CN110662809A - 喷墨印染用油墨组合物及疏水性纤维的印染方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷墨印染用油墨组合物，含有尿烷树脂、分散剂及分散染料，其中，上述尿烷树脂的含有率超过0.035质量％且未达6质量％。另外，提供一种疏水性纤维的印染方法，其使用了该喷墨印染用油墨组合物。
Description
技术领域
本发明关于喷墨印染用油墨组合物及使用该喷墨印染用油墨组合物的疏水性纤维的印染方法。
背景技术
近年来提出借由喷墨进行无制版印刷的记录方法，在包括布等纤维的印染中亦借由喷墨印刷而进行印染(喷墨印染)。相较于以往借由网版印刷等的印染，借由喷墨印刷的印染具有无制版、省资源、省能量、高精细表现较容易等各种优点。
在此，以聚酯纤维为代表的疏水性纤维一般是借由水不溶性色材而染色。因此，作为用于借由喷墨印刷而印染疏水性纤维的水性油墨，一般使用将水不溶性色材分散于水中后的分散油墨。
疏水性纤维的喷墨印染方法大致分为直接印染法(直接印刷法)及升华转印印染法(升华转印印刷法)。直接印染法是朝疏水性纤维直接赋予(印刷)油墨后，借由高温蒸汽处理等热处理而使油墨中的染料染着于疏水性纤维的印染方法。另一方面，升华转印印染法是朝中间记录介质(专用的转印纸等)赋予(印刷)油墨后，使中间记录介质的油墨赋予面与疏水性纤维重迭，借由利用热压接滚轮、热压机等的热压接方式而使染料由中间记录介质转印至疏水性纤维的印染方法。
升华转印印染法主要使用于广告旗等的印染加工，油墨中使用借由热处理对疏水性纤维的转印适性优异的易升华型染料。加工步骤为下述两步骤，即(1)印刷步骤：借由喷墨印刷机将染料油墨赋予于中间记录介质的步骤；(2)转印步骤：借由热处理而使染料由中间记录介质转印及染着至纤维的步骤。且由于可广泛使用市售的转印纸，故不需要进行纤维的前处理，而可省略洗净步骤。
升华转印印染法所使用油墨已知有使水不溶性升华性染料分散于水中后的水性油墨。例如专利文献1中记载：在将由分散染料及油溶性染料选出的升华性染料借由分散剂分散于水中后的水性分散液中，添加作为保湿剂(干燥防止剂)的水溶性有机溶剂、作为表面张力调整剂的表面分散剂及其他添加剂(pH调整剂、防腐防霉剂、消泡剂等)，使粒度、粘度、表面张力、pH等物理特性(物性)优化并调制油墨。
[现有技术文献]
[专利文献]
专利文献1：国际公开第2005/121263号。
发明内容
发明所要解决的课题
而且，在商业用印刷中，喷墨印刷呈现更高速化，喷墨用油墨也被要求对应高速化的油墨设计。若为提高喷墨记录速度而缩短记录后的干燥、固定等处理时间，则会产生在油墨中的水或有机溶剂来不及对记录介质浸透或干燥的情况下重迭下一个记录图像，而使原本形成于记录介质上的图像转印于重迭于其上方的记录介质的背面的现象，以及记录介质彼此粘住的现象等，会损害记录图像及记录介质。为防止这些课题，已知有在油墨调制时使用挥发性高的有机溶剂的方法，但因使用有机溶剂，会有对纸等记录介质的浸透性变高、作为油墨的发色性降低的情形。该问题尤其在使用基重低的纸时更为显著。因此，要求对记录介质上的干燥性及发色性优异的油墨。
而且，以将水不溶性色材固定于纤维为目的，亦曾提出在油墨中添加粘合剂树脂。但已确认会因粘合剂树脂的种类而有开放放置后的再吐出性变差的情形。进行喷墨印染时，常有在印刷机中充填而吐出油墨后，中断吐出约数10分钟，再度开始吐出而进行印染的情形。如上述，将中断吐出后再度开始吐出的情形称为“开放放置后的再吐出”、“间歇吐出”等。开放放置后再吐出性差的油墨，在再度开始吐出时必须进行喷头的洗净操作，使得操作性极度变差。因此，喷墨印染用油墨尤其强烈要求提高开放放置后的再吐出性。
因此，本发明的课题是提供一种开放放置后的再吐出性、记录介质上的干燥性及发色性优异的喷墨印染用油墨组合物，以及使用该喷墨印染用油墨组合物的疏水性纤维的印染方法。
用于解决课题的手段
本发明人等为解决上述课题而努力反复检讨，结果完成下述1)至15)所记述的本发明。
1)一种喷墨印染用油墨组合物，含有尿烷树脂(urethane resin)、分散剂及分散染料，其中，上述尿烷树脂的含有率超过0.035质量％且未达6质量％。
2)如1)所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述尿烷树脂的含有率超过2质量％且未达6质量％。
3)如1)或2)所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述尿烷树脂含有由聚碳酸酯系尿烷树脂及聚醚系尿烷树脂选出的至少1种。
4)如1)至3)中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述分散染料含有选自由C.I.分散黄、C.I.分散橘、C.I.分散蓝及C.I.分散红所组成的组的至少1种。
5)如4)所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述分散染料含有选自由C.I.分散黄54、C.I.分散橘25、C.I.分散蓝56、C.I.分散蓝72、C.I.分散蓝359、C.I.分散蓝360及C.I.分散红60所组成的组的至少1种。
6)如1)至5)中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述分散剂含有由苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物及芳香族磺酸的福尔马林缩合物选出的至少1种。
7)如6)所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的质均分子量为1000至20000。
8)如7)所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的质均分子量为2000至19000。
