CN110631331A - 一种磁性胶条粘连水去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁性胶条粘连水去除装置，包括长方体形的吸干盒、旋涡式气泵以及机架，吸干盒由上盒体和下盒体组成，下盒体前侧壁和后侧壁的上端面上均设置有第一吸水布层，上盒体前侧壁和后侧壁的上端面上均设置有第二吸水布层，吸气管接头通过第一气管与集水罐的进气接头相连，集水罐的出气接头通过第二气管与旋涡式气泵的吸气口相连；机架上设置有第二水平板，第二水平板上设置有T形通槽，T形通槽中设置有滑板，滑板上安装有电动缸，电动缸伸缩杆的下端设置有连接块，与上盒体上端面中部设置的连接座相连；本发明将吸水布层吸收的水分部分压出，保证吸水布层具有较强的吸水能力；减少了进入旋涡式气泵的水，使旋涡式气泵的损坏概率降低。

Description

一种磁性胶条粘连水去除装置

技术领域

本发明涉及磁性胶条生产技术领域，具体为一种磁性胶条粘连水去除装置。

背景技术

磁性胶条生产过程中，胶条由水冷装置进入充磁装置之前需要去除胶条表面上的粘连水，现有的胶条粘连水去除装置由吸干盒和旋涡式气泵组成，吸干盒由下端开口的上盒体和上端开口的下盒体组成，上盒体和下盒体的横向截面相同，上下盒体的一侧通过合页连接在一起方便打开以便于胶条的穿入，上下盒体相接处设置有供胶条穿过的通孔，且通孔处设置有吸水布，具有吸水、通孔处密封以及防止通孔处盒体壁划伤磁条的作用，下盒体下壁上设置有吸气口，吸气口与旋涡式气泵的吸气口相连，旋涡式气泵将胶条上的粘连水以及吸水布上的水吸除。吸水布除了刚开始生产时是干的以外，其它时候均是湿的，随着生产的进行，除非人为挤出吸水布内吸收的水，否则吸水布基本上是保持在最湿的状态，而且胶条穿过吸干盒离开后是摩擦着吸水布离开的，所以此种胶条粘连水去除装置的除水效果差，而且上下盒体之间密封不严，导致旋涡式气泵产生的负压不能有效利用。除此之外，旋涡式气泵直接吸除水滴和含水量大的空气，导致旋涡式气泵易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁性胶条粘连水去除装置，以解决现有的磁性胶条粘连水去除装置存在的除水效果差、负压利用率低以及旋涡式气泵易损坏的问题。

本发明是这样实现的：一种磁性胶条粘连水去除装置，包括吸水装置，所述吸水装置包括长方体形的吸干盒、旋涡式气泵以及机架，所述吸干盒由下端开口设置的上盒体和上端开口设置的下盒体组成，所述机架上设置有第一水平板，所述下盒体设置于第一水平板上，所述下盒体的下端壁上设置有与下盒体的空腔相连通的吸气管接头，所述下盒体左侧壁和右侧壁的上端面上沿着左右侧壁的长度方向设置有第一通槽，所述第一通槽的槽侧壁上设置有密封条，所述下盒体前侧壁和后侧壁上端面的中部沿着前后侧壁的宽度方向设置有第二通槽，且前侧壁和后侧壁的上端面上均设置有第一吸水布层，所述第一吸水布层上端面的中部设置有缺口结构；所述上盒体左侧壁和右侧壁的下端设置有与第一通槽相适配的凸起结构，所述上盒体前侧壁和后侧壁的下端面上对应于第二通槽处设置有相同结构的第三通槽，所述上盒体前侧壁和后侧壁的上端面上均设置有第二吸水布层，所述第二吸水布层上端面的中部设置有缺口结构；所述吸气管接头通过第一气管与集水罐的进气接头相连，所述集水罐的出气接头通过第二气管与旋涡式气泵的吸气口相连，所述集水罐的底端设置有排水接头，所述排水接头连接有止回阀，所述止回阀连接有第一排水管；所述机架上设置有第二水平板，所述第二水平板位于第一水平板的上方，所述第二水平板的下端面上设置有T形通槽，所述第二水平板上设置有通向T 形通槽的螺纹通孔且螺纹通孔上设置有固定螺栓，所述T形通槽的上端矩形通槽中设置有相适配的滑板，所述滑板的下端面上安装有倒置的电动缸，所述电动缸的伸缩杆的下端设置有连接块，所述上盒体上端面的中部设置有连接座，所述连接块与连接座相连。

