CN110629483A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，具体提供了一种具体提供了一种衣物处理设备。本发明的衣物处理设备包括用水部件和雾化器，用水部件配置有进水阀，雾化器连接至进水阀。雾化器巧妙地借助用水部件的进水阀进行进水控制，无需对衣物处理设备中雾化器的管路单独设置一个进水阀来控制雾化器的进水，减少了进水阀的数量，降低了制造成本，从而解决了干衣机的雾化器单独配置进水阀而增加制造成本的问题。同时，雾化器的管路不单独设置进水阀，减小了雾化器的管路所占用的空间，方便雾化器的管路的布设。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体提供了一种衣物处理设备。

背景技术

随着生活节奏的不断加快，采用干衣机进行衣物烘干的方式成为了很多人进行衣物干燥的方式。在干衣机中配置有雾化器，在干衣机对衣物进行烘干的过程中，雾化器向干衣机中提供水雾以便干衣机在对衣物烘干过程中去除衣物的褶皱。通常，在雾化器的进水管路上为雾化器配置有进水阀以控制雾化器的进水。但是，为雾化器单独配置一个进水阀增加了制造成本，并且雾化器的管路占用空间大，不便于管路布设。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决干衣机的雾化装置单独配置进水阀而增加制造成本的问题，本发明提供了衣物处理设备，所述衣物处理设备包括用水部件和雾化器，所述用水部件配置有进水阀，其中，所述连接至所述进水阀。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述雾化器为超声波雾化器，所述用水部件为水冷凝器，所述超声波雾化器包括水盒以及固定于所述水盒的超声波振子，所述水盒上设置有进水口和出雾口，液体经由所述进水口进入所述水盒内之后通过所述超声波振子雾化，所述超声波雾化器还配置有风机，所述风机通过进风通道与所述水盒连通以便将雾化后的液体从所述出雾口排出，其中，沿所述风机的进风方向观察，所述进风通道的上游端高于下游端。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述水盒的顶部形成有安装位，所述风机固定于所述安装位，所述进风通道设置于所述水盒的侧部。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述进风通道包括通道主体，所述通道主体的上游端设置有或者延伸有与所述风机连接的进风端，所述通道主体的下游端设置有或者延伸有与所述水盒连通的出风端，其中，所述通道主体倾斜设置于所述水盒的侧部外表面。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备包括管路单元，所述水冷凝器和所述超声波雾化器之间通过所述管路单元连通，所述管路单元包括第一管路和第二管路，所述水冷凝器配置有第一进水口，所述进水阀分别通过所述第一管路和所述第二管路与所述第一进水口和所述超声波雾化器的进水口连通，其中，所述第一管路的横截面面积大于所述第二管路的横截面面积。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述进水阀通过三通管分别与所述第一管路和所述第二管路连通。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第二管路为设置于所述第一管路上的支路。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述管路单元包括第三管路，所述水冷凝器配置有第二进水口，所述超声波雾化器上还设置有溢流口，所述溢流口通过所述第三管路与所述第二进水口连通。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第三管路的横截面面积大于所述第二管路的横截面面积。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第三管路上设置有液封管段用于阻止所述超声波雾化器内的水雾从所述第三管路中排出。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，衣物处理设备包括用水部件和雾化器，用水部件配置有进水阀，雾化器连接至进水阀。也就是说，用水部件和雾化器通过同一个进水阀进行进水的控制。通过这样的设置，雾化器巧妙地借助用水部件的进水阀进行进水控制，无需对衣物处理设备中雾化器的管路单独设置一个进水阀来控制雾化器的进水，减少了进水阀的数量，降低了制造成本，从而解决了干衣机的雾化器单独配置进水阀而增加制造成本的问题。同时，雾化器的管路不单独设置进水阀，减小了雾化器的管路所占用的空间，方便雾化器的管路的布设。

