CN110614030A - 一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了烟气净化技术领域的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，包括处理箱，处理箱内侧固定连接有挡板，处理箱位于挡板两侧分别为脱硫脱硝室和净化室，在脱硫脱硝室内同时导入炭基催化剂和氨气，使烟气同步脱硫脱硝，同时通过扰流板显著提高了烟气扰流，延长了烟气在室内的停留时间，使得氨气与烟气充分混合均匀，脱硫脱硝后的烟气通过进烟管道进入到烟气过滤器中进行过滤，过滤完成后通过滤板过滤后进行排出，达到彻底脱硫脱硝和净化的目的，烟气检测仪可检测烟气是否达标，未达标可通过导管再次进入脱硫脱硝室内进行反应，通过设置脱硫脱硝工作和净化工作在同一装置内进行完成，减少了能源消耗的同时节省了净化成本。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置。
背景技术
以炭基催化剂为吸附剂及催化剂的烟气联合脱硫脱烟气污染物控制技术，可以实现脱硫、脱硝、脱汞、脱重金属、除尘一体化，消除白烟。该技术基本不消耗水，节省大量水资源，脱硫副产品是高浓度SO2，便于资源化利用，属于深度净化技术，是一项优势十分明显的新一代烟气污染物控制技术，在电力、钢铁、冶炼、垃圾焚烧等多个领域具有很大的应用前景。
炭基催化法烟气脱硫脱硝技术原理为：烟气在炭基催化剂的吸附及催化作用下，烟气中的SO2和O2及H2O发生反应生成H2SO4，H2SO4吸附在炭基催化剂微孔以及表面，同时利用炭基催化剂的催化性能，烟气中NOx与稀释氨气发生催化还原反应生成N2，实现了烟气的脱硫脱硝，吸附催化反应后的炭基催化剂进行再生后循环利用。
通常，由于竞争反应的原因，脱硫脱硝过程并非同时进行，沿烟气流动方向首先发生脱硫过程，之后发生脱硝过程。在同一反应器内，如何在脱硝过程中实现氨与烟气均匀混合，提高流场均布性，是影响脱硝效率的重要因素。
基于此，本发明设计了一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的由于竞争反应的原因，脱硫脱硝过程并非同时进行，沿烟气流动方向首先发生脱硫过程，之后发生脱硝过程。在同一反应器内，如何在脱硝过程中实现氨与烟气均匀混合，提高流场均布性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，包括处理箱，所述处理箱内侧固定连接有挡板，所述处理箱位于挡板两侧分别为脱硫脱硝室和净化室，所述处理箱外侧设有喷氨总管，所述喷氨总管靠近脱硫脱硝室的一端连通有多组喷氨支管，所述喷氨支管另一端贯穿处理箱固定连接于脱硫脱硝室侧壁，所述喷氨支管位于脱硫脱硝室内部的上下端均固定连接有扰流板，所述净化室内设有烟气过滤器，所述烟气过滤器进口端连接有三通接头，所述三通接头另一端连通与脱硫脱硝室，所述净化室位于烟气过滤器右侧端设有滤板。
优选的，所述脱硫脱硝室左侧端设有进烟口，所述净化室右侧端设有出烟口。
优选的，所述喷氨支管位于脱硫脱硝室内部的左右端均开设有多组均匀分布的出气孔。
优选的，上下端所述扰流板一端固定连接于脱硫脱硝室内壁，另一端与脱硫脱硝室内壁存在空隙。
优选的，所述脱硫脱硝室上端设有进料口，所述脱硫脱硝室内设有温度传感器。
优选的，所述三通接头上端连通有导管，所述导管贯穿净化室上端且连通于脱硫脱硝室内部。
优选的，所述三通接头与脱硫脱硝室连接端设有烟气检测仪，所述三通接头另外两端均设有控制阀。
优选的，所述处理箱位于滤板上端通过转轴转动连接有活动门，所述活动门上端固定连接有拉手。
优选的，所述净化箱位于滤板两端均固定连接有与其相互相配合的限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在脱硫脱硝室内同时导入炭基催化剂和氨气，使烟气同步脱硫脱硝，同时通过扰流板显著提高了烟气扰流，延长了烟气在室内的停留时间，使得氨气与烟气充分混合均匀，有效解决了烟气经过脱硫后进入脱硝区域的沟流和偏流问题，同时，脱硫脱硝后的烟气通过进烟管道进入到烟气过滤器中进行过滤，过滤完成后通过滤板过滤后进行排出，达到彻底脱硫脱硝和净化的目的，进一步的，烟气检测仪可检测烟气是否达标，未达标可通过导管再次进入脱硫脱硝室内进行反应，通过设置脱硫脱硝工作和净化工作在同一装置内进行完成，减少了能源消耗的同时节省了净化成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明处理箱内部结构示意图；
图3为本发明喷氨支管连接结构示意图；
图4为本发明滤板连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-处理箱，2-挡板，3-脱硫脱硝室，4-净化室，5-喷氨总管，6-喷氨支管，7-扰流板，8-烟气过滤器，9-三通接头，10-滤板，11-进烟口，12-出烟口，13-出气孔，14-进料口，15-温度传感器，16-导管，17-烟气检测仪，18-控制阀，19-活动门，20-拉手，21-限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，包括处理箱1，所述处理箱1内侧固定连接有挡板2，所述处理箱1位于挡板2两侧分别为脱硫脱硝室3和净化室4，所述处理箱1外侧设有喷氨总管5，所述喷氨总管5靠近脱硫脱硝室3的一端连通有多组喷氨支管6，所述喷氨支管6另一端贯穿处理箱1固定连接于脱硫脱硝室3侧壁，所述喷氨支管6位于脱硫脱硝室3内部的上下端均固定连接有扰流板7，所述净化室4内设有烟气过滤器8，所述烟气过滤器8进口端连接有三通接头9，所述三通接头9另一端连通与脱硫脱硝室3，所述净化室4位于烟气过滤器8右侧端设有滤板10。