进一步的，所述机架上靠近吸干盒的一侧设置有L形板，所述L形板的竖向板上沿竖直方向设置有第一长条状通孔，所述第一长条状通孔上安装有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关设置于第二接近开关的上方，所述上盒体靠近机架的侧壁上设置有感应块，所述电动缸带动上盒体上下运动时第一接近开关和第二接近开关能分别检测到感应块，所述第一接近开关和第二接近开关与电动缸电性相连。

进一步的，所述机架上设置有控制箱，所述控制箱中设置有PLC控制器和时间继电器，所述第一接近开关、第二接近开关和时间继电器均匀PLC控制器电性相连，所述PLC控制器与电动缸电性相连。

进一步的，所述第二水平板的上端面上设置有通向T形通槽的第一导向通孔，所述第一导向通孔位于连接座的正上方，所述T形通槽中还设置有相适配的T形滑块，所述T形滑块上设置有与第一导向通孔横截面相同的第二导向通孔；所述机架上位于第二水平板上方的架体上铰接有压杆，所述压杆位于第一导向通孔的正上方，所述压杆上沿长度方向设置有第二长条状通孔，所述第二长条状通孔上通过铰接轴铰接有倒置的第一T 形杆且铰接于第一T形杆的上端，所述铰接轴可沿着第二长条状通孔的孔壁滑动，所述第一T形杆横向部的横截面与第一导向通孔的横截面相适配，所述第一T形杆横向部的上端面上位于竖向部的外侧设置有连接通孔；所述第二导向通孔中可拆卸的设置有第二T形杆，所述第二T形杆横向部的横截面与第二导向通孔的横截面相适配，所述第二T形杆横向部的上端面上设置有与第一T形杆横向部上设置的连接通孔一一对应的螺纹孔；所述第二水平板远离机架的一端的上端面上设置有两个立板，两个所述的立板靠近上端的板壁上均设置有安装通孔，所述立板的顶壁上或者顶端侧壁上设置有通向安装通孔的螺纹通孔，且螺纹通孔上设置有螺栓，两个所述的安装通孔中设置有第一限位板，所述第一限位板上设置有贯穿其上下板面的螺纹通孔且此螺纹通孔上设置有第一限位螺栓，两个所述的立板之间连接有第二限位板，所述第二限位板位于第一限位板的下方，所述第二限位板上设置有贯穿其上下板面的螺纹通孔且此螺纹通孔上设置有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓与第一限位螺栓在竖直方向上相对应，所述第一限位螺栓的头部位于第一限位板的上方，所述第二限位螺栓的头部位于第二限位板的下方，所述第一限位螺栓和第二限位螺栓的杆部的顶端均设置有橡胶帽，所述第一T形杆的横向部位于第一导向通孔或者第二导向通孔中时压杆由两个橡胶帽之间穿过，所述第二限位螺栓位于第二限位板上方的杆体上螺纹连接有调节盘，所述第二限位螺栓位于调节盘上方的杆体上套设有弹簧，所述弹簧的下端与调节盘的上端面相接，上端与压杆的下端相接。

进一步的，所述集水罐由下端开口设置的上罐体和上端开口设置的下罐体组成，所述上罐体的下端和下罐体的上端各连接有一个法兰盘，两个所述的法兰盘之间通过螺栓和螺母相连，且两个所述的法兰盘之间设置有密封圈；所述进气接头和出气接头均设置于上罐体上，所述出气接头靠近上罐体的上端设置，所述出气接头与第二气管相连的一端高于与集水罐相连的一端。

进一步的，所述第一水平板的上端面上位于下盒体的外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽的槽底壁上设置有通向第一水平板下端面的排水孔，所述排水孔中安装有排水管接头，所述排水管接头连接有第二排水管。

进一步的，所述机架与磁性胶条的充磁装置之间设置有吹干装置，所述吹干装置包括支撑架，所述支撑架上设置有风机、中间盒和吹干管，所述吹干管的长度方向与吸干盒的前后方向一致，所述吹干管由上半管体和下半管体组成，所述上半管体和下半管体靠近机架的一端均设置有半圆形的封口壁，两个所述的封口壁的相接处设置有缺口结构，所述缺口结构中设置有第三吸水布层，所述第三吸水布层中设置有供胶条通过的缺口；所述上半管体和下半管体靠近胶条充磁装置的一端水平设置有托辊，所述托辊圆柱面上设置有环形凹槽；所述中间盒上设置有一个进气接头和一个出气接头，所述中间盒的进气接头通过第三气管与风机的排气口相连，所述下半管体靠近机架一端的下端壁上设置有与下半管体的空腔相通的吹气接头，所述吹气接头通过第四气管与中间盒的出气接头相连。

