CN110657764A - 一种电子柱气动量仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子柱气动量仪，具体涉及气动量仪领域，包括气动量仪本体，所述气动量仪本体的底部设置有底座，所述底座的内部靠近四个边角位置处均安装有吸附机构，所述气动量仪本体的前表面设置有刻度标线，且气动量仪本体的前表面位于刻度标线的下方设置有参数设置按钮，所述参数设置按钮的下方设置有测头输出接头，所述气动量仪本体的两外侧壁均连接有防护板，且气动量仪本体的后表面设置有插座，所述插座的下方设置有进气接头，所述吸附机构包括固定连接在底座内壁的金属管。本发明提高了气动量仪放置时的稳定性，避免在使用过程中产生晃动，且在不使用时，能够对气动量仪起到防尘的作用。

Description

一种电子柱气动量仪

技术领域

本发明涉及气动量仪领域，更具体地说，本发明涉及一种电子柱气动量仪。

背景技术

气动量仪测量原理是比较测量法，其测量方法是将长度信号转化为气流信号，通过有刻度的玻璃管内的浮标示值，称为浮标式气动测量仪；或通过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值，称为电子柱式气动测量仪；气动量仪是一种可多台拼装的量仪，它与不同的气动测头搭配，可以实现多种参数的测量，气动量仪由于其本身具备很多优点，所以在机械制造行业得到了广泛的应用。

现有的电子柱式气动量仪在实际使用时，气动量仪放置后底座与放置面的接触面积较小，使得放置时的稳定性不佳，在使用过程中易产生晃动。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电子柱气动量仪，提高了气动量仪放置时的稳定性，避免在使用过程中产生晃动，且在不使用时，能够对气动量仪起到防尘的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子柱气动量仪，包括气动量仪本体，所述气动量仪本体的底部设置有底座，所述底座的内部靠近四个边角位置处均安装有吸附机构，所述气动量仪本体的前表面设置有刻度标线，且气动量仪本体的前表面位于刻度标线的下方设置有参数设置按钮，所述参数设置按钮的下方设置有测头输出接头，所述气动量仪本体的两外侧壁均连接有防护板，且气动量仪本体的后表面设置有插座，所述插座的下方设置有进气接头；

所述吸附机构包括固定连接在底座内壁的金属管，所述金属管的底端位于底座的下方位置处连接有吸盘，且金属管内部连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端位于底座的上方连接有推板，且活塞杆的底端位于金属管的内部连接有橡胶塞；

所述防护板的顶端位于气动量仪本体的上方位置处连接有防护壳，所述防护壳的内部靠近气动量仪本体的前后两侧位置处均连接有转动轴，两个所述转动轴的一端位于气动量仪本体的外侧均连接有旋钮，且转动轴的外部位于防护壳的内部缠绕连接有防尘布，两个所述防尘布的底端位于气动量仪本体的前后两侧均连接有配重杆；

所述防护壳的顶端连接有固定壳，所述固定壳的顶部设置有提手柄，所述防护壳和固定壳的内部对应提手柄的外部设置有弧形槽，所述提手柄的底端位于弧形槽的顶部内侧连接有翻转板，所述翻转板的中部与固定壳的内壁之间连接有固定轴。

在一个优选地实施方式中，所述底座与气动量仪本体之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述金属管与底座之间的连接方式为焊接。

在一个优选地实施方式中，所述活塞杆的横截面外径小于金属管的横截面内径。

在一个优选地实施方式中，所述底座呈倒凵形结构，所述吸盘的下表面与底座的下表面处于同一水平面。

在一个优选地实施方式中，所述防护板与气动量仪本体的外壁之间通过螺栓固定连接，所述防护板的顶端与防护壳之间的连接方式为焊接。

在一个优选地实施方式中，所述防护板的边缘处对应配重杆的端部呈竖直方向上设置有限位滑槽，所述配重杆与防护板之间通过限位滑槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护壳的内壁对应转动轴的端部位置处安装有轴承座。

