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CN110592302A - 一种高炉监控装置 - Google Patents

一种高炉监控装置 Download PDF

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CN110592302A
CN110592302A CN201911026084.5A CN201911026084A CN110592302A CN 110592302 A CN110592302 A CN 110592302A CN 201911026084 A CN201911026084 A CN 201911026084A CN 110592302 A CN110592302 A CN 110592302A
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江青芳
刘德安
蒋枢廷
王思衡
徐瑜
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Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高炉监控装置,包括外环冷凝管、内环冷凝管、外层气体流通通路、内层气体流通通路、设置在内环冷凝管的圆心位置的摄像头、设置在外环冷凝管和内环冷凝管前端的前端弧形板、设置在外环冷凝管和内环冷凝管后端的后端挡板、设置在前端弧形板的圆心处的摄像孔、贯穿所述外环冷凝管的外环冷凝管进气口、贯穿所述外环冷凝管的外环冷凝管出气口、贯穿并连通所述外环冷凝管并连接到内环冷凝管的冷凝水进口管、贯穿并连通所述外环冷凝管并连接到内环冷凝管的冷凝水出口管、连接在摄像头尾端并贯穿所述后端挡板的推缸。本发明的高炉监控装置具有两种冷却循环,能快速的将摄像头的热量散发,延长摄像头使用年限。

Description

一种高炉监控装置
技术领域
本发明涉及高炉设备领域,具体为一种高炉监控装置。
背景技术
在高炉炼铁生产过程中,操作人员不但需要掌握料面分布状况、料面高度变化、气流分布状况及摆动溜槽的运行情况,而且还需实时观察炉内料面的温度分布情况并进行数据分析。这对操作人员准确掌控炉内工况,确保高炉顺利、安全、高效的运行具有重要意义。因此,现有的高炉炼铁的生产工艺中经常采用在高炉炉体上设置一摄像孔对高炉内的情况进行监控。
但是由于高炉是高温高粉尘、高湿度的环境,同时还有很强的上升气流,所以镜头很容易被污染,而只有在连续生产的情况下保持镜头清洁,才能保证系统的图像质量,达到炉内工况实时监控的目的。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能对监控装置进行长时间实时监控,并且能自动清洁和冷却的高炉监控装置。
本发明首先提供一种高炉监控装置,包括外环冷凝管、内环冷凝管、设置在外环冷凝管和内环冷凝管之间的外层气体流通通路、设置在内环冷凝管内侧的内层气体流通通路、设置在内环冷凝管的圆心位置的摄像头、设置在外环冷凝管和内环冷凝管前端的前端弧形板、设置在外环冷凝管和内环冷凝管后端的后端挡板、设置在前端弧形板的圆心处的摄像孔、贯穿所述外环冷凝管的外环冷凝管进气口、贯穿所述外环冷凝管的外环冷凝管出气口、贯穿并连通所述外环冷凝管并连接到内环冷凝管的冷凝水进口管、贯穿并连通所述外环冷凝管并连接到内环冷凝管的冷凝水出口管、连接在摄像头尾端并贯穿所述后端挡板的推缸。
所述外环冷凝管和内环冷凝管为同圆心设置,外环冷凝管和内环冷凝管的内部为中空设置,能让换热物质从外环冷凝管和内环冷凝管的内部流过。外环冷凝管、内环冷凝管、前端弧形板、后端挡板形成两个气体流通通路,在外环冷凝管和内环冷凝管之间为外层气体流通通路,在内环冷凝管的内部为内层气体流通通路。
本发明还提供如下优化方案:
优选的,还包括设置在内环冷凝管内侧的清洁条。所述清洁条设置为长条形,优选的设置多个,并沿内环冷凝管的内侧的圆周向设置。