进一步的，所述上半管体和下半管体的内侧壁上沿圆周方向设置有挡片，所述挡片沿上半管体和下半管体的长度方向设置有多个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明吸干盒的上盒体和下盒体左右两侧壁之间密封严实、不漏气，旋涡式气泵产生的负压可以得到有效利用；设置有电动缸，当吸水布上吸收的水较多导致吸水能力下降时，电动缸带动上盒体下压一段距离，将吸水布层吸收的水分部分压出，然后启动电动缸反向运动，带动上盒体回位，如此反复进行这样的压缩-回位过程，持续保证吸水布层具有较强的吸水能力；设置有集水罐，吸水布层中的部分水分以及胶条上表面粘连的水分大部分以水滴的形式进入集水罐中，减少了进入旋涡式气泵的水分，使得旋涡式气泵的损坏概率降低，延长了旋涡式气泵的使用寿命，节约了生产成本；集水罐底端设置的排水接头连接有止回阀，实现自动排水功能，保证吸水装置的持续运行。

2、本发明可手动挤出吸水布层吸收的水，在电动缸17或者其控制电路出现故障时，不会影响生产的进行，仍能保证对胶条粘连水的去除效果。

3、本发明设置有吹干装置，吹干装置进一步去除了胶条表面仍然粘连的少量残留水，增强了对胶条粘连水的去除效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种磁性胶条粘连水去除装置的吸水装置使用电动缸除水时的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图2中C区域的放大图；

图4是是本发明一种磁性胶条粘连水去除装置的吸水装置使用压杆除水时的结构示意图；

图5是图4中B区域的放大图；

图6是图5中A-A向剖视图；

图7是本发明一种磁性胶条粘连水去除装置的上盒体和下盒体合在一起时的立体图；

图8是本发明一种磁性胶条粘连水去除装置的上盒体的立体图；

图9是本发明一种磁性胶条粘连水去除装置的下盒体的立体图；

图10是本发明一种磁性胶条粘连水去除装置的吹干装置的结构示意图；

图11是图10中吹干管的D向视图；

图12是图10中吹干管的E向视图；

图13是图12中F区域的放大图。

图中：1-旋涡式气泵、2-机架、3-上盒体、301-凸起结构、4-下盒体、401-吸气管接头、402-第一通槽、5-第一水平板、 501-环形凹槽、502-排水孔、6-密封条、7-第一吸水布层、8- 第二吸水布层、9-集水罐、901-进气接头、902-出气接头、903- 排水接头、10-第一气管、11-第二气管、12-止回阀、13-第一排水管、14-第二水平板、1401-第一导向通孔、15-固定螺栓、 16-滑板、17-电动缸、18-连接块、19-连接座、20-L形板、21- 第一接近开关、22-第二接近开关、23-感应块、24-T形滑块、 2401-第二导向通孔、25-压杆、2501-第二长条状通孔、26-第一T形杆、27-第二T形杆、28-铰接轴、29-立板、30-第一限位板、31-第一限位螺栓、32-第二限位板、33-第二限位螺栓、 34-橡胶帽、3401-矩形槽、35-调节盘、36-弹簧、37-法兰盘、 38-排水管接头、39-第二排水管、40-支撑架、41-风机、42-中间盒、43-上半管体、44-下半管体、45-封口壁、46-第三吸水布层、47-托辊、48-第三气管、49-排出风管、50-挡片。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图7、图8和图9，一种磁性胶条粘连水去除装置，包括吸水装置，所述吸水装置包括长方体形的吸干盒、旋涡式气泵1以及机架2，吸干盒由下端开口设置的上盒体3和上端开口设置的下盒体4组成，机架2上设置有第一水平板5，下盒体4设置于第一水平板5上，下盒体4的下端壁上设置有与下盒体4的空腔相连通的吸气管接头401，下盒体 4左侧壁和右侧壁的上端面上沿着左右侧壁的长度方向设置有第一通槽402，第一通槽402的槽侧壁上设置有密封条6，下盒体4前侧壁和后侧壁上端面的中部沿着前后侧壁的宽度方向设置有第二通槽，且前侧壁和后侧壁的上端面上均设置有第一吸水布层7，第一吸水布层7上端面的中部设置有缺口结构；上盒体3左侧壁和右侧壁的下端设置有与第一通槽402相适配的凸起结构301，上盒体3前侧壁和后侧壁的下端面上对应于第二通槽处设置有相同结构的第三通槽，上盒体3前侧壁和后侧壁的上端面上均设置有第二吸水布层8，第二吸水布层8上端面的中部设置有缺口结构；第一吸水布层7和第二吸水布层8的材料和结构相同，均有多层吸水布叠加而成，吸水布的组成成分为棉和涤纶，棉和涤纶的质量份数比为1∶1，同时兼顾吸水性和耐磨性；吸气管接头401通过第一气管10与集水罐9的进气接头 901相连，集水罐9的出气接头902通过第二气管11与旋涡式气泵1的吸气口相连，集水罐9的底端设置有排水接头903，排水接头903连接有止回阀12，止回阀12的流通方向为由集水罐 9内部流向集水罐9外部，止回阀12连接有第一排水管13；机架2上设置有第二水平板14，第二水平板14位于第一水平板5 的上方，第二水平板14的下端面上设置有T形通槽，第二水平板14上设置有通向T形通槽的螺纹通孔且螺纹通孔上设置有固定螺栓15，T形通槽的上端矩形通槽中设置有相适配的滑板16，滑板16的下端面上安装有倒置的电动缸17，电动缸17的伸缩杆1701的下端设置有连接块18，上盒体3上端面的中部设置有连接座19，连接块18与连接座19相连。