在一个优选地实施方式中，所述防护壳的底部对应防尘布的外部位置处设置有条形孔，条形孔的长度和宽度分别大于防尘布的宽度和厚度。

在一个优选地实施方式中，所述提手柄和弧形槽均呈半球形结构，所述提手柄的半径小于弧形槽的半径，所述提手柄与固定壳之间通过固定轴转动连接。

本发明的技术效果和优点：

1、通过在底座的内部靠近四个边角位置处均安装有吸附机构，吸附机构包括焊接在底座内部的金属管，金属管的底端位于底座的下方位置处连接有吸盘，且金属管内部连接有活塞杆，活塞杆的顶端位于底座的上方连接有推板，且活塞杆的底端位于金属管的内部连接有橡胶塞，与现有技术相比，使用时，当气动量仪放置在放置台面上后，吸盘和底座的下表面均接触放置面，此时，通过向上拉动推板使活塞杆上下移动，进而使得金属管的内部形成负压，当吸盘的底部与放置面无缝隙时，形成的负压使得吸盘能够稳定的吸附住放置面，进而提高了气动量仪放置时的稳定性，避免在使用过程中产生晃动；

2、通过设置防护板、防护壳、转动轴、旋钮、防尘布、配重杆和限位滑槽，配重杆与防护板之间通过限位滑槽滑动连接，便于配重杆的稳定升降，进而便于提高防尘布收卷和放下时的稳定性，与现有技术相比，当不使用气动量仪时，通过转动旋钮使防尘布放出，进而在配重杆的重力作用下稳定的在限位滑槽的内侧向下移动，便于起到防尘的作用，当使用时，反向转动旋钮，将防尘布进行收卷，直至配重杆升起至最顶端后停止转动旋钮即可方便使用；

3、通过在防护壳的顶端连接有固定壳，固定壳的顶部设置有提手柄，防护壳和固定壳的内部对应提手柄的外部设置有弧形槽，提手柄的底端位于弧形槽的顶部内侧连接有翻转板，翻转板的中部与固定壳的内壁之间连接有固定轴，提手柄和弧形槽均呈半球形结构，提手柄的半径小于弧形槽的半径，提手柄与固定壳之间通过固定轴转动连接，便于将提手柄隐藏至固定壳的内部，与现有技术相比，使用时，方便将提手柄转出至固定壳的顶部，进而方便使用者对气动量仪进行携带，当不携带时，可将提手柄转至弧形槽的内部进行隐藏，减少占用空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的后视图。

图4为本发明图1中A部分的放大图。

图5为本发明中防尘布的安装结构示意图。

图6为本发明中吸附机构的剖视图。

图7为本发明中吸附机构的主视图。

图8为本发明中提手柄的安装结构示意图。

附图标记为：1气动量仪本体、2底座、3吸附机构、4刻度标线、5参数设置按钮、6测头输出接头、7防护板、8防护壳、9转动轴、10旋钮、11防尘布、12配重杆、13插座、14进气接头、15固定壳、16提手柄、17弧形槽、18翻转板、19固定轴、31金属管、32吸盘、33活塞杆、34推板、35橡胶塞、71限位滑槽、91轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3和图6-7所示，本发明提供了一种电子柱气动量仪，包括气动量仪本体1，所述气动量仪本体1的底部设置有底座2，所述底座2的内部靠近四个边角位置处均安装有吸附机构3，所述气动量仪本体1的前表面设置有刻度标线4，且气动量仪本体1的前表面位于刻度标线4的下方设置有参数设置按钮5，所述参数设置按钮5的下方设置有测头输出接头6，所述气动量仪本体1的后表面设置有插座13，所述插座13的下方设置有进气接头14；

所述吸附机构3包括固定连接在底座2内壁的金属管31，所述金属管31的底端位于底座2的下方位置处连接有吸盘32，且金属管31内部连接有活塞杆33，所述活塞杆33的顶端位于底座2的上方连接有推板34，且活塞杆33的底端位于金属管31的内部连接有橡胶塞35；

进一步的，所述底座2与气动量仪本体1之间通过螺栓固定连接，便于底座2与气动量仪本体1之间的连接固定；

进一步的，所述金属管31与底座2之间的连接方式为焊接，便于金属管31与底座2的固定，进而便于吸附机构3的安装固定；

进一步的，所述活塞杆33的横截面外径小于金属管31的横截面内径；

进一步的，所述底座2呈倒凵形结构，所述吸盘32的下表面与底座2的下表面处于同一水平面；

实施方式具体为：通过在底座2的内部靠近四个边角位置处均安装有吸附机构3，吸附机构3包括焊接在底座2内部的金属管31，金属管31的底端位于底座2的下方位置处连接有吸盘32，且金属管31内部连接有活塞杆33，活塞杆33的顶端位于底座2的上方连接有推板34，且活塞杆33的底端位于金属管31的内部连接有橡胶塞35，使用时，当气动量仪放置在放置台面上后，吸盘32和底座2的下表面均接触放置面，此时，通过向上拉动推板34使活塞杆33上下移动，进而使得金属管31的内部形成负压，当吸盘32的底部与放置面无缝隙时，形成的负压使得吸盘32能够稳定的吸附住放置面，进而提高了气动量仪放置时的稳定性，避免在使用过程中产生晃动，该实施方式具体解决了现有技术中存在的由于外接气管易使气动量仪产生晃动的问题。