在本发明的优选技术方案中，雾化器为超声波雾化器，用水部件为水冷凝器，超声波雾化器包括水盒以及固定于水盒的超声波振子，水盒上设置有进水口和出雾口，液体经由进水口进入水盒内之后通过超声波振子雾化，超声波雾化器还配置有风机，风机通过进风通道与水盒连通以便将雾化后的液体从出雾口排出，其中，沿风机的进风方向观察，进风通道的上游端高于下游端。通过将风机与水盒之间的进风通道设置成上游端高于下游端，在水盒内的水滴溅入进风通道时，水滴能够沿着进风通道流出，避免了溅入进风通道的水滴沿进风通道流入风机而使风机产生故障，提高了超声波雾化器工作的可靠性，优化了用户的使用体验。

附图说明

下面参照附图并结合洗干一体机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明一种实施例的洗干一体机的结构示意图；

图2是图1中A向的示意图；

图3是本发明一种实施例的洗干一体机中超声波雾化器的结构示意图一；

图4是本发明一种实施例的洗干一体机中超声波雾化器的结构示意图二；

图5是本发明一种实施例的洗干一体机中超声波雾化器的结构示意图三。

附图标记列表：

11、箱体；12、外筒；121、减震器；122、窗垫；13、内筒； 14、驱动电机；15、门体；16、洗涤剂盒组件；171、第一进水阀；172、第二进水阀；173、排水阀；18、水冷凝器；181、第一进水口；182、第二进水口；191、第一管路；192、第二管路；193、第三管路；1931、液封管段；194、三通管；20、超声波雾化器；21、盒体；211、上盒体； 212、下盒体；22、超声波振子；221、压片；23、雾化器进水口；24、出雾口；241、出雾管；25、风机；26、进风通道；261、通道主体；262、进风端；263、出风端；27、溢流口；28、连接架；281、第一部分；282、第二部分；283、翻边。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是以洗干一体机作为衣物处理设备、水冷凝器作为用水部件来进行介绍说明的，但是本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如衣物处理设备也可以是干衣机等，用水部件也可以是洗涤筒、洗涤剂盒等。显然，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。并且，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图4，图1是本发明一种实施例的洗干一体机的结构示意图，图2是图1中A向的示意图，图3是本发明一种实施例的洗干一体机中超声波雾化器的结构示意图一，图4是本发明一种实施例的洗干一体机中超声波雾化器的结构示意图二。

如图1至图4所示，洗干一体机主要包括箱体11和设置于箱体11内的烘干单元(图中未示出)，烘干单元包括水冷凝器18。箱体 11内固定有外筒12，外筒12的下部通过减震器121与箱体11的底部连接，在外筒12内设置有能够旋转的内筒13且内筒13通过固定于外筒12 左端的驱动电机14驱动，外筒12的右端开口通过窗垫122与箱体11密封连接，在箱体11上与外筒12的右端对应地设置有门体15。在外筒12 的上方，箱体11内设置有洗涤剂盒组件16，洗涤剂盒组件16的进水管路上连接有第一进水阀171用以控制洗涤剂盒组件16的进水。

在洗涤剂盒组件16与箱体11的左侧的箱壁之间设置有超声波雾化器20，超声波雾化器20上设置有雾化器进水口23和出雾口24。水冷凝器18配置有第二进水阀172，超声波雾化器20连接至第二进水阀 172。优选地，洗干一体机包括管路单元，水冷凝器18和超声波雾化器 20通过管路单元连通。具体而言，管路单元包括第一管路191和第二管路192，水冷凝器18设置有第一进水口181，第二进水阀172通过三通管194分别与第一管路191和第二管路192连通，第一管路191与水冷凝器18的第一进水口181连通，第二管路192与超声波雾化器20的雾化器进水口23连接。优选地，第一管路191的横截面面积大于第二管路 192的横截面面积。超声波雾化器20的出雾口24连接有出雾管241，出雾管241穿过窗垫122上的开孔以便向内筒13中供应水雾。通过控制第二进水阀172便能够通过第一管路191和第二管路192分别向水冷凝器 18和超声波雾化器20中进水以满足水冷凝器18和超声波雾化器20的用水需求。

