CN110707500A - 一种建筑物供电导线连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑物供电导线连接方法，具体步骤如下：将两根及多根单芯硬导线剥去绝缘层，然后将剥去绝缘层的导体部分插入到C型或O型线夹内部，利用对应压接设备对C或O型线夹外部施加压力；在上述压接步骤完成后，用适宜长度内壁含有热熔胶的双壁热缩套管套在连接区域处，保证热缩套管与导线绝缘层重叠，然后用热风枪等加热工具以符合热缩管施工规范温度加热双壁热缩管周围空气使双壁热缩管完成收缩，待双壁热缩管冷却后检查连接处确保无导体外漏。解决现有抽头导线及端子容易折断的问题，多芯抽头导线柔软更利于插座、开关等设备的安装，同时解决了硬导线安装时对插座、开关等设备连接处造成损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及供电导线连接方法的发明，改进传统供电导线连接方法领域，特别涉及一种建筑物（导线穿过预置线管，导线接头放置于底盒内（一般为86、118规格最为常见）导线供电电压在AC380V及以下的交、直流供电领域）供电导线连接方法。
背景技术
建筑物供电布线包括住宅家装、商业楼宇与工业厂房等的供电导线连接，此类供电领域施工时导线规格6mm²及以下多采用单芯硬导线，分段穿入预置线管再对接头进行连接并放置于底盒内（一般为86规格最为常见），在供电电路中需要将断开的两根或多跟单芯硬导线进行连接或将两根及多跟单芯硬导线连接并引出抽头的场景；
通常是用手工或绕线器将其中一根导线作为缠绕导线把其余导线捆扎在一起，这种情况下由于缠绕导线缠绕时对被缠绕导线的作用力较小，不足以使被缠绕导线产生塑性变形，所以导线与导线之间，通常是点接触或者线接触，更有甚者，由于施工人员熟练程度及长时间工作后疲劳而容易产生缠绕不紧的情况（接触面积小、虚接）；通常这种工艺需要将捆扎端子整体浸润在盛有熔融焊锡的焊锡锅里给端子上锡，使端子连接更牢固并与空气隔绝防止导体氧化，在外层再用耐高温胶带和绝缘胶带分别缠绕包裹，工艺复杂，操作人员技术能力对连接端子品质的影响极大（工艺复杂，对人员素质依赖程度高）；完成包裹后端子体积大，在狭小空间放置困难（体积大）；在需要有抽头的场景，传统连接方式通常会用其中一根导线作为抽头，由于单芯硬导线相比同规格的多芯软导线更硬并且不耐弯折，所以抽头在底盒内放置及移动困难（不易弯折），并且在布线安放和连接插座、开关等设备时由于多次弯折容易发生从根部断裂问题；现有工艺需要底盒引出导线长度更长，在底盒引出导线过短，或已发生断裂进行修复时无法应用（对底盒引出导线长度要求更高），为此，我们提出一种建筑物供电导线连接方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种建筑物供电导线连接方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种建筑物供电导线连接方法，具体步骤如下：
（1）将两根及多根单芯硬导线剥去绝缘层，然后将剥去绝缘层的导体部分插入到C型或O型线夹内部，利用对应压接设备对C型和O型线夹外部施加压力，直至压接设备磨具完全闭合，线夹和导线导体均发生适量形变；
（2）在步骤（1）压接完成后，用内壁含有热熔胶的双壁热缩管套在连接区域处，保证热缩套管与导线绝缘层重叠，然后用热风枪等加热工具以符合热缩管施工规范温度加热双壁热缩管周围空气使双壁热缩管完成收缩，待双壁热缩管冷却后检查连接处确保无导体外漏。
优选的，所述步骤（1）中所述的C型或O型线夹为导线连接端子，材质为紫铜、黄铜与铝中的一种，分为有镀层和无镀层两种，镀层材质一般为锡。
优选的，所述步骤（1）中通过利用对应压接设备对C型或O型线夹外部施加压力，使线夹和连接处导体材料均发生塑性变形紧密连接，使被压接区域导体与导体、导体与线夹之间均形成可靠的面接触，此方案线夹压接处形成的实际接触面大并在接触面之间有永久作用力，线夹压接区域内部孔隙小，减少空气存储量从而降低空气氧化风险，持久保证连接区域极地接触电组，压接后压接区域一般不再需要镀锡处理，但由于使用场景需要可进行镀锡处理。
