CN110593339B - 一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，属于线缆管道铺设技术领域，具体包括承载箱、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一转轴、第二转轴、开槽轮和碾压轮，所述承载箱的左侧面设置有连接座；所述承载箱的下表面固定连接有四个滑轮；所述承载箱的正面均布设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔。本发明由于设置了开槽轮、收管盘、填土板和碾压轮，使开槽轮能够对地面进行开槽，使收管盘能够将线管放出，使线管落在地槽内，填土板能够对土进行回填，碾压轮能够将土压实，解决了当前工作人员对线管的铺设需要多个工作人员一起工作效率过低的问题，从而节省了工作人员的体力，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置

技术领域

本发明属于线缆管道铺设技术领域，具体是一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置。

背景技术

现在工作人员对线缆管道铺设一般采取的方式是，首先通过工具在地面上打出一个地槽，然后在将线缆管道铺设在地槽内，然后在将土回填地槽，然后在通过工作将土压实，这种方式非常繁琐，而且需要配备多个工作人员一起工作，会消耗工作人员大量的工作时间，从而急需一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，包括承载箱、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一转轴、第二转轴、开槽轮和碾压轮，所述承载箱的左侧面设置有连接座；所述承载箱的下表面固定连接有四个滑轮；所述承载箱的正面均布设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述承载箱的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与第三电机机身的左右两侧面固定连接，第三电机的输出轴固定连接有收管盘，收管盘内缠绕连接有线管，线管的表面与导向轮的内壁搭接，导向轮的顶端通过液压杆与第一连接板的下表面固定连接；

所述第一连接板的下表面与承载箱的上表面固定连接，第一连接板的下表面通过多个支撑杆与承载箱的正面固定连接；所述承载箱内壁的上表面和下表面分别与四个第一滑杆的两端固定连接，四个第一滑杆的表面均套接有第一滑套，四个第一滑套均卡接在承载板的上表面，承载板的上表面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的内表面螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的两端分别与两个第二转轴相对的一端固定连接，第二转轴的表面套接有第二轴承，位于上方第二转轴的顶端与第二电机的输出轴固定，两个第二轴承分别卡接在承载箱的上表面和下表面；所述承载板的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴的右端固定连接有开槽轮。

作为本发明的进一步方案：所述第一转轴位于第一通孔内，第一转轴的表面套接有第一轴承，第一轴承卡接在支撑板的右侧面，支撑板的下表面与承载板的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述承载板的上表面固定连接有第一竖板。

作为本发明的进一步方案：所述第一竖板的正面固定连接有第二连接板，第二连接板的下表面固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面均卡接有第三轴承，两个第三轴承的内表面套接有第三转轴，两个第三转轴相对的一端分别与两个第二螺纹柱相互远离的一端固定连接，两个第二螺纹柱相互靠近的一端固定连接，两个第二螺纹柱螺纹反向相反，两个第二螺纹柱的表面均螺纹连接有第二螺纹帽，两个第二螺纹帽均卡接在两个填土板的正面，两个填土板的相对面均卡接有第二滑套，两个第二滑套的内表面均套接有第二滑杆。

作为本发明的进一步方案：所述第二滑杆的左右两端分别与两个固定块的相对面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述第二连接板位于第二通孔内；所述第一竖板的正面固定连接有第三连接板。

作为本发明的再进一步方案：所述第三连接板的下表面固定连接有两个第二竖板，两个第二竖板的相对面均卡接有第四轴承，两个第四轴承的内表面均套接有第四转轴，两个第四转轴相对的一端分别与碾压轮的正面和背面固定连接。

与现有技术相比，本发明由于设置了开槽轮、收管盘、填土板和碾压轮，使开槽轮能够对地面进行开槽，使收管盘能够将线管放出，使线管落在地槽内，填土板能够对土进行回填，碾压轮能够将土压实，解决了当前工作人员对线管的铺设需要多个工作人员一起工作效率过低的问题，从而节省了工作人员的体力，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置的正视结构示意图。

