CN110676502B - 一种蓝牙耳机电池的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种蓝牙耳机电池的制作方法，包括以下步骤：S1：制备得到芯包；S2：将芯包放到干燥房进行烘烤，所述的干燥房包括干燥房A区、注液室A区、风淋室和操作组装区；S3：芯包在烘箱烘烤后，通过烘箱进入到干燥房A区，将烘烤后的芯包与密封盖在干燥房A区内进行套合；S4:套合后的芯包通过传递箱进入到注液室A区，在操作组装区内使用操作手套将套合好的芯包和密封盖含浸于电解质中；S5:将含浸后的芯包和密封盖置于铝壳中，通过封口机完成封口，制备得到蓝牙耳机电池。本发明能够避免电池芯包在加工过程中再次吸水的问题，提高了生产效率，制备得到的蓝牙耳机电池具有良好的充放电性能和较长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电池领域，尤其涉及一种蓝牙耳机电池的制作方法。
背景技术
蓝牙耳机是一种基于蓝牙技术的一种小型设备，只需要把这种轻巧的设备藏在耳机边而不需要直接使用通讯设备(手机、电脑等)就可以实现自由通话。蓝牙耳机就是将蓝牙技术应用在免持耳机上，让使用者可以免除恼人电线的牵绊，自在地以各种方式轻松通话。自从蓝牙耳机问世以来，一直是商务族提升沟通效率的好工具。
在蓝牙耳机电池制作过程中，需要对电池芯包进行烘干，保证电池芯包所含水分控制在一定的范围以内，之后才可以进行下一步的操作。水分对蓝牙电池的性能影响极大，现阶段蓝牙耳机电池只可容忍100ppm以下水含量，当电池内水分超标时，电池会有容量偏低、胀气、内阻偏高和循环寿命下降等问题，所以在蓝牙耳机电池制作过程中对水分的控制尤为严格。蓝牙耳机电池烘干后需要进行后续操作，在对电池芯包转运和存储过程中使得电池芯包在空气中吸湿，造成二次污染，增加了电池内水分。
市面上的蓝牙耳机最大问题依旧是电池续航问题，电池充电时间长，但是电池快充的充电电流大，达到100毫安，原有的针式蓝牙耳机电池都使用的一对引条作为正负极输出，不能承受大电流长时间冲击，容易引起内部发热、容量快速下跌，产品失效等问题。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明提供一种蓝牙耳机电池的制作方法，制备的蓝牙耳机电池具有良好的充放电性能，提高了充电赔率，确保电池的质量和使用寿命，干燥房内加工避免芯包再次吸水。
一种蓝牙耳机电池的制作方法， 包括以下步骤：
S1：制备得到芯包；
S2：将芯包放到干燥房进行烘烤，所述的干燥房包括干燥房A区、注液室A区、风淋室和操作组装区，所述的干燥房A区的露点为L1，所述的注液室A区的露点为L2，L1的数值大于L2的数值，干燥房A区镶嵌设有烘箱，所述的烘箱为连通干燥房外和干燥房A区的双门结构；
S3：芯包在烘箱烘烤后，通过烘箱进入到干燥房A区，将烘烤后的芯包与密封盖在干燥房A区内进行套合；
S4: 所述的干燥房A区和注液室A区之间设有传递箱，所述的操作组装区和注液室A区之间设有玻璃墙壁，所述的玻璃墙壁上可拆卸安装有若干个操作手套，套合后的芯包和密封盖通过传递箱进入到注液室A区，在操作组装区内使用操作手套将套合好的芯包和密封盖含浸于电解质中。
S5: 将含浸后的芯包和密封盖置于铝壳中，通过封口机完成封口，制备得到蓝牙耳机电池，所述的封口机设置在注液室A区内。
2、根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池的制作方法，其特征在于：所述的步骤S1包括以下步骤：
S11：涂导电涂层，将导电浆料涂覆在铝箔和铜箔的表面；
S12：涂布，将正极浆料涂覆在铝箔上制备成正极极片，将负极浆料涂覆在铜箔上制备成负极极片；
S13：切片，将正负极片、负极极片和隔膜切成预设的尺寸；
S14：铆焊正负钉针：将正极钉针和负极钉针分别焊接在正极极片和负极极片上；
S15：将铆焊好的正极钉针、负极钉针、正负极片、负极极片与隔膜卷绕在一起形成芯包。
