CN110611224A - 插头及连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电连接装置技术领域，具体涉及一种插头及连接器。连接器包括插接适配的插头和插座，插头和插座的前端为插接端，插头上转动装配有把手，把手上设有用于与插座锁紧配合的锁紧结构，把手在使用时朝向插头一侧转动到位后与插座锁紧而背向插头转动到位后与插座解锁，插头具有供线缆穿入插头内的穿线管，穿线管内具有用于与线缆密封配合的密封堵头，穿线管上设置有锁止件，锁止件具有锁止位置和解除对把手锁止的解锁位置，锁止件用于锁止与插座处于解锁状态的把手，锁止件具有处于锁止位置时限制密封堵头离开穿线管的挡止面和限制把手朝向插座一侧转动解锁的限位面；或是将锁紧螺母设置在插座上以与把手对应配合。
Description
技术领域
本发明涉及电连接装置技术领域，具体涉及一种插头及连接器。
背景技术
连接器，包括插头和插座，是实现电流或信号导通的主要器件，在市场中得到了广泛的应用。但是在连接器导通时突然断开插头与插座的连接，或是在连接器处于连接状态时而插头与插座意外脱落致使连接器断开，都会产生安全事故。
为了插头与插座之间因误操作而断开、或是因为连接强度低而意外断开，技术人员提出了在连接器上设置锁定装置的技术方案。如授权公告号为CN206022776U，授权公告日为2017.03.15的专利文件公开的一种高压连接器，如图1所示，包括插接适配的插头12和插座11，还包括用于锁紧插头与插座的锁紧装置。锁紧装置包括一级锁紧单元和二级锁紧单元，一级锁紧单元包括设置在插座两侧面上的凸柱111和可套接于插头上的把手121，把手121上设置有与凸柱111配合的弧形锁槽，弧形锁槽的一端设有供凸柱111进入到弧形锁槽内的开口122，弧形锁槽的开口122处设置有连接开口122的曲柄以供人转动把手121，在插头12与插座11锁合时，凸柱111经开口122滑入到弧形锁槽内，把手121可以绕设置在插头12上的枢轴转动，转动把手121时，使凸柱111从弧形锁槽的开口122处相对于把手121运动到弧形锁槽的另一端，通过弧形锁槽与凸柱111的外周面挡止配合来实现插头12与插座11的第一步锁紧。而锁紧装置中的二级锁紧单元包括设置在把手121上的锁定滑块123和设置在插头12上的挡块124，锁定滑块123与挡块124锁止配合来实现限制把手121的转动，从而实现第二步锁紧。其中，挡块124与锁定滑块123的实现锁止配合的方式有多种，例如在挡块124中部设有孔，锁定滑块123经滑动进入或退出该孔实现锁紧与解锁；也可以是挡块124呈工字型设置，锁定滑块123中部开槽将锁定滑块123一端分为两部分，锁定滑块123经滑动进入或退出挡块124工字型的两侧从而实现锁紧与解锁。在高压连接器中还设置有插头后盖来对插头内的用于固定线缆的密封堵头进行固定。
该高压连接器在锁紧时，依次通过把手与凸柱配合，锁定滑块与挡块配合来实现两步锁紧，在解锁时，也需要先对二级锁紧单元进行解锁，再对一级解锁单元进行解锁。方法与锁紧方法相同，能够避免因误操作而解锁的安全隐患，也能够保证锁紧状态的可靠性，避免插头与插座出现意外脱离的危险。但其中存在的问题是，无论是锁定滑块进入到挡块的孔中，或是锁定滑块滑动进入到挡块的工字型的两侧面，都需要在插头或插座增加用于锁定把手的锁紧装置，使连接器的结构变复杂，增加操作人员的装配、使用难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插头，能够解决现有技术中能够锁定把手的连接器中存在的结构复杂的问题，本发明另外的目的在于提供一种使用该插头的连接器，能够提高简化连接器的结构。
为实现上述发明目的，本发明中的插头采用如下技术方案：