本发明的工作过程和工作原理：滑动滑板16，使上盒体3 和下盒体4上下对齐后拧紧固定螺栓15进行定位，启动电动缸 17，将上盒体3升起，由下盒体4两端第一吸水布层7上的缺口结构中穿过胶条，再启动电动缸17，带动上盒体3向下运动，使凸起结构301部分插入第一通槽402中，形成密封，使上盒体3和下盒体4左右两侧壁之间密封严实、不漏气，旋涡式气泵产生的负压得到有效利用；使第一吸水布层7和第二吸水布层8相接触并呈略微压缩状态，使得胶条的上下端面均能接触到吸水布层；生产中，胶条由吸干盒两端的第一吸水布层7和第二吸水布层8之间的缺口结构中穿过，第一吸水布层7和第二吸水布层8吸除胶条上的粘连水，当吸水布上吸收的水较多导致吸水能力下降时，启动电动缸17，电动缸17带动上盒体3 下压一段距离，将第一吸水布层7和第二吸水布层8吸收的水分部分压出，然后启动电动缸17反向运动，带动上盒体3回位，如此反复进行这样的压缩-回位过程，持续保证第一吸水布层7 和第二吸水布层8具有较强的吸水能力；压缩吸水布层挤水时，胶条所受到的阻力会增大，所以压缩量需要进行控制，压缩量过小除水效果差，压缩量过大则会导致牵引机构拉断胶条，下盒体4上的第二通槽和上盒体3上的第三通槽的设计使得用于胶条通过的缺口处的吸水布层的厚度增大，压缩吸水布层挤水时，可以增大压缩量，使得压缩积水效果好；启动旋涡式气泵1，旋涡式气泵1产生负压，集水罐9和吸干盒中形成负压空腔，外界的空气只能由吸水布层进入吸干盒中，同时将吸水布层中的部分水分以及胶条上表面粘连的水分带入负压空腔中，对吸水布层中的水分和胶条表面上仍然残留的水分进行持续的清理，这些水分大部分以水滴的形式进入集水罐9中，减少了进入旋涡式气泵1的水分，使得旋涡式气泵1的损坏概率降低，延长了旋涡式气泵1的使用寿命，节约了生产成本；刚开始生产时，集水罐9中没有水分，由于止回阀12的作用，在排水接头903处形成密封，使得外界的空气只能由吸水布层进入吸干盒中，随着生产的进行，当集水罐9中的水越来越多时，集水罐9中的水在重力的作用下克服集水罐9中的负压产生的吸力，由止回阀12排出，实现自动排水功能，保证吸水装置的持续运行。

请参阅图1、图2和图3，机架2上靠近吸干盒的一侧设置有L形板20，L形板20的竖向板上沿竖直方向设置有第一长条状通孔，第一长条状通孔上安装有第一接近开关21和第二接近开关22，第一长条状通孔的设置使得可根据出水需要调节第一接近开关21和第二接近开关22的位置，第一接近开关21设置于第二接近开关22的上方，上盒体3靠近机架2的侧壁上设置有感应块23，电动缸17带动上盒体3上下运动时第一接近开关 21和第二接近开关22能分别检测到感应块23，机架2上设置有控制箱，控制箱中设置有PLC控制器和时间继电器，第一接近开关21、第二接近开关22和时间继电器均匀PLC控制器电性相连，PLC控制器与电动缸17电性相连；不对吸水布层挤水时，感应块23对应于第一接近开关21的位置，挤水时，启动电动缸17，当感应块23对应于第二接近开关22的位置时，第二接近开关22向PLC控制器发射信号，PLC控制器控制电动缸17 停止运行；同样的，上盒体3回位时电动缸17受到第一接近开关21的限位作用；所以根据对吸水布层的压缩量设定好第一接近开关21和第二接近开关22的位置，可通过第一接近开关21 和第二接近开关22对电动缸17的限位作用，实现上盒体3压缩位置和回复位置的定位；时间继电器可对上盒体3的压缩-回位过程的周期进行设定，实现定时自动挤水功能。