当超声波雾化器20需要进水时，第二进水阀172被打开，水流分为两路通过第一管路191和第二管路192分别向水冷凝器18和超声波雾化器20中进水，当超声波雾化器20中的水位上升至雾化器进水口23的位置时，水不再向超声波雾化器20内流动，第二进水阀172流出的水将全部流向水冷凝器18中。此时，超声波雾化器20内的水位高度为最佳水位高度，能够保证超声波雾化器20的最佳雾化效果。而流入水冷凝器18中的水可以通过水冷凝器18本身的排水管路排出。需要说明的是，向超声波雾化器20内进水的时长T可以预先设定好，在第二进水阀172打开后经过T时长后第二进水阀172被关闭，此时超声波雾化器20内的水位已达到最佳水位。

当水冷凝器18需要进水时，第二进水阀172被打开，水流分为两路通过第一管路191和第二管路192分别向水冷凝器18和超声波雾化器20中进水，当超声波雾化器20内的水位达到最佳水位时，水流全部通过第一管路191进入水冷凝器18中。虽然超声波雾化器20内的水位达到最佳水位之前，有部分水会进入超声波雾化器20内，但是这对水冷凝器18的进水影响不大。水冷凝器18可以根据需要随时开闭第二进水阀172以便控制水冷凝器18的进水。

通过将超声波雾化器20与水冷凝器18的第二进水阀172连通，巧妙地利用了洗干一体机内原有的进水结构，超声波雾化器20省去了单独配置的进水阀，降低了制造成本。同时，设置超声波雾化器20时，不再配置进水阀，减少了零件，因此简化了结构，减小了超声波雾化器 20的管路占用的空间，便于超声波雾化器20的管路布设。通过将第一管路191的横截面面积设置成大于第二管路192的横截面面积，能够使第二进水阀172流出的水较多地流入水冷凝器18中，减小了通过第二管路 192向超声波雾化器20内进水对水冷凝器18的进水量的影响，从而减小了对水冷凝器18的冷凝效果的影响。通过将超声波雾化器20设置在洗涤剂盒组件16与箱体11的左侧的箱壁之间，充分利用了洗干一体机内部的闲置空间。通过这样的设置，在现有的洗干一体机上增设超声波雾化器20时无需对洗干一体机的结构进行较大的改动，降低了升级改进成本。

本领域技术人员可以理解的是，第二进水阀172也可以直接与第一管路191连接，在第一管路191上开一个孔，第二管路192与该孔密封配合，另外也可以是第二管路192作为第一管路191的支路与第一管路191一体成型。此外，超声波雾化器20可以设置在洗干一体机的箱体11与外筒12之间的闲置空间内，如可以设置在外筒12与箱体11 的后侧箱壁之间，也可以设置在外筒12与箱体11的底板之间。

继续参照图3和图4，优选地，超声波雾化器20包括水盒 21，以及固定于水盒21底部的超声波振子22，进水口23和出雾口24设置于水盒21上，第二进水阀172打开后通过进水口23向水盒21内供水，超声波振子22振动产生超声波作用于水面使水空化产生水雾，超声波雾化器20还配置有风机25，风机25通过进风通道26与水盒21连通，风机25通过进风通道26向水盒21内吹风以便将水雾从出雾口24吹出，并且沿风机25的进风方向观察，进风通道26的上游端高于下游端。

在洗干一体机进行烘干作业时，水从进水口23进入超声波雾化器20的水盒21内，超声波振子22通电产生高频振动而产生超声波，超声波作用于水盒21内的水而使水雾化成水雾，此时风机25通过进风通道26向水盒21内鼓风，水雾在气流的带动下快速地从出雾口24向外排出。在此过程中，虽然会有部分水滴溅入进风通道26内，但是通过将进风通道26设置成上游端高于下游端，溅入进风通道26内的水会马上从进风通道26中流出，从而避免了风机25因进水产生故障的情况发生。

继续参照图3和图4，优选地，水盒21的顶部形成有安装位，风机25固定于安装位，进风通道26设置于水盒21的侧部。优选地，进风通道26包括通道主体261，通道主体261的上游端延伸有与风机25 连接的进风端262，通道主体261的下游端设置有或者延伸有与水盒21 连通的出风端263，其中通道主体261倾斜设置于水盒21的侧部外表面。

