CN110648616A - 柔性显示屏检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种柔性显示屏检测装置及方法，属于显示技术领域，所述柔性显示屏检测装置包括柔性膜，设置于所述柔性膜上的至少一个光纤，以及与各所述光纤信号连接的光纤信号处理设备；所述光纤包括信号收集端和信号输出端，所述柔性膜贴附在待检测的柔性显示屏上，且所述信号收集端收集所述柔性显示屏中与所述信号收集端对应的区域的光学信号，所述光学信号通过信号输出端传输至所述光纤信号处理设备；所述光纤信号处理设备对所述光学信号进行分析并生成相应的光学数据。本发明提供的柔性显示屏的检测装置及方法，其能够一次性对柔性显示屏进行全屏检测，提升了检测效率。

Description

柔性显示屏检测装置及方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示屏检测装置及方法。

背景技术

柔性显示屏以其视角广泛且具有优异的视觉效果，越来越受到消费者的喜爱，为提升柔性显示屏的显示性能，需要对柔性显示屏进行光学检测。

目前的光学检测设备包括接触式检测设备和非接触式检测设备，上述光学检测设备只能对平面区域进行检测并获取光学数据，对于具有曲面、弯折或卷曲等特殊形态的柔性显示屏无法利用上述光学检测设备直接进行检测。

若利用现有的光学检测设备对柔性显示屏进行检测，需要对柔性显示屏分割成若干平面部分并进行多次检测，降低了检测效率。

发明内容

本发明实施例提供了一种柔性显示屏检测装置及方法，其能够一次性对柔性显示屏进行全屏检测，提升了检测效率。

为了实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

本发明实施例一方面提供了一种柔性显示屏检测装置，包括柔性膜，设置于所述柔性膜上的至少一个光纤，以及与各所述光纤信号连接的光纤信号处理设备；所述光纤包括信号收集端和信号输出端，所述柔性膜贴附在待检测的柔性显示屏上，且所述信号收集端收集所述柔性显示屏中与所述信号收集端对应的区域的光学信号，所述光学信号通过信号输出端传输至所述光纤信号处理设备；所述光纤信号处理设备对所述光学信号进行分析并生成相应的光学数据。

进一步的，所述柔性膜设置有多个光纤；多个所述信号收集端呈阵列分布在所述柔性膜的表面上。

进一步的，各所述信号收集端分别设置有光纤探头，所述光纤探头与所述信号收集端信号连接。

进一步的，所述柔性膜设置有信号转接部；所述信号转接部包括与每个所述信号输出端连接的信号接收端子，以及与所述信号接收端子对应的信号输出端子；多个所述信号输出端子分别与所述光纤信号处理设备信号连接。

进一步的，所述光纤信号处理设备与所述信号转接部之间设置有信号传输总线；所述信号传输总线内包括多根信号线，且每个所述信号线分别与所述信号输出端子连接。

进一步的，所述光纤信号处理设备包括信号处理器；所述信号处理器用于接收所述光学信号，并将所述光学信号转化为所述光学数据。

进一步的，所述柔性膜为聚甲基丙烯酸甲酯膜或聚酰亚胺膜。

进一步的，所述光纤为石英光纤，其包括芯层及敷设在所述芯层外的皮层，所述皮层外设置有碳化硅保护层。

本发明实施例另一方面提供了一种柔性显示屏检测方法，包括以下步骤：将柔性膜设置有光纤的信号收集端的表面贴合设置在待检测柔性显示屏上；将光纤的信号输出端与光纤信号处理设备连接；点亮柔性显示屏，所述信号收集端收集所述柔性显示屏中与所述信号收集端对应的区域的光学信号并传输至光纤信号处理设备；所述光纤信号处理设备对所述光学信号进行分析并生成相应的光学数据。

进一步的，还包括以下步骤；所述光纤信号处理设备通过信号传输总线与信号转接部信号连接，且所述信号转接部与所述信号输出端信号连接。

与现有技术相比，本发明实施例提供的柔性显示屏检测装置及方法具有以下优点；

本发明实施例提供的柔性显示屏检测装置及方法，其包括可贴合设置在待检测柔性显示屏上的柔性膜，以及设置在柔性膜上的光纤，光纤包括信号收集端及信号输出端，信号收集端用于收集与其相对应的柔性显示屏的区域内光学信号，并通过信号输出端传输至光纤信号处理设备，光纤信号处理设备对光学信号进行分析并生成光学数据，根据获取的光学数据对柔性显示屏的光学性能进行分析。