请参阅图4、图5和图6，第二水平板14的上端面上设置有通向T形通槽的第一导向通孔1401，第一导向通孔1401位于连接座19的正上方，T形通槽中还设置有相适配的T形滑块24， T形滑块24上设置有与第一导向通孔1401横截面相同的第二导向通孔2401；机架2上位于第二水平板14上方的架体上铰接有压杆25，压杆25位于第一导向通孔1401的正上方，压杆25 上沿长度方向设置有第二长条状通孔2501，第二长条状通孔 2501上通过铰接轴28铰接有倒置的第一T形杆26且铰接于第一T形杆26的上端，铰接轴28可沿着第二长条状通孔2501的孔壁滑动，第一T形杆26横向部的横截面与第一导向通孔1401 的横截面相适配，第一T形杆26横向部的上端面上位于竖向部的外侧设置有连接通孔；第二导向通孔2401中可拆卸的设置有第二T形杆27，第二T形杆27横向部的横截面与第二导向通孔 2401的横截面相适配，第二T形杆26横向部的上端面上设置有与第一T形杆26横向部上设置的连接通孔一一对应的螺纹孔，则第一T形杆26和第二T形杆27可通过螺栓相连；第二水平板14远离机架2的一端的上端面上设置有两个立板29，两个立板29靠近上端的板壁上均设置有安装通孔，立板29的顶壁上或者顶端侧壁上设置有通向安装通孔的螺纹通孔，且螺纹通孔上设置有螺栓，两个安装通孔中设置有第一限位板30，立板29 顶壁上或者顶端侧壁上设置的螺栓用于将第一限位板30固定住，拧松此螺栓，第一限位板30可由立板29上拆除，便于将压杆25抬起；第一限位板30上设置有贯穿其上下板面的螺纹通孔且此螺纹通孔上设置有第一限位螺栓31，两个立板29之间连接有第二限位板32，第二限位板32位于第一限位板30的下方，第二限位板32上设置有贯穿其上下板面的螺纹通孔且此螺纹通孔上设置有第二限位螺栓33，第二限位螺栓33与第一限位螺栓31在竖直方向上相对应，第一限位螺栓31的头部位于第一限位板30的上方，第二限位螺栓33的头部位于第二限位板 32的下方，第一限位螺栓31和第二限位螺栓33的杆部的顶端均设置有橡胶帽34，第一T形杆26的横向部位于第一导向通孔1401或者第二导向通孔2401中时压杆25由两个橡胶帽34之间穿过，第二限位螺栓33位于第二限位板32上方的杆体上螺纹连接有调节盘35，调节盘35的中部设置有螺纹通孔，用于将调节盘35安装于第二限位螺栓33上，第二限位螺栓33位于调节盘35上方的杆体上套设有弹簧36，弹簧36的下端与调节盘35 的上端面相接，上端与压杆25的下端相接；当电动缸17或者其控制电路出现故障时，将滑板16滑动至T形通槽的一端，给 T形滑块24让出位置，可将电动缸17拆卸进行维修，滑动T 形滑块24，使第二导向通孔2401对准第一导向通孔1401后使用固定螺栓15固定住T形滑块24，拆下第一限位板30，将压杆25抬起，然后将第二T形杆27由第一导向通孔1401装入，将第二T形杆27的下端与连接座19连接在一起，此时第二T 形杆27的横向部应位于第一导向通孔1401或者第二导向通孔 2401中，然后将第二T形杆26的下端置于第一导向通孔1401 或者第二导向通孔2401中后使用螺栓将第一T形杆26和第二T形杆27连接在一起，此时向上抬起压杆25，压杆25通过第一 T形杆26带动第二T形杆27和上盒体3向上运动，下压压杆 25，压杆25通过第一T形杆26带动第二T形杆27和上盒体3 向下运动，如此可实现上盒体3的压紧和回位，具有对吸水布进行挤水的功能；拧动第一限位螺栓31，使压杆25的上端与第一限位螺栓31的下端相接触时，在第一T形杆26和第二T形杆27连接的作用下上盒体3位于为未挤压吸水布层时的位置，拧动第二限位螺栓33，使压杆25的下端与第二限位螺栓33的上端相接触时，在第一T形杆26和第二T形杆27连接的作用下上盒体3位于为挤压吸水布层时的位置，调节调节盘35在第二限位螺栓33上的位置，使得压杆25在弹簧36的作用下其上端与第一限位螺栓31的下端相接触，需要对吸水布层进行挤水时，手动下压压杆25，使得压杆25的下端与第二限位螺栓33 的上端相接触，挤出吸水布层上吸收的水分，松开手后，在弹簧36的作用下压杆25复位，此时压杆25的上端与第一限位螺栓31的下端相接触，上盒体3回位；综上所述，本发明可手动挤出吸水布层吸收的水，在电动缸17或者其控制电路出现故障时，不会影响生产的进行，仍能保证对胶条粘连水的去除效果。