如图1-5所示，所述气动量仪本体1的两外侧壁均连接有防护板7，所述防护板7的顶端位于气动量仪本体1的上方位置处连接有防护壳8，所述防护壳8的内部靠近气动量仪本体1的前后两侧位置处均连接有转动轴9，两个所述转动轴9的一端位于气动量仪本体1的外侧均连接有旋钮10，且转动轴9的外部位于防护壳8的内部缠绕连接有防尘布11，两个所述防尘布11的底端位于气动量仪本体1的前后两侧均连接有配重杆12；

进一步的，所述防护板7与气动量仪本体1的外壁之间通过螺栓固定连接，所述防护板7的顶端与防护壳8之间的连接方式为焊接，便于防护板7和防护壳8的安装固定；

进一步的，所述防护板7的边缘处对应配重杆12的端部呈竖直方向上设置有限位滑槽71，所述配重杆12与防护板7之间通过限位滑槽71滑动连接，便于配重杆12的稳定升降，进而便于提高防尘布11收卷和放下时的稳定性；

进一步的，所述防护壳8的内壁对应转动轴9的端部位置处安装有轴承座91，便于转动轴9的稳定转动；

进一步的，所述防护壳8的底部对应防尘布11的外部位置处设置有条形孔，条形孔的长度和宽度分别大于防尘布11的宽度和厚度；

实施方式具体为：通过在气动量仪本体1的两外侧壁均连接有防护板7，防护板7的顶端连接有防护壳8，防护壳8的内部靠近气动量仪本体1的前后两侧位置处均连接有转动轴9，两个转动轴9的一端位于气动量仪本体1的外侧均连接有旋钮10，且转动轴9的外部位于防护壳8的内部缠绕连接有防尘布11，两个防尘布11的底端位于气动量仪本体1的前后两侧均连接有配重杆12，防护板7的边缘处对应配重杆12的端部呈竖直方向上设置有限位滑槽71，配重杆12与防护板7之间通过限位滑槽71滑动连接，便于配重杆12的稳定升降，进而便于提高防尘布11收卷和放下时的稳定性，当不使用气动量仪时，通过转动旋钮10使防尘布11放出，进而在配重杆12的重力作用下稳定的在限位滑槽71的内侧向下移动，便于起到防尘的作用，当使用时，反向转动旋钮10，将防尘布11进行收卷，构件装配时，转动轴9与防护壳8之间保持一定的机械摩擦强度，就像笔记本电脑的显示屏和翻盖式手机屏一样，翻转至某个位置时，仍能保持放置稳定，本案中，安装时采用的机械摩擦原理和上述原理相同，直至配重杆12升起至最顶端后停止转动旋钮10即可方便使用，该实施方式具体解决了现有技术中存在的防尘效果不佳的问题。

如图1-3和图8所示，所述防护壳8的顶端连接有固定壳15，所述固定壳15的顶部设置有提手柄16，所述防护壳8和固定壳15的内部对应提手柄16的外部设置有弧形槽17，所述提手柄16的底端位于弧形槽17的顶部内侧连接有翻转板18，所述翻转板18的中部与固定壳15的内壁之间连接有固定轴19；

进一步的，所述提手柄16和弧形槽17均呈半球形结构，所述提手柄16的半径小于弧形槽17的半径，所述提手柄16与固定壳15之间通过固定轴19转动连接，便于将提手柄16隐藏至固定壳15的内部；

实施方式具体为：通过在防护壳8的顶端连接有固定壳15，固定壳15的顶部设置有提手柄16，防护壳8和固定壳15的内部对应提手柄16的外部设置有弧形槽17，提手柄16的底端位于弧形槽17的顶部内侧连接有翻转板18，翻转板18的中部与固定壳15的内壁之间连接有固定轴19，提手柄16和弧形槽17均呈半球形结构，提手柄16的半径小于弧形槽17的半径，提手柄16与固定壳15之间通过固定轴19转动连接，便于将提手柄16隐藏至固定壳15的内部，使用时，方便将提手柄16转出至固定壳15的顶部，进而方便使用者对气动量仪进行携带，当不携带时，可将提手柄16转至弧形槽17的内部进行隐藏，减少占用空间。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3和附图6-7，使用时，当气动量仪放置在放置台面上后，吸盘32和底座2的下表面均接触放置面，此时，通过向上拉动推板34使活塞杆33上下移动，进而使得金属管31的内部形成负压，当吸盘32的底部与放置面无缝隙时，形成的负压使得吸盘32能够稳定的吸附住放置面，进而提高了气动量仪放置时的稳定性，避免在使用过程中产生晃动；