相比现有技术中对柔性显示屏进行分割，且分割成多个平面并进行测量的方案，本发明实施例中将多个光纤设置在柔性膜上，柔性膜可贴合设置在待检测柔性显示屏上，可一次性对柔性显示屏进行检测，提高了柔性显示屏的检测效率。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明提供的柔性显示屏检测装置及方法所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的柔性显示屏检测装置的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的柔性显示屏检测装置的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的信号转接部与光纤及光纤信号处理设备的连接示意图；

图4为图3中A区域放大示意图；

图5为本发明实施例提供的柔性显示屏检测方法流程示意图。

附图标记说明：

10-柔性膜；

20-光纤；

21-信号收集端；

22-信号输出端；

30-光纤信号处理设备；

40-光纤探头；

50-信号转接部；

51-信号接收端子；

52-信号输出端子；

60-信号传输总线；

61-信号线。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本发明实施例提供的柔性显示屏检测装置，包括柔性膜10，设置于柔性膜10上的至少一个光纤20，以及与各光纤20信号连接的光纤信号处理设备30；光纤20包括信号收集端21和信号输出端22，柔性膜10贴附在待检测的柔性显示屏上，且信号收集端21收集柔性显示屏中与信号收集端21对应的区域的光学信号，光学信号通过信号输出端22传输至光纤信号处理设备30；光纤信号处理设备30对光学信号进行分析并生成相应的光学数据。

具体的，柔性膜10可以是聚甲基丙烯酸甲酯制作的薄膜，或者采用聚酰亚胺制作的薄膜，柔性显示屏包括曲面部分、弯折部分等，柔性膜10可随着待检测柔性显示屏的表面形状进行变形，并保证柔性膜10与柔性显示屏保持贴合状态。

柔性膜10的表面设置有一个或者多个光纤20，光纤可以是石英光纤，石英光纤是一种基于石英玻璃为芯材的光导纤维，其包括芯层，芯层的外表面上涂覆有皮层，其中，芯层是纯石英玻璃或者掺杂的、高折射率的石英玻璃材料，而对应的皮层材料也可以是掺杂的、低折射率的石英玻璃或者是光学涂层材料；另外，皮层的表面涂装有碳化硅材料，以防止外界水份侵入，增强光纤使用的可靠性。

光纤20包括第一端和第二端；其中，第一端可为信号收集端21，第二端可为信号输出端22，信号输出端22和信号收集端21均为光纤20的两个端头，可将信号收集端21设置在柔性膜10的表面上，信号收集端21可对待测试柔性显示屏与信号收集端21相对的屏体区域内的光学信号进行收集，即与信号收集端21相对的屏体区域发出的光线照射至光纤20的端头，由此端头进入光纤20且以光学信号的形式沿光纤20传输至信号输出端22，信号输出端22可与光纤信号处理设备30信号连接。

光纤信号处理设备30设置在柔性膜10外，光纤信号处理设备30包括信号处理器，信号处理器用于接收光学信号，并对光学信号进行分析以获取光学数据，因此，在信号输出端22将信号收集端21收集的光学信号传输至光纤信号处理设备30时，光纤信号处理设备30对光学信号进行分析以生成光学数据，光学数据可包括色度、亮度等，测试人员可根据光学数据分析柔性显示屏的光学性能，例如柔性显示屏的显示均一性等。

可以理解的是，柔性膜10的表面可设置有多个光纤20，且多个光纤20所附带的多个信号收集端21分布在柔性膜10的表面上；例如，柔性膜10包括相对设置的第一面和第二面，在第一面上设置有用于安装光纤的安装槽，每个光纤20可对应一个安装槽，待光纤20设置于安装槽内后，可使端头垂直于第一面设置，可便于信号收集端21收集柔性显示屏的光线。进一步，为将多个信号收集端21呈阵列分布在第一面上，可在第一面上对安装槽进行合理的设计，此设计需要具有较大的布局面积。或者，可使安装槽沿第一面至第二面的厚度方向进行设置，可设置有多层光纤20，每层可设置一行或一列光线；每层的光线的信号收集端21与柔性膜10相对的位置均设置有透光孔，以使信号收集端21可收集屏体发出的光线，也可对光纤20的端头进行折弯，使信号收集端21设置于透光孔内，并与第一面平齐。

待需要对柔性显示屏的光学性能进行测试时，将柔性膜10的第一面贴合设置在待测试柔性显示屏上，可采用粘接的方式将柔性膜10粘接在柔性显示屏上，柔性膜10的第一面上设置有多个均布的信号收集端21，可对柔性显示屏全屏进行测试，提升了测试效率。

