CN110681488A - 一种从废品中提取铜的设备 - Google Patents
一种从废品中提取铜的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110681488A CN110681488A CN201910974969.1A CN201910974969A CN110681488A CN 110681488 A CN110681488 A CN 110681488A CN 201910974969 A CN201910974969 A CN 201910974969A CN 110681488 A CN110681488 A CN 110681488A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel roller
- copper
- waste products
- transmission steel
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 72
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 50
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 35
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 abstract description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 24
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical group [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000907663 Siproeta stelenes Species 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 229910052948 bornite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052947 chalcocite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001779 copper mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu].[Cu] LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
- B03C7/02—Separators
- B03C7/06—Separators with cylindrical material carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种从废品中提取铜的设备，具体涉及金属回收装置领域，包括仓体和物料传送带，所述仓体内腔设有传动钢辊，所述传动钢辊一侧设有排刷，所述排刷一端与仓体内壁固定连接，所述传动钢辊远离排刷一侧设有静电发生器，所述静电发生器一侧设有电磁铁，所述电磁铁和静电发生器均与仓体内壁固定连接，所述传动钢辊底部设有第一排料口，所述第一排料口一侧设有第二排料口，所述第一排料口另一侧设有两个集料盒。本发明通过静电发生器和电磁铁的配合工作，将粉碎后的颗粒由进料斗位置进入仓体内部，利用金属与非导体间的不同带电特性，更加便捷的将铜、铁、铝等金属进行区分，无需人工进行分拣，大大提高分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属回收装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种从废品中提取铜的设备。
背景技术
铜作为人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01％，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3％-5％。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。
