CN110593418B - 装配式剪力墙体及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种装配式剪力墙体及其安装方法，装配式剪力墙体包括墙体单元和连接件，墙体单元包括剪力墙、第一预埋件和第二预埋件，所述第一预埋件和所述第二预埋件分别设置于所述剪力墙的高度方向的相对两端，所述高度方向与所述剪力墙的厚度方向垂直，连接件连接所述第一预埋件，并向与其相连的所述墙体单元上远离所述第二预埋件的一侧延伸。本申请提供的连接件可以设置有多种不同的规格，在装配时，通过选择适当高度的连接件，能够调节并消除剪力墙的高度误差，保证剪力墙的安装质量。

Description

装配式剪力墙体及其安装方法

技术领域

本申请涉及预制装配式房屋建造领域，尤其涉及一种装配式剪力墙体及其安装方法。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，政府对节能减排、环境保护要求日益提高，劳动力价格的快速上涨，建筑业正在发生着深刻的变革，即从粗放型走向集约化，逐步走上建筑产业现代化的可持续发展道路。

装配式建筑施工技术使施工现场作业量减少、使施工现场更加整洁，最大程度地减少了对周边环境的污染，让周边居民享有一个更加安宁整洁的无干扰环境；装配式建筑由干式作业取代了湿式作业，现场施工的作业量和污染排放量明显减少，与传统施工方法相比，建筑垃圾大大减少；建筑业对劳动力资源的需求越来越紧缺，传统的建筑方法对劳动力的密集有较大的依赖，装配式建筑采用工厂化施工的使现场施工作业量大大减少，大大节约了施工现场的人力资源，同时可以提高施工效率，缩短工期。

由于剪力墙的制造误差，以及剪力墙的连接过程中存在的装配误差，会导致剪力墙安装产生高度误差，将多个剪力墙依次连接形成完整的墙体时，造成误差积累影响剪力墙的安装质量。

