CN110657244A - 一种气控施放阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气控施放阀，包括：阀体，阀体内具有由一隔板分隔的进入通道和排出通道，隔板上设置有主阀孔，进入通道具有主安装腔；主阀盘，可上下移动的设置在主安装腔内并能够封闭主阀孔；主阀盘的下部外侧壁紧贴在主安装腔的内侧壁上，主阀盘内具有一副安装腔，主阀盘的顶部具有副阀孔，副阀孔与副安装腔连通；主阀盘的外侧壁上设置有第一进口；副阀盘，可上下移动的设置在副安装腔内并能够封闭副阀孔；活塞件，可上下移动的设置在阀体上，阀体上具有活塞腔以及第二进口；活塞件向上或向下移动时能够驱动副阀盘同步下移至开启副阀孔；弹性装置。本发明能够减小体积,符合现行的消防安全要求，更为安全可靠。

Description

一种气控施放阀

技术领域

本发明涉及消防设施领域，特别涉及一种气控施放阀。

背景技术

施放阀通常应用在消防领域的气体灭火系统中，是控制分配气体灭火、选择灭火区域的重要控制设备。现有的施放阀通常要利用外置气缸来启动，体积较大，在启动后还需要利用灭火系统中灭火剂的压力来冲开阀芯实现开启，与现行要求的开启施放阀后即实现阀路畅通的要求不符，另外，冲开阀芯对灭火剂的压力要求也较高，适用范围较窄，也容易出现开启不正常等故障，影响消防灭火效果，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够减小体积、符合现行消防安全要求、更为可靠的气控施放阀。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种气控施放阀，包括：

阀体，阀体内具有进入通道和排出通道，所述的进入通道和排出通道由阀体内的一隔板分隔，所述的隔板上设置有主阀孔，所述的进入通道具有位于所述隔板下方的一主安装腔；

主阀盘，可上下移动的设置在所述的主安装腔内并能够向上压紧在所述隔板的底面以封闭所述的主阀孔；所述主阀盘的下部外侧壁紧贴在主安装腔的内侧壁上，主阀盘内具有一副安装腔，主阀盘的顶部具有与所述主阀孔对齐的副阀孔，所述副阀孔与所述的副安装腔连通；主阀盘的外侧壁上设置有用于将所述副安装腔与进入通道连通的第一进口；

副阀盘，可上下移动的设置在所述的副安装腔内并能够向上压紧在所述副安装腔的上内壁上以封闭所述的副阀孔；

活塞件，可上下移动的设置在阀体上，阀体上具有与所述活塞件相适配的活塞腔以及与所述活塞腔相连通的第二进口；所述的活塞件向上或向下移动时能够驱动所述的副阀盘同步下移至开启所述的副阀孔；

弹性装置，用于驱动所述的活塞件和/或副阀盘移动复位以使副阀盘封闭所述的副阀孔。

优选的，所述的弹性装置包括设置在阀体和副阀盘之间的第一弹性件，所述的第一弹性件用于驱动所述的副阀盘向上移动复位。

优选的，所述的弹性装置包括设置在活塞件和阀体之间的第二弹性件，所述的第二弹性件用于驱动所述的活塞件移动复位。

优选的，所述的活塞件位于阀体的上部，阀体内可上下移动的设置有一压杆，所述压杆的上部设置在所述活塞件上或与活塞件抵接，下部设置在所述副阀盘上或与副阀盘抵接，活塞件向下移动时能够通过所述的压杆推动副阀盘向下移动。

优选的，所述的压杆穿过所述的副阀孔。

优选的，所述的阀体上设置有手动控制装置，所述的手动控制装置用于驱动所述的活塞件或副阀盘移动以开启所述的副阀孔。

优选的，所述的手动控制装置包括枢设在阀体上的一手柄，所述的手柄上具有一偏心部，所述偏心部的外缘与所述的活塞件滑动抵接，手柄转动时能够通过所述的偏心部推动所述的活塞件移动以开启所述的副阀孔。