插头，定义插头的前端为用于与插座插接适配的插接端，所述插头上转动装配有把手，所述把手上设有用于与插座锁紧配合的锁紧结构，所述把手在使用时朝向插头一侧转动到位后与插座锁紧而背向插头转动到位后与插座解锁，所述插头具有供线缆穿入插头内的穿线管，所述穿线管内具有用于与线缆密封配合的密封堵头，所述穿线管上设置有锁止件，所述锁止件具有锁止位置和解除对把手锁止的解锁位置，锁止件用于锁止与插座处于解锁状态的把手，所述锁止件具有处于锁止位置时限制密封堵头离开穿线管的挡止面和限制把手朝向插座一侧转动解锁的限位面。
其有益效果在于：在插头中引入了锁止件，锁止件既具有限制密封堵头离开穿线管的挡止功能，又具有对把手进行锁定以保证插头与插座稳定配合的限位功能，一个零部件就能够实现原来的需要两个零部件才能实现的功能，在一定程度上减少了冗余结构，简化了插头及连接器的整体结构，更便于操作人员装配、使用。
进一步的，所述锁紧件为螺接在穿线管外的锁紧螺母，把手具有用于与锁紧螺母挡止配合的挡止部，所述锁紧螺母处于锁止位置时与插头的壳体间隔设置形成限制所述挡止部摆动的锁止间隔，所述锁紧螺母端部的内表面形成在所述锁紧螺母处于锁止位置时限制把手的挡止部朝向插座一侧转动解锁的限位面。
其有益效果在于：锁紧螺母通过螺纹连接在插头上，螺接配合关系稳定，不会轻易产生松动，而使把手与凸柱脱离配合，锁紧螺母在穿线管外旋进或旋出时，能够对密封堵头进行顶推或释放，结构成熟，便于实现，并且锁紧螺母具有与把手的挡止部挡止配合的限位面，不会轻易产生松动，而使把手与凸柱脱离配合，利用锁紧螺母来限制把手转动，既能够限制把手沿水平方向直动，又能够限制把手在竖直面内转动。
进一步的，所述锁紧螺母套设在穿线管外且锁紧螺母具有与密封堵头挡止配合以限制其离开穿线管的挡止面。
其有益效果在于：套设在穿线管外的锁紧螺母具有直接顶推密封堵头的挡止面，结构简单，便于技术人员进行装配。
进一步的，所述穿线管后段设有用于受压收缩以顶压密封堵头的弹爪，所述锁紧螺母套设在穿线管外且具有处于锁止位置时与所述弹爪顶压配合以使弹爪收缩的弹爪配合段，所述弹爪配合段的内表面形成所述挡止面。
其有益效果在于：利用锁紧螺母来顶推弹爪，使弹爪收缩以固定密封堵头，弹爪对密封堵头的固定效果较好，能够保证连接器中的插头和插座在工作时的稳定性。
为实现上述发明目的，本发明中的连接器采用如下技术方案：
连接器，包括插接适配的插头和插座，插头和插座的前端为插接端，所述插头上转动装配有把手，所述把手上设有用于与插座锁紧配合的锁紧结构，所述把手在使用时朝向插头一侧转动到位后与插座锁紧而背向插头转动到位后与插座解锁，所述插头具有供线缆穿入插头内的穿线管，所述穿线管内具有用于与线缆密封配合的密封堵头，所述穿线管上设置有锁止件，所述锁止件具有锁止位置和解除对把手锁止的解锁位置，锁止件用于锁止与插座处于解锁状态的把手，所述锁止件具有处于锁止位置时限制密封堵头离开穿线管的挡止面和限制把手朝向插座一侧转动解锁的限位面；或是所述把手在使用时朝向插座一侧转动到位后与插座锁紧而背向插座转动到位后与插座解锁，所述插座具有供线缆穿入插头内的穿线管，所述穿线管内具有用于与线缆密封配合的密封堵头，所述穿线管上设置有锁止件，所述锁止件具有锁止位置和解除对把手锁止的解锁位置，锁止件用于锁止与插座处于解锁状态的把手，所述锁止件具有处于锁止位置时限制密封堵头离开穿线管的挡止面和限制把手朝向插头一侧转动解锁的限位面。
其有益效果在于：在插头中引入了锁止件，锁止件既具有限制密封堵头离开穿线管的挡止功能，又具有对把手进行锁定以保证插头与插座稳定配合的限位功能，一个零部件就能够实现原来的需要两个零部件才能实现的功能，在一定程度上减少了冗余结构，简化了插头及连接器的整体结构，更便于操作人员装配、使用。