请参阅图1，集水罐9由下端开口设置的上罐体和上端开口设置的下罐体组成，上罐体的下端和下罐体的上端各连接有一个法兰盘37，两个法兰盘37之间通过螺栓和螺母相连，且两个法兰盘37之间设置有密封圈，密封圈可防止上罐体和下罐体之间漏气，挤出装置挤出的胶条上会沾染有粉末状的挤出装置用原料，这些粉末状的原料会有部分进入冷却装置中，还有部分进入吸干盒中，然后进入第一气管10和集水罐9中，会造成吸气管接头401、进气接头901、以及排水接头903的堵塞，影响对胶条粘连水的清除效果和集水罐9的排水效果，将集水罐9 设置为由上罐体和下罐体组成的结构，可方便地将集水罐9拆开，便于清理集水罐9上各接头以内部的堵塞物；进气接头901 和出气接头902均设置于上罐体上，出气接头902靠近上罐体1 的上端设置，当集水罐9中的负压过大时或者排水管接头903、止回阀12、第一排水管13中有任意一个流通不畅时，集水罐9 中的水就不易排出，集水罐9中的水面高度就需要上升到高于正常排水的位置时才能排水，所以将进气接头901和出气接头902设置于较高的位置上，防止集水罐9中的水面高度超过出气接头902的位置出现，以免发生因旋涡式气泵1直接吸除集水罐9中的水导致旋涡式气泵1损坏的问题；出气接头902与第二气管11相连的一端高于与集水罐9相连的一端，防止集水罐 9内顶壁上的冷凝水由出气接头902进入第二气管11和旋涡式气泵1中。

请参阅图1和图2，第一水平板5的上端面上位于下盒体4 的外侧设置有环形凹槽501，环形凹槽501的槽底壁上设置有通向第一水平板5下端面的排水孔502，排水孔502中安装有排水管接头38，排水管接头38连接有第二排水管39，由吸水布层挤出流至吸干盒外面的水先进入环形凹槽501中，然后经排水管接头38进入第二排水管39中排出，防止水直接流至地面上。

请参阅图10、图11、图12和图13，机架2与磁性胶条的充磁装置之间设置有吹干装置，所述吹干装置包括支撑架40，支撑架40上设置有风机41、中间盒42和吹干管，吹干管的长度方向与吸干盒的前后方向一致，均为牵引装置牵引磁条的运动方向；吹干管由上半管体43和下半管体44组成，上半管体 43和下半管体44靠近机架2的一端均设置有半圆形的封口壁 45，两个封口壁45的相接处设置有缺口结构，缺口结构中设置有第三吸水布层46，第三吸水布层46中设置有供胶条通过的缺口，第三吸水布层46起到吸收胶条粘连水、部分密封以及防止封口壁45划伤胶条的作用；上半管体43和下半管体44靠近胶条充磁装置的一端水平设置有托辊47，托辊47圆柱面上设置有环形凹槽4701，胶条经环形凹槽4701中通过，环形凹槽4701 起到对胶条的限位作用；中间盒42上设置有一个进气接头和一个出气接头，中间盒42的进气接头通过第三气管48与风机41 的排气口相连，下半管体44靠近机架一端的下端壁上设置有与下半管体44的空腔相通的吹气接头，吹气接头通过第四气管49 与中间盒42的出气接头相连；风机41产生的吹干风依次经过第三气管48、中间盒42和第四气管49进入吹干管靠近机架2 的一端中，然后大部分吹干风由吹干管靠近机架2的一端吹向靠近充磁装置的一端，进一步去除胶条表面仍然粘连的少量残留水；小部分吹干风透过第三吸水布层46吹出，同时带走部分第三吸水布层46中吸收的水分；所以吹干装置的设置进一步增强了本发明对胶条粘连水的去除效果。