优选的，所述的阀体上设置有开关装置，所述的副阀盘下移至开启所述副阀孔后能够触发所述的开关装置，所述的开关装置用于控制外界报警装置的开启。

优选的，所述主阀盘的底部设置有与所述副安装腔连通的贯通孔，所述副阀盘的下部穿过所述的贯通孔延伸至主阀盘外，所述的开关装置能够由所述的副阀盘的下部触发。

优选的，所述隔板的底面具有环绕在所述主阀孔外的环形的第一凸台，所述的主阀盘具有一密封面，主阀盘能够通过所述密封面压紧在所述第一凸台的底面以封闭主阀孔，且所述的密封面侧向延伸至所述第一凸台的外侧。

本发明的有益效果是：本发明中，在非工作状态下，弹性装置能够将副阀盘压紧在副安装腔的上内壁上以封闭副阀孔，以及将主阀盘压紧在隔板上以封闭主阀孔，由此将进入通道和排出通道隔开，而在进入工作状态后，外界自第二进口通入活塞腔的控制气体能够推动活塞件移动，继而带动副阀盘下移以开启副阀孔，使得进入通道能够通过第一进口、副安装腔和副阀孔与排出通道连通，实现一次开启，符合现行的消防安全要求，随后，灭火剂自第一进口、副安装腔和副阀孔进入排出通道后，能够利用其压力向主阀盘的顶面施加推力，使得主阀盘向下移动而开启主阀孔，实现二次开启，能够减小对灭火剂压力的要求，而且即便主阀盘应故障而无法开启，灭火剂依然能够通过副阀孔进入到排出通道中继而排出以进行灭火作业，更为安全可靠，本发明中将活塞件和活塞腔整合在了阀体上，无需另外安装气缸，能够有效减小本施放阀的整体体积，方便安装和使用，在工作完成，断开灭火器和控制气体供应后，弹性装置能够驱动副阀盘和主阀盘回移复位重新封闭副阀孔和主阀孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明优选实施例在关闭状态下的剖视结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是本发明优选实施例在一次开启状态下的剖视结构示意图；

图4是本发明优选实施例在二次开启状态下的剖视结构示意图；

图5是图4中B部分的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图5，本发明的优选实施例，一种气控施放阀，包括：阀体10，阀体10内具有进入通道11和排出通道12，进入通道11和排出通道12由阀体10内的一隔板13分隔，隔板13上设置有主阀孔14，进入通道11具有位于隔板13下方的一主安装腔111；主阀盘20，可上下移动的设置在主安装腔111内并能够向上压紧在隔板13的底面以封闭主阀孔14；主阀盘20的下部外侧壁紧贴在主安装腔111的内侧壁上，主阀盘20内具有一副安装腔21，主阀盘20的顶部具有与主阀孔14对齐的副阀孔22，副阀孔22与副安装腔21连通；主阀盘20的外侧壁上设置有用于将副安装腔21与进入通道11连通的第一进口23；副阀盘30，可上下移动的设置在副安装腔21内并能够向上压紧在副安装腔21的上内壁上以封闭副阀孔22；活塞件41，可上下移动的设置在阀体10上，阀体10上具有与活塞件41相适配的活塞腔42以及与活塞腔42相连通的第二进口43；活塞件41向上或向下移动时能够驱动副阀盘30同步下移至开启副阀孔22；弹性装置，用于驱动活塞件41和/或副阀盘30移动复位以使副阀盘30封闭副阀孔22，本发明中，在非工作状态下，弹性装置能够将副阀盘30压紧在副安装腔21的上内壁上以封闭副阀孔22，以及将主阀盘20压紧在隔板13上以封闭主阀孔14，由此将进入通道11和排出通道12隔开，而在进入工作状态后，外界自第二进口43通入活塞腔42的控制气体能够推动活塞件41移动，继而带动副阀盘30下移以开启副阀孔22，使得进入通道11能够通过第一进口23、副安装腔21和副阀孔22与排出通道12连通，实现一次开启，符合现行的消防安全要求，随后，灭火剂自第一进口23、副安装腔21和副阀孔22进入排出通道12后，能够利用其压力向主阀盘20的顶面施加推力，使得主阀盘20向下移动而开启主阀孔14，实现二次开启，能够减小对灭火剂压力的要求，而且即便主阀盘20应故障而无法开启，灭火剂依然能够通过副阀孔22进入到排出通道12中继而排出以进行灭火作业，更为安全可靠，本发明中将活塞件41和活塞腔42整合在了阀体10上，无需另外安装气缸，能够有效减小本施放阀的整体体积，方便安装和使用，在工作完成，断开灭火器和控制气体供应后，弹性装置能够驱动副阀盘30和主阀盘20回移复位重新封闭副阀孔22和主阀孔14。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

