CN110626840A - 免胶纸卷取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免胶纸卷取装置，属于塑料片材生产机械领域，其包括基架、四号滑动轨道、裁刀、电动马达、一号辊轮、二号辊轮、三号辊轮、四号辊轮、一号气缸、二号气缸、三号气缸、四号气缸、一号辊轮支架、二号辊轮支架、三号辊轮支架、一号滑动轨道、二号滑动轨道、三号滑动轨道以及转动轮盘。在将该装置安装于卷取机上后，通过辊轮和气缸的联动，能够实现不停机连续换卷工作，减少换卷过程中可能出现的意外情况，提高工作的安全性，也减少了工作人员的工作量；该装置在切割完塑料片材产品之后，通过辊轮的压紧，不需要胶纸就可以继续卷取。

Description

免胶纸卷取装置

技术领域

本发明属于塑料片材生产机械领域，具体地说，是涉及一种免胶纸卷取装置。

背景技术

卷取是塑料片材生产的最后一道流程，主要是将生产出的塑料片材卷到纸筒上，方便包装和运输，在卷取过程中，不同卷之间需要进行换卷操作，即将片材从已有的卷筒上切下，并使其缠绕到新的卷筒上，开始卷取新的一卷片材。

当前市面上常见的卷取机主要有三种。第一种是老式的人工切割卷取机，这种卷取机的切割是通过人工进行的，工作效率低，危险系数高。第二种卷取机则是通过自动裁刀切断片材产品，但这种卷取机需要在卷筒表面贴上一层胶纸，否则片材产品没有办法缠绕到卷筒上。第三种卷取机可以实现无胶纸卷取，但是在将切断的片材产品牵引缠绕到新的卷筒上时，卷取轴是处于停止状态的，无法实现不停机切割。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种免胶纸卷取装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种免胶纸卷取装置，包括基架、四号滑动轨道、裁刀以及电动马达，所述裁刀通过支撑件可滑动的安装于所述四号滑动轨道上，所述电动马达与所述裁刀的支撑件驱动连接，用于驱动所述裁刀沿着所述四号滑动轨道滑动，所述电动马达以及所述四号滑动轨道均安装在所述基架上，该装置还包括一号辊轮、二号辊轮、三号辊轮、四号辊轮、一号气缸、二号气缸、三号气缸、四号气缸、一号辊轮支架、二号辊轮支架、三号辊轮支架、一号滑动轨道、二号滑动轨道、三号滑动轨道以及转动轮盘；

所述基架同时可滑动的安装在一号滑动轨道和二号滑动轨道上，所述一号气缸与所述基架在一号滑动轨道上的滑动部驱动连接，所述二号气缸与所述基架在二号滑动轨道上的滑动部驱动连接；

所述三号滑动轨道、所述三号气缸、所述四号气缸均安装在所述基架上；

所述三号辊轮和所述四号辊轮均安装在所述三号辊轮支架上，所述二号辊轮安装在所述二号辊轮支架上，所述一号辊轮安装在所述一号辊轮支架上，所述一号辊轮支架可滑动的安装在所述三号滑动轨道上，所述四号气缸与所述一号辊轮支架在三号滑动轨道上的滑动部驱动连接，所述二号辊轮支架和所述三号辊轮支架均安装在所述转动轮盘上，所述三号气缸与所述转动轮盘驱动连接，用于驱动所述转动轮盘转动。

本技术方案的技术效果是：在将该装置安装于卷取机上后，通过辊轮和气缸的联动，能够实现不停机连续换卷工作，减少换卷过程中可能出现的意外情况，提高工作的安全性，也减少了工作人员的工作量；该装置在切割完塑料片材产品之后，通过辊轮的压紧，不需要胶纸就可以继续卷取。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明所述免胶纸卷取装置的第一应用示意图；

图2为本发明所述免胶纸卷取装置的第二应用示意图；

图3为本发明所述免胶纸卷取装置的第三应用示意图；

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-一号辊轮，2-二号辊轮，3-三号辊轮，4-四号辊轮，5-一号气缸，6-二号气缸，7-三号气缸，8-四号气缸，9-裁刀，10-一号辊轮支架，11-二号辊轮支架，12-三号辊轮支架，13-一号卷取轴，14-二号卷取轴，15-一号支撑轴，16-二号支撑轴，17-卷取轮盘，18-一号滑动轨道，19-二号滑动轨道，20-转动轮盘，21-三号滑动轨道，22-四号滑动轨道，23-电动马达，24-基架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

