CN110601421A - 一种单相四极串激电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单相四极串激电机，定子固定于机架内，定子沿圆周方向均匀设有四个第一齿槽，每个第一齿槽内环绕有励磁绕组，转动轴垂直于定子设置，转子设于定子内侧并套设于转动轴上，转子上设有若干第二齿槽，每个第二齿槽内环绕有电枢绕组；PCB电路板套设于转动轴上并固定于机架上，四个电刷均匀环绕固定于PCB电路板上，PCB电路板将对角两个电刷并联，励磁绕组连接于对应的电刷，励磁绕组与电枢绕组串联。该单相四极串激电机采用用于实现电刷间连接的PCB电路板，用PCB电路板取代原有电木刷盒或者环氧玻璃布板，可以减少电机内的引线分布，电机制造过程更加简单，且占用空间更小。

Description

一种单相四极串激电机

技术领域

本发明涉及电机的技术领域，特别涉及一种单相四极串激电机。

背景技术

传统的单相串激电机采用电木刷盒或者环氧玻璃布板对碳刷进行定位，且同时采用导电性能比较好的铜套对碳刷进行固定，起到绝缘和固定作用。

现为了提高电机的性能将2极电机设计为4极电机，图1为改进后的单相四极串激电机的电机原理图，采用传统的电木刷盒或环氧玻璃布板固定碳刷，4个碳刷彼此独立；但为了满足电机正常工作需将对角碳刷进行并联，这样电机的引线较多且乱，电机在制造过程中较为繁琐，生产耗时长。

为此，我们提出了一种电机引线分布简单的单相四极串激电机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种单相四极串激电机，具有温升低、使用寿命更长的优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种单相四极串激电机，包括机架、定子、转动轴、转子、电刷、用于实现所述电刷间连接的PCB电路板，所述定子固定于所述机架内，所述定子沿圆周方向均匀设有四个第一齿槽，每个所述第一齿槽内环绕有励磁绕组，所述转动轴垂直于所述定子设置，所述转子设于所述定子内侧并套设于所述转动轴上，所述转子上设有若干第二齿槽，每个第二齿槽内环绕有电枢绕组；所述PCB电路板套设于所述转动轴上并固定于所述机架上，四个所述电刷均匀环绕固定于所述PCB电路板上，所述PCB电路板将对角两个所述电刷并联，所述励磁绕组连接于对应的所述电刷，所述励磁绕组与所述电枢绕组串联。

优选的，所述PCB电路板包括圆形的电路主板，所述电刷均匀焊接于所述电路主板背面，所述电路主板上设置第一走线、第二走线，所述第一走线将其中一对角两个所述电刷连接，所述第二走线将另一对角两个所述电刷连接。

优选的，所述励磁绕组包括第一绕组、第二绕组、第三绕组及第四绕组，所述第一绕组、所述第二绕组、所述第三绕组及所述第四绕组依次逆时针90度分布环绕于所述定子上。

优选的，四个所述励磁绕组形成两个N极和两个S极且N极和S极两两相邻，所述第一绕组、所述第三绕组为S极绕线组，所述第二绕组、所述第四绕组为N极绕线组。

优选的，所述电刷包含第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷及第四碳刷，所述第一碳刷、所述第二碳刷、所述第三碳刷及所述第四碳刷依次逆时针90度设置于对应的所述励磁绕组内侧；所述第一碳刷与所述第一绕组位置对应。

优选的，所述第一绕组输入端与所述第一碳刷连接，所述第三绕组输入端与第三碳刷连接，所述第二绕组输出端与所述第二碳刷连接，所述第四绕组输出端与所述第四碳刷连接。

优选的，所述PCB电路板上设有若干个焊点，所述焊点沿所述电路主板圆周方向均匀分布，所述电刷与对应的所述焊点进行焊接。

优选的，所述PCB电路板还包括用于固定的定位孔，所述机架包括前支架及后支架，所述前支架与所述后支架扣合形成所述机架，所述前支架设有安装孔，锁紧螺丝依次穿置于所述定位孔、所述安装孔内，通过所述锁紧螺丝将所述PCB电路板固定于所述前支架上。