优选的，所述步骤（1）中有抽头情况下或一般无抽头时，被连接导线可处于连接端子同侧或两侧；在有抽头情况下一般抽头处于一侧，其余导线处于一侧，也可抽头和其他被连接导线均处于同侧。
优选的，所述步骤（2）中在防水防潮等级要求较高的场景下，可使用钳子等夹持工具对加热后还未冷却的双壁管端部进行夹持，使端子端部形成可靠的封闭，从而使端子形成更好的防护，本压接工艺可采用传统绝缘胶带包裹工艺、普通热缩管热缩包裹，但配合双壁热缩管为最佳方案。
优选的，所述步骤（1）中在有引出抽头的情况下，抽头导线两端绝缘体剥离及对多芯软导线导体的锁紧成束和镀锡等涂覆防护工作可提前完成，可提升现场施工效率；用于与线夹连接一端的导体部分，可采用捻线处理、镀锡处理、C型线夹压接、管型端子压接等预处理方式的任意一种或以上方式的一种组合；对与外部插座、开关等设备连接一端的导体部分，可采用镀锡、C型线夹压接、管型端子压接等预处理方式的任意一种或以上方式的一种组合；不排除抽头用传统硬导线方案，但以多芯软导线抽头为最佳。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、改进现有工艺对操作人员技术能力依赖程度高、工艺复杂的不足。
2、避免给端子镀锡的工序，提升施工效率。
3、改进现有连接工艺连接后端子体积大的不足。
4、解决现有抽头导线及端子容易折断的问题，多芯抽头导线柔软更利于插座、开关等设备的安装，同时解决了硬导线安装时对插座、开关等设备连接处造成损坏的问题。
5、现有工艺对导线引出底盒外的长度要求更低，在已损坏导线端子修复时更可行。
6、双壁热缩管实现绝缘、防潮一次成型，并且防护等级更高。
7、被连接导线在此连接过程中相对于传统连接方法，受到更少和更小幅度的扭转和弯折，使单芯硬导线连接处及连接处附近的材料特性更接近初始状态，从而使导线端子相对传统端子更耐弯折及导电和整体机械性能更佳。
附图说明
图1为本发明一种建筑物供电导线连接方法中C型和O型线夹的结构示意图；
图2为本发明一种建筑物供电导线连接方法中步骤（1）利用对应压接设备施加压力后的导线接头结构示意图；
图3为本发明一种建筑物供电导线连接方法中有抽头时抽头位置示意图；
图4为本发明一种建筑物供电导线连接方法中步骤（2）双壁热缩管收缩完成结构示意图及与传统绝缘胶带包裹对比（左一为接头用传统绝缘胶带包裹工艺示意，左二为接头用双壁热缩套管防护示意，右一为接头用双壁热缩套管防护并且端部用钳子等夹持工具夹持后端部封闭防护示意）；
图5为本发明一种建筑物供电导线连接方法中有抽头时抽头导线为多芯软导线两端导体部分处理工艺示意图，如图上部为与线夹连接端的处理工艺的整体结构示意，下部为与外部插座、开关等设备连接端的处理工艺的整体结构示意；
图6为传统导线并线工艺断面示意图（左侧）与本发明压接工艺断面示意图（右侧）的对比图；
图7为本发明一种建筑物供电导线连接方法制作完成后导线端子连接示意图；
图8为本发明一种建筑物供电导线连接方法制作完成后导线端子在底盒外暂未放置到底盒内的安装示意图；
图9为传统导线连接方法示意图；
图10为本发明端子体积与传统端子体积对比图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
一种建筑物供电导线连接方法，具体步骤如下：
（1）将两根及多根单芯硬导线剥去绝缘层，然后将剥去绝缘层的导体部分插接到C型或O型线夹内部，利用对应压接设备对C型和O型线夹外部施加压力；
如图1所示，C型或O型线夹为导线连接端子，材质为紫铜、黄铜与铝中的一种，分为有镀层和无镀层两种，镀层材质一般为锡；
如图2所示，通过利用对应压接设备施加压力在C型或O型线夹外部，使C型或O型线夹和导线导体产生适量的塑性形变，让彼此之间接触处形成可靠的面接触，在线夹压接处导线与导线之间，导线与线夹之间均形成更大的实际接触面并在接触面之间有永久作用力，线夹压接区域内部孔隙小，减少空气存储量从而降低空气氧化风险，持久保证连接区域极地接触电组，压接后压接区域一般不再需要镀锡处理；
如图3所示，有抽头情况下或一般无抽头时，被连接导线可处于连接端子同侧或两侧；在有抽头情况下一般将抽头放置在一侧，其余导线放置在另一侧，也可将抽头和其他被连接导线均放置在同一侧；