请参阅图12，上半管体43和下半管体44的内侧壁上沿圆周方向设置有挡片50，挡片50沿上半管体43和下半管体44 的长度方向设置有多个，挡片50可防止进入吹干管中的吹干风沿着吹干管的内壁形成涡旋，导致吹干风不能有效利用，对胶条的吹干效果差。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁性胶条粘连水去除装置，包括吸水装置，所述吸水装置包括长方体形的吸干盒、旋涡式气泵(1)以及机架(2)，所述吸干盒由下端开口设置的上盒体(3)和上端开口设置的下盒体(4)组成，其特征在于：所述机架(2)上设置有第一水平板(5)，所述下盒体(4)设置于第一水平板(5)上，所述下盒体(4)的下端壁上设置有与下盒体(4)的空腔相连通的吸气管接头(401)，所述下盒体(4)左侧壁和右侧壁的上端面上沿着左右侧壁的长度方向设置有第一通槽(402)，所述第一通槽(402)的槽侧壁上设置有密封条(6)，所述下盒体(4)前侧壁和后侧壁上端面的中部沿着前后侧壁的宽度方向设置有第二通槽，且前侧壁和后侧壁的上端面上均设置有第一吸水布层(7)，所述第一吸水布层(7)上端面的中部设置有缺口结构；所述上盒体(3)左侧壁和右侧壁的下端设置有与第一通槽(402)相适配的凸起结构(301)，所述上盒体(3)前侧壁和后侧壁的下端面上对应于第二通槽处设置有相同结构的第三通槽，所述上盒体(3)前侧壁和后侧壁的上端面上均设置有第二吸水布层(8)，所述第二吸水布层(8)上端面的中部设置有缺口结构；所述吸气管接头(401)通过第一气管(10)与集水罐(9)的进气接头(901)相连，所述集水罐(9)的出气接头(902)通过第二气管(11)与旋涡式气泵(1)的吸气口相连，所述集水罐(9)的底端设置有排水接头(903)，所述排水接头(903)连接有止回阀(12)，所述止回阀(12)连接有第一排水管(13)；所述机架(2)上设置有第二水平板(14)，所述第二水平板(14)位于第一水平板(5)的上方，所述第二水平板(14)的下端面上设置有T形通槽，所述第二水平板(14)上设置有通向T形通槽的螺纹通孔且螺纹通孔上设置有固定螺栓(15)，所述T形通槽的上端矩形通槽中设置有相适配的滑板(16)，所述滑板(16)的下端面上安装有倒置的电动缸(17)，所述电动缸(17)的伸缩杆(1701)的下端设置有连接块(18)，所述上盒体(3)上端面的中部设置有连接座(19)，所述连接块(18)与连接座(19)相连。