优选的，所述的单相四极串激电机还包括换向器及铜套，四个所述电刷均匀分布并接触于所述换向器的外边缘；所述铜套固定于所述PCB电路板上，所述电刷放置于所述铜套内进行固定。

优选的，所述的单相四极串激电机还包括轴承，两个轴承分别套设于所述转动轴两端，所述换向器、所述转子均设于两个所述轴承之间。

现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的单相四极串激电机采用用于实现电刷间连接的PCB电路板，用PCB电路板取代原有电木刷盒或者环氧玻璃布板，可以减少电机内的引线分布，电机制造过程更加简单，且占用空间更小。

附图说明

图1为本发明实施例的单相四极串激电机的爆炸图。

图2为本发明实施例PCB电路板的示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供了一种单相四极串激电机100，通过PCB电路板60设置取代原有电木刷盒或者环氧玻璃布板，对角的2个电刷通过PCB电路板60进行并联，在电机内不需要杂乱无章的引线，减小电机引线分布，电机制造安装过程更加简单，占用空间较小。

请参阅图1，本实施例的单相四极串激电机100包括机架、定子20。其中，定子20固定于机架内，定子20沿圆周方向均匀设有四个第一齿槽21，每个第一齿槽21内环绕有励磁绕组。具体的，励磁绕组包括第一绕组71、第二绕组72、第三绕组73及第四绕组74，第一绕组71、第二绕组72、第三绕组73及第四绕组74依次逆时针90度分布环绕于定子20上。四个励磁绕组形成两个N极和两个S极且N极和S极两两相邻，第一绕组71、第三绕组73为S极绕线组，第二绕组72、第四绕组74为N极绕线组。

请继续参阅图1，本实施例单相四极串激电机100还包括转动轴30、转子40，转动轴30垂直于定子20设置，转子40设于定子20内侧并套设于转动轴30上，转子40上设有若干第二齿槽41，每个第二齿槽41内环绕有电枢绕组，励磁绕组与电枢绕组串联。本实施例中优选的，第二齿槽41的个数为16个，但并不以此为限。

本实施例单相四极串激电机100还包括电刷及用于实现电刷间连接的PCB电路板60，本实施例的PCB电路板60套设于转动轴30上并固定于机架上，本实施例为单相四极串激电机100，包括四个电刷，四个电刷均匀环绕固定于PCB电路板60上。通过PCB电路板60可以不用繁琐的引线将电刷连接，从而可以简化电机设计，且占用空间小。

本发明的发明点在于具有实现电刷间连接的PCB电路板60，下面结合图2，对PCB电路板60的具体结构进行详细描述：

请参阅图2，本实施例的PCB电路板60包括圆形的电路主板61，电刷均匀焊接于电路主板61背面，PCB电路板60上设有若干个焊点62，焊点62沿电路主板61圆周方向均匀分布，电刷与对应的焊点62进行焊接。其中，电刷包含第一碳刷51、第二碳刷52、第三碳刷53及第四碳刷54，第一碳刷51、第二碳刷52、第三碳刷53及第四碳刷54依次逆时针90度设置于对应的励磁绕组内侧；第一碳刷51与第一绕组71位置对应。

其中，本实施例的PCB电路板60将对角两个电刷并联，励磁绕组连接于对应的电刷。电路主板61上设置第一走线611、第二走线612，第一走线611将其中一对角两个电刷连接，第二走线612将另一对角两个电刷连接。也即是，第一走线611将第一碳刷51与第三碳刷53并联，第二走线612将第二碳刷52与第四碳刷54并联。对角的电刷通过PCB电路板60并联，第一绕组71不用从第二绕组72绕线过去同第三绕组73连接，第二绕组72也不用从第三绕组73过去同第四绕组74连接，可避免做走引线,也节省引线用量，简化电机设计，且占用空间少。

具体的，第一绕组71输入端与第一碳刷51连接，第三绕组73输入端与第三碳刷53连接，第一碳刷51与第三碳刷53通过PCB电路板60并联，可实现第一绕组71与第三绕组73的连接；第二绕组72输出端与第二碳刷52连接，第四绕组74输出端与第四碳刷54连接，第二碳刷52与第四碳刷54通过PCB电路板60并联，可实现第二绕组72与第四绕组74之间的连接。