弹性装置包括设置在阀体10和副阀盘30之间的第一弹性件51，第一弹性件51用于驱动副阀盘30向上移动复位，第一弹性件51直接作用于副阀盘30，更为可靠，也有助于简化副阀盘30与活塞件41之间的连接结构或传动结构。本实施例中，弹性装置还包括设置在活塞件41和阀体10之间的第二弹性件52，第二弹性件52用于驱动活塞件41移动复位，能够提高本发明的可靠度，也降低了对第一弹性件51和第二弹性件52的弹力大小的要求，有助于降低产品成本。在本实施例中第一弹性件51和第二弹性件52均采用了弹簧，结构简单可靠，方便安装和使用，实际应用中，第一弹性件51和第二弹性件52也可根据需要灵活选用弹性拉绳等其他常用弹性结构，并不局限于此；另外，在实际应用中，也可仅采用第一弹性件51或第二弹性件52来进行复位作业。

本实施例中，活塞件41位于阀体10的上部，阀体10内可上下移动的设置有一压杆44，压杆44的上部设置在活塞件41上，下部与副阀盘30抵接，活塞件41向下移动时能够通过压杆44推动副阀盘30向下移动，结构简单，压杆44无需与活塞件41进行连接，方便加工和装配，并且，在使用中，即便控制气体的供应出现了故障，活塞件41失去驱动力而回移复位也不会带动副阀盘30上移，副阀盘30依然能够依靠灭火剂的压力保持在开启状态，不易影响灭火作业的正常进行，更为安全可靠。当然，在实际应用中，压杆44的上部也可仅抵靠在活塞件41上，或者压杆44的下部也可连接在副阀盘30上，并不局限于此。

实际应用中，活塞件41的位置以及活塞件41与副阀盘30之间的传动结构可根据需要灵活调整，例如活塞件41也可设置在阀体10的底部，在下移时拉动副阀盘30下移，又或者活塞件41也可通过拉绳、齿轮等传动机构来与活塞件41连接，从而在活塞件41上移是带动副阀盘30下移，令还有多种常用的实现方式，本领域技术人员可灵活设计选用，在此不另作详述。

本实施例中，压杆44穿过副阀孔22，有助于简化结构，方便压杆44的设置，便于加工和装配。

阀体10上设置有手动控制装置，手动控制装置用于驱动活塞件41或副阀盘30移动以开启副阀孔22，该手动控制装置常作为应急手段，在副阀盘30出现卡死等故障时，可利用该手动控制装置推动副阀盘30下移而强制开启副阀孔22，更为安全可靠。

在本实施例中，手动控制装置包括枢设在阀体10上的一手柄60，手柄60上具有一偏心部61，偏心部61的外缘与活塞件41滑动抵接，手柄60转动时能够通过偏心部61推动活塞件41移动以开启副阀孔22，结构简单，操作简便，方便加工装配和使用。当然，实际应用中，手动控制装置也可采用由手轮带动的丝杆机构、拉绳等其他常用的手动控制结构，其也可采用直接驱动副阀盘30移动的方式，并不局限于此。