2.根据权利要求1所述的一种磁性胶条粘连水去除装置，其特征在于：所述机架(2)上靠近吸干盒的一侧设置有L形板(20)，所述L形板(20)的竖向板上沿竖直方向设置有第一长条状通孔，所述第一长条状通孔上安装有第一接近开关(21)和第二接近开关(22)，所述第一接近开关(21)设置于第二接近开关(22)的上方，所述上盒体(3)靠近机架(2)的侧壁上设置有感应块(23)，所述电动缸(17)带动上盒体(3)上下运动时第一接近开关(21)和第二接近开关(22)能分别检测到感应块(23)，所述第一接近开关(21)和第二接近开关(22)与电动缸(17)电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种磁性胶条粘连水去除装置，其特征在于：所述机架(2)上设置有控制箱，所述控制箱中设置有PLC控制器和时间继电器，所述第一接近开关(21)、第二接近开关(22)和时间继电器均匀PLC控制器电性相连，所述PLC控制器与电动缸(17)电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种磁性胶条粘连水去除装置，其特征在于：所述第二水平板(14)的上端面上设置有通向T形通槽的第一导向通孔(1401)，所述第一导向通孔(1401)位于连接座(19)的正上方，所述T形通槽中还设置有相适配的T形滑块(24)，所述T形滑块(24)上设置有与第一导向通孔(1401)横截面相同的第二导向通孔(2401)；所述机架(2)上位于第二水平板(14)上方的架体上铰接有压杆(25)，所述压杆(25)位于第一导向通孔(1401)的正上方，所述压杆(25)上沿长度方向设置有第二长条状通孔(2501)，所述第二长条状通孔(2501)上通过铰接轴(28)铰接有倒置的第一T形杆(26)且铰接于第一T形杆(26)的上端，所述铰接轴(28)可沿着第二长条状通孔(2501)的孔壁滑动，所述第一T形杆(26)横向部的横截面与第一导向通孔(1401)的横截面相适配，所述第一T形杆(26)横向部的上端面上位于竖向部的外侧设置有连接通孔；所述第二导向通孔(2401)中可拆卸的设置有第二T形杆(27)，所述第二T形杆(27)横向部的横截面与第二导向通孔(2401)的横截面相适配，所述第二T形杆(26)横向部的上端面上设置有与第一T形杆(26)横向部上设置的连接通孔一一对应的螺纹孔；所述第二水平板(14)远离机架(2)的一端的上端面上设置有两个立板(29)，两个所述的立板(29)靠近上端的板壁上均设置有安装通孔，所述立板(29)的顶壁上或者顶端侧壁上设置有通向安装通孔的螺纹通孔，且螺纹通孔上设置有螺栓，两个所述的安装通孔中设置有第一限位板(30)，所述第一限位板(30)上设置有贯穿其上下板面的螺纹通孔且此螺纹通孔上设置有第一限位螺栓(31)，两个所述的立板(29)之间连接有第二限位板(32)，所述第二限位板(32)位于第一限位板(30)的下方，所述第二限位板(32)上设置有贯穿其上下板面的螺纹通孔且此螺纹通孔上设置有第二限位螺栓(33)，所述第二限位螺栓(33)与第一限位螺栓(31)在竖直方向上相对应，所述第一限位螺栓(31)的头部位于第一限位板(30)的上方，所述第二限位螺栓(33)的头部位于第二限位板(32)的下方，所述第一限位螺栓(31)和第二限位螺栓(33)的杆部的顶端均设置有橡胶帽(34)，所述第一T形杆(26)的横向部位于第一导向通孔(1401)或者第二导向通孔(2401)中时压杆(25)由两个橡胶帽(34)之间穿过，所述第二限位螺栓(33)位于第二限位板(32)上方的杆体上螺纹连接有调节盘(35)，所述第二限位螺栓(33)位于调节盘(35)上方的杆体上套设有弹簧(36)，所述弹簧(36)的下端与调节盘(35)的上端面相接，上端与压杆(25)的下端相接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种磁性胶条粘连水去除装置，其特征在于：所述集水罐(9)由下端开口设置的上罐体和上端开口设置的下罐体组成，所述上罐体的下端和下罐体的上端各连接有一个法兰盘(37)，两个所述的法兰盘(37)之间通过螺栓和螺母相连，且两个所述的法兰盘(37)之间设置有密封圈；所述进气接头(901)和出气接头(902)均设置于上罐体上，所述出气接头(902)靠近上罐体(1)的上端设置，所述出气接头(902)与第二气管(11)相连的一端高于与集水罐(9)相连的一端。

6.根据权利要求5所述的一种磁性胶条粘连水去除装置，其特征在于：所述第一水平板(5)的上端面上位于下盒体(4)的外侧设置有环形凹槽(501)，所述环形凹槽(501)的槽底壁上设置有通向第一水平板(5)下端面的排水孔(502)，所述排水孔(502)中安装有排水管接头(38)，所述排水管接头(38)连接有第二排水管(39)。

7.根据权利要求6所述的一种磁性胶条粘连水去除装置，其特征在于：所述机架(2)与磁性胶条的充磁装置之间设置有吹干装置，所述吹干装置包括支撑架(40)，所述支撑架(40)上设置有风机(41)、中间盒(42)和吹干管，所述吹干管的长度方向与吸干盒的前后方向一致，所述吹干管由上半管体(43)和下半管体(44)组成，所述上半管体(43)和下半管体(44)靠近机架(2)的一端均设置有半圆形的封口壁(45)，两个所述的封口壁(45)的相接处设置有缺口结构，所述缺口结构中设置有第三吸水布层(46)，所述第三吸水布层(46)中设置有供胶条通过的缺口；所述上半管体(43)和下半管体(44)靠近胶条充磁装置的一端水平设置有托辊(47)，所述托辊(47)圆柱面上设置有环形凹槽(4701)；所述中间盒(42)上设置有一个进气接头和一个出气接头，所述中间盒(42)的进气接头通过第三气管(48)与风机(41)的排气口相连，所述下半管体(44)靠近机架一端的下端壁上设置有与下半管体(44)的空腔相通的吹气接头，所述吹气接头通过第四气管(49)与中间盒(42)的出气接头相连。

8.根据权利要求7所述的一种磁性胶条粘连水去除装置，其特征在于：所述上半管体(43)和下半管体(44)的内侧壁上沿圆周方向设置有挡片(50)，所述挡片(50)沿上半管体(43)和下半管体(44)的长度方向设置有多个。

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