优选的，所述的L1为-45℃以下，所述的L2为-60℃以下。
优选的，所述的步骤S5之后还包括以下步骤：
S6：化成，对蓝牙耳机电池施加直流电压，激活电池使电池带电；
S7：测试分选，测量电池参数，剔除不良产品；
S8：包装，将合格产品装入包装盒并封装。
优选的，所述导电浆料由质量百分数为90～97.2%的NMP，质量百分数为2.8%~10%的PVDF、炭黑和多壁碳纳米管组成，所述PVDF、炭黑、多壁碳纳米管的重量比为1：50：5。
优选的，所述的正极浆料包括正极活性物料、粘接剂、导电剂和溶剂，所述的负极浆料包括负极活性物料、粘接剂、导电剂和溶剂。
优选的，所述的干燥房A区和注液室A区之间设有检修门。
优选的，距离传递箱最近的操作手套能够取到传递箱内的芯包，每两个相邻的操作手套能够握住彼此，所述的封口机设置在玻璃墙壁侧边。
优选的，所述的干燥房A区侧边设有干燥房B区，所述的操作组装区侧边设有注液室B区，所述的风淋室设有通往干燥房B区的风淋室门三，操作组装区能够对注液室B区内的芯包进行操作。
本发明提供一种蓝牙耳机电池的制作方法，将芯包放到干燥房内进行烘烤、组装、含浸和封口，能够避免电池在加工过程中再次吸水的问题，降低转运和存放的时间，提高了生产效率，确保蓝牙耳机电池的质量；制作方法简单，正负极钉针和正负极片的多焊点铆接，降低接触电阻，避免高压、大电流情况下发生电击穿现象，提高充电赔率，电解质提高电池的快充循环性能，导电涂层能够降低芯包动态内阻增幅，提高电池的压差一致性，延长电池寿命；制备得到的蓝牙耳机电池具有良好的充放电性能，正极钉针和负极钉针的发热量小，封口后的电池密封性好，有效防止漏液，也有很好的防爆性。
附图说明
图1为本发明的干燥房的平面示意图；
图2为本发明的芯包在卷绕前的示意图；
图3为本发明的芯包的结构示意图；
图4为本发明的芯包的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种蓝牙耳机电池的制作方法，： 包括以下步骤：
S1：制备得到芯包106，包括以下步骤S11~S15；
S11：涂导电涂层，将导电浆料涂覆在铝箔和铜箔的表面，涂层厚度为1~3微米，导电浆料由质量百分数为90～97.2%的NMP，质量百分数为2.8%~10%的PVDF、炭黑和多壁碳纳米管组成，其中PVDF、炭黑、多壁碳纳米管的重量比为1：50：5；
S12：涂布，将正极浆料涂覆在铝箔上制备成正极极片101，将负极浆料涂覆在铜箔上制备成负极极片102，正极浆料包括正极活性物料、粘接剂、导电剂和溶剂，负极浆料包括负极活性物料、粘接剂、导电剂和溶剂；
S13：切片，将正负极片101、负极极片102和隔膜100切成预设的尺寸；
S14：铆焊正负钉针：将正极钉针103和负极钉针104分别焊接在正极极片101和负极极片102上；
S15：将铆焊好的正极钉针103、负极钉针104、正负极片101、负极极片102与隔膜100卷绕在一起形成芯包，芯包106由隔膜100、正极极片101、负极极片102按由外到内的顺序叠置并顺时针卷绕后形成，隔膜100外部通过厌氧胶将隔膜100、正极极片101、负极极片102、正极钉针103、负极钉针104卷成芯包；
正负极片101和负极极片102铆焊采用多焊点焊接的方式，焊接孔径为0.5毫米，正极钉针103和负极钉针104的铆焊接位置均镀镍处理。
S2：将芯包106放到干燥房1进行烘烤，干燥房1包括干燥房A区2、注液室A区3、风淋室4和操作组装区5，干燥房A区2的露点为L1，注液室A区3的露点为L2，L1的数值大于L2的数值，在本实施例中， L1为-45℃以下， L2为-60℃以下，干燥房A区2镶嵌设有烘箱6，烘箱6为连通干燥房1外和干燥房A区2的双门结构；
S3：芯包在烘箱6烘烤后，通过烘箱6进入到干燥房A区2，将烘烤后的芯包106与密封盖105在干燥房A区2内进行套合，密封盖105连接在正极钉针103和负极钉针104的顶部；