在建筑行业和工业加工过程中，会产生大量的废品和垃圾，其中会包含部分的金属废料，现有技术中可采用电磁铁吸附铁质物体或铁质合金，从而将废品中的铁质物品从众多废品中分离出，但铜质或铝材料的其他金属无法利用电磁铁对其进行分离，现有技术中多采用人工分拣的方式挑选废品中的其他金属材料，其方式不仅效率低下，而且在分拣时仅能挑选出大块径的金属废料，块径较小的金属废料会被忽略，若与其他废料一起进行掩埋处理，不仅造成大量的金属材料浪费，还会造成土壤的金属污染，且人工分拣过程中会因为废品自身产生的异味给分拣人员带来身体的不适感。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种从废品中提取铜的设备，通过静电发生器和电磁铁的配合工作，将粉碎后的颗粒由进料斗位置进入仓体内部，利用金属与非导体间的不同带电特性及将铁质颗粒与其他金属颗粒分离筛选的方式，从而更加便捷的将铜、铁、铝等金属进行区分，无需人工进行分拣，大大提高分离效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种从废品中提取铜的设备，包括仓体和物料传送带，所述仓体内腔设有传动钢辊，所述传动钢辊一侧设有排刷，所述排刷一端与仓体内壁固定连接，所述传动钢辊远离排刷一侧设有静电发生器，所述静电发生器一侧设有电磁铁，所述电磁铁和静电发生器均与仓体内壁固定连接，所述传动钢辊底部设有第一排料口，所述第一排料口一侧设有第二排料口，所述第一排料口另一侧设有两个集料盒，所述仓体与集料盒连接处设有放置腔，所述放置腔中部设有下料槽，所述下料槽一端设有限位凸块；
所述集料盒包括盒体，所述盒体内部设有聚料空腔，所述聚料空腔一端设有分料口，所述盒体两侧均设有限位滑槽，所述盒体靠近分料口一端固定设有手持柄。
在一个优选地实施方式中，所述仓体外壁固定设有传动电机，所述传动电机输出轴与传动钢辊固定连接，所述传动钢辊与仓体连接处设有转轴。
在一个优选地实施方式中，所述传动电机一侧设有控制面板，所述控制面板包括主体板和多个控制开关，所述主体板与仓体固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述静电发生器、电磁铁、传动电机和物料传送带均与控制开关电性连接，所述静电发生器截面形状设置为圆弧形，所述静电发生器与传动钢辊同圆心位置设置。
在一个优选地实施方式中，所述仓体顶部设有进料斗，所述进料斗和第一排料口均与传动钢辊位置对应设置，所述进料斗、第一排料口、第二排料口和放置腔均贯穿仓体与内腔相连。
在一个优选地实施方式中，所述传动钢辊与两集料盒之间分别设有第一抛物线和第二抛物线。
在一个优选地实施方式中，所述限位滑槽与限位凸块之间位置对应设置，所述盒体与放置腔相适配，所述聚料空腔底部设置为倾斜面，所述分料口纵向贯穿盒体与聚料空腔相连。
在一个优选地实施方式中，所述物料传送带倾斜设置，所述物料传送带顶部与进料斗位置对应设置。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过静电发生器和电磁铁的配合工作，将粉碎后的颗粒由进料斗位置进入仓体内部，利用金属与非导体间的不同带电特性，质地较轻的非导体的颗粒状碎料由排刷将其刷掉，由第二排料口处掉出仓体进行集中收集，而质地较重的非导体的颗粒状碎料和部分金属颗粒，会经第一排料口掉出仓体使用容器进行集中收集，而除铁质外的金属导体颗粒会掉落到两个集料盒内部，因常见金属中铜质导电效果，可沿第一抛物线a掉落到右侧集料盒内，而相较与铜材料导电性能较弱的铝或合金颗粒，可沿第二抛物线b掉落到左侧的集料盒内，从而完成铜与其他常见金属的分离，传动钢辊转动期间由第一抛物线或第二抛物线分离的金属颗粒中参杂的铁质金属颗粒会被电磁铁吸附，不会跟随铜或其他金属掉落到集料盒内部，保证对金属颗粒的筛选效果，从而更加便捷的将铜、铁、铝等金属进行区分，无需人工进行分拣，大大提高分离效果；
2、本发明通过两个集料盒的设置，经手持柄将盒体从放置腔内抽出，聚料空腔内的铜质金属颗粒和其他金属颗粒分别沿对应的分料口掉落，使用者使用容器进行收集，经控制面板上的控制开关断开电磁铁的供电，电磁铁表面吸附的铁质金属颗粒掉落，由下料槽掉出仓体并使用容器进行收集，因盒体对放置腔的遮挡，不会发生铁质颗粒从非下料槽位置落出的可能性，待电磁铁上吸附的铁质颗粒完全落下后，回推手持柄经限位凸块对限位滑槽的位置限定，将集料盒送回放置腔内部，为下一次的选料做好准备。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的集料盒结构示意图。
图3为本发明的集料盒俯视图。
图4为本发明的静电发生器结构示意图。
图5为本发明的仓体横向剖面结构示意图。
图6为本发明的仓体侧视图。
图7为本发明的工作流程框架图。
附图标记为：1仓体、11传动钢辊、12排刷、13高压电源板、14电磁铁、15第一排料口、16第二排料口、17集料盒、171盒体、172聚料空腔、173分料口、174限位滑槽、175手持柄、18放置腔、19下料槽、110限位凸块、111传动电机、112控制面板、113进料斗、2物料传送带、a第一抛物线、b第二抛物线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种从废品中提取铜的设备，包括仓体1和物料传送带2，所述仓体1内腔设有传动钢辊11，所述传动钢辊11一侧设有排刷12，所述排刷12一端与仓体1内壁固定连接，所述传动钢辊11远离排刷12一侧设有静电发生器13，所述静电发生器13一侧设有电磁铁14，所述电磁铁14和静电发生器13均与仓体1内壁固定连接，所述传动钢辊11底部设有第一排料口15，所述第一排料口15一侧设有第二排料口16，所述第一排料口15另一侧设有两个集料盒17，所述仓体1与集料盒17连接处设有放置腔18，所述放置腔18中部设有下料槽19，所述下料槽19一端设有限位凸块110；
所述集料盒17包括盒体171，所述盒体171内部设有聚料空腔172，所述聚料空腔172一端设有分料口173，所述盒体171两侧均设有限位滑槽174，所述盒体171靠近分料口173一端固定设有手持柄175。