通过在水盒21的顶部设置安装位，风机25固定于安装位，进风通道26设置于水盒21的侧部，能够使超声波雾化器20的结构紧凑，减小超声波雾化器20的占用空间，方便超声波雾化器20的拆卸和安装。通过将通道主体261倾斜设置，有利于溅入进风通道26内的水快速流出。本领域技术人员可以理解的是，进风通道26的通道主体261也可以竖直设置。另外，可以将风机25设置于水盒21的侧部，也可以将风机25与水盒21分开单独设置。

继续参照图3和图4，优选地，水盒21包括位于上方的上盒体211和位于下方的下盒体212，上盒体211和下盒体212彼此密封连接形成水盒21，进风通道26设置于上盒体211的侧部，进水口23设置于下盒体212的侧部，超声波振子22通过压片211固定于下盒体212的下部。

通过将水盒21设置成上盒体211和下盒体212两部分，便于定期将水盒21拆开对水盒21内部进行清洗。同时，将水盒21设置成上盒体211和下盒体212，也便于水盒21的生产制造。本领域技术人员可以理解的是，超声波振子22也可以设置在水盒21的侧部，也可以将超声波振子22设置于水盒21内部。在超声波振子22设置于水盒21内部的情形下，水盒21设置成上下可拆的两部分便于超声波振子22的清洗和更换。

再次参照图3，优选地，通道主体261的横截面尺寸沿进风方向逐渐变大。风机25吹出的风穿过进风通道26的风道主体261的过程中，风束由细变粗，风力逐渐变得柔和，风束的覆盖面逐渐变大，最终从出风端263吹入水盒21内。水盒21内的水雾在风束的带动下从出雾口24排出。

通过将通道主体261的横截面尺寸设置成沿进风方向逐渐变大，能够使风机25从进风通道26吹出的风束由细逐渐变粗，风力逐渐变得柔和，风束的覆盖面逐渐变大，尽可能多地将水盒21内的水雾从出雾口24吹出，同时避免风力过大致使水雾碰撞至水盒21的内壁上凝集成水而造成水雾损失，保证了雾化效果。

本领域技术人员可以理解的是，通道主体261的横截面尺寸也可以设置成沿进风方向阶梯性变大，即通道主体261分为多段，沿进风方向观察，相邻两段中下游段的横截面尺寸均大于上游段的横截面尺寸。此外，通道主体261的横截面尺寸也可以设置成沿进风方向保持不变，这样便于通道主体261的制造。

继续参照图3，优选地，出雾口24设置在上盒体211的顶部上远离进风通道26所在水盒21的侧部的位置。具体而言，进风通道 26设置于水盒21的右侧部，出雾口24设置在水盒21的顶部并且靠近左侧的位置。通过将出雾口24设置在水盒21的顶部，使出雾口24尽可能的远离水盒21内的液面，避免超声波振子22振动时激起的水花溅入出雾口24内。将出雾口24设置在远离进风通道26的位置，能够使风机25 经过进风通道26吹入水盒21内的风在向出雾口24流动的过程中尽可能多地携带水盒21内的水雾，使水雾尽可能多地被吹出雾化口24，进一步地保证雾化效果。

继续参照图1至图4，优选地，在水盒21的下盒体212的右侧部上设置有溢流口27，并且溢流口27的位置低于进水口23。优选地，在水冷凝器18上设置有第二进水口182，管路单元还包括第三管路 193，超声波雾化器20上的溢流口27通过第三管路193与第二进水口182 连接。在第二进水阀172打开后，第二进水阀172流出的水部分经过第二管路192流进超声波雾化器20内，当超声波雾化器20内的水位上升至溢流口27的位置高度时，继续进入超声波雾化器20内的多余的水将从溢流口27流出，多余的水流经第三管路193从水冷凝器18的第二进水口182中流入水冷凝器18中。

通过在水盒21上设置溢流口27，利用溢流口27的作用使水盒21内的水位不超过最佳水位，有效地维持了水盒21内的水位高度，从而能够使超声波振子22在较佳的水位状态进行雾化工作，保证了雾化效果和出雾量。溢流口27通过第三管路193与水冷凝器18的第二进水口182连接，能够使从超声波雾化器20的溢流口27溢出的水导入至水冷凝器18中。在水冷凝器18用水阶段，从超声波雾化器20的溢流口27 流出的水进入到水冷凝器18中，能够对第一进水口181内流入水冷凝器 18的水量进行补充，减小对水冷凝器18的影响。