进一步的，所述锁紧件为螺接在穿线管外的锁紧螺母，把手具有用于与锁紧螺母挡止配合的挡止部，所述锁紧螺母处于锁止位置时与插头的壳体间隔设置形成限制所述挡止部摆动的锁止间隔，所述锁紧螺母端部的内表面形成在所述锁紧螺母处于锁止位置时限制把手的挡止部朝向插座一侧转动解锁的限位面。
其有益效果在于：锁紧螺母通过螺纹连接在插头上，螺接配合关系稳定，不会轻易产生松动，而使把手与凸柱脱离配合，锁紧螺母在穿线管外旋进或旋出时，能够对密封堵头进行顶推或释放，结构成熟，便于实现，并且锁紧螺母具有与把手的挡止部挡止配合的限位面，不会轻易产生松动，而使把手与凸柱脱离配合，利用锁紧螺母来限制把手转动，既能够限制把手沿水平方向直动，又能够限制把手在竖直面内转动。
进一步的，所述锁紧螺母套设在穿线管外且锁紧螺母具有与密封堵头挡止配合以限制其离开穿线管的挡止面。
其有益效果在于：套设在穿线管外的锁紧螺母具有直接顶推密封堵头的挡止面，结构简单，便于技术人员进行装配。
进一步的，所述穿线管后段设有用于受压收缩以顶压密封堵头的弹爪，所述锁紧螺母套设在穿线管外且具有处于锁止位置时与所述弹爪顶压配合以使弹爪收缩的弹爪配合段，所述弹爪配合段的内表面形成所述挡止面。
其有益效果在于：利用锁紧螺母来顶推弹爪，使弹爪收缩以固定密封堵头，弹爪对密封堵头的固定效果较好，能够保证连接器中的插头和插座在工作时的稳定性。
附图说明
图1为背景技术中高压连接器的结构示意图；
图2为本发明中连接器处于锁紧状态时的结构示意图；
图3为本发明中连接器的爆炸视图；
图4为图2的沿插接方向的剖视图。
图中：11.插座；111.凸柱；12.插头；121.把手；122.开口；123.锁定滑块；124.挡块；21.插座；211.凸柱；22.插头；221.转轴；222.穿线管；23.把手；231.卡钩；232.挡止部；24.固定螺母；25.密封堵头。
具体实施方式
现结合附图来对本发明中的连接器及插头的具体实施方式进行说明。
如图2所示，连接器包括插头22和与插头22适配连接的插座21，而在插头22和插座21的外壳上设置有将插头22和插座21保持在锁定状态的相应结构，其具体布置形式是在插头22上转动装配有把手23，把手23上设置有卡钩231，在把手23转动时，卡钩231也能够随把手23旋转，而在插座21上设置有与该把手23上卡钩231配合的凸柱211，把手23既具有与凸柱211锁止配合的锁止功能，又具有在转动过程中将插座21拉向插头22的助力功能。通过把手23与凸柱211的锁止配合，能够实现插头22和插座21的一级锁紧，把手23与凸柱211也对应形成了作为锁紧结构的一级锁紧单元。但是为了防止把手23因误操作或意外振动而导致锁紧失效，在连接器中还设置有限制把手23转动的二级锁紧单元，以保证把手23能够保持稳定的锁紧状态。
如图3所示，插头22的沿着插接方向的两侧面上分别设置有与该侧面垂直布置的转轴221，在插头22上通过转轴221铰接有能够绕转轴221自由转动的把手23，把手23包括两部分，分别为设置在插接方向前侧的卡钩231和设置在卡钩231后侧的以供人操作把手23的挡止部232。把手23的卡钩231开口朝上，把手23处于解锁状态时，把手23的挡止部232位于卡钩231的上方。而在把手23与凸柱211锁止配合时，把手23的卡钩231沿着从下到上的方向转动，把手23的挡止部232一侧在把手23转动过程中逐渐靠近插头22外壳的上表面。在插头22的与插座21插接配合部位的后侧，设置有供线缆进入到插头22内的穿线管222，穿线管222的本体为沿着插接方向延伸布置的筒体，筒体一端与插头22外壳的本体固定连接，筒体的另一端上设置有能够受压向内收缩的弹爪，在弹爪对应的内腔中设置有密封堵头25。在穿线管222上还螺接有用于顶压弹爪变形以夹紧密封堵头25的固定螺母24，固定螺母24形成了锁止件。固定螺母24螺接穿线管222的后端，固定螺母24在旋紧的过程中沿着穿线管222的轴向前进，能够使弹爪朝向穿线管222的轴线摆动，从而夹紧密封堵头25。