发明内容

本申请提供了一种装配式剪力墙体及其安装方法，以消除剪力墙安装过程中存在的高度误差，保证剪力墙的安装质量。

本申请第一方面提供了一种装配式剪力墙体，其包括：

墙体单元，包括剪力墙、第一预埋件和第二预埋件，所述第一预埋件和所述第二预埋件分别设置于所述剪力墙的高度方向的相对两端，所述高度方向与所述剪力墙的厚度方向垂直；

连接件，连接所述第一预埋件，并向与其相连的所述墙体单元上远离所述第二预埋件的一侧延伸。

可选地，本申请提供的装配式剪力墙体包括多个所述墙体单元，一个所述墙体单元的第一预埋件通过所述连接件连接相邻的另一个所述墙体单元的第二预埋件。

可选地，所述连接件远离其相连的所述墙体单元的所述第二预埋件的一侧设有焊接坡口，所述连接件通过所述焊接坡口与相邻所述墙体单元的所述第二预埋件连接。

可选地，所述连接件的边缘设置有防裂豁口，在相连接的所述连接件与所述第二预埋件中，所述防裂豁口位于所述焊接坡口背离所述第二预埋件的一侧。

可选地，所述第一预埋件沿所述厚度方向的两侧分别连接有所述连接件。

可选地，所述第一预埋件包括两个翼缘和连接两个所述翼缘的腹板；所述连接件与所述翼缘连接。

可选地，所述翼缘上设有用于安装螺纹紧固件的第一安装孔，所述连接件上设有与所述第一安装孔对应的连接通孔，所述第一预埋件与所述连接件通过螺纹紧固件进行连接。

可选地，所述剪力墙上设置所述第一预埋件的位置设有安装槽，所述第一预埋件和所述连接件均设置在所述安装槽内。

可选地，所述第二预埋件包括两个侧板和端板，所述侧板相对的两端分别为埋入端和裸露端，所述埋入端埋入所述剪力墙内，所述端板连接在所述侧板的裸露端。

本申请的第二方面提供了一种装配式剪力墙体的安装方法，其包括：

S1：设置基础；

S2：将第一墙体单元设置于所述基础上，调节所述第一墙体单元的剪力墙的高度误差；

S3：选择与所述高度误差匹配的连接件，通过所述连接件连接所述基础与所述墙体单元的第一预埋件；

S4：将第二墙体单元设置于所述第一墙体单元上，调节所述第二墙体单元的剪力墙的高度误差；

S5：选择与所述高度误差匹配的连接件，通过所述连接件连接所述第一墙体单元的第二预埋件与所述第二墙体单元的第一预埋件；

S6：将所述第二墙体单元作为所述第一墙体单元，重复上述步骤S4～S5。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供的装配式剪力墙体在墙体单元的剪力墙的相对的两端分别设置第一预埋件和第二预埋件，并在第一预埋件上连接有连接件，装配时，相邻的两个墙体单元的第一预埋件和第二预埋件通过连接件进行连接，由于连接件可以设置有多种不同的规格，在装配时，通过选择适当高度的连接件，能够调节并消除剪力墙的高度误差，保证剪力墙的安装质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的装配式剪力墙体的结构示意图；

图2为图1所提供的装配式剪力墙的部分结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的第一预埋件的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的第二预埋件的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的连接件的结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的墙体单元的结构示意图；

图7为本申请实施例所提供的墙体单元与预制楼板层的连接结构示意图；

图8为本申请实施例所提供的墙体单元与楼板的连接结构示意图；

图9为本申请实施例相邻两个墙体单元的连接结构示意图。

附图标记：

1-墙体单元；

11-剪力墙；

111-安装槽；

12-第一预埋件；

121-翼缘；

1211-第一安装孔；

122-腹板；

13-第二预埋件；

131-侧板；

132-端板；

2-连接件；

21-焊接坡口；

22-防裂豁口；

23-连接通孔；

3-楼板；

31-预制楼板层；

32-浇筑楼板层；

4-砂浆垫层；

5-砂浆抹面。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“高度方向”是指墙体连接的方向，即墙体安装后的竖直方向；“横向方向”是指与高度方向垂直的墙体的延伸方向，“厚度方向”是指墙体的厚度方向，厚度方向可以与高度方向、横向方向均垂直。上述各方向只是为了便于描述，不应理解为对本申请实施例的限定。

如图1-图9所示，本申请提供了一种装配式剪力墙体，其包括墙体单元1和连接件2，墙体单元1包括剪力墙11、第一预埋件12和第二预埋件13，第一预埋件12和第二预埋件13分别设置于剪力墙11的高度方向的相对两端，该高度方向与剪力墙11的厚度方向垂直；连接件2连接第一预埋件12，并向与其相连的墙体单元1上远离第二预埋件13的一侧延伸，通过该连接件2将墙体单元1的第一预埋件12连接在相应的安装部位，从而实现墙体单元1的安装固定，该安装部位可以是任意需要安装墙体单元1的部位，例如设置在地面上的基础或与该墙体单元1连接的另一个相邻的墙体单元1。连接件2可以设置成多种规格尺寸，尤其是在上述高度方向上，该连接件2的尺寸不同，装配时，通过选择适当规格尺寸的连接件2调整剪力墙11的高度误差，以保证该装配式剪力墙体的安装质量。

进一步地，剪力墙11上分别设有多个第一预埋件12和多个第二预埋件13，多个第一预埋件12和多个第二预埋件13分别沿剪力墙11的横向方向依次分布，如图6所示，第一预埋件12和第二预埋件13的数量可以相等，且沿剪力墙11的高度方向相互对应，以沿剪力墙11的横向方向对剪力墙形成多处支撑，从而保证连接的可靠性。

优选地，剪力墙11上分别设有三个第一预埋件12和第二预埋件13，分别设置在剪力墙11横向方向的两个端部和中间部位，结构简单，连接可靠，根据承载力的大小也可以选择不在中间部件设置第一预埋件12和第二预埋件13，即剪力墙11上分别设有两个第一预埋件12和两个第二预埋件13，分别设置在剪力墙11横向方向的两个端部。