阀体10上设置有开关装置，副阀盘30下移至开启副阀孔22后能够触发开关装置，开关装置用于控制外界报警装置的开启，如此能够在开始或准备开始进行灭火作业时通知作业范围内人员躲避，避免对人员造成损害。

主阀盘20的底部设置有与副安装腔21连通的贯通孔29，副阀盘30的下部穿过贯通孔29延伸至主阀盘20外，开关装置能够由副阀盘30的下部触发，便于加工和装配。在本实施例中，开关装置包括设置在阀体10底部的一行程开关71和一开关箱72，副阀盘30的底部抵压在行程开关71的活动部位上，当副阀盘30下移而开启副阀孔22时即可推动行程开关71的活动部位下移而出发行程开关71进而出发开关箱72，行程开关71上设置有第三弹性件53，用于推动行程开关71的活动部位上移复位，结构简单可靠，方便装配和使用，该第三弹性件53可选用弹簧、弹性拉绳等常用弹性结构；当然，在实际应用中，开关装置也可选用接触开关等其他常用的开关结构，并不局限于此。

本实施例中，隔板13的底面具有环绕在主阀孔14外的环形的第一凸台131，主阀盘20具有一密封面，主阀盘20能够通过密封面压紧在第一凸台131的底面以封闭主阀孔14，且密封面侧向延伸至第一凸台131的外侧，如此能够增大主阀盘20向下的受压面，使得灭火剂更容易推动主阀盘20下移以开启主阀孔14，更为可靠，同时也能够减小因加工误差出现的接触面不平整问题而导致的对密封性能的影响。

在本实施例中，阀体10的上部设置有容纳腔15，活塞件41可上下移动的设置在容纳腔15的上部，活塞腔42位于容纳腔15的上方并与容纳腔15连通，第二进口43位于活塞腔42的侧方，在容纳腔15内设置有与压杆44相适配的第一导向套16，压杆44穿设在该第一导向套16内从而对压杆44的上下移动进行定位；容纳腔15的底部通过一第一通孔与排出通道12连通，该第一通孔内设置有第一密封件17，压杆44穿过该第一通孔后经由排出通道12和主阀孔14而延伸至副阀孔22内，从而与副阀盘30抵接，第一密封件17用于防止排出通道12内的灭火剂泄露到容纳腔15内；主阀盘20包括基体24、设置在基体24表面凹槽内的第二密封件25以及用于将第二密封件25压紧在基体24上的压紧件26，该压紧件26螺接在基体24上并由副阀孔22贯穿，副安装腔21设置在基体24的下部并向下延伸而贯穿基体24的下端，在副安装腔21的下部螺接有第二导向套27，利用第二导向套27的内孔作为了贯通孔29，副阀盘30的下部呈杆状并穿设在该第二导向套27内，从而对副阀盘30的上下移动进行导向，而且副阀盘30能够下移至压紧在第二导向套27的顶面，从而对副阀盘30的移动距离进行定位，在副安装腔21的上内壁上也设置有环绕在副阀孔22外的第二凸台28，副阀盘30的顶部对应设置有第五密封件31，能够提高密封性能；在阀体10的底部设置有第二通孔，副阀盘30的下部穿过该第二通孔从而与行程开关71抵接，第二通孔内同样设置有用于防止泄露的第三密封件18；活塞件41的顶部设置有推杆部45，该推杆部45穿过阀体10顶部的一第三通孔从而能够与手柄60的偏心部61抵接，第三通孔内设置有第四密封件19。另外，在本实施例中，压杆44与第一导向套16对齐的部分，其上段直径小于下段直径，第一导向套16相应的其上段导孔的直径与压杆44较小端的直径相适配，下段导孔的直径与压杆44较大端的直径相适配，如此，在压杆44下压的过程中，其较小段进入到第一导向套16下段，其外壁与第一导向套16下段导孔的内壁之间留有一定的间隙，能够有效避免压杆44因出现弯曲形变或者偏转而导致卡死的情况，保证本发明的可靠度，能够降低故障的发生率。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气控施放阀，其特征在于，包括：