9)如8)所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的质均分子量为4000至17000。
10)如1)至9)中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物，进一步含有水溶性有机溶剂。
11)如10)所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，上述水溶性有机溶剂含有由甘油及丙二醇选出的至少1种。
12)一种纤维，是借由1)至11)中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物而染色了的纤维。
13)一种疏水性纤维的印染方法，包括下述步骤：
附着步骤，使用1)至11)中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物作为油墨，使该油墨的液滴借由喷墨印刷机附着于疏水性纤维；
粘着步骤，使在上述附着步骤中附着于上述疏水性纤维的油墨中的染料借由热而粘着于该疏水性纤维；以及
洗净步骤，将残存于上述疏水性纤维中的未粘着的染料洗净。
14)如13)所述的疏水性纤维的印染方法，进一步含有前处理步骤，该前处理步骤对要附着上述油墨前的上述疏水性纤维赋予水溶液，该水溶液含有糊材、碱性物质、抗还原剂及增溶剂(hydrotropic agent)。
15)一种疏水性纤维的印染方法，包括下述步骤：
印刷步骤，使用1)至11)中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物作为油墨，使该油墨的液滴借由喷墨印刷机附着于中间记录介质而得到记录图像；以及
转印步骤，使上述中间记录介质中的上述油墨附着面与疏水性纤维接触并进行热处理，借此将上述记录图像转印于上述疏水性纤维。
发明的效果
根据本发明，可提供开放放置后的再吐出性、记录介质上的干燥性及发色性优异的喷墨印染用油墨组合物以及使用该喷墨印染用油墨组合物的疏水性纤维的印染方法。
具体实施方式
<油墨组合物>
本实施方式的喷墨印染用油墨组合物(以下仅称为“油墨组合物”)含有尿烷树脂、分散剂及分散染料，尿烷树脂的含有率超过0.035质量％且未达6质量％。以下说明本实施方式的油墨组合物所含有各成分。
[尿烷树脂]
尿烷树脂可使用聚碳酸酯系尿烷树脂、聚醚系尿烷树脂等公知尿烷树脂，无特别限制。尿烷树脂可单独使用1种或并用2种以上。
尿烷树脂市售多为乳液(乳胶)形态，其大多为固体含量浓度30至60质量％的乳化液。尿烷树脂的市售品可举例如PERMARIN UA-150、200、310、368T、3945、UCOAT UX-320(以上为三洋化成股份有限公司制)；HYDRAN WLS-201、210、HW-312B(以上为DIC股份有限公司制)；superflex 150、170、470(以上为第一工业制药股份有限公司制)；UPUD-UW-1527F(宇部兴产股份有限公司制)等。这些中，聚碳酸酯系尿烷树脂可举例如PERMARIN UA-310、UA-368T、3945；UCOAT UX-320等。而且，聚醚系尿烷树脂可举例如PERMARIN UA-150、200；UCOATUX-340；UPUD-UW-1527F等。这些乳液可借由稀释等而调整固体含量浓度。
尿烷树脂的含有率超过0.035质量％且未达6质量％。尿烷树脂的含有率若超过0.035质量％且未达6质量％，则开放放置后的再吐出性、记录介质上的干燥性及发色性良好。尿烷树脂的含有率更优选为超过0.2质量％且未达6质量％，而且进一步优选为2质量％以上且未达6质量％，特优选为3质量％以上且未达6质量％，极优选为3质量％以上且5质量％以下。
[分散剂]
分散剂可使用苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物、芳香族磺酸的福尔马林缩合物等公知分散剂。分散剂可单独使用1种或并用2种以上。而且，本说明书中，“(甲基)丙烯酸”包括“丙烯酸”及“甲基丙烯酸”。
苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物可举例如(α-甲基)苯乙烯系单体与(甲基)丙烯酸系单体的共聚物。而且，本说明书中，“(α-甲基)苯乙烯”意指包括“α-甲基苯乙烯”及“苯乙烯”。
苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的具体例可举出(α-甲基)苯乙烯－丙烯酸共聚物、(α-甲基)苯乙烯－丙烯酸－丙烯酸酯共聚物、(α-甲基)苯乙烯－甲基丙烯酸共聚物、(α-甲基)苯乙烯－甲基丙烯酸－丙烯酸酯共聚物、(α-甲基)苯乙烯－丙烯酸酯－马来酸(酐)共聚物、丙烯酸酯－苯乙烯磺酸共聚物、(α-甲基)苯乙烯－甲基丙烯酸磺酸共聚物等。这些苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物可单独使用1种或并用2种以上。
苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的质均分子量例如较优选为1000至20000，更优选为2000至19000，而且进一步优选为4000至17000。而且，苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的质均分子量是以GPC(凝胶渗透层析)法测定。
而且，苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的玻璃转移温度例如较优选为45至135℃，更优选为55至120℃，而且进一步优选为60至110℃。