进一步地，本申请提供的装配式剪力墙体包括多个墙体单元1，多个墙体单元1通过连接件2依次连接，具体为，一个墙体单元1的第一预埋件12通过连接件2连接相邻的另一个墙体单元1的第二预埋件13，第二预埋件13形成连接件2的安装部位，安装方便，连接可靠，多个墙体单元1相互连接时，通过不同高度的连接件2可调整墙体单元1的高度，以补偿墙体单元1的高度误差，避免产生误差积累，影响到该装配式剪力墙体的安装质量。

具体地，连接件2可以为板状结构，结构简单，便于设置成多种不同的规格尺寸，从而适应装配式剪力墙体的高度误差调整要求。

进一步地，连接件2远离与其相连的墙体单元1的第二预埋件13的一侧(连接件2用于连接上述安装部位的一侧)设有焊接坡口21，连接件2通过焊接坡口21与相邻的墙体单元1的第二预埋件13焊接连接，便于实施坡口焊接，保证焊接连接的可靠性。

进一步地，连接件2的边缘设置有防裂豁口22，在相连接的连接件2与第二预埋件13中，防裂豁口22位于焊接坡口21背离第二预埋件13的一侧，即防裂豁口22位于焊接坡口21背离上述安装部位的一侧，避免焊接形成的应力集中导致连接件2出现断裂。

进一步地，第一预埋件12沿厚度方向的两侧分别连接有连接件2，通过选择同一个第一预埋件12所连接的两个连接件2的适当规格尺寸，可以调整墙体内外两侧的高度误差，避免墙体向内侧或外侧倾斜。

进一步地，第一预埋件12可以包括两个翼缘121和连接两个翼缘121的腹板122，如图3所示，连接件2与翼缘121连接，腹板122起到连接加强的作用。其中，翼缘121与腹板122可以均为板状结构，三者形成工字型结构。

具体地，腹板122位于剪力墙11沿厚度方向的中间位置，并与墙体的高度方向垂直，形成对墙体的支撑，其两侧连接的翼缘121沿墙体的延伸方向延伸(包括墙体的高度方向和横向方向)，翼缘121背离腹板122的一侧用于与连接件2进行连接，具体可以采用焊接或采用其他紧固件进行固定连接。

进一步地，翼缘121上设有用于安装螺纹紧固件的第一安装孔1211，连接件2上设有与第一安装孔1211对应(能够相互贯通并装入螺纹紧固件)的连接通孔23，第一预埋件12的侧面与连接件2通过螺纹紧固件进行连接，连接面积较大，连接可靠，且安装方便，便于根据高度误差调整或更换适当的连接件2。

可选地，腹板122上设有用于安装螺纹紧固件的第一安装孔1211，连接件2上设有与第一安装孔1211对应的连接通孔23，第一预埋件12的端面与连接件2通过螺纹紧固件进行连接，此时连接件2上可以包括横板结构，连接通孔23设置在该横板结构上。

进一步地，剪力墙11上设置第一预埋件12的位置设有安装槽111，第二预埋件13和连接件2均设置在安装槽111内，便于安装定位，且不会在墙体外部增加其他结构，保证墙体外观的完整性。

具体地，连接件2的侧面不超出安装槽111的顶面(剪力墙11的侧面)，即在第一预埋件12为工字型结构时，安装槽111的深度应不小于第二预埋件13的翼缘的厚度和连接件2的厚度之和。

进一步地，连接件2的侧面可以设有砂浆抹面5，以修复填平安装槽111。

优选地，砂浆抹面5采用抗裂砂浆，并可加入抗裂钢丝网片，保证墙体的强度。

进一步地，第二预埋件13包括两个侧板131和端板132，侧板131相对的两端分别为埋入端和裸露端，埋入端埋入剪力墙11内，端板132连接在两个侧板131的裸露端。