如图5所示，在有引出抽头的情况下，抽头两端绝缘体剥离及对多芯导体的锁紧成束和镀锡等涂覆防护工作可提前完成，提升现场施工效率；对用于与线夹连接一端，可采用捻线处理、镀锡处理、C型线夹压接、管型端子压接等预处理方式的任意一种或以上方式的一种组合；对与外部插座、开关等连接的一端，可采用镀锡、C型线夹压接、管型端子压接等预处理方式的任意一种或以上方式的一种组合；不排除抽头用传统硬导线方案，但以多芯软导线抽头为最佳；
（2）在步骤（1）压接完成后，用内壁含有热熔胶的双壁热缩套管套在连接区域处，保证热缩套管与导线绝缘层重叠，然后用热风枪等加热工具以符合热缩管施工规范温度加热双壁热缩管周围空气使双壁热缩管完成收缩，待双壁热缩管冷却后检查连接处确保无导体外漏；
如图4所示，在防水防潮等级要求较高的场景下，可使用钳子等夹持工具对加热后还未冷却的双壁热缩管端部进行夹持，使端子端部形成可靠的封闭，从而使端子形成更好的防护，本压接工艺可采用传统绝缘胶带包裹工艺、普通热缩管热缩防护工艺，但双壁热缩管热缩防护为最佳方案。
通过采用该工艺方法：整个操作方法施工人员操作简单，能够有效改进现有工艺对操作人员技能的依赖程度高、步骤复杂的不足；
如图6、7所示，通过利用对应压接设备施加压力在 C型或O型线夹外部，使C型或O型线夹和导线导体产生一定量的塑性形变，让彼此之间接触处形成可靠的面接触，在线夹压接处导线与导线之间，导线与线夹之间均形成更大的实际接触面并在接触面之间有永久作用力，线夹压接区域内部孔隙小，减少空气存储量从而降低空气氧化风险，持久保证连接区域极地接触电组，压接后压接区域一般不再需要镀锡处理，免去给端子镀锡的工序，提升施工效率；同时能够改进现有连接工艺连接后端子体积大的不足，如图10所示；
如图6所示：左侧为传统导线并线工艺断面示意图，缠绕导线与被缠绕导线、被缠绕导线之间理论上最佳状态均为线接触，实际中由于导线弯曲和缠绕不紧会出现多处点接触和虚接，并且断面直径相对本发明更大；图6右侧为本发明压接工艺，由于压接线夹受到压接设备施加的压力使得线夹和内部导线均发生塑性变形形成良好的面接触，并且本工艺断面相对传统断面更小，更利于在底盒内布置，本发明相对传统工艺对导线引出底盒外的长度要求更低，在已损坏导线端子修复时更可行，具体可参考图8所示；
如图7、9、10所示，被连接导线在此连接过程中相对于传统连接方法，受到更少和更小幅度的扭转和弯折，使单芯硬导线连接处及连接处附近的材料特性更接近初始状态，从而使导线端子相对传统端子更耐弯折并且导线导电性能及其整体机械性能相对传统工艺端子更佳。
如图10所示，为本发明端子体积与传统端子体积对比，如图左一为本发明端子压接后未包裹状态示意，左二为本发明端子压接并用双壁热缩管热缩后状态示意，左三为同等规格导线用传统工艺制作端子未包裹绝缘胶带状态示意，左四为同等规格导线用传统工艺制作端子并包裹绝缘胶带后状态示意。
通过用多芯软导线替换单芯硬导线作为抽头材料，能够解决现有抽头导线及端子容易折断的问题，多芯软导线抽头柔软更利于插座、开关等设备的安装，同时解决了单芯硬导线安装时对插座、开关等设备连接处因受力过大造成损坏的问题；如图3所示，有抽头情况下或一般无抽头时，被连接导线可处于连接端子同侧或两侧；在有抽头情况下一般抽头处于一侧，其余导线处于另一侧，也可将抽头和其他被连接导线放置于同侧；如图5所示，在有引出抽头的情况下，对多芯抽头导线两端绝缘体剥离及导体的锁紧成束和镀锡等涂覆防护工作可提前完成，提升现场施工效率；对用于与线夹连接一端，可采用捻线处理、镀锡处理、C型线夹压接、管型端子压接等几种预处理方式中的任意一种或以上方式的一种组合；对与外部插座、开关等设备连接一端的导体部分，可采用镀锡、C型线夹压接、管型端子压接等几种预处理方式中的任意一种或以上方式的一种组合；不排除抽头用传统硬导线方案，但以软导线抽头为最佳；
方法步骤（2）中双壁热缩管实现绝缘、防潮一次成型，并且防护等级更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑物供电导线连接方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）将两根及多根单芯硬导线剥去绝缘层，然后将剥去绝缘层的导体部分插入到C型或O型线夹内部，利用专用压接设备对C型或O型线夹外部施加压力，使线夹和连接处导体材料均发生塑性变形紧密连接；