请参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种免胶纸卷取装置，包括基架24、四号滑动轨道22、裁刀9、电动马达23、一号辊轮1、二号辊轮2、三号辊轮3、四号辊轮4、一号气缸5、二号气缸6、三号气缸7、四号气缸8、一号辊轮支架10、二号辊轮支架11、三号辊轮支架12、一号滑动轨道18、二号滑动轨道19、三号滑动轨道21以及转动轮盘20；裁刀9通过支撑件可滑动的安装于四号滑动轨道22上，电动马达23与裁刀9的支撑件驱动连接，用于驱动裁刀9沿着四号滑动轨道22滑动，电动马达23以及四号滑动轨道22均安装在基架24上，基架24同时可滑动的安装在一号滑动轨道18和二号滑动轨道19上，一号气缸5与基架24在一号滑动轨道18上的滑动部驱动连接，二号气缸6与基架24在二号滑动轨道19上的滑动部驱动连接；三号滑动轨道21、三号气缸7、四号气缸8均安装在基架24上；三号辊轮3和四号辊轮4均安装在三号辊轮支架12上，二号辊轮2安装在二号辊轮支架11上，一号辊轮1安装在一号辊轮支架10上，一号辊轮支架10可滑动的安装在三号滑动轨道21上，四号气缸8与一号辊轮支架10在三号滑动轨道21上的滑动部驱动连接，二号辊轮支架11和三号辊轮支架12均安装在转动轮盘20上，三号气缸7与转动轮盘20驱动连接，用于驱动转动轮盘20转动。

在本实施例中，一号滑动轨道18、二号滑动轨道19、三号滑动轨道21、四号滑动轨道22都是相互平行的直线滑动轨道，且由下至上依次水平安装。

本实施例所述免胶纸卷取装置的工作原理如下：

在塑料片材生产线中，生产出的片材产品会缠绕到卷取机的卷取轴上，通过卷取轴进行卷取，图中一号卷取轴13、二号卷取轴14、一号支撑轴15、二号支撑轴16和卷取轮盘17均是属于卷取机的部分；

将免胶纸卷取装置安装于靠近卷取机的位置，此时滑动轨道与卷取轮盘17是平行的。如图1，一开始片材产品缠绕在一号卷取轴13上，通过卷取机进行卷取，而当卷取米数即将达到目标时，卷取轮盘17会旋转180°，片材产品会经过一号支撑轴15后在一号卷取轴13上卷取，随后进行换卷工作，此时一号卷取轴13位于远离免胶纸卷取装置的一侧，二号卷取轴14位于靠近免胶纸卷取装置的一侧，此时该免胶纸卷取装置的应用形态如图2所示。

在换卷时，先是在一号气缸5的作用下，驱动基架24沿着二号滑动轨道19和一号滑动轨道18向靠近二号卷取轴14的方向移动，随后二号气缸6驱动基架24沿着二号滑动轨道19和一号滑动轨道18向靠近二号卷取轴14的方向进一步移动，二号气缸6相对于一号气缸5，驱动基架24移动属于短距离微动。之后三号气缸7驱动转动轮盘20旋转，将三号辊轮支架12旋转到二号卷取轴14的上方，此时原本位于二号卷取轴14下的塑料片材产品会被三号辊轮3和四号辊轮4带到其上方，使塑料片材产品在二号卷取轴14上的卷绕弧度超过180°，此时该免胶纸卷取装置的应用形态如图3所示。

此时，电动马达23驱动裁刀9沿着四号滑动轨道22滑动，对片材产品进行切割，同时，一号辊轮支架10在四号气缸8的驱动下沿三号滑动轨道21向二号卷取轴14靠近，继而一号辊轮1将刚刚裁开的片材产品压紧到二号卷取轴14上，使得塑料片材完成换卷。在本装置中，卷取轴的片材卷取速度与裁刀9的切割速度按一定比例进行，可以控制材料的切口斜度，这样子即使是较厚的材料也可以实现免胶纸卷取，既不浪费片材产品，又降低了生产成本。

按照上述实施方式，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种免胶纸卷取装置，包括基架、四号滑动轨道、裁刀以及电动马达，所述裁刀通过支撑件可滑动的安装于所述四号滑动轨道上，所述电动马达与所述裁刀的支撑件驱动连接，用于驱动所述裁刀沿着所述四号滑动轨道滑动，所述电动马达以及所述四号滑动轨道均安装在所述基架上，其特征在于：还包括一号辊轮、二号辊轮、三号辊轮、四号辊轮、一号气缸、二号气缸、三号气缸、四号气缸、一号辊轮支架、二号辊轮支架、三号辊轮支架、一号滑动轨道、二号滑动轨道、三号滑动轨道以及转动轮盘；

所述基架同时可滑动的安装在一号滑动轨道和二号滑动轨道上，所述一号气缸与所述基架在一号滑动轨道上的滑动部驱动连接，所述二号气缸与所述基架在二号滑动轨道上的滑动部驱动连接；

所述三号滑动轨道、所述三号气缸、所述四号气缸均安装在所述基架上；

所述三号辊轮和所述四号辊轮均安装在所述三号辊轮支架上，所述二号辊轮安装在所述二号辊轮支架上，所述一号辊轮安装在所述一号辊轮支架上，所述一号辊轮支架可滑动的安装在所述三号滑动轨道上，所述四号气缸与所述一号辊轮支架在三号滑动轨道上的滑动部驱动连接，所述二号辊轮支架和所述三号辊轮支架均安装在所述转动轮盘上，所述三号气缸与所述转动轮盘驱动连接，用于驱动所述转动轮盘转动。