优选的,所述摄像头的后端的环形面上设置有摄像头齿轮件。
优选的,还包括一与所述摄像头齿轮件啮合的旋转电机。
优选的,所述前端弧形板上设置有至少一个通气孔。
优选的,所述通气孔斜向对准摄像孔。
优选的,所述内环冷凝管环形面上设置有内环冷凝管进气口和内环冷凝管出气口。
优选的,所述内环冷凝管进气口和外环冷凝管进气口对应设置;所述内环冷凝管出气口和内环冷凝管出气口对应设置。
优选的,所述内环冷凝管的外侧面设置有挡气板,所述挡气板贯穿所述后端挡板。
优选的,所述挡气板设置在内环冷凝管出气口和内环冷凝管进气口的对应位置用于闭合或开通气体流通。
本发明的有益效果是:
1、本发明的高炉监控装置具有两种冷却循环,能快速的将摄像头的热量散发,延长摄像头使用年限;
2、本发明的高炉监控装置能用输送的气体对摄像头的前端进行清灰,且能对前端的摄像头进行降温;
3、本发明的高炉监控装置能用清洁条对摄像头进行强力的清灰和除垢,且能将清除下来的灰尘在气体的带动下从出气口带出;
4、本发明的高炉监控装置散热效果稳定持久,且能在需要急速降温的时候进行快速的降温。
附图说明
图1为本发明一种优选实施例的高炉监控装置的正面图;
图2为本发明一种优选实施例的高炉监控装置的立体图;
图3为本发明一种优选实施例的高炉监控装置的立体图;
图4为本发明一种优选实施例的高炉监控装置的俯视图;
图5为图4的AA面剖视图;
图6为本发明一种优选实施例的高炉监控装置的左视图;
图7为本发明一种优选实施例的高炉监控装置的透视图;
图8为本发明一种优选实施例的高炉监控装置的透视图;
具体的附图标记为:
1外环冷凝管;2内环冷凝管;3外层气体流通通路;4内层气体流通通路;5摄像头;6前端弧形板;7后端挡板;8推缸;9旋转电机;11外环冷凝管进气口;12外环冷凝管出气口;13冷凝水进口管;14冷凝水出口管;21清洁条;22挡气板;51摄像头齿轮件;61摄像孔;62通气孔;91旋转电机齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-8所示,本发明首先提供一种高炉监控装置,包括外环冷凝管1、内环冷凝管2、设置在外环冷凝管1和内环冷凝管2之间的外层气体流通通路3、设置在内环冷凝管2内侧的内层气体流通通路4、设置在内环冷凝管2的圆心位置的摄像头5、设置在外环冷凝管1和内环冷凝管2前端的前端弧形板6、设置在外环冷凝管1和内环冷凝管2后端的后端挡板7、设置在前端弧形板6的圆心处的摄像孔61、贯穿所述外环冷凝管1的外环冷凝管进气口11、贯穿所述外环冷凝管1的外环冷凝管出气口12、贯穿并连通所述外环冷凝管1并连接到内环冷凝管2的冷凝水进口管13、贯穿并连通所述外环冷凝管1并连接到内环冷凝管2的冷凝水出口管14、连接在摄像头5尾端并贯穿所述后端挡板7的推缸8。
所述外环冷凝管1和内环冷凝管2为同圆心设置,外环冷凝管1和内环冷凝管2的内部为中空设置,能让换热物质从外环冷凝管1和内环冷凝管2的内部流过。外环冷凝管1、内环冷凝管2、前端弧形板6、后端挡板7形成两个气体流通通路,在外环冷凝管1和内环冷凝管2之间为外层气体流通通路3,在内环冷凝管2的内部为内层气体流通通路4。所述冷凝水进口管13和冷凝水出口管14均是从外环冷凝管1的外侧贯穿到内环冷凝管2内。所述冷凝水进口管13在贯穿外环冷凝管1的位置上设置有通孔用于将冷凝水从冷凝水进口管13内输送到外环冷凝管1的内部的冷凝水通路中,冷凝水进口管13与外层气体流通通路3相互间是隔绝的。气体通路和冷凝水通路是两个相互隔绝的通路,冷凝水只会在外环冷凝管1和内环冷凝管2的内部流通。内层气体流通通路4和外层气体流通通路3相互间也是隔绝的。所述摄像头5前端设置成弧形面,对应的,所述摄像孔61也设置成弧形的内凹面,与所述摄像头5的前端的弧形面对应,这样能加大摄像孔61与摄像头5的接触面积,从而使高炉中的气体不容易流通到内层气体流通通路4中,这样能更好的使内层气体流通通路4中的摄像头5升温慢、散热更好。所述推缸8为电动推缸,优选为液压推缸或者气动推缸。
