气腔的上侧连通固设有第一过滤器，所述第一过滤器与外界连通，所述过滤腔的右侧连通设有开口向右的导流口，所述焚烧炉的右侧面滑动设有封闭板，所述封闭板可封闭或打开所述导流口，所述过滤腔的右侧连通固设有第二过滤器，所述第二过滤器的右侧连通固设有导流管，所述导流管的右侧面连通固设有阀门。

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