而且，苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的酸价例如较优选为50至250mgKOH/g，更优选为100至250mgKOH/g，而且进一步优选为150至250mg KOH/g。借由使酸价为50mgKOH/g以上，会使树脂对水的溶解性变良好，有提高分散染料的分散安定化力的倾向。而且，借由使酸价为250mgKOH/g以下，抑制与水性介质的亲和性，有抑制印字后的图像产生渗出的倾向。而且，树脂的酸价表示要中和树脂1g所需的KOH的mg数，且根据JIS-K3054测定。
苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的市售品可举例如JoncrylRTM 67、678、682、683、690、52J、57J、60J、63J、70J、JDX-6180、HPD-196、HPD96J、PDX-6137A、6610、JDX-6500、JDX-6639、PDX-6102B、PDX-6124(以上为BASF公司制)等。这些中较优选为JoncrylRTM 67(质均分子量：12500、酸价：213mgKOH/g)、JoncrylRTM 678(质均分子量：8500、酸价：215mgKOH/g)、JoncrylRTM 682(质均分子量：1700、酸价：230mgKOH/g)、JoncrylRTM 683(质均分子量：4900、酸价：215mgKOH/g)、及JoncrylRTM 690(质均分子量：16500、酸价：240mgKOH/g)，更优选为JoncrylRTM 678。而且，本说明书中上标的RTM是指注册商标。
后述分散染料的分散例如可用以下方法进行。亦即在水溶性有机溶剂中投入苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物，将温度升温至90至120℃而调制苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物溶液。在所调制的苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物溶液中投入碱性化合物及水，降低温度而形成乳液。接着在所得乳液中混合分散染料并进行分散处理。
芳香族磺酸的福尔马林缩合物可举例如：杂酚油磺酸；甲酚磺酸；苯酚磺酸；β-萘磺酸；β-萘酚磺酸；β-萘磺酸；β-萘酚磺酸；甲酚磺酸；2-萘酚-6-磺酸；木质素磺酸等各种福尔马林缩合物及它们的盐(钠盐、钾盐、锂盐等)。这些中较优选为杂酚油磺酸；β-萘磺酸；木质素磺酸等各种福尔马林缩合物及它们的盐(钠盐、钾盐、锂盐等)。这些芳香族磺酸的福尔马林缩合物可单独使用1种或并用2种以上。
芳香族磺酸的福尔马林缩合物可由市售品获得。例如β-萘磺酸的福尔马林缩合物可举出DEMOL N(花王股份有限公司制)。杂酚油磺酸的福尔马林缩合物可举出LAVELIN W系列、DEMOL C(皆为花王股份有限公司制)。特殊芳香族磺酸的福尔马林缩合物可举出DEMOLSN-B(花王股份有限公司制)。甲基萘磺酸的福尔马林缩合物可举出LAVELIN AN系列(第一工业制药股份有限公司制)。这些中较优选为DEMOL N、LAVELINW系列、LAVELIN AN系列，更优选为DEMOL N、LAVELIN W，而且进一步优选为LAVELIN W。
本实施方式的油墨组合物较优选为含有由苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物及芳香族磺酸的福尔马林缩合物选出的至少1种作为分散剂，更优选为含有由苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物及杂酚油磺酸盐的福尔马林缩合物选出的至少1种。
分散剂的含有率并无特别限制，例如较优选为1至15质量％，更优选为2至10质量％，而且进一步优选为3至8质量％。
[分散染料]
分散染料可举出分散染料、油溶性染料等。具体而言可举出：C.I.分散黄3、4、5、6、7、8、9、13、23、24、30、33、34、39、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、142、149、160、162、163、164、165、179、180、182、183、186、192、198、199、200、202、204、210、211、215、216、218、224、237；C.I.分散橘1、1：1、3、5、7、11、13、17、20、21、23、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、45、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、60、61、66、71、73、76、78、80、86、89、90、91、93、96、97、118、119、127、130、139、142；C.I.分散红1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、55：1、56、58、59、60、65、70、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、153、154、157、158、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、277、278、279、281、283、288、298、302、303、310、311、312、320、323、324、328、359；C.I.分散紫1、4、8、11、17、23、26、27、28、29、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、57、59、61、63、69、77、97；C.I.分散绿9；C.I.分散棕1、2、4、9、13、19、27；C.I.分散蓝3、5、7、9、14、16、19、20、26、26：1、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、64：1、71、72、72：1、73、75、77、79、79：1、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、131、139、141、142、143、145、146、148、149、153、154、158、165、165：1、165：2、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、266、267、270、281、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、341、353、354、358、359、360、364、365、366、368；C.I.分散黑1、3、10、24；C.I.溶剂黄114；C.I.溶剂橘67；C.I.溶剂红146；C.I.溶剂蓝36、63、83、105、111等。