S4:干燥房A区2和注液室A区3之间设有传递箱7，操作组装区5和注液室A区3之间设有玻璃墙壁51，玻璃墙壁51上可拆卸安装有若干个操作手套52，套合后的芯包106和密封盖105通过传递箱7进入到注液室A区3，在操作组装区5内使用操作手套52将套合好的芯包和密封盖含浸于电解质中；距离传递箱7最近的操作手套能够取到传递箱7内的芯包，每两个相邻的操作手套52能够握住彼此，在注液室A区3内可以没有操作人员，在玻璃墙壁51边上设置操作台，操作人员通过操作手套52对套上密封盖的芯包进行含浸，避免操作人员进入注液室A区3对露点产生影响。操作手套52配合操作台，使半成品能够从传递箱7移动到操作台、在操作台上也能通过操作手套移动产品，注液室A区3内不需要操作人员就能够完成对电池的含浸，注液室A区3具有一定的密闭性，提高电池加工的环境质量，确保电池产品的质量，又避免影响操作人员的身体健康。
在本实施例中，电解质由溶剂、VC 1.4-1.6 %、PS 1.4-1.6 %，锂盐浓度1.2-1.4mol/L配置而成，其中溶剂由DEC、EC、DMC按照1:1:1的比例配置，锂盐由六氟磷酸锂80～90%，双三氟甲烷磺酰亚胺锂10～20%混合组成。
S5: 将含浸后的芯包106和密封盖105置于铝壳107中，通过封口机完成封口，制备得到蓝牙耳机电池，所述的封口机设置在注液室A区3内，封口机设置在玻璃墙壁侧边51或者操作台上。
S6：化成，对蓝牙耳机电池施加直流电压，激活电池使电池带电；
S7：测试分选，测量电池参数，剔除不良产品；
S8：包装，将合格产品装入包装盒并封装。
操作组装区5设有通往干燥房1外的生产房门11，风淋室4设有通往干燥房A区2的风淋室门一12和通往操作组装区的风淋室门二13，操作人员通过生产房门11进入干燥房，最先进入的是操作组装区5，操作人员进入干燥房A区2前必须先进入风淋室4，风淋室4去除操作人员衣服表面的静电、水气和灰尘，避免对干燥房A区2的露点造成较大影响；干燥房A区2和注液室A区3之间设有检修门8，检修门8的大小能够容许一人通过，避免因检修门8空间大影响干燥房A区2和注液室A区3的露点，当注液室A区3内的设备发生故障，通过检修门8从干燥房A区2进入注液室A区3内，避免从干燥房1外直接进入注液室A区3，否则会对注液室A区3的露点产生较大影响，从而增加电池的含水量或影响电池的质量。
干燥房A区2侧边设有干燥房B区31，所述的操作组装区5侧边设有注液室B区32，所述的风淋室4设有通往干燥房B区31的风淋室门三15，操作组装区5能够对注液室B区32内的芯包进行操作，干燥房B区31和干燥房A区2的结构基本相同，注液室B区32和注液室A区3的结构基本相同。干燥房B区31和干燥房A区2能够同时工作或者分开工作时间，这样能够提高干燥房1的工作效率，延长各个区域的使用寿命和使用质量。
电芯包烘烤后直接快速转移到无污染、干燥的干燥房1内进行加工，在本实施例中，对干燥房A区2、干燥房B区31的芯包进行套密封盖，对注液室A区3、注液室B区32的半成品电池进行含浸、封口的加工工序，干燥房1实现了蓝牙耳机电池的自动化、连续性生产，避免了转移过程中二次污染，提高了生产产能，除湿效果稳定。
本发明提供一种蓝牙耳机电池的制作方法，将芯包106放到干燥房1内进行烘烤、组装、含浸和封口，能够避免电池在加工过程中再次吸水的问题，降低转运和存放的时间，提高了生产效率，确保蓝牙耳机电池的质量；制作方法简单，正负极钉针和正负极片的多焊点铆接，降低接触电阻，避免高压、大电流情况下发生电击穿现象，提高充电赔率，电解质提高电池的快充循环性能，导电涂层能够降低芯包动态内阻增幅，提高电池的压差一致性，延长电池寿命；制备得到的蓝牙耳机电池具有良好的充放电性能，正极钉针103和负极钉针104的发热量小，封口后的电池密封性好，有效防止漏液，也有很好的防爆性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种蓝牙耳机电池的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：制备得到芯包；