（2）在步骤（1）压接完成后，用内壁含有热熔胶的双壁热缩套管套在C型或O型线夹连接区域处，保证热缩套管与导线绝缘层重叠，然后用热风枪等加热工具以符合热缩管施工规范温度加热双壁热缩管周围空气使双壁热缩管完成收缩，待双壁热缩管冷却后检查连接处确保无导体外漏。
2.根据权利要求1所述的一种建筑物供电导线连接方法，其特征在于，所述步骤（1）中所述的C型或O型线夹为导线连接端子，材质为紫铜、黄铜与铝中的一种，分为有镀层和无镀层两种，镀层材质一般为锡。
3.根据权利要求1所述的一种建筑物供电导线连接方法，其特征在于，所述步骤（1）中通过利用对应压接设备施加压力在C型或O型线夹外部，使C型或O型线夹和导线导体产生一定量的塑性形变，让彼此之间接触处形成可靠的面接触，在线夹压接处导线与导线之间，导线与线夹之间均形成更大的实际接触面并在接触面之间有永久作用力，线夹压接区域内部孔隙小，减少空气存储量从而降低空气氧化风险，持久保证连接区域极地接触电组，压接后压接区域一般不再需要镀锡处理。
4.根据权利要求1所述的一种建筑物供电导线连接方法，其特征在于，所述步骤（1）中有抽头情况下或一般无抽头时，被连接导线可处于连接线夹同侧或两侧；在有抽头情况下一般抽头处于一侧，其余导线处于另一侧，也可抽头和其他被连接导线均处于同侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑物供电导线连接方法，其特征在于，所述步骤（2）中在防水防潮等级要求较高的场景下，可使用钳子等夹持工具对加热后还未冷却的双壁管端部进行夹持，使双壁管端部形成可靠的封闭，从而使线夹端面与空气隔绝形成更好的防护，本压接工艺可采用传统绝缘胶带包裹工艺、普通热缩管热缩包裹工艺，但配合双壁热缩套管为最佳方案。
6.根据权利要求1所述的一种建筑物供电导线连接方法，其特征在于，所述步骤（1）中在有引出抽头的情况下，抽头两端绝缘体剥离及对多芯导体的锁紧成束和镀锡等涂覆防护工作可提前完成，提升现场施工效率；对用于与线夹连接一端，可采用捻线处理、镀锡处理、C型线夹压接、管型端子压接等预处理方式的任意一种或以上方式组合的任意一种；对与外部开关、插座等设备的连接端，可采用镀锡、C型线夹压接、管型端子压接等预处理方式的任意一种或以上方式组合的任意一种；不排除抽头用传统硬导线方案，但以多芯软导线抽头为最佳。
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|---|---|---|---|
| CN201910839123.7A Pending CN110707500A (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种建筑物供电导线连接方法 |
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| CN (1) | CN110707500A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2001250602A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Nichifu Co Ltd | 防水コネクタ |
| CN202034484U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-11-09 | 鲍炜 | 一种电热板的防水接头 |
| CN202405430U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-08-29 | 荆州市大明灯业有限公司 | 一种用于直管荧光灯灯具电源线的接线端子 |
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-
2019
- 2019-09-05 CN CN201910839123.7A patent/CN110707500A/zh active Pending
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