如图2所示，在上述实施例的基础上，各信号收集端21分别设置有光纤探头40，光纤探头40与信号收集端21信号连接。具体的，柔性膜10的第一面上设置有光纤探头40，光纤探头40的数量与信号收集端21的数量相同，即每个信号收集端21处均设置有一个光纤探头40，且光纤探头40与信号收集端21信号连接。本实施例提供的光纤探头40具有耐高温、低温及湿度等性能，可适用于复杂的测试环境，使其具有良好的抗干扰能力。另外，在信号收集端21加装光纤探头40，相比单纯的通过信号收集端21收集待测试区域的柔性显示屏射出的光线，光线探头可有效增大光线收集角度及范围，提升对待测试区域的测试效率及准确性。

如图3及图4所示，本实施例中柔性膜10设置有信号转接部50；信号转接部50包括与每个信号输出端22连接的信号接收端子51，以及与信号接收端子51对应的信号输出端子52；多个信号输出端子52分别与光纤信号处理设备30信号连接。

具体的，柔性膜10的第一面可设置有信号转接部50，信号转接部50便于将信号输出端22与位于柔形膜10外部的光纤信号处理设备30进行连接，信号转接部50可设置在柔性膜10的一侧，并位于柔性膜10的边缘处；信号转接部50朝向光纤20的一侧设置有多个信号接收端子51，多个信号接收端子51可均布设置在信号转接部50上，且每个信号接收端子51与每个光纤20的信号输出端22一一连接，信号输出端22将信号收集端21收集的光学信号传输至信号转接部50上。

信号转接部50背离光纤20的一侧设置有多个信号输出端子52，多个信号输出端子52均布设置在信号转接部50上，且信号输出端子52与信号接收端子51一一对应且信号连通，可将每个光纤上的光学信号传输至信号输出端子52上，并通过信号输出端子52一一传输至光纤信号处理设备30上。

如图4所示，为便于信号输出端子52与光纤信号处理设备30进行连接，本实施例中光纤信号处理设备30与信号转接部50之间设置有信号传输总线60；信号传输总线60内包括多根信号线61，且每个信号线61分别与信号输出端子52连接。

具体的，信号传输总线60包括多根信号线61，多根信号线61集成在一起，并在其端部设置有多个连接头，且每个连接头与一根信号线61连接，信号线61的另一端与光纤信号处理设备30连接。待需要将信号传输总线60与信号输出端子52连接时，可将每个连接头分别连接在信号输出端子52上，例如，可在信号转接部50设置有供连接头插接的槽口，只需将连接头插入槽口内，即可将信号线61与信号输出端子52连接在一起。

待信号输出端子52与光纤信号处理设备30连接完毕后，光纤探头40可收集待测试柔性显示屏的光学信号，并将光学信号传输至光纤的信号收集端21、信号输出端22，通过信号输出端22传输至信号转接部50上的信号接收端子51上，并通过信号输出端子52传输至信号线61，光学信号沿信号线61最终输入至光纤信号处理设备30中，光纤信号处理设备30对光学信号进行分析并获取光学数据，测试人员根据获取的光学数据对柔性显示屏的光学性能进行分析。

如图5所示，本发明实施例提供的柔性显示屏检测方法，包括以下步骤：

步骤a，将柔性膜10设置有信号收集端21的表面贴合设置在待检测柔性显示屏上。具体的，柔性膜10包括第一面和第二面，且第一面上设置有多个光纤20，每个光纤20均包括信号收集端21和信号输出端22，且信号收集端21位于第一面的表面上。将柔性膜10的第一面粘接在待测试柔性显示屏上，且柔性膜10与待测试柔性显示屏贴合；信号收集端21用于收集与信号收集端21相对的柔性显示屏的区域的光学信号，并将光学信号传输至信号输出端22。

步骤b，将光纤20的信号输出端22与光纤信号处理设备30连接。具体的，光纤20的信号收集端21位于柔性膜10上，光纤20的信号输出端22位于可位于柔性膜10外并朝向光纤信号处理设备30的方向延伸，其长度可使光纤20的信号输出端22连接至光纤信号处理设备30。

步骤c，点亮柔性显示屏，信号收集端21收集柔性显示屏中与信号收集端21对应的区域的光学信号并传输至光纤信号处理设备30。具体的，点亮柔性显示屏，显示屏朝向柔性膜10的一侧射出光线，光线可射入光纤20的信号收集端21的收集范围，可使光线进入信号收集端21并以光线信号的形式沿光纤传输至信号输出端22，信号输出端22与光线信号处理设备连接，因此可将光学信号传输至光纤信号处理设备30。