请继续参阅图2，本实施例的PCB电路板60还包括用于固定的定位孔63，机架包括前支架11及后支架12，前支架11与后支架12扣合形成该机架，前支架11设有安装孔111，锁紧螺丝依次穿置于定位孔63、安装孔111内，通过锁紧螺丝将PCB电路板60固定于前支架11上。

请继续参阅图1，本实施例的单相四极串激电机100还包括换向器80、铜套90及轴承90a，四个电刷均匀分布并接触于换向器80的外边缘；铜套90固定于PCB电路板60上，电刷放置于铜套90内进行固定；两个轴承90a分别套设于转动轴30两端，换向器80、转子40均设于两个轴承90a之间。

现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的单相四极串激电机100采用用于实现电刷间连接的PCB电路板60，用PCB电路板60取代原有电木刷盒或者环氧玻璃布板，可以减少电机内的引线分布，电机制造过程更加简单，且占用空间更小。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种单相四极串激电机，其特征在于，包括机架、定子、转动轴、转子、电刷、用于实现所述电刷间连接的PCB电路板，所述定子固定于所述机架内，所述定子沿圆周方向均匀设有四个第一齿槽，每个所述第一齿槽内环绕有励磁绕组，所述转动轴垂直于所述定子设置，所述转子设于所述定子内侧并套设于所述转动轴上，所述转子上设有若干第二齿槽，每个第二齿槽内环绕有电枢绕组；所述PCB电路板套设于所述转动轴上并固定于所述机架上，四个所述电刷均匀环绕固定于所述PCB电路板上，所述PCB电路板将对角两个所述电刷并联，所述励磁绕组连接于对应的所述电刷，所述励磁绕组与所述电枢绕组串联。

2.根据权利要求1所述的单相四极串激电机，其特征在于，所述PCB电路板包括圆形的电路主板，所述电刷均匀焊接于所述电路主板背面，所述电路主板上设置第一走线、第二走线，所述第一走线将其中一对角两个所述电刷连接，所述第二走线将另一对角两个所述电刷连接。

3.根据权利要求1所述的单相四极串激电机，其特征在于，所述励磁绕组包括第一绕组、第二绕组、第三绕组及第四绕组，所述第一绕组、所述第二绕组、所述第三绕组及所述第四绕组依次逆时针90度分布环绕于所述定子上。

4.根据权利要求3所述的单相四极串激电机，其特征在于，四个所述励磁绕组形成两个N极和两个S极且N极和S极两两相邻，所述第一绕组、所述第三绕组为S极绕线组，所述第二绕组、所述第四绕组为N极绕线组。

5.根据权利要求3所述的单相四极串激电机，其特征在于，所述电刷包含第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷及第四碳刷，所述第一碳刷、所述第二碳刷、所述第三碳刷及所述第四碳刷依次逆时针90度设置于对应的所述励磁绕组内侧；所述第一碳刷与所述第一绕组位置对应。

6.根据权利要求5所述的单相四极串激电机，其特征在于，所述第一绕组输入端与所述第一碳刷连接，所述第三绕组输入端与第三碳刷连接，所述第二绕组输出端与所述第二碳刷连接，所述第四绕组输出端与所述第四碳刷连接。

7.根据权利要求2所述的单相四极串激电机，其特征在于，所述PCB电路板上设有若干个焊点，所述焊点沿所述电路主板圆周方向均匀分布，所述电刷与对应的所述焊点进行焊接。

8.根据权利要求1所述的单相四极串激电机，其特征在于，所述PCB电路板还包括用于固定的定位孔，所述机架包括前支架及后支架，所述前支架与所述后支架扣合形成所述机架，所述前支架设有安装孔，锁紧螺丝依次穿置于所述定位孔、所述安装孔内，通过所述锁紧螺丝将所述PCB电路板固定于所述前支架上。

9.根据权利要求1所述的单相四极串激电机，其特征在于，还包括换向器及铜套，四个所述电刷均匀分布并接触于所述换向器的外边缘；所述铜套固定于所述PCB电路板上，所述电刷放置于所述铜套内进行固定。

10.根据权利要求9所述的单相四极串激电机，其特征在于，还包括轴承，两个轴承分别套设于所述转动轴两端，所述换向器、所述转子均设于两个所述轴承之间。