图2为一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置的左视剖面结构示意图。

图3为一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置中第四电机左视的结构示意图。

图4为一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置中碾压轮左视的结构示意图。

图中：1、承载箱；2、连接座；3、滑轮；4、第一通孔；5、第二通孔；6、第三通孔；7、第一滑杆；8、第一滑套；9、第一电机；10、第一转轴；11、支撑板；12、开槽轮；13、第二转轴；14、第二电机；15、第一螺纹帽；16、第一螺纹柱；17、第一连接板；18、第三电机；19、收管盘；20、线管；21、液压杆；22、导向轮；23、第一竖板；24、第二连接板；25、固定块；26、填土板；27、第四电机；28、第三转轴；29、第二螺纹柱；30、第二螺纹帽；31、承载板；32、第二滑套；33、第二滑杆；34、第三连接板；35、第二竖板；36、第四转轴；37、碾压轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，包括承载箱1、第一电机9、第二电机14、第三电机18、第四电机27、第一转轴10、第二转轴13、开槽轮12和碾压轮37，所述承载箱1的左侧面设置有连接座2；所述承载箱1的下表面固定连接有四个滑轮3。

所述承载箱1的正面均布设置有第一通孔4、第二通孔5和第三通孔6；所述承载箱1的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与第三电机18机身的左右两侧面固定连接，由于设置了固定杆，使第三电机18的固定更加稳固，第三电机18的输出轴固定连接有收管盘19，收管盘19内缠绕连接有线管20，线管20的表面与导向轮22的内壁搭接，导向轮22的顶端通过液压杆21与第一连接板17的下表面固定连接；所述第一连接板17的下表面与承载箱1的上表面固定连接，第一连接板17的下表面通过多个支撑杆与承载箱1的正面固定连接，由于设置了支撑杆，使支撑杆能够对第一连接板17进行支撑，使第一连接板17的固定更加稳固。

所述承载箱1内壁的上表面和下表面分别与四个第一滑杆7的两端固定连接，四个第一滑杆7的表面均套接有第一滑套8，由于设置了第一滑杆7和第一滑套8，使第一滑套8在第一滑杆7表面上下移动时更加平稳，从而使承载板31通过第一滑套8上下移动时更加平稳，四个第一滑套8均卡接在承载板31的上表面，承载板31的上表面卡接有第一螺纹帽15，第一螺纹帽15的内表面螺纹连接有第一螺纹柱16，第一螺纹柱16的两端分别与两个第二转轴13相对的一端固定连接，第二转轴13的表面套接有第二轴承，位于上方第二转轴13的顶端与第二电机14的输出轴固定，两个第二轴承分别卡接在承载箱1的上表面和下表面；所述承载板31的上表面固定连接有第一电机9，由于设置了第一电机9，使第一电机9能够带动开槽轮12进行转动，使开槽轮12对地面进行开槽，第一电机9的输出轴固定连接第一转轴10，第一转轴10的右端固定连接有开槽轮12；所述第一转轴10位于第一通孔4内，第一转轴10的表面套接有第一轴承，第一轴承卡接在支撑板11的右侧面，支撑板11的下表面与承载板31的上表面固定连接；所述承载板31的上表面固定连接有第一竖板23。

所述第一竖板23的正面固定连接有第二连接板24，第二连接板24的下表面固定连接有两个固定块25，两个固定块25的相对面均卡接有第三轴承，两个第三轴承的内表面套接有第三转轴28，两个第三转轴28相对的一端分别与两个第二螺纹柱29相互远离的一端固定连接，两个第二螺纹柱29相互靠近的一端固定连接，两个第二螺纹柱29螺纹反向相反，两个第二螺纹柱29的表面均螺纹连接有第二螺纹帽30，两个第二螺纹帽30均卡接在两个填土板26的正面，两个填土板26的相对面均卡接有第二滑套32，两个第二滑套32的内表面均套接有第二滑杆33；所述第二滑杆33的左右两端分别与两个固定块25的相对面固定连接；所述第二连接板24位于第二通孔5内；所述第一竖板23的正面固定连接有第三连接板34；所述第三连接板34的下表面固定连接有两个第二竖板35，两个第二竖板35的相对面均卡接有第四轴承，两个第四轴承的内表面均套接有第四转轴36，两个第四转轴36相对的一端分别与碾压轮37的正面和背面固定连接。