如图4所示，固定螺母24的内表面，包括用于与穿线管222进行螺接的内螺纹部分，还包括朝向插头22一侧延伸的挡止段，固定螺母24的挡止段与穿线管222之间设置有锁止间隔，这个锁止间隔能够供把手23的挡止部232进入或退出由固定螺母24与穿线管222之间形成的环空。当把手23与凸柱211锁紧时，固定螺母24的挡止段能够对把手23的挡止部232形成限位，使把手23不能够自由转动以与凸柱211解锁，固定螺母24的内表面也对应形成了限制把手23转动的限位面。而把手23的挡止部232也对应设置为与穿线管222外形适配的减薄部分，减薄部分的厚度变小，减薄部分的靠近固定螺母24内表面的弧面，形成了与固定螺母24的限位面挡止配合的相应部位。而固定螺母24作为锁紧螺母，与把手23的挡止部232配合形成了限制把手23转动的二级锁紧单元。在固定螺母24的后端，设置有缩口结构，缩口结构在固定螺母24螺旋前进的过程中向内顶压弹爪，使弹爪向内收缩变形，缩口结构对应形成了用于限制密封堵头25离开穿线管222的挡止面。
在使用本发明中的连接器时，先将线缆穿过密封堵头25，使线缆进入到插头22内部，而密封堵头25与固定螺母24之间，固定螺母24与插头22之间设置有防脱环，能够避免在装配过程中零部件之间的意外脱落。将线缆装配到位后，使用固定螺母24来顶推弹爪使弹爪压紧密封堵头25。此时将插头22与插座21进行插接配合，并转动把手23，使插头22与插座21之间通过把手23与凸柱211配合来实现一级锁紧。当把手23转动到位后，把手23的挡止部232贴紧插头22的壳体，然后再转动固定螺母24来使把手23的挡止部232进入到由固定螺母24与插头22的壳体之间的锁止间隔内，使把手23的转动受到固定螺母24内限位面的限制。如需解锁，则需要先旋出固定螺母24，然后对把手23进行释放，使把手23由原来的锁止位置转换到解锁位置。
在其他实施例中，锁止件还可以替换为其他形式，例如在插头或插座的穿线管处设置有卡扣，如授权公告号为CN206022776U的专利文件中公开的插头后盖那样，使用与卡扣卡接配合的盖体来与密封堵头的端部挡止配合，在盖体上还设置有朝向处于锁止位置的把手延伸的延伸段，在延伸段上设置有用于与把手限位配合的限位面，把手通过盖体的延伸段的限制不能自由转动。
在其他实施例中，锁紧结构的布置形式还可以替换为其他形式，例如在插头的把手上设置有凸柱，而在插座上固定设置有卡钩，把手带动凸柱与卡钩配合以对插头和插座进行锁定。
在其他实施例中，可以将把手设置在插头上，将与把手配合的凸柱设置在插座上，在把手与凸柱配合以锁紧插头与插座时，把手朝向插座一侧转动，对应地，在插座上设置有与把手的挡止部挡止配合的锁紧螺母。
在其他实施例中，可以将把手设置在插座上，将与把手配合的凸柱设置在插头上，在把手与凸柱配合以锁紧插头与插座时，把手朝向插座一侧转动，对应地，在插座上设置有与把手的挡止部挡止配合的锁紧螺母。
在其他实施例中，可以将把手设置在插座上，将与把手配合的凸柱设置在插头上，在把手与凸柱配合以锁紧插头与插座时，把手朝向插头一侧转动，对应地，在插头上设置有与把手的挡止部挡止配合的锁紧螺母。
在其他实施例中，把手的挡止部还可以不设置减薄部分，使把手的挡止部满足能够进入到锁紧螺母与插头壳体或插座壳体之间的间隔中即可，锁紧螺母与把手的挡止部挡止配合。
在其他实施例中，锁止间隔还可以有其他的布置形式，例如直接在锁紧螺母上设置有与把手的挡止部配合的凹槽，而不再利用锁紧螺母与插头壳体之间的间隔来形成锁止间隔。