所述仓体1外壁固定设有传动电机111，所述传动电机111输出轴与传动钢辊11固定连接，所述传动钢辊11与仓体1连接处设有转轴。
所述传动电机111一侧设有控制面板112，所述控制面板112包括主体板和多个控制开关，所述主体板与仓体1固定连接。
所述静电发生器13、电磁铁14、传动电机111和物料传送带2均与控制开关电性连接，所述静电发生器13截面形状设置为圆弧形，所述静电发生器13与传动钢辊11同圆心位置设置。
所述仓体1顶部设有进料斗113，所述进料斗113和第一排料口15均与传动钢辊11位置对应设置，所述进料斗113、第一排料口15、第二排料口16和放置腔18均贯穿仓体1与内腔相连。
所述传动钢辊11与两集料盒17之间分别设有第一抛物线a和第二抛物线b。
所述限位滑槽174与限位凸块110之间位置对应设置，所述盒体171与放置腔18相适配，所述聚料空腔172底部设置为倾斜面，所述分料口173纵向贯穿盒体171与聚料空腔172相连。
所述物料传送带2倾斜设置，所述物料传送带2顶部与进料斗113位置对应设置。
如图1-7所示的，实施方式具体为：使用者可先将废品进行集中整理，随后投入破碎机进行无差别的粉碎，使其形成小块径的颗粒状混合碎料；
将粉碎后的颗粒状混合碎料经物料传送带2传输至进料斗113位置进入仓体1内部，期间使用者通过控制面板112上的对应控制开关开启传动电机111和静电发生器13；
静电发生器13接通电源后产生的电荷，因物体间的静电感应现象即便相隔一段距离也会发生，故静电电荷会聚集在由传动电机111带动的传动钢辊11上表面时就形成了静电吸附区，由进料斗113落下的颗粒状混合碎料落在传动钢辊11上，利用金属与非导体间的不同带电特性，质地较轻的非导体的颗粒状碎料会吸附在传动钢辊11表面，经传动钢辊11的转动至排刷12位置，由排刷12将其刷掉由第二排料口16处掉出仓体1进行集中收集，而质地较重的非导体的颗粒状碎料和部分金属颗粒，会经第一排料口15掉出仓体1使用容器进行集中收集，而除铁质外的金属导体颗粒会掉落到两个集料盒17内部，因常见金属中铜质导电效果，可沿第一抛物线a掉落到右侧集料盒17内，而相较与铜材料导电性能较弱的铝或合金颗粒，可沿第二抛物线b掉落到左侧的集料盒17内，从而完成铜与其他常见金属的分离(此时右侧集料盒17内内除铜外还包含有导电效果更佳的金、银金属碎屑，并非完全是铜质颗粒)，传动钢辊11转动期间由第一抛物线a或第二抛物线b分离的金属颗粒中参杂的铁质金属颗粒(因铁质金属废品为最为常见的金属，故此在颗粒状混合碎料中占金属颗粒的比重最大)会被电磁铁14吸附，不会跟随铜或其他金属掉落到集料盒17内部，保证对金属颗粒的筛选效果，从而更加便捷的将铜、铁、铝等金属进行区分；
将由第一排料口15排出的混合颗粒经物料传送带2的传导再次供给到仓体1内，经由传动钢辊11和静电发生器13的工作再次进行静电方式选料，将混合颗粒中的金属颗粒与非导体颗粒分离的更加完全；
随后经手持柄175将盒体171从放置腔18内抽出，聚料空腔172内的铜质金属颗粒和其他金属颗粒分别沿对应的分料口173掉落，使用者使用容器进行收集；
经控制面板112上的控制开关断开电磁铁14的供电，电磁铁14表面吸附的铁质金属颗粒掉落，由下料槽19掉出仓体1并使用容器进行收集，因盒体171对放置腔18的遮挡，不会发生铁质颗粒从非下料槽19位置落出的可能性，待电磁铁14上吸附的铁质颗粒完全落下后，回推手持柄175经限位凸块110对限位滑槽174的位置限定，将集料盒17送回放置腔18内部；
非导体的颗粒可集中进行处理(掩埋或再利用)，因其内部无金属颗粒，故此不会造成金属污染，而铁质颗粒可作为炼钢原料进行再使用，含有部分其它金属杂质的铜质颗粒，可采用含铜离子的溶液进行电离，从而将铜质颗粒中的金银分离，并可回收洁净的金银材料。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种从废品中提取铜的设备，包括仓体(1)和物料传送带(2)，其特征在于：所述仓体(1)内腔设有传动钢辊(11)，所述传动钢辊(11)一侧设有排刷(12)，所述排刷(12)一端与仓体(1)内壁固定连接，所述传动钢辊(11)远离排刷(12)一侧设有静电发生器(13)，所述静电发生器(13)一侧设有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)和静电发生器(13)均与仓体(1)内壁固定连接，所述传动钢辊(11)底部设有第一排料口(15)，所述第一排料口(15)一侧设有第二排料口(16)，所述第一排料口(15)另一侧设有两个集料盒(17)，所述仓体(1)与集料盒(17)连接处设有放置腔(18)，所述放置腔(18)中部设有下料槽(19)，所述下料槽(19)一端设有限位凸块(110)；
所述集料盒(17)包括盒体(171)，所述盒体(171)内部设有聚料空腔(172)，所述聚料空腔(172)一端设有分料口(173)，所述盒体(171)两侧均设有限位滑槽(174)，所述盒体(171)靠近分料口(173)一端固定设有手持柄(175)。