剪力墙11沿高度方向的两端分别为上端和下端，且在实际使用中，在竖直方向上，上端位于下端的上方，优选地，第一预埋件12设置在剪力墙11的下端，第二预埋件设置在剪力墙11的上端，这种设置方式，相邻的两个墙体单元1进行连接时，在相连接的连接件2与第二预埋件13中，连接件2位于第二预埋件13的上方，即焊缝位于第二预埋件13的上方，方便焊接操作，并防止焊渣滴落。

上述剪力墙11可以是在工厂预制成型的多种混凝土剪力墙，包括型钢正交混凝土剪力墙、型钢斜交混凝土剪力墙、普通钢筋混凝土剪力墙、正交密肋剪力墙和斜交密肋剪力墙等多种墙体形式。

另外，本申请还提供了一种上述各实施例所述的装配式剪力墙体的安装方法，其包括：

S1：设置基础，该基础用于连接本申请提供的墙体单元1，可以理解的是，该基础可以是通常情况下的基础，也可以是本申请所提供的一个或多个墙体单元1；

S2：将第一墙体单元设置于基础上，调节第一墙体单元的剪力墙11的高度误差；

S3：选择与高度误差匹配的连接件2，通过连接件2连接基础与墙体单元1的第一预埋件12；

S4：将第二墙体单元设置于第一墙体单元上，调节第二墙体单元的剪力墙11的高度误差；

S5：选择与高度误差匹配的连接件2，通过连接件2连接第一墙体单元的第二预埋件13与第二墙体单元的第一预埋件12，如图9所示；

S6：将第二墙体单元作为第一墙体单元，重复上述步骤S4～S5。

其中，上述第一墙体单元和第二墙体单元均为上述各实施例所述的墙体单元1。由于连接件2可以设置成多种规格尺寸，通过选择适当规格尺寸的连接件2调整剪力墙11的高度误差，避免多个墙体单元1连接时的高度误差积累，以保证该装配式剪力墙体的安装质量。

具体地，步骤S2包括，在基础顶面放线，放置标高调节钢垫片以及铺设坐浆，吊装第一墙体单元的剪力墙11到预定位置，调节第一墙体单元的剪力墙11的高度误差；

具体地，步骤S3包括，选择与高度误差匹配的连接件2，通过螺纹紧固件将连接件2连接在第一墙体单元的第一预埋件12上，并将连接件2和基础连接在一起，从而实现基础与第一墙体单元的连接，具体可以采用坡口焊接连接。

具体地，步骤S4包括，吊装第二墙体单元的剪力墙11到预定位置，调节第二墙体单元的剪力墙11的高度误差。

具体地，步骤S5包括，选择与高度误差匹配的连接件2，通过螺纹紧固件将连接件2连接在第二墙体单元的第一预埋件12上，并将连接件2和第一墙体单元的第二预埋件13连接，从而实现第一墙体单元与第二墙体单元的连接，具体可以采用坡口焊接连接。

进一步地，步骤S3和步骤S4之间还包括步骤S3a，设置楼板3，楼板3包括预制楼板层31和浇筑楼板层32，如图8。

具体地，步骤S3a包括，吊装预制楼板层31至预定位置(如图7所示)，即第一墙体单元设有第二预埋件13的一端，在预制楼板层31上绑扎楼板钢筋并进行浇筑，形成浇筑楼板层32(如图8所示)，优选地，浇筑楼板层32的高度不超出第二预埋件13的高度，以方便连接件2与第二预埋件13的连接。

进一步地，在步骤S5与步骤S6之间还包括步骤S5a，步骤S5a与步骤S3a相同。

进一步地，步骤S5a和步骤S6之间还包括步骤S5b，设置砂浆垫层4和砂浆抹面5，如图1所示，砂浆垫层4设置在浇筑楼板层32与第二墙体单元的剪力墙11之间，砂浆抹面5设置在连接件2的外侧并与第二墙体单元的侧面相平。

