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CN110643210A - 一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料 - Google Patents

一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，所述金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶30‑45份、环氧树脂12‑16份、聚酰亚胺树脂8‑15份、酮亚胺2‑4份、萤石粉2‑5份、氨基硅烷1‑3份、聚乙二醇2‑4份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚3‑6份、8‑羟基喹啉铜3‑8份、防锈剂4‑10份、缓蚀剂5‑10份，本发明具有优良的防腐防锈性能，耐酸耐碱，且涂层平整，涂料分散均匀，附着力强，干燥速度快，适合推广。

Description

一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料。
背景技术
钢铁是热力学性质不稳定的最常用结构材料，暴露在大气中必然发生腐蚀，从而转化成疏松的铁锈。我国各种金属构件及设备，每年因锈蚀造成的损失高达几百亿，因此需要采取有效的防锈措施。目前常用的手段是在金属外喷涂防腐防蚀涂层，但是现有的防锈涂料防锈性能差，磨蚀率高，大多对碱性腐蚀的承受力低，使用寿命短，且附着力弱，涂层表面平整度低，干燥时间长，这些都大大限制了涂料的使用。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提出了一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，具有优良的耐酸碱性和耐磨蚀性，防锈效果强。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶30-45份、环氧树脂12-16份、聚酰亚胺树脂8-15份、酮亚胺2-4份、萤石粉2-5份、氨基硅烷1-3份、聚乙二醇2-4份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚3-6份、8-羟基喹啉铜3-8份、防锈剂4-10份、缓蚀剂5-10份。
优选的，金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶35-45份、环氧树脂13-16份、聚酰亚胺树脂10-15份、酮亚胺2-3份、萤石粉3-5份、氨基硅烷2-3份、聚乙二醇3-4份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚3-5份、8-羟基喹啉铜3-6份、防锈剂6-10份、缓蚀剂6-10份。
优选的，还包括纳米碳酸钙4-8份、海藻酸钠3-5份、海泡石2-4份。
优选的，所述防锈剂选自石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮、PE蜡中的一种或多种组合物。
优选的，防锈剂为质量比1:0.8-1：0.3-0.5的石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮组合物。
优选的，所述缓蚀剂选自苯并三氮唑、烷基苯磺酸钠、2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶中的一种或多种组合物。
优选的，缓蚀剂为质量比1:1的2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶组合物。
基于上述金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，本申请提供一种该涂料的制备方法，其制备步骤如下：
1）按重量份称取原料，将萤石粉粉碎过600目筛，备用；
2）将氨基硅烷、聚乙二醇、羟基烷基酚聚氧乙烯醚、8-羟基喹啉铜共混，加热至45℃，保温10-15min，得混合物一；
3）将环氧树脂、聚酰亚胺树脂放入混料机中100-105℃加热搅拌10min，搅拌速度为80rpm，再加入纳米碳酸钙、混合物一和步骤1）中粉碎后的萤石粉，继续搅拌8-10min，得混合物二；
4）将混合物二、防锈剂、缓蚀剂、海藻酸钠加入硅溶胶中，于45℃加热搅拌15-20min，搅拌速度为120rpm，即可。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明以硅溶胶为基体，加入各种填充料制备所得，各填充料均采用复配的方法制得。硅溶胶的耐水性、耐热性能明显优于有机涂料，具有一定的封孔作用，涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附，具有很强的抗污染能力；环氧树脂与聚酰亚胺树脂共混提高了耐高温性，酮亚胺作为环氧树脂的固化剂，同时其水解的胺可与环氧树脂作用，增强了防水防腐性；萤石粉具有优良的耐磨、耐热性质，且其含有丰富的镁，提高了涂料的比强度和比刚度，且有利于提升耐老化性能；氨基硅烷与聚乙二醇、羟基烷基酚聚氧乙烯醚、8-羟基喹啉铜共混，具有很强的清洁阻垢性，有效避免了污垢水渍停留造成的锈蚀，而且氨基硅烷促进了填料间的交联反应，8-羟基喹啉铜具有优异的抗菌防腐性，羟基烷基酚聚氧乙烯醚具有良好的分散、消泡和缓蚀性；海藻酸钠具有抗氧化、防腐的效果，纳米碳酸钙具有优异的分散性和高干燥性，可缩短涂料的干燥时间。综上，本发明具有优良的防腐防锈性能，耐酸耐碱，且涂层平整，涂料分散均匀，附着力强，干燥速度快，适合推广。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶40份、环氧树脂15份、聚酰亚胺树脂12份、酮亚胺4份、萤石粉3份、氨基硅烷2份、聚乙二醇4份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚6份、8-羟基喹啉铜6份、防锈剂8份、缓蚀剂10份。
其中，还包括纳米碳酸钙5份、海藻酸钠4份、海泡石3份。
防锈剂选自石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮、PE蜡中的一种或多种组合物。优选的，防锈剂为质量比1:1：0.4的石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮组合物。
缓蚀剂选自苯并三氮唑、烷基苯磺酸钠、2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶中的一种或多种组合物。优选的，缓蚀剂为质量比1:1的2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶组合物。
金属表面处理用高性能防锈蚀涂料的制备方法，其制备步骤如下：
1）按重量份称取原料，将萤石粉粉碎过600目筛，备用；
2）将氨基硅烷、聚乙二醇、羟基烷基酚聚氧乙烯醚、8-羟基喹啉铜共混，加热至45℃，保温10-15min，得混合物一；
3）将环氧树脂、聚酰亚胺树脂放入混料机中100-105℃加热搅拌10min，搅拌速度为80rpm，再加入纳米碳酸钙、混合物一和步骤1）中粉碎后的萤石粉，继续搅拌8-10min，得混合物二；
4）将混合物二、防锈剂、缓蚀剂、海藻酸钠加入硅溶胶中，于45℃加热搅拌15-20min，搅拌速度为120rpm，即可。
实施例2：
一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶45份、环氧树脂15份、聚酰亚胺树脂15份、酮亚胺3份、萤石粉4份、氨基硅烷2份、聚乙二醇3份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚5份、8-羟基喹啉铜8份、防锈剂5份、缓蚀剂5份。
其中，还包括纳米碳酸钙5份、海藻酸钠5份、海泡石4份。