2.根据权利要求1所述的一种从废品中提取铜的设备，其特征在于：所述仓体(1)外壁固定设有传动电机(111)，所述传动电机(111)输出轴与传动钢辊(11)固定连接，所述传动钢辊(11)与仓体(1)连接处设有转轴。
3.根据权利要求2所述的一种从废品中提取铜的设备，其特征在于：所述传动电机(111)一侧设有控制面板(112)，所述控制面板(112)包括主体板和多个控制开关，所述主体板与仓体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种从废品中提取铜的设备，其特征在于：所述静电发生器(13)、电磁铁(14)、传动电机(111)和物料传送带(2)均与控制开关电性连接，所述静电发生器(13)截面形状设置为圆弧形，所述静电发生器(13)与传动钢辊(11)同圆心位置设置。
5.根据权利要求1所述的一种从废品中提取铜的设备，其特征在于：所述仓体(1)顶部设有进料斗(113)，所述进料斗(113)和第一排料口(15)均与传动钢辊(11)位置对应设置，所述进料斗(113)、第一排料口(15)、第二排料口(16)和放置腔(18)均贯穿仓体(1)与内腔相连。
6.根据权利要求1所述的一种从废品中提取铜的设备，其特征在于：所述传动钢辊(11)与两集料盒(17)之间分别设有第一抛物线(a)和第二抛物线(b)。
7.根据权利要求1所述的一种从废品中提取铜的设备，其特征在于：所述限位滑槽(174)与限位凸块(110)之间位置对应设置，所述盒体(171)与放置腔(18)相适配，所述聚料空腔(172)底部设置为倾斜面，所述分料口(173)纵向贯穿盒体(171)与聚料空腔(172)相连。
8.根据权利要求5所述的一种从废品中提取铜的设备，其特征在于：所述物料传送带(2)倾斜设置，所述物料传送带(2)顶部与进料斗(113)位置对应设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910974969.1A CN110681488A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种从废品中提取铜的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910974969.1A CN110681488A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种从废品中提取铜的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110681488A true CN110681488A (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69112723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910974969.1A Pending CN110681488A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种从废品中提取铜的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110681488A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705550A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-27 | 许铧 | 一种具有筛分功能的固废处理装置 |
| CN118892883A (zh) * | 2024-10-09 | 2024-11-05 | 南通海耀再生资源有限公司 | 一种废旧金属回收用粉碎磁选装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050061713A1 (en) * | 2000-07-27 | 2005-03-24 | Gates Peter J. | Apparatus for the electrostatic separation of particulate mixtures |
| CN1654129A (zh) * | 2005-02-03 | 2005-08-17 | 上海交通大学 | 废旧印刷电路板破碎颗粒的高压静电分离装置及分离方法 |
| CN105823662A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-03 | 天津宏华焊研机器人科技有限公司 | 具有混合磁场的磁处理装置 |
| CN107081212A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-22 | 长春工业大学 | 一种多功能混合废弃物料的超声波高压电磁分选装置 |