本发明中插头的实施方式与上述连接器实施方式中的插头相同，其结构及工作过程已在连接器实施方式中进行了叙述，因此不再重复说明。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.插头，定义插头的前端为用于与插座插接适配的插接端，所述插头上转动装配有把手，所述把手上设有用于与插座锁紧配合的锁紧结构，其特征在于：所述把手在使用时朝向插头一侧转动到位后与插座锁紧而背向插头转动到位后与插座解锁，所述插头具有供线缆穿入插头内的穿线管，所述穿线管内具有用于与线缆密封配合的密封堵头，所述穿线管上设置有锁止件，所述锁止件具有锁止位置和解除对把手锁止的解锁位置，锁止件用于锁止与插座处于解锁状态的把手，所述锁止件具有处于锁止位置时限制密封堵头离开穿线管的挡止面和限制把手朝向插座一侧转动解锁的限位面。
2.根据权利要求1所述的插头，其特征在于：所述锁紧件为螺接在穿线管外的锁紧螺母，把手具有用于与锁紧螺母挡止配合的挡止部，所述锁紧螺母处于锁止位置时与插头的壳体间隔设置形成限制所述挡止部摆动的锁止间隔，所述锁紧螺母端部的内表面形成在所述锁紧螺母处于锁止位置时限制把手的挡止部朝向插座一侧转动解锁的限位面。
3.根据权利要求2所述的插头，其特征在于：所述锁紧螺母套设在穿线管外且锁紧螺母具有与密封堵头挡止配合以限制其离开穿线管的挡止面。
4.根据权利要求2所述的插头，其特征在于：所述穿线管后段设有用于受压收缩以顶压密封堵头的弹爪，所述锁紧螺母套设在穿线管外且具有处于锁止位置时与所述弹爪顶压配合以使弹爪收缩的弹爪配合段，所述弹爪配合段的内表面形成所述挡止面。
5.连接器，包括插接适配的插头和插座，插头和插座的前端为插接端，所述插头上转动装配有把手，所述把手上设有用于与插座锁紧配合的锁紧结构，其特征在于：所述把手在使用时朝向插头一侧转动到位后与插座锁紧而背向插头转动到位后与插座解锁，所述插头具有供线缆穿入插头内的穿线管，所述穿线管内具有用于与线缆密封配合的密封堵头，所述穿线管上设置有锁止件，所述锁止件具有锁止位置和解除对把手锁止的解锁位置，锁止件用于锁止与插座处于解锁状态的把手，所述锁止件具有处于锁止位置时限制密封堵头离开穿线管的挡止面和限制把手朝向插座一侧转动解锁的限位面；或是所述把手在使用时朝向插座一侧转动到位后与插座锁紧而背向插座转动到位后与插座解锁，所述插座具有供线缆穿入插头内的穿线管，所述穿线管内具有用于与线缆密封配合的密封堵头，所述穿线管上设置有锁止件，所述锁止件具有锁止位置和解除对把手锁止的解锁位置，锁止件用于锁止与插座处于解锁状态的把手，所述锁止件具有处于锁止位置时限制密封堵头离开穿线管的挡止面和限制把手朝向插头一侧转动解锁的限位面。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述锁紧件为螺接在穿线管外的锁紧螺母，把手具有用于与锁紧螺母挡止配合的挡止部，所述锁紧螺母处于锁止位置时与插头的壳体间隔设置形成限制所述挡止部摆动的锁止间隔，所述锁紧螺母端部的内表面形成在所述锁紧螺母处于锁止位置时限制把手的挡止部朝向插座一侧转动解锁的限位面。
7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述锁紧螺母套设在穿线管外且锁紧螺母具有与密封堵头挡止配合以限制其离开穿线管的挡止面。
8.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述穿线管后段设有用于受压收缩以顶压密封堵头的弹爪，所述锁紧螺母套设在穿线管外且具有处于锁止位置时与所述弹爪顶压配合以使弹爪收缩的弹爪配合段，所述弹爪配合段的内表面形成所述挡止面。
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