阀体(10)，阀体(10)内具有进入通道(11)和排出通道(12)，所述的进入通道(11)和排出通道(12)由阀体(10)内的一隔板(13)分隔，所述的隔板(13)上设置有主阀孔(14)，所述的进入通道(11)具有位于所述隔板(13)下方的一主安装腔(111)；

主阀盘(20)，可上下移动的设置在所述的主安装腔(111)内并能够向上压紧在所述隔板(13)的底面以封闭所述的主阀孔(14)；所述主阀盘(20)的下部外侧壁紧贴在主安装腔(111)的内侧壁上，主阀盘(20)内具有一副安装腔(21)，主阀盘(20)的顶部具有与所述主阀孔(14)对齐的副阀孔(22)，所述副阀孔(22)与所述的副安装腔(21)连通；主阀盘(20)的外侧壁上设置有用于将所述副安装腔(21)与进入通道(11)连通的第一进口(23)；

副阀盘(30)，可上下移动的设置在所述的副安装腔(21)内并能够向上压紧在所述副安装腔(21)的上内壁上以封闭所述的副阀孔(22)；

活塞件(41)，可上下移动的设置在阀体(10)上，阀体(10)上具有与所述活塞件(41)相适配的活塞腔(42)以及与所述活塞腔(42)相连通的第二进口(43)；所述的活塞件(41)向上或向下移动时能够驱动所述的副阀盘(30)同步下移至开启所述的副阀孔(22)；

弹性装置，用于驱动所述的活塞件(41)和/或副阀盘(30)移动复位以使副阀盘(30)封闭所述的副阀孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述的弹性装置包括设置在阀体(10)和副阀盘(30)之间的第一弹性件(51)，所述的第一弹性件(51)用于驱动所述的副阀盘(30)向上移动复位。

3.根据权利要求1或2所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述的弹性装置包括设置在活塞件(41)和阀体(10)之间的第二弹性件(52)，所述的第二弹性件(52)用于驱动所述的活塞件(41)移动复位。

4.根据权利要求1所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述的活塞件(41)位于阀体(10)的上部，阀体(10)内可上下移动的设置有一压杆(44)，所述压杆(44)的上部设置在所述活塞件(41)上或与活塞件(41)抵接，下部设置在所述副阀盘(30)上或与副阀盘(30)抵接，活塞件(41)向下移动时能够通过所述的压杆(44)推动副阀盘(30)向下移动。

5.根据权利要求4所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述的压杆(44)穿过所述的副阀孔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述的阀体(10)上设置有手动控制装置，所述的手动控制装置用于驱动所述的活塞件(41)或副阀盘(30)移动以开启所述的副阀孔(22)。

7.根据权利要求6所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述的手动控制装置包括枢设在阀体(10)上的一手柄(60)，所述的手柄(60)上具有一偏心部(61)，所述偏心部(61)的外缘与所述的活塞件(41)滑动抵接，手柄(60)转动时能够通过所述的偏心部(61)推动所述的活塞件(41)移动以开启所述的副阀孔(22)。

8.根据权利要求1所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述的阀体(10)上设置有开关装置，所述的副阀盘(30)下移至开启所述副阀孔(22)后能够触发所述的开关装置，所述的开关装置用于控制外界报警装置的开启。

9.根据权利要求8所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述主阀盘(20)的底部设置有与所述副安装腔(21)连通的贯通孔(29)，所述副阀盘(30)的下部穿过所述的贯通孔(29)延伸至主阀盘(20)外，所述的开关装置能够由所述的副阀盘(30)的下部触发。

10.根据权利要求1所述的一种气控施放阀，其特征在于，所述隔板(13)的底面具有环绕在所述主阀孔(14)外的环形的第一凸台(131)，所述的主阀盘(20)具有一密封面，主阀盘(20)能够通过所述密封面压紧在所述第一凸台(131)的底面以封闭主阀孔(14)，且所述的密封面侧向延伸至所述第一凸台(131)的外侧。

Images