步骤d，光纤信号处理设备30对光学信号进行分析并生成相应的光学数据。具体的，光纤信号处理设备30包括信号处理器，信号处理器可对接收的光学信号进行分析，并将光学信号转化成光学数据，测试人员根据光学数据可对柔性显示屏的光学性能进行分析，可进一步对柔性显示屏进行改进并提升柔性显示屏的光学性能。

在上述实施例的基础上，在将信号输出端22与光纤信号处理设备30进行连接的步骤C中还包括以下步骤：光纤信号处理设备30通过信号传输总线60与信号转接部50信号连接，且信号转接部50与信号输出端22信号连接。

具体的，位于柔形膜的一侧边缘处设置有信号转接部50，光纤信号处理设备30与信号转接部50之间设置有信号传输总线60，信号传输总线60包括多根信号线61；信号转接部50设置有多个信号接收端子51及对应设置在信号输出端子52，信号接收端子51与信号输出端子52信号连通，且信号接收端子51位于信号转接部50靠近光纤20的一侧，信号输出端子52位于信号转接部50靠近光纤信号处理设备30的一侧；各个光纤20的信号输出端22可分别连接在信号接收端子51上，各根信号线61分别连接至信号输出端子52上，进而可将光纤20的信号收集端21的收集的光学信号传输至信号转接部50上，再通过信号转接部50及信号线61传输至光纤信号处理设备30；光纤信号处理设备30可对接收的光学信号进行分析，并将光学信号转化成光学数据，测试人员根据光学数据可对柔性显示屏的光学性能进行分析，可进一步对柔性显示屏进行改进并提升柔性显示屏的光学性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示屏检测装置，其特征在于，包括柔性膜，设置于所述柔性膜上的至少一个光纤，以及与各所述光纤信号连接的光纤信号处理设备；

所述光纤包括信号收集端和信号输出端，所述柔性膜贴附在待检测的柔性显示屏上，且所述信号收集端收集所述柔性显示屏中与所述信号收集端对应的区域的光学信号，所述光学信号通过信号输出端传输至所述光纤信号处理设备；

所述光纤信号处理设备对所述光学信号进行分析并生成相应的光学数据。

2.根据权利要求1所述的柔性显示屏检测装置，其特征在于，所述柔性膜设置有多个光纤；

多个所述信号收集端呈阵列分布在所述柔性膜的表面上。

3.根据权利要求1所述的柔性显示屏检测装置，其特征在于，各所述信号收集端分别设置有光纤探头，所述光纤探头与所述信号收集端信号连接。

4.根据权利要求1所述的柔性显示屏检测装置，其特征在于，所述柔性膜设置有信号转接部；

所述信号转接部包括与每个所述信号输出端连接的信号接收端子，以及与所述信号接收端子对应的信号输出端子；

多个所述信号输出端子分别与所述光纤信号处理设备信号连接。

5.根据权利要求4所述的柔性显示屏检测装置，其特征在于，所述光纤信号处理设备与所述信号转接部之间设置有信号传输总线；

所述信号传输总线内包括多根信号线，且每个所述信号线分别与所述信号输出端子连接。

6.根据权利要求1所述的柔性显示屏检测装置，其特征在于，所述光纤信号处理设备包括信号处理器；

所述信号处理器用于接收所述光学信号，并将所述光学信号转化为所述光学数据。

7.根据权利要求1所述的柔性显示屏检测装置，其特征在于，所述柔性膜为聚甲基丙烯酸甲酯膜或聚酰亚胺膜。

8.根据权利要求1所述的柔性显示屏检测装置，其特征在于，所述光纤为石英光纤，其包括芯层及敷设在所述芯层外的皮层，所述皮层外设置有碳化硅保护层。

9.一种柔性显示屏检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

将柔性膜设置有光纤的信号收集端的表面贴合设置在待检测柔性显示屏上；

将光纤的信号输出端与光纤信号处理设备连接；

点亮柔性显示屏，所述信号收集端收集所述柔性显示屏中与所述信号收集端对应的区域的光学信号并传输至光纤信号处理设备；

所述光纤信号处理设备对所述光学信号进行分析并生成相应的光学数据。

10.根据权利要求9所述的柔性显示屏检测方法，其特征在于，还包括以下步骤；

所述光纤信号处理设备通过信号传输总线与信号转接部信号连接，且所述信号转接部与所述信号输出端信号连接。

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