参照说明书附图1-5，当使用时，反向转动旋钮10，将防尘布11进行收卷，构件装配时，转动轴9与防护壳8之间保持一定的机械摩擦强度，就像笔记本电脑的显示屏和翻盖式手机屏一样，翻转至某个位置时，仍能保持放置稳定，本案中，安装时采用的机械摩擦原理和上述原理相同，直至配重杆12升起至最顶端后停止转动旋钮10即可方便使用；

参照说明书附图1-3和附图8，通过在防护壳8的顶端连接有固定壳15，固定壳15的顶部设置有提手柄16，防护壳8和固定壳15的内部对应提手柄16的外部设置有弧形槽17，使用时，方便将提手柄16转出至固定壳15的顶部，进而方便使用者对气动量仪进行携带，当不携带时，可将提手柄16转至弧形槽17的内部进行隐藏，减少占用空间。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子柱气动量仪，包括气动量仪本体(1)，其特征在于：所述气动量仪本体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的内部靠近四个边角位置处均安装有吸附机构(3)，所述气动量仪本体(1)的前表面设置有刻度标线(4)，且气动量仪本体(1)的前表面位于刻度标线(4)的下方设置有参数设置按钮(5)，所述参数设置按钮(5)的下方设置有测头输出接头(6)，所述气动量仪本体(1)的两外侧壁均连接有防护板(7)，且气动量仪本体(1)的后表面设置有插座(13)，所述插座(13)的下方设置有进气接头(14)；

所述吸附机构(3)包括固定连接在底座(2)内壁的金属管(31)，所述金属管(31)的底端位于底座(2)的下方位置处连接有吸盘(32)，且金属管(31)内部连接有活塞杆(33)，所述活塞杆(33)的顶端位于底座(2)的上方连接有推板(34)，且活塞杆(33)的底端位于金属管(31)的内部连接有橡胶塞(35)；

所述防护板(7)的顶端位于气动量仪本体(1)的上方位置处连接有防护壳(8)，所述防护壳(8)的内部靠近气动量仪本体(1)的前后两侧位置处均连接有转动轴(9)，两个所述转动轴(9)的一端位于气动量仪本体(1)的外侧均连接有旋钮(10)，且转动轴(9)的外部位于防护壳(8)的内部缠绕连接有防尘布(11)，两个所述防尘布(11)的底端位于气动量仪本体(1)的前后两侧均连接有配重杆(12)；

所述防护壳(8)的顶端连接有固定壳(15)，所述固定壳(15)的顶部设置有提手柄(16)，所述防护壳(8)和固定壳(15)的内部对应提手柄(16)的外部设置有弧形槽(17)，所述提手柄(16)的底端位于弧形槽(17)的顶部内侧连接有翻转板(18)，所述翻转板(18)的中部与固定壳(15)的内壁之间连接有固定轴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述底座(2)与气动量仪本体(1)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述金属管(31)与底座(2)之间的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述活塞杆(33)的横截面外径小于金属管(31)的横截面内径。

5.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述底座(2)呈倒凵形结构，所述吸盘(32)的下表面与底座(2)的下表面处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述防护板(7)与气动量仪本体(1)的外壁之间通过螺栓固定连接，所述防护板(7)的顶端与防护壳(8)之间的连接方式为焊接。

7.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述防护板(7)的边缘处对应配重杆(12)的端部呈竖直方向上设置有限位滑槽(71)，所述配重杆(12)与防护板(7)之间通过限位滑槽(71)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述防护壳(8)的内壁对应转动轴(9)的端部位置处安装有轴承座(91)。

9.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述防护壳(8)的底部对应防尘布(11)的外部位置处设置有条形孔，条形孔的长度和宽度分别大于防尘布(11)的宽度和厚度。

10.根据权利要求1所述的一种电子柱气动量仪，其特征在于：所述提手柄(16)和弧形槽(17)均呈半球形结构，所述提手柄(16)的半径小于弧形槽(17)的半径，所述提手柄(16)与固定壳(15)之间通过固定轴(19)转动连接。

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