| CN107837887A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-03-27 | 无锡汇欧陶瓷有限公司 | 一种多功能陶瓷原材料磨粉机 |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201910974969.1A patent/CN110681488A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050061713A1 (en) * | 2000-07-27 | 2005-03-24 | Gates Peter J. | Apparatus for the electrostatic separation of particulate mixtures |
| CN1654129A (zh) * | 2005-02-03 | 2005-08-17 | 上海交通大学 | 废旧印刷电路板破碎颗粒的高压静电分离装置及分离方法 |
| CN105823662A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-03 | 天津宏华焊研机器人科技有限公司 | 具有混合磁场的磁处理装置 |
| CN107081212A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-22 | 长春工业大学 | 一种多功能混合废弃物料的超声波高压电磁分选装置 |
| CN107837887A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-03-27 | 无锡汇欧陶瓷有限公司 | 一种多功能陶瓷原材料磨粉机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705550A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-27 | 许铧 | 一种具有筛分功能的固废处理装置 |
| CN118892883A (zh) * | 2024-10-09 | 2024-11-05 | 南通海耀再生资源有限公司 | 一种废旧金属回收用粉碎磁选装置 |
| CN118892883B (zh) * | 2024-10-09 | 2024-12-20 | 南通海耀再生资源有限公司 | 一种废旧金属回收用粉碎磁选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105057072B (zh) | 一种多金属低品位矿石及其含矿废石资源的综合回收工艺 | |
| WO2013117952A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur absonderung aller nichtmagnetischen bestandteile aus einem gemenge von metallschrott zur gewinnung von reinem eisenschrott | |
| CN102553706A (zh) | 一种从高砷高硫难处理金矿中回收金的工艺 | |
| CN110681488A (zh) | 一种从废品中提取铜的设备 | |
| CN203196722U (zh) | 一种连续式废金属破碎分选成套设备 | |
| CN102230070B (zh) | 低品位磁铁矿三段预选破碎工艺 | |
| CN102814227A (zh) | 一种有色金属矿粉磨浮选的方法 | |
| CN108580042A (zh) | 一种废旧电路板的铜锡分离装置 | |
| CN105772218A (zh) | 一种铁矿循环分级选矿方法及应用于该方法的干选机 | |
| CN102773150A (zh) | 一种铁锡锌多金属矿综合回收选矿方法 | |
| CN108212464B (zh) | 破碎分选设备及其工艺 | |
| CN113083484A (zh) | 一种带有筛选装置的采矿车及其使用方法 | |
| CN105597922A (zh) | 磁力串联分选机 | |
| CN210474299U (zh) | 一种磁选机 | |
| CN212018191U (zh) | 一种应用于废旧线路板回收的静电分选装置 | |
| CN203540694U (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
| CN205868519U (zh) | 选矿集中破碎系统 | |
| CN219187219U (zh) | 一种半自磨机顽石和钢球分离及顽石破碎系统 | |
| CN204208667U (zh) | 双层带喂料辊的高速干式磁选机 | |
| CN113976594B (zh) | 一种废钢破碎分选系统及方法 | |
| CN202933767U (zh) | 废旧电路板破碎回收成套设备 | |
| CN208194959U (zh) | 一种用于硅砂生产的筛分除铁系统 | |
| CN201676745U (zh) | 辊筒式除铁机 | |
| CN103100557B (zh) | 固态废旧金属分选设备 | |
| CN113426688B (zh) | 一种高硫复合铁矿石的选矿工艺及其预选生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200114 |