这些分散染料中较优选可举出：C.I.分散黄42、49、76、83、88、93、99、119、126、160、163、165、180、183、186、198、199、200、224、237、C.I.分散橘25、29、30、31、38、42、44、45、53、54、55、71、73、80、86、96、118、119；C.I.分散红73、88、91、92、111、127、131、143、145、146、152、153、154、179、191、192、206、221、258、283、302、323、328、359；C.I.分散紫26、35、48、56、77、97；C.I.分散蓝27、54、60、73、77、79、79：1、87、143、165、165：1、165：2、181、185、197、225、257、266、267、281、341、353、354、358、360、364、365、368等。而且，具有热转印适性的较优选染料可举出：C.I.分散黄51、54、60、82；C.I.分散橘5、7、20、23、25；C.I.分散红4、11、50、53、59、60、239、240、364；C.I.分散紫8、11、17、26、27、28、36；C.I.分散蓝3、5、26、35、55、56、72、81、91、108、334、359、360、366；C.I.分散棕27；C.I.溶剂黄114；C.I.溶剂橘60、67；C.I.溶剂红146；C.I.溶剂蓝36、63、83、105、111等。
本实施方式的油墨组合物较优选为含有选自由C.I.分散黄、C.I.分散橘、C.I.分散蓝及C.I.分散红所组成的组的至少1种作为分散染料，更优选为含有选自由C.I.分散黄54、C.I.分散橘25、C.I.分散蓝360及C.I.分散红60所组成的组的至少1种。
分散染料可单独使用1种或并用2种以上。例如调制黑油墨时，能够以蓝分散染料为主体，并适宜掺配橘分散染料及红分散染料而调色为黑色，将其使用作为黑分散染料。而且，为了将蓝、橘、红、紫、黑等色调微调整为更期望的色调，可掺配多种分散染料。
分散染料可为粉末状或块状的干燥色材，也可为湿饼或浆体。而且，以抑制在色材合成中或合成后色材粒子的凝集为目的，可添加少量的表面分散剂等分散剂。而且，在色调调整的范围内可含有少量的其他水不溶性色材。市售色材中有工业染色用、树脂着色用、油墨用、色调剂用、喷墨用等的等级，其制造方法、纯度、粒径等个别相异。要抑制凝集性时，色材较优选为粒子更小者，此外，因会影响分散安定性及油墨的吐出精度，故较优选为尽可能杂质较少者。
分散染料的含有率并无特别限制，例如较优选为1至15质量％，更优选为2至10质量％，而且进一步优选为3至8质量％。
[水]
本实施方式的油墨组合物含有水。调制油墨所使用的水较优选为离子交换水、蒸馏水等杂质较少者。
水的含有率并无特别限制，例如较优选为40至65质量％，更优选为45至65质量％，而且进一步优选为45至60质量％。
[其他成分]
本实施方式的油墨组合物除了上述各成分以外，可视需要含有油墨调制剂。油墨调制剂可举例如水溶性有机溶剂、防腐防霉剂、pH调整剂、螫合物试剂、防锈剂、紫外线吸收剂、粘度调整剂、染料溶解剂、褪色防止剂、表面张力调整剂、消泡剂等公知的添加剂。
水溶性有机溶剂可举例如：甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇等C1-C4醇；N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺等酰胺类；2-吡咯啶酮、N-甲基-2-吡咯啶酮、1,3-二甲基咪唑啶-2-酮、1,3-二甲基六氢嘧啶-2-酮等杂环式酮；丙酮、甲基乙酮、2-甲基-2-羟基戊烷-4-酮等酮或酮醇；四氢呋喃、二噁烷等环状醚；乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、硫二甘醇等具有C2-C6伸烷基单元的单、寡聚或聚烷二醇或硫甘醇；甘油、己烷-1,2,6-三醇、三羟甲基丙烷等多元醇(较优选为三醇)；乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、二乙二醇单甲基醚、二乙二醇单乙基醚、二乙二醇单丁基醚(丁基卡必醇)、三乙二醇单甲基醚、三乙二醇单乙基醚等多元醇的C1-C4单烷基醚；γ-丁内酯；二甲基亚砜等。
水溶性有机溶剂例如也包含在常温为固体的物质。亦即在室温即使为固体仍显示水溶性的物质，且含有该物质的水溶液显示与水溶性有机溶剂相同的性质，并可期待相同效果而使用的物质，在本说明书中视为水溶性有机溶剂。如此物质可举例如固体的多元醇类、糖类、氨基酸类等。
防腐防霉剂可举例如去氢乙酸钠、苯甲酸钠、钠吡啶硫酮-1-氧化物、锌吡啶硫酮-1-氧化物、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、1-苯并异噻唑啉-3-酮的胺盐、Arch Chemicals公司制商品名PROXELRTM GXL等。
pH调整剂以提高油墨组合物的保存安定性为目的，只要可将油墨组合物的pH控制在6.0至11.0的范围，则可使用任意物质。pH调整剂可举例如：碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾等周期表中第1族元素的碳酸盐；牛磺酸等氨基磺酸等。