本发明的工作原理是：当需要对线管20进行铺设时，首先将连接座2与牵引车相连通，首先启动第二电机14，使第二电机14带动位于上方的第二转轴13进行转动，使第二转轴13带动第二螺纹柱29进行转动，使第二螺纹柱29与第二螺纹帽30发生螺纹运动，使第二螺纹帽30带动承载板31向下移动，从而使开槽轮12下降，启动第一电机9，使第一电机9带动开槽轮12进行转动，使开槽轮12对地面进行开槽，再使牵引车带动开槽轮12向前移动，使卡槽轮向前对地面进行卡槽，启动第三电机18，使第三电机18带动收管盘19进行转动，使收管盘19放出线管20，使线管20进入到地槽内，再启动第四电机27，使第四电机27带动第三转轴28进行转动，使第三转轴28带动两个第二螺纹柱29进行转动，使两个第二螺纹柱29分别与两个第二螺纹帽30发生螺纹运动，使两个第二螺纹帽30带动两个填土板26相互靠近运动，使填土板26将开槽轮12开出的土再填入地槽内，压住线管20，再启动液压杆21，使液压杆21带动导向轮22向下移动，使导向轮22对线管20进行导向，使碾压轮37对回填的土进行碾压。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，包括承载箱(1)、第一电机(9)、第二电机(14)、第三电机(18)、第四电机(27)、第一转轴(10)、第二转轴(13)、开槽轮(12)和碾压轮(37)，其特征在于，所述承载箱(1)的左侧面设置有连接座(2)，所述承载箱(1)的下表面固定连接有四个滑轮(3)；所述承载箱(1)的正面均布设置有第一通孔(4)、第二通孔(5)和第三通孔(6)；所述承载箱(1)的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与第三电机(18)机身的左右两侧面固定连接，第三电机(18)的输出轴固定连接有收管盘(19)，收管盘(19)内缠绕连接有线管(20)，线管(20)的表面与导向轮(22)的内壁搭接，导向轮(22)的顶端通过液压杆(21)与第一连接板(17)的下表面固定连接；

所述第一连接板(17)的下表面与承载箱(1)的上表面固定连接，第一连接板(17)的下表面通过多个支撑杆与承载箱(1)的正面固定连接；所述承载箱(1)内壁的上表面和下表面分别与四个第一滑杆(7)的两端固定连接，四个第一滑杆(7)的表面均套接有第一滑套(8)，四个第一滑套(8)均卡接在承载板(31)的上表面，承载板(31)的上表面卡接有第一螺纹帽(15)，第一螺纹帽(15)的内表面螺纹连接有第一螺纹柱(16)，第一螺纹柱(16)的两端分别与两个第二转轴(13)相对的一端固定连接，第二转轴(13)的表面套接有第二轴承，位于上方第二转轴(13)的顶端与第二电机(14)的输出轴固定，两个第二轴承分别卡接在承载箱(1)的上表面和下表面；所述承载板(31)的上表面固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴固定连接第一转轴(10)，第一转轴(10)的右端固定连接有开槽轮(12)；

所述承载板(31)的上表面固定连接有第一竖板(23)；所述第一竖板(23)的正面固定连接有第二连接板(24)，第二连接板(24)的下表面固定连接有两个固定块(25)，两个固定块(25)的相对面均卡接有第三轴承，两个第三轴承的内表面套接有第三转轴(28)，两个第三转轴(28)相对的一端分别与两个第二螺纹柱(29)相互远离的一端固定连接，两个第二螺纹柱(29)相互靠近的一端固定连接，两个第二螺纹柱(29)螺纹反向相反，两个第二螺纹柱(29)的表面均螺纹连接有第二螺纹帽(30)，两个第二螺纹帽(30)均卡接在两个填土板(26)的正面，两个填土板(26)的相对面均卡接有第二滑套(32)；

所述第一竖板(23)的正面固定连接有第三连接板(34)，第三连接板(34)的下表面固定连接有两个第二竖板(35)，两个第二竖板(35)的相对面均卡接有第四轴承，两个第四轴承的内表面均套接有第四转轴(36)，两个第四转轴(36)相对的一端分别与碾压轮(37)的正面和背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，其特征在于，所述第一转轴(10)位于第一通孔(4)内，第一转轴(10)的表面套接有第一轴承，第一轴承卡接在支撑板(11)的右侧面，支撑板(11)的下表面与承载板(31)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，其特征在于，两个所述的第二滑套(32)的内表面均套接有第二滑杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，其特征在于，所述第二滑杆(33)的左右两端分别与两个固定块(25)的相对面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种线缆管道铺设的专用开沟填埋一体化装置，其特征在于，所述第二连接板(24)位于第二通孔(5)内。

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