优选地，第三管路193的横截面面积大于第二管路192的横截面面积。通过在超声波雾化器20上设置溢流口27，通过溢流口27的溢流作用能够使流进超声波雾化器20内的水位保持一定的高度。但是，当超声波雾化器20上的雾化器进水口23的进水量大于溢流口27的溢流量时，超声波雾化器20内的水位高度将高于溢流口27的高度(即最佳水位高度)。将第三管路193的横截面面积设置成大于第二管路192的横截面面积，能够使超声波雾化器20内的水位上升至溢流口27的高度时，保证溢流口27的溢流水量，避免了雾化器进水口23的进水量大于溢流口27的溢流水量导致的超声波雾化器20内的水位不断升高超过最佳水位而影响超声波雾化器20的雾化效果的情况出现。

参照图5，图5是本发明一种实施例的洗干一体机中超声波雾化器的结构示意图三。在第三管路193上设置有液封管段1931。具体地，液封管段1931为一段U形管。当第二进水阀172打开时，第二进水阀172通过第二管路192向超声波雾化器20内供水，超声波雾化器20 内的水位上升至溢流口27的位置时，继续进入超声波雾化器20内的多余的水会从溢流口27进入到第三管路193中。由于第三管路193中设置有液封管段1931，液封管段1931内会存留一部分水而使液封管段1931 封堵，避免气流从第三管路193中通过，这样就能够防止超声波雾化器 20在工作阶段产生的水雾随气流从第三管路193溢出，避免了水雾的损失，保证了超声波雾化器20上的雾化管路24的出雾量。

本领域技术人员可以理解的是，液封管段1931设置成U形管只是一种示例性的描述，仅用于阐述本发明的原理，并非旨在于限制本发明的保护范围，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如液封管段1931可以设置成V形管段，也可以设置成W形管段或者其他合适形状的管段。

继续参照图2至图5，在本发明的一种实施例中，洗干一体机还包括连接架28，连接架28包括第一部分281和第二部分282，在第二部分282的端部形成有翻边283，第一部分281与水盒21的前面固定连接，第二部分282与水盒21的顶面固定连接，翻边283与洗干一体机的侧面板固定连接。超声波雾化器20通过连接架28固定至洗干一体机上，能够增强超声波雾化器20的稳定性，同时方便超声波雾化器20的安装与拆卸。

下面结合图1和图5来对本发明一种实施例的洗干一体机的超声波雾化器20雾化阶段操作过程进行介绍。

在雾化阶段，洗干一体机的控制器控制第二进水阀172开启，第二进水阀172流出的水部分经第二管路192流入超声波雾化器20 内。第二进水阀172开启经过时间段t1后关闭，此时超声波雾化器20内的水位高度上升至溢流口27的位置高度并且有部分水从溢流口27中溢出使超声波雾化器20内的水位达到最佳水位。同时，控制器控制超声波雾化器20和风机25启动，超声波雾化器20上的超声波振子22高频震荡使超声波雾化器20内产生水雾，水雾在风机25的作用下快速地从出雾口24经出雾管24排出至内筒13中落入内筒13内的衣物上将衣物润湿。在超声波雾化器20启动后经过一段时间t2后，控制器控制内筒13 转动将衣物进行翻转，使水雾对衣物的未润湿部分进行润湿。从超声波雾化器20开启产生水雾开始，经过时间段t3后控制器控制第二进水阀 172开启向超声波雾化器20补水，从第二进水阀172开启向超声波雾化器20补水开始经过时间段t4后超声波雾化器20内的液位高度达到溢流口27的位置高度，控制器控制第二进水阀172关闭。从第二进水阀172 关闭经过时间段t3后再次开启第二进水阀172以便对超声波雾化器20进行补水使其内部的水位上升至溢流口27的位置高度。也就是说，在超声波雾化器20从雾化工作开始，经过时间段t3后开启第二进水阀172向超声波雾化器20内补水，经过时间段t4后完成一次补水过程并关闭第二进水阀172，再经过时间段t3后再次开启第二进水阀172向超声波雾化器 20内补水，循环操作，直至控制器控制超声波雾化器20停止工作，雾化阶段结束。此时，控制器控制烘干单元进行烘干等操作。需要说明的是，时间段t1、时间段t2、时间段t3和时间段t4预先根据第二管路192的进水速度、超声波雾化器20的储水量、超声波雾化器20的雾化速度、以及溢流口27的溢流速度等参数计算设定好的。