其中，脱硫脱硝室3左侧端设有进烟口11，净化室4右侧端设有出烟口12，方便烟气的进入与排除。喷氨支管6位于脱硫脱硝室3内部的左右端均开设有多组均匀分布的出气孔13，氨气可从各组出气孔13中排出进入脱硫脱硝室3内与烟气进行反应。上下端扰流板7一端固定连接于脱硫脱硝室3内壁，另一端与脱硫脱硝室3内壁存在空隙，扰流板7可改变烟气的流动方向，延长在脱硫脱硝室3内的流动时间，反应效果更佳。脱硫脱硝室3上端设有进料口14，进料口14可向脱硫脱硝室3内添加炭基催化，脱硫脱硝室3内设有温度传感器15，温度传感器15选为PT200温度传感器，用于检测脱硫脱硝室3内的温度。三通接头9上端连通有导管16，导管16贯穿净化室4上端且连通于脱硫脱硝室3内部。三通接头9与脱硫脱硝室3连接端设有烟气检测仪17，三通接头9另外两端均设有控制阀18，其中，烟气检测仪17为现有技术产皮，为市售，可直接购置使用，当烟气未达标时，可通过导管16流入脱硫脱硝室内继续反应，脱硫脱硝较为彻底。处理箱1位于滤板10上端通过转轴转动连接有活动门19，活动门19上端固定连接有拉手20，活动门19方便对滤板10进行拿取。净化箱4位于滤板10两端均固定连接有与其相互相配合的限位板21，通过限位板21对滤板10进行固定，方便安装与拆卸。
本实施例的一个具体应用为：通过将烟气从进烟口11中导入脱硫脱硝室3中，同时通过进料口14向脱硫脱硝室内添加炭基催化剂，并且通过喷氨总管6向喷氨支管7中注入氨气，并从出气孔13中进入脱硫脱硝室，使得烟气在脱硫脱硝室内进行脱硫脱硝反应，通过扰流板7延长了烟气在脱硫脱硝室3内的停留时间，使得氨气与烟气充分混合均匀，有效解决了烟气经过脱硫后进入脱硝区域的沟流和偏流问题，反应后的烟气进入烟气检测仪17进行检测，达标后进入烟气过滤器8中进行处理，最终经过滤板10的过滤从出烟口12中排出，未达标时可通过导管再次进入脱硫脱硝室3内进行反应，进一步的，处理完成后，可通过活动门19对滤板10拆卸清洗。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内侧固定连接有挡板(2)，所述处理箱(1)位于挡板(2)两侧分别为脱硫脱硝室(3)和净化室(4)，所述处理箱(1)外侧设有喷氨总管(5)，所述喷氨总管(5)靠近脱硫脱硝室(3)的一端连通有多组喷氨支管(6)，所述喷氨支管(6)另一端贯穿处理箱(1)固定连接于脱硫脱硝室(3)侧壁，所述喷氨支管(6)位于脱硫脱硝室(3)内部的上下端均固定连接有扰流板(7)，所述净化室(4)内设有烟气过滤器(8)，所述烟气过滤器(8)进口端连接有三通接头(9)，所述三通接头(9)另一端连通与脱硫脱硝室(3)，所述净化室(4)位于烟气过滤器(8)右侧端设有滤板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫脱硝室(3)左侧端设有进烟口(11)，所述净化室(4)右侧端设有出烟口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷氨支管(6)位于脱硫脱硝室(3)内部的左右端均开设有多组均匀分布的出气孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，其特征在于：上下端所述扰流板(7)一端固定连接于脱硫脱硝室(3)内壁，另一端与脱硫脱硝室(3)内壁存在空隙。
5.根据权利要求1所述的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫脱硝室(3)上端设有进料口(14)，所述脱硫脱硝室(3)内设有温度传感器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述三通接头(9)上端连通有导管(16)，所述导管(16)贯穿净化室(4)上端且连通于脱硫脱硝室(3)内部。
7.根据权利要求1所述的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述三通接头(9)与脱硫脱硝室(3)连接端设有烟气检测仪(17)，所述三通接头(9)另外两端均设有控制阀(18)。
8.根据权利要求1所述的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述处理箱(1)位于滤板(10)上端通过转轴转动连接有活动门(19)，所述活动门(19)上端固定连接有拉手(20)。
9.根据权利要求1所述的一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述净化箱(4)位于滤板(10)两端均固定连接有与其相互相配合的限位板(21)。
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