螫合物试剂可举例如乙二胺四乙酸二钠、氮基三乙酸钠、羟基乙基乙二胺三乙酸钠、二乙三胺五乙酸钠、尿嘧啶二乙酸钠等。
防锈剂可举例如酸性亚硫酸盐、硫代硫酸钠、巯乙醇酸铵、二异丙基铵亚硝酸盐、四硝酸新戊四醇、二环己基铵亚硝酸盐等。
紫外线吸收剂可举例如二苯基酮系化合物、苯并三唑系化合物、桂皮酸系化合物、三嗪系化合物、茋(stilbene)系化合物等。而且，亦可使用以苯并噁唑系化合物为代表的会吸收紫外线并发出荧光的化合物，亦即荧光增白剂等。
粘度调整剂除了水溶性有机溶剂以外可举出水溶性高分子化合物，可举例如聚乙烯醇、纤维素衍生物、多胺、多亚胺等。
染料溶解剂可举例如尿素、ε-己内酰胺、碳酸伸乙酯等。
褪色防止剂是以提高图像保存性为目的而使用的。褪色防止剂可使用各种有机系及金属络化物系的褪色防止剂。有机系褪色防止剂可举出氢醌类、烷氧基苯酚类、二烷氧基苯酚类、苯酚类、苯胺类、胺类、茚烷类、色原烷(chromane)类、烷氧基苯胺类、杂环类等。金属络化物系的褪色防止剂可举出镍络化物、锌络化物等。
表面张力调整剂可举出表面分散剂。表面分散剂的种类可举例如阴离子、阳离子、两性、非离子、聚硅氧系、氟系等。
阴离子表面分散剂可举例如：烷基磺酸基羧酸盐；α-烯烃磺酸盐；聚氧乙烯烷基醚乙酸盐；N-酰基胺基酸或其盐；N-酰基甲基牛磺酸盐；烷基硫酸盐聚氧烷基醚硫酸盐；烷基硫酸盐聚氧乙烯烷基醚磷酸盐；松脂酸肥皂；蓖麻油硫酸酯盐；月桂醇硫酸酯盐；烷基苯酚型磷酸酯；烷基型磷酸酯；烷基芳基磺酸盐；二乙基磺酸基琥珀酸盐、二乙基己基磺酸基琥珀酸盐、二辛基磺酸基琥珀酸盐等磺酸基琥珀酸系等。市售品可举例如：LION股份有限公司制商品名LIPAL 835I、860K、870P、NTD、MSC；ADEKA股份有限公司制商品名ADEKA COLEC8600；花王股份有限公司制商品名PELEX OT-P、CS、TA、TR；新日本理化股份有限公司制RIKAMILD ES-100、ES-200、RIKASURF P-10、M-30、M-75、M-300、G-30、G-600；东邦化学工业股份有限公司制KOHACUNOL L-300、L-40、L-400、NL-400等。
阳离子表面分散剂可举例如2-乙烯基吡啶衍生物、聚4-乙烯基吡啶衍生物等。
两性表面分散剂可举例如月桂基二甲基胺基乙酸甜菜碱、2-烷基-N-羧基甲基-N-羟基乙基咪唑啉鎓甜菜碱、椰子油脂肪酸酰胺丙基二甲基胺基乙酸甜菜碱、聚辛基多胺基乙基甘胺酸、咪唑啉衍生物等。
非离子表面分散剂可举例如：聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯十二烷基苯基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯烷基醚等醚系；聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯二硬脂酸酯、山梨糖醇酐月桂酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐单油酸酯、山梨糖醇酐倍半油酸酯、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯硬脂酸酯等酯系；2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇等炔二醇(醇)系；日信化学公司制商品名Sufynol 104、105、82、465、Olfine STG等；聚二醇醚系(SIGMA-ALDRICH公司制Tergitol 15-S-7等)等。
聚硅氧系表面分散剂可举例如聚醚改性硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷等。市售品可举例如：皆为BYK公司制的BYK-347(聚醚改性硅氧烷)；BYK-345、BYK-348(聚醚改性聚二甲基硅氧烷)等。
氟系表面分散剂可举例如全氟烷基磺酸化合物、全氟烷基羧酸系化合物、全氟烷基磷酸酯化合物、全氟烷基环氧乙烷加成物及在侧链具有全氟烷基醚基的聚氧伸烷基醚聚合物化合物等。市售品可举例如：Zonyl TBS、FSP、FSA、FSN-100、FSN、FSO-100、FSO、FS-300、Capstone FS-30、FS-31(以上为DuPont公司制)；PF-151N、PF-154N(以上为Omnova公司制)等。
消泡剂可举例如高氧化油系、甘油脂肪酸酯系、氟系、聚硅氧系化合物等。
[油墨组合物的调制方法等]
本实施方式的油墨组合物的调制方法并无特别限制，可举例如调制分散染料的水性分散液后，加入水溶性有机溶剂等油墨调制剂的方法。混合这些的顺序并无特别限制。
将分散染料的水性分散液调制的方法可举出使用砂磨机(珠磨机)、辊磨机、球磨机、涂料摇摆器、超音波分散机、微细流体均质机(Microfluidizer)等将构成水性分散液的各成分搅拌混合的方法等公知的方法。调制分散染料的水性分散液时会有产生发泡的情形，故可视需要添加聚硅氧系、炔醇系等消泡剂。但消泡剂中也有会阻碍分散染料分散的消泡剂，故较优选为使用不影响水性分散液的安定性等的消泡剂。较优选的消泡剂可举例如：日信化学工业股份有限公司制Olfine系列(SK-14等)；Air Products JAPAN股份有限公司制sufynol系列(104、DF-110D等)等。
水性分散液中，分散染料的含有率通常为10至60质量％，较优选为20至50质量％，更优选为20至40质量％。而且，水性分散液中，分散剂的含有率通常为1至36质量％，较优选为5至30质量％，更优选为5至20质量％，而且进一步优选为5至15质量％。