所述的步骤S1包括以下步骤：
S11：涂导电涂层，将导电浆料涂覆在铝箔和铜箔的表面；
S12：涂布，将正极浆料涂覆在铝箔上制备成正极极片(101)，将负极浆料涂覆在铜箔上制备成负极极片(102)；
S13：切片，将正负极片(101)、负极极片(102)和隔膜(100)切成预设的尺寸；
S14：铆焊正负钉针：将正极钉针(103)和负极钉针(104)分别焊接在正极极片(101)和负极极片(102)上；
S15：将铆焊好的正极钉针(103)、负极钉针(104)、正负极片(101)、负极极片(102)与隔膜(100)卷绕在一起形成芯包(106)；
所述导电浆料由质量百分数为90～97.2％的NMP，质量百分数为2.8％～10％的PVDF、炭黑和多壁碳纳米管组成，所述PVDF、炭黑、多壁碳纳米管的重量比为1：50：5；
S2：将芯包放到干燥房(1)进行烘烤，所述的干燥房(1)包括干燥房A区(2)、注液室A区(3)、风淋室(4)和操作组装区(5)，所述的干燥房A区(2)的露点为L1，所述的注液室A区(3)的露点为L2，L1的数值大于L2的数值，干燥房A区(2)镶嵌设有烘箱(7)，所述的烘箱(7)为连通干燥房(1)外和干燥房A区(2)的双门结构；
S3：芯包(106)在烘箱(6)烘烤后，通过烘箱(6)进入到干燥房A区(2)，将烘烤后的芯包(106)与密封盖(105)在干燥房A区(2)内进行套合；
S4:所述的干燥房A区(2)和注液室A区(3)之间设有传递箱(7)，所述的操作组装区(5)和注液室A区(3)之间设有玻璃墙壁(51)，所述的玻璃墙壁(51)上可拆卸安装有若干个操作手套(52)，套合后的芯包(106)和密封盖(105)通过传递箱(7)进入到注液室A区(3)，在操作组装区(5)内使用操作手套(52)将套合好的芯包(106)和密封盖(105)含浸于电解质中；
S5:将含浸后的芯包(106)和密封盖(105)置于铝壳(107)中，通过封口机完成封口，制备得到蓝牙耳机电池，所述的封口机设置在注液室A区(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池的制作方法，其特征在于：所述的L1为-45℃以下，所述的L2为-60℃以下。
3.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池的制作方法，其特征在于：所述的步骤S5之后还包括以下步骤：
S6：化成，对蓝牙耳机电池施加直流电压，激活电池使电池带电；
S7：测试分选，测量电池参数，剔除不良产品；
S8：包装，将合格产品装入包装盒并封装。
4.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池的制作方法，其特征在于：所述的正极浆料包括正极活性物料、粘接剂、导电剂和溶剂，所述的负极浆料包括负极活性物料、粘接剂、导电剂和溶剂。
5.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池的制作方法，其特征在于：所述的干燥房A区(2)和注液室A区(3)之间设有检修门(8)。
6.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池的制作方法，其特征在于：距离传递箱(7)最近的操作手套(52)能够取到传递箱(7)内的芯包，每两个相邻的操作手套(52)能够握住彼此，所述的封口机设置在玻璃墙壁(51)侧边。
7.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池的制作方法，其特征在于：所述的干燥房A区(2)侧边设有干燥房B区(31)，所述的操作组装区(5)侧边设有注液室B区(32)，所述的风淋室(4)设有通往干燥房B区(31)的风淋室门三(15)，操作组装区(5)能够对注液室B区(32)内的芯包(106)进行操作。
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