具体地，砂浆垫层4根据第二墙体单元的位置铺设，砂浆垫层4的强度比墙体中的混凝土高一级。

具体地，可采用按安装第二墙体单元后注浆的方式形成砂浆垫层4，注浆料的强度应满足要求。

进一步地，当步骤S5与步骤S6之间包括步骤S5a时，步骤S6具体为：将第二墙体单元作为第一墙体单元，重复上述步骤S4～S5a。

进一步地，当步骤S5a和步骤S6之间还包括步骤S5b时，步骤S6具体为：将第二墙体单元作为第一墙体单元，重复上述步骤S4～S5b。

进一步地，剪力墙沿高度方向的两个端面皆设有粗糙结构，以便与相连的浇注层(包括浇筑楼板层32和砂浆垫层4等浇注层)形成可靠连接。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式剪力墙体，其特征在于，包括：

墙体单元，包括剪力墙、第一预埋件和第二预埋件，所述第一预埋件和所述第二预埋件分别设置于所述剪力墙的高度方向的相对两端，所述高度方向与所述剪力墙的厚度方向垂直，所述墙体单元为预制成型的一体结构；

连接件，连接所述第一预埋件，并向与其相连的所述墙体单元上远离所述第二预埋件的一侧延伸，所述连接件设置有多种不同的规格，通过选择适当高度的所述连接件补偿所述墙体单元的高度误差；

所述第一预埋件包括两个翼缘和连接两个所述翼缘的腹板；所述连接件与所述翼缘连接；

所述第二预埋件包括两个侧板和端板，所述侧板相对的两端分别为埋入端和裸露端，所述埋入端埋入所述剪力墙内，所述端板连接在所述侧板的裸露端。

2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙体，其特征在于，包括多个所述墙体单元，一个所述墙体单元的第一预埋件通过所述连接件连接相邻的另一个所述墙体单元的第二预埋件。

3.根据权利要求2所述的装配式剪力墙体，其特征在于，所述连接件远离其相连的所述墙体单元的所述第二预埋件的一侧设有焊接坡口，所述连接件通过所述焊接坡口与相邻所述墙体单元的所述第二预埋件连接。

4.根据权利要求3所述的装配式剪力墙体，其特征在于，所述连接件的边缘设置有防裂豁口，在相连接的所述连接件与所述第二预埋件中，所述防裂豁口位于所述焊接坡口背离所述第二预埋件的一侧。

5.根据权利要求1-4任一所述的装配式剪力墙体，其特征在于，所述第一预埋件沿所述厚度方向的两侧分别连接有所述连接件。

6.根据权利要求1-4任一项所述的装配式剪力墙体，其特征在于，所述翼缘上设有用于安装螺纹紧固件的第一安装孔，所述连接件上设有与所述第一安装孔对应的连接通孔，所述第一预埋件与所述连接件通过螺纹紧固件进行连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的装配式剪力墙体，其特征在于，所述剪力墙上设置所述第一预埋件的位置设有安装槽，所述第一预埋件和所述连接件均设置在所述安装槽内。

8.一种权利要求1-7任意一项所述装配式剪力墙体的安装方法，其特征在于，包括：

S1：设置基础；

S2：将第一墙体单元设置于所述基础上，调节所述第一墙体单元的剪力墙的高度误差，所述第一墙体单元为预制成型的一体结构；

S3：选择与所述高度误差匹配的连接件，通过所述连接件连接所述基础与所述墙体单元的第一预埋件；

S4：将第二墙体单元设置于所述第一墙体单元上，调节所述第二墙体单元的剪力墙的高度误差，所述第二墙体单元为预制成型的一体结构；

S5：选择与所述高度误差匹配的连接件，通过所述连接件连接所述第一墙体单元的第二预埋件与所述第二墙体单元的第一预埋件；

S6：将所述第二墙体单元作为所述第一墙体单元，重复上述步骤S4~S5。