本实施方式的油墨组合物中，水性分散液的含有率通常为2至35质量％，较优选为3至30质量％，更优选为5至30质量％。而且，本实施方式的油墨组合物中，水性有机溶剂的含有率通常为10至50质量％，较优选为15至50质量％，更优选为20至50质量％，而且进一步优选为30至50质量％。而且，本实施方式的油墨组合物中，油墨调制剂的合计的含有率通常为0至25质量％，较优选为0.01至20质量％。
以防止喷墨印刷机的喷嘴阻塞等为目的，水性分散液或油墨组合物较优选是进行精密过滤的物质。精密过滤时所使用过滤器的孔径通常为0.1至1μm，较优选为0.1至0.8μm。
本实施方式的油墨组合物的物性値较优选在考虑所使用喷墨印刷机的吐出量、响应速度、油墨液滴飞行特性等后调整为适当値。以在高速的吐出响应性的观点来看，本实施方式的油墨组合物在25℃的粘度在以E型粘度计测定时较优选为3至20mPa·s左右。而且，本实施方式的油墨组合物在25℃的表面张力在以平板法测定时较优选为20至45mN/m左右。
本实施方式的油墨组合物由于开放放置后的再吐出性、记录介质上的干燥性及发色性优异，可保持作为各种印染用油墨组合物尤其是喷墨印染用油墨组合物所要求的印刷适性，故尤其极适合作为升华转印用喷墨印染用油墨组合物。
而且，本实施方式的油墨组合物在长期间保存后亦无固体析出、物性变化、色变化等，为保存安定性优异的物质。而且，对喷墨印刷机头的初期充填性良好，且油墨的吐出性、连续印刷安定性亦良好。而且，印刷后记录介质上无图像渗染而可得到鲜明图像，且印刷后记录介质上无臭气，臭气对于印刷物及印刷作业环境的影响较少，转印性能(转印后印刷物于纸的残留少)、在布或纸印字时的浸透性抑制性能(不会透至背面)亦优异。除此之外，以本实施方式的油墨组合物记录的图像耐臭氧气体性优异，印字浓度高、演色性小、彩度低且具有高质量色相。而且，耐旋光性、耐湿性、耐水性、摩擦、洗涤耐性等各种耐性亦优异。而且，借由并用分别含有黄染料、橘染料、洋红染料、青蓝染料、黑染料等的油墨组合物，而可使各种耐性优异，可进行保存性优异的全彩喷墨印染。此外，在白板纸的良好发色性、在经印字的纸的良好油墨干燥性、在经印字的纸的卷曲防止性、墨斑防止性亦优异。
<疏水性纤维的印染方法>
本实施方式的疏水性纤维的印染方法是将本实施方式的油墨组合物作为油墨并使用该油墨印染于疏水性纤维的方法。疏水性纤维可举例如聚酯纤维、耐纶纤维、三乙酸酯纤维、二乙酸酯纤维、聚酰胺纤维及使用2种类以上的这些纤维的混纺纤维等。而且，在本说明书中，这些疏水性纤维与嫘萦等再生纤维、木绵、绢、羊毛等天然纤维的混纺纤维亦包括在疏水性纤维之内。这些纤维中已知有具有油墨收容层(防渗层)者，如此纤维亦包括在疏水性纤维之内。油墨收容层的形成方法是公知技术，具有油墨收容层的纤维亦可由市售品获得。油墨收容层的材质、构造等并无特别限制，可因应目的等适宜使用。
疏水性纤维的印染方法大致分为直接印染法(直接印刷法)及升华转印印染法(升华转印印刷法)。
直接印染法(直接印刷法)包括下述步骤：附着步骤，使用本实施方式的油墨组合物作为油墨，使该油墨的液滴借由喷墨印刷机附着于疏水性纤维；粘着步骤，使在附着步骤中附着于疏水性纤维的油墨中的染料借由热而粘着于该疏水性纤维；及洗净步骤，将残存于疏水性纤维中的未粘着的染料洗净。
粘着步骤一般借由公知的蒸汽处理或烘烤而进行。蒸汽处理可举例如借由高温蒸汽机通常以170至180℃将疏水性纤维处理10分钟左右，或借由高压蒸汽机通常以120至130℃将疏水性纤维处理20分钟左右，借此使染料浸染(亦称为湿热粘着)于纤维的方法。烘烤(亦称为热溶胶)可举例如通常以190至210℃将疏水性纤维处理60至120秒左右，借此使染料浸染(干热粘着)于纤维的方法。
洗净步骤是将所得的纤维用温水及视需要用水进行洗净的步骤。洗净所使用的温水或水可含有表面分散剂。较优选亦进行将洗净后的纤维通常以50至120℃干燥5至30分钟。
另一方面，升华转印印染法(升华转印印刷法)包括：印刷步骤，使用本实施方式的油墨组合物作为油墨，使该油墨的液滴借由喷墨印刷机附着于中间记录介质而得到记录图像；及转印步骤，使中间记录介质中的油墨附着面与疏水性纤维接触并进行热处理，借此将记录图像转印于疏水性纤维。
中间记录介质较优选是不会使附着后的油墨中的染料于其表面凝集，且进行记录图像在疏水性纤维的转印时不会妨碍染料升华者。如此中间记录介质可举出以二氧化硅等的无机微粒子在表面形成有油墨收容层的纸，可使用喷墨用专用纸等。
转印步骤中，热处理通常可举出在190至200℃左右的干热处理。
以防止渗染等为目的，本实施方式的疏水性纤维的印染方法可进一步包括纤维的前处理步骤。该前处理步骤可举出对要附着油墨前的疏水性纤维赋予含有糊材、碱性物质、抗还原剂及增溶剂的水溶液(前处理液)的步骤。
糊剂可举例如：瓜尔(guar)、刺槐豆等天然胶类；淀粉类；海藻酸钠、赤菜等海藻类；果胶酸等植物皮类；甲基纤维素、乙基纤维素、羟基乙基纤维素、羧基甲基纤维素等纤维素衍生物；羧基甲基淀粉等加工淀粉；聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等合成糊等，较优选为海藻酸钠。
碱性物质可举例如：无机酸或有机酸的碱金属盐；碱土金属的盐；加热时会游离出碱的化合物等，较优选为无机或有机的碱金属氢氧化物及碱金属盐，可列举钠化合物及钾化合物等。具体例可举例如：氢氧化钠、氢氧化钙等碱金属氢氧化物；碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸钠等无机化合物的碱金属盐；甲酸钠、三氯乙酸钠等有机化合物的碱金属盐等，较优选为碳酸氢钠。
抗还原剂较优选为间硝基苯磺酸钠。
增溶剂可举出尿素、二甲基尿素等尿素类等，较优选为尿素。
糊剂、碱性物质、抗还原剂及增溶剂皆可单独使用1种或并用2种以上。
前处理液中，各成分的混合比率例如糊剂为0.5至5质量％，碳酸氢钠为0.5至5质量％，间硝基苯磺酸钠为0至5质量％，尿素为1至20质量％，残留份为水。
使前处理液附着于疏水性纤维的方法可举例如压染法(padding)。压染的压挤率较优选为40至90％左右，更优选为60至80％左右。
(实施例)