防锈剂选自石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮、PE蜡中的一种或多种组合物。优选的，防锈剂为质量比1:1：0.5的石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮组合物。
缓蚀剂选自苯并三氮唑、烷基苯磺酸钠、2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶中的一种或多种组合物。优选的，缓蚀剂为质量比1:1的2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶组合物。
金属表面处理用高性能防锈蚀涂料的制备方法，其制备步骤同实施例1。
实施例3：
一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶35份、环氧树脂12份、聚酰亚胺树脂10份、酮亚胺2份、萤石粉3份、氨基硅烷2份、聚乙二醇4份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚5份、8-羟基喹啉铜5份、防锈剂6份、缓蚀剂8份。
其中，还包括纳米碳酸钙6份、海藻酸钠3份、海泡石2份。
防锈剂选自石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮、PE蜡中的一种或多种组合物。优选的，防锈剂为质量比1:0.8：0.5的石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮组合物。
缓蚀剂选自苯并三氮唑、烷基苯磺酸钠、2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶中的一种或多种组合物。优选的，缓蚀剂为质量比1:1的2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶组合物。
金属表面处理用高性能防锈蚀涂料的制备方法，其制备步骤同实施例1。
实施例4：
一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶35份、环氧树脂12份、聚酰亚胺树脂8份、酮亚胺4份、萤石粉5份、氨基硅烷2份、聚乙二醇4份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚5份、8-羟基喹啉铜5份、防锈剂5份、缓蚀剂5份。
其中，还包括纳米碳酸钙6份、海藻酸钠3份、海泡石3份。
防锈剂选自石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮、PE蜡中的一种或多种组合物。优选的，防锈剂为质量比1:1的石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠组合物。
缓蚀剂选自苯并三氮唑、烷基苯磺酸钠、2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶中的一种或多种组合物。优选的，缓蚀剂为质量比1:2的2-巯基苯并噻唑、烷基苯磺酸钠组合物。
金属表面处理用高性能防锈蚀涂料的制备方法，其制备步骤同实施例1。
实施例5：
一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶38份、环氧树脂14份、聚酰亚胺树脂8份、酮亚胺3份、萤石粉5份、氨基硅烷2份、聚乙二醇2份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚4份、8-羟基喹啉铜6份、防锈剂4份、缓蚀剂8份。
其中，还包括纳米碳酸钙4份、海藻酸钠3份、海泡石2份。
防锈剂选自石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮、PE蜡中的一种或多种组合物。优选的，防锈剂为质量比1:0.5的石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠组合物。
缓蚀剂选自苯并三氮唑、烷基苯磺酸钠、2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶中的一种或多种组合物。优选的，缓蚀剂为质量比1:1的2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶组合物。
金属表面处理用高性能防锈蚀涂料的制备方法，其制备步骤同实施例1。
实施例6：
一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶40份、环氧树脂15份、聚酰亚胺树脂10份、酮亚胺4份、萤石粉2份、氨基硅烷1份、聚乙二醇3份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚3份、8-羟基喹啉铜3份、防锈剂10份、缓蚀剂8份。
其中，还包括纳米碳酸钙6份、海藻酸钠4份、海泡石4份。
防锈剂选自石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮、PE蜡中的一种或多种组合物。优选的，防锈剂为质量比1:1的石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠组合物。
缓蚀剂选自烷基苯磺酸钠、2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶中的一种或多种组合物。优选的，缓蚀剂为质量比1:1的2-巯基苯并噻唑、苯并三氮唑组合物。
金属表面处理用高性能防锈蚀涂料的制备方法，其制备步骤同实施例1。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，其特征在于，所述金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶30-45份、环氧树脂12-16份、聚酰亚胺树脂8-15份、酮亚胺2-4份、萤石粉2-5份、氨基硅烷1-3份、聚乙二醇2-4份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚3-6份、8-羟基喹啉铜3-8份、防锈剂4-10份、缓蚀剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，其特征在于，所述金属表面处理用高性能防锈蚀涂料包括以下质量份数组成：硅溶胶35-45份、环氧树脂13-16份、聚酰亚胺树脂10-15份、酮亚胺2-3份、萤石粉3-5份、氨基硅烷2-3份、聚乙二醇3-4份、羟基烷基酚聚氧乙烯醚3-5份、8-羟基喹啉铜3-6份、防锈剂6-10份、缓蚀剂6-10份。
3.根据权利要求1或2所述的金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，其特征在于：还包括纳米碳酸钙4-8份、海藻酸钠3-5份、海泡石2-4份。
4.根据权利要求3所述的金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，其特征在于：所述防锈剂选自石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮、PE蜡中的一种或多种组合物。
5.根据权利要求4所述的金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，其特征在于：所述防锈剂为质量比1:0.8-1：0.3-0.5的石油磺酸钡、月桂酰肌氨酸钠、丙酮组合物。
6.根据权利要求3所述的金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，其特征在于：所述缓蚀剂选自苯并三氮唑、烷基苯磺酸钠、2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶中的一种或多种组合物。
7.根据权利要求6所述的金属表面处理用高性能防锈蚀涂料，其特征在于：所述缓蚀剂为质量比1:1的2-巯基苯并噻唑、氯化苄基吡啶组合物。
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