通过以上描述可以看出，在本发明的优选技术方案中，衣物处理设备包括用水部件和雾化器，雾化器为超声波雾化器，用水部件为水冷凝器，水冷凝器配置有进水阀，在水冷凝器上设置有第一进水口和第二进水口，超声波雾化器上设置有溢流口，进水阀通过第一管路和第二管路分别与水冷凝器的第一进水口和超声波雾化器的进水口连接，超声波雾化器的溢流口通过第三管路与水冷凝器的第二进水口连接。通过这样的设置，超声波雾化器与水冷凝器共用一个进水阀，对于超声波雾化器无需单独配置进水阀，降低了制造成本。同时减少了零件，因此简化了结构，减少了对洗干一体机内空间的占用，便于超声波雾化器的管路布设。通过在超声波雾化器上设置溢流口，通过溢流口的作用使超声波雾化器内保持一定的水位，避免了液位传感器的使用，进一步降低了成本。溢流口通过第三管路连接至水冷凝器的第二进水口，使溢流出的水流入水冷凝器，减小了对水冷凝器用水量的影响，保证了水冷凝器的冷凝效果。优选地，超声波雾化器包括水盒，出雾口设置于水盒的顶部，进水口和溢流口设置于水盒的侧部，在水盒的顶部还设置有安装位，安装位上固定有风机，风机通过安装于水盒侧部的进风通道与水盒内部连通。其中，沿风机的进风方向观察，进风通道的上游端高于下游端。通过将进风通道设置成上游端高于下游端，能够使溅入进风通道内的水及时快速地排出，避免溅入进风通道内的水进入风机而造成风机故障。

以上实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括用水部件和雾化器，所述用水部件配置有进水阀，

其中，所述雾化器连接至所述进水阀。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述雾化器为超声波雾化器，所述用水部件为水冷凝器，所述超声波雾化器包括水盒以及固定于所述水盒的超声波振子，所述水盒上设置有进水口和出雾口，液体经由所述进水口进入所述水盒内之后通过所述超声波振子雾化，

所述超声波雾化器还配置有风机，所述风机通过进风通道与所述水盒连通以便将雾化后的液体从所述出雾口排出，

其中，沿所述风机的进风方向观察，所述进风通道的上游端高于下游端。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水盒的顶部形成有安装位，所述风机固定于所述安装位，所述进风通道设置于所述水盒的侧部。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进风通道包括通道主体，所述通道主体的上游端设置有或者延伸有与所述风机连接的进风端，所述通道主体的下游端设置有或者延伸有与所述水盒连通的出风端，

其中，所述通道主体倾斜设置于所述水盒的侧部外表面。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括管路单元，所述水冷凝器和所述超声波雾化器之间通过所述管路单元连通，所述管路单元包括第一管路和第二管路，

所述水冷凝器配置有第一进水口，所述进水阀分别通过所述第一管路和所述第二管路与所述第一进水口和所述超声波雾化器的进水口连通，

其中，所述第一管路的横截面面积大于所述第二管路的横截面面积。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进水阀通过三通管与所述第一管路和所述第二管路分别连通。

7.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二管路为设置于所述第一管路上的支路。

8.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述管路单元包括第三管路，所述水冷凝器配置有第二进水口，所述超声波雾化器上还设置有溢流口，所述溢流口通过所述第三管路与所述第二进水口连通。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第三管路的横截面面积大于所述第二管路的横截面面积。

10.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第三管路上设置有液封管段用于阻止所述超声波雾化器内的水雾从所述第三管路中排出。