以下借由实施例进一步详细说明本发明，但本发明并不限制于这些实施例。实施例中只要没有特别注明，则“份”意指质量份，“％”意指质量％。
[调制例1：乳液的调制]
在48％氢氧化锂(3.2份)、离子交换水(56.8份)及丙二醇(20份)的混合物中投入JoncrylRTM 678(BASF公司制)20份，升温至90至120℃并搅拌5小时，借此获得JoncrylRTM678的乳液。
[调制例2：水性分散液1的调制]
对于包含作为升华性染料的Kayaset Red B(日本化药股份有限公司制，C.I.分散红60)(30份)、调制例1所得的JoncrylRTM 678的乳液(60份)、PROXELRTM GXL(0.2份)、sufynol 104PG50(0.4份)及离子交换水(24份)的混合物，利用使用0.2mm粒径的玻璃珠的砂磨机在冷却下进行约15小时的分散处理。在分散处理后的溶液中添加离子交换水(60份)、调制例1所得的JoncrylRTM 678的乳液(30份)，并将染料含有率调整至15％后，以玻璃纤维滤纸GC-50(东洋滤纸股份有限公司制，过滤器的孔径：0.5μm)过滤，借此得到水性分散液1。
[调制例3：水性分散液2的调制]
对于包含作为升华性染料的Kayaset Red B(日本化药股份有限公司制，C.I.分散红60)(30份)、作为阴离子分散剂的LAVELINRTM W-40(第一工业制药股份有限公司制，杂酚油磺酸盐的福尔马林缩合物的40％水溶液)(45份)、作为非离子分散剂的NIKKOLRTM BPS-30(Nikko Chemicals股份有限公司制，植物固醇的EO(环氧乙烷)30摩尔加成物)(2份)及离子交换水(23份)的混合物，利用使用0.2mm粒径的玻璃珠的砂磨机在冷却下进行约15小时的分散处理。在分散处理后的溶液中添加离子交换水(100份)，并将染料含有率调整至15％后，以玻璃纤维滤纸GC-50(东洋滤纸股份有限公司制，过滤器的孔径：0.5μm)过滤，借此得到水性分散液2。
[调制例4：聚乙二醇溶液的调制]
在已加热至60℃的离子交换水(70份)中投入已加热至50℃的聚乙二醇2000(东京化成工业股份有限公司制)(30份)，升温至50至70℃并搅拌2小时，借此得到聚乙二醇2000的30％溶液。
[实施例1]
将调制例2所得的水性分散液1(30份)、甘油(20份)、UCOAT UX320(三洋化成股份有限公司制，尿烷树脂固体含量40％)(8.75份)、丙二醇(8份)、BYK-348(BYK JAPAN股份有限公司制，聚醚改性聚二甲基硅氧烷)(0.2份)及离子交换水(33.05份)混合，而调制水性油墨。
[实施例2]
使用PERMARIN UA368T(三洋化成股份有限公司制，尿烷树脂固体含量49.7％)(6.94份)取代UCOAT UX320(8.75份)，并将离子交换水的量变更为34.86份，除此之外以与实施例1相同方式调制水性油墨。
[实施例3]
使用PERMARIN UA150(三洋化成股份有限公司制，尿烷树脂固体含量30％)(11.5份)取代UCOAT UX320(8.75份)，并将离子交换水的量变更为30.30份，除此之外以与实施例1相同方式调制水性油墨。
[实施例4]
使用UPUD-UW-1527F(宇部兴产股份有限公司制，尿烷树脂固体含量30％)(11.7部)取代UCOAT UX320(8.75份)，并将离子交换水的量变更为30.10份，除此之外以与实施例1相同方式调制水性油墨。
[实施例5]
将调制例3所得的水性分散液2(30份)、甘油(20份)、UCOAT UX320(三洋化成股份有限公司制，尿烷树脂固体含量40％)(8.75份)、丙二醇(8份)、BYK-348(BYK JAPAN股份有限公司制，聚醚改性聚二甲基硅氧烷)(0.2份)及离子交换水(33.05份)混合，而调制水性油墨。
[实施例6]
将调制例3所得的水性分散液2(30份)、甘油(20份)、UCOAT UX320(三洋化成股份有限公司制，尿烷树脂固体含量40％)(12.5份)、丙二醇(8份)、BYK-348(BYK JAPAN股份有限公司制，聚醚改性聚二甲基硅氧烷)(0.2份)及离子交换水(29.3份)混合，而调制水性油墨。
[比较例1]
不添加UCOAT UX320且将离子交换水的量变更为41.80份，除此之外以与实施例1相同方式调制水性油墨。
[比较例2]
使用AQUACER515(BYK JAPAN股份有限公司制，聚乙烯树脂乳液)(10份)取代UCOATUX320(8.75份)，并将离子交换水的量变更为31.80份，除此之外以与实施例1相同方式调制水性油墨。
[比较例3]
使用Mowinyl 6960(日本合成工业股份有限公司制，丙烯酸树脂乳液)(7.78份)取代UCOAT UX320(8.75份)，并将离子交换水的量变更为34.02份，除此之外以与实施例1相同方式调制水性油墨。
[比较例4]
使用AE-609(E-TEC股份有限公司制，丙烯酸树脂乳液)(14.0份)取代UCOAT UX320(8.75份)，并将离子交换水的量变更为27.80份，除此之外以与实施例1相同方式调制水性油墨。
[比较例5]
使用调制例4所得的聚乙二醇溶液(11.7部)取代UCOAT UX320(8.75份)，并将离子交换水的量变更为30.10份，除此之外以与实施例1相同方式调制水性油墨。
[比较例6]
将调制例3所得的水性分散液2(30份)、甘油(20份)、UCOAT UX320(三洋化成股份有限公司制，尿烷树脂固体含量40％)(27.5份)、丙二醇(8份)、BYK-348(BYK JAPAN股份有限公司制、聚醚改性聚二甲基硅氧烷)(0.2份)及离子交换水(14.3份)混合，而调制水性油墨。
使用依上述方式调制的各油墨进行以下各评价试验。
[开放放置后的再吐出性评价]
将所调制的各油墨充填于喷墨印刷机(SEIKO EPSON股份有限公司制，PX-504A)，进行100％Duty(占有率)图像的印刷后，停止吐出。放置30分钟后再次开始喷墨印刷，以目视确认其刚开始后的吐出状态，以下述A至C的3阶段评价基准评价。试验结果显示于下述表1。
—评价基准—
A：印刷部分完全未确认到模糊。
B：印刷部分稍微确认到模糊。
C：印刷部分确认到明显模糊。
[发色性的评价]
将所调制的各油墨充填于喷墨印刷机(SEIKO EPSON股份有限公司制，PX-504A)，在基重(重量)相异的下述3种类的记录介质(纸A至纸C)上以100％Duty图像的方式进行满版印刷。一般认为，基重越小则越会因溶剂等造成浸透而降低发色性。将所得的记录介质的油墨赋予面裁切为既定的大小(35cm×40cm)，并与相同大小的聚酯布(府绸；Pongee)重迭后，使用自送联制压机(太阳精机股份有限公司制，TP-600A2)以200℃×60秒的条件热处理，而从记录介质往聚酯布进行升华转印印染，以制作染布。
纸A：升华转印纸(Hansol公司制，基重：50g/m2)
纸B：PPC用和纸KB-W115w(KOKUYO股份有限公司制，基重：60g/m2)
纸C：升华转印纸TRS75-1320(MIMAKI ENGINEERING股份有限公司制，基重：75g/m2)
对所得的各染布使用测色机(GRETAG-MACBETH公司制，SpectroEye)测定染色浓度(Density Magenta；DM)。结果显示于下述表1。
[纸面干燥性的评价]
将所调制的各油墨充填于喷墨印刷机(SEIKO EPSON股份有限公司制，PX-504A)，在升华转印纸TRS75-1320(MIMAKI ENGINEERING股份有限公司制)上以100％Duty图像的方式进行满版印刷。评价直到印刷后用纸上的图像不会模糊、缺损为止的时间。结果显示于下述表1。
[表1]
由表1的结果可知，实施例1至6的水性油墨皆为开放放置后的再吐出性、纸面干燥性及发色性良好者。另一方面，比较例1至4的水性油墨皆为纸面干燥性及发色性差者，比较例2的水性油墨是开放放置后的再吐出性亦差者。比较例5的水性油墨是开放放置后的再吐出性明显较差者。而且，比较例6的水性油墨是开放放置后的吐出性及发色性差者。
由这些结果可知，实施例1至6的水性油墨兼具上述各性能(开放放置后的再吐出性、纸面干燥性、发色性)，且极适合作为各种记录用油墨尤其是喷墨印染用油墨。
Claims (15)
1.一种喷墨印染用油墨组合物，含有尿烷树脂、分散剂及分散染料，其中，所述尿烷树脂的含有率超过0.035质量％且未达6质量％。
2.根据权利要求1所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述尿烷树脂的含有率超过2质量％且未达6质量％。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述尿烷树脂含有由聚碳酸酯系尿烷树脂及聚醚系尿烷树脂选出的至少1种。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述分散染料含有选自由C.I.分散黄、C.I.分散橘、C.I.分散蓝及C.I.分散红所组成的组的至少1种。
5.根据权利要求4所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述分散染料含有选自由C.I.分散黄54、C.I.分散橘25、C.I.分散蓝56、C.I.分散蓝72、C.I.分散蓝359、C.I.分散蓝360及C.I.分散红60所组成的组的至少1种。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述分散剂含有由苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物及芳香族磺酸的福尔马林缩合物选出的至少1种。
7.根据权利要求6所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的质均分子量为1000至20000。
8.根据权利要求7所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的质均分子量为2000至19000。
9.根据权利要求8所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述苯乙烯－(甲基)丙烯酸共聚物的质均分子量为4000至17000。
10.根据权利要求1至中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物，进一步含有水溶性有机溶剂。
11.根据权利要求10所述的喷墨印染用油墨组合物，其中，所述水溶性有机溶剂含有由甘油及丙二醇选出的至少1种。
12.一种纤维，是借由权利要求1至11中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物而染色了的纤维。
13.一种疏水性纤维的印染方法，包括下述步骤：
附着步骤，使用权利要求1至11中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物作为油墨，使该油墨的液滴借由喷墨印刷机附着于疏水性纤维；
粘着步骤，使在所述附着步骤中附着于所述疏水性纤维的油墨中的染料借由热而粘着于该疏水性纤维；以及
洗净步骤，将残存于所述疏水性纤维中的未粘着的染料洗净。
14.根据权利要求13所述的疏水性纤维的印染方法，进一步含有前处理步骤，该前处理步骤是对要附着所述油墨前的所述疏水性纤维赋予水溶液，该水溶液含有糊材、碱性物质、抗还原剂及增溶剂。
15.一种疏水性纤维的印染方法，包括下述步骤：
印刷步骤，使用权利要求1至11中任一项所述的喷墨印染用油墨组合物作为油墨，使该油墨的液滴借由喷墨印刷机附着于中间记录介质而得到记录图像；以及
转印步骤，使所述中间记录介质中的所述油墨的附着面与疏水性纤维接触并进行热处理，借此将所述记录图像转印于所述疏水性纤维。
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