为了能使长期使用的摄像头5能不被灰尘遮住镜头,还包括设置在内环冷凝管2内侧的清洁条21。所述清洁条21优选的设置多个,更优选的多个清洁条21沿圆周向的设置在内环冷凝管2内侧。所述清洁条21材质为棉质、海绵、布类均可,需具有一定的硬质和形变性能。
为了能使摄像头5旋转,所述摄像头5的后端的环形面上设置有摄像头齿轮件51。所述摄像头齿轮件51设置在摄像头5的圆柱形的环形面上,并且呈圆周向的排列。还包括一与所述摄像头齿轮件51啮合的旋转电机9。所述旋转电机9前端的转轴上设置有旋转电机齿轮91。所述旋转电机齿轮91和摄像头齿轮件51啮合,旋转电机9旋转时能带动摄像头5旋转,从而实现摄像头5的视角转换。优选的,摄像头5的前端设置有一定的拍摄倾斜角度,这样旋转时能带动视角的转换。
为了能在摄像头5使用的时候,让摄像头5的前端的镜面保持清洁,所述前端弧形板6上设置有至少一个通气孔62。所述通气孔62斜向对准摄像孔61。优选的,所述弧形板设置为向内凹陷的漏斗状,且通气孔62设置为向内侧倾斜的角度,这样能使外层气体流通通路3中的气体从通气孔62喷射向摄像头5的前端的镜面位置。为了能使摄像头5前端能得到充分的清灰效果,优选的,所述通气孔62绕前端弧形板6环形设置多个。更优选的,通气孔62设置在外层气体流通通路3与前端弧形板6相接的板面上,这样能拉开与摄像头5的距离,能更好的喷射到摄像头5的前端镜面上。
为了使内层气体流通通路4能与外层气体流通通路3连通,所述内环冷凝管2环形面上设置有内环冷凝管2进气口和内环冷凝管2出气口。这样能使流通气体能在内环冷凝管2的内部流通,从而加速内环冷凝管2内的气体的流通,使摄像头5更快的散热。
为了能使散热的效率更高,保持外层气体流通通路3和内层气体流通通路4的气体流动的畅通和散热效率,所述内环冷凝管2进气口和外环冷凝管进气口11对应设置;所述内环冷凝管2出气口和内环冷凝管2出气口对应设置。这样能使气体第一时间进入到内层气体流通通路4内。
有时在高炉内反应剧烈的时候,为了外层的尘埃不进入内层气体流通通路4内,所述内环冷凝管2的外侧面设置有挡气板22,所述挡气板22贯穿所述后端挡板7。所述挡气板22与所述内环冷凝管2的环形面的外侧的形状一致,所述挡气板22从后端挡板7的外侧延伸到内环冷凝管2的外侧面。所述挡气板22设置在内环冷凝管2出气口和内环冷凝管2进气口的对应位置用于闭合或开通气体流通。所述挡气板22能在内环冷凝管2的轴向方向上位移,并对内环冷凝管2出气口和内环冷凝管2进气口进行遮盖和开启。
本发明的高炉监控装置的使用方法是:
先将高炉监控装置安装在高炉的顶部,将前端弧形板6与高炉的顶面位置的炉壁上的开口连接起来,并且用推缸8将摄像头5往前推到与内凹的摄像孔61贴合,并使摄像头5的前端与摄像孔61对应好后进行监控作业。将冷凝水从冷凝水进口管13中送入,并经冷凝水进口管13进入外环冷凝管1和内环冷凝管2,并最后从冷凝水出口管14中排出。将进行冷却和除尘的惰性气体或者空气从外环冷凝管进气口11通入,气体在外环冷凝管1内流通,并从外环冷凝管出气口12排出进行散热。当设置有通气孔62时,气体从前端弧形板6的通气孔62中排出,通气孔62的出气角度是正对着摄像孔61位置的,能直接对正常工作时的摄像头5的表面直接进行清灰处理。当设置有内环冷凝管2进气口和内环冷凝管2出气口时,从外环冷凝管进气口11通入的气体能直接在内层气体流通通路4和外层气体流通通路3中进行流通,主要适用于炉内温度太高,摄像头5需要急速降温的情况。并且能用挡气板22对内环冷凝管2进气口和内环冷凝管2出气口进行遮盖,这样能在不需要急速降温时减少灰尘进行内层气体流通通路4的可能。在摄像头5的前端的灰尘过多,已经无法用气体吹掉时。此时将摄像头5后端的推缸8的开关打开,将摄像头5整个的往后退,一直退到设置有清洁条21的位置,关推缸8开启旋转电机9,旋转电机9带动摄像头5转动,从而用清洁条21将旋转的摄像头5上的灰尘除去。除尘工作完成后,关掉旋转电机9开关,并将推缸8启动,将摄像头5推到摄像孔61位置后关闭推缸8开关。整个过程中气体保持通气状态,这样能一直进行灰尘的去除工作,在摄像头5重新回到摄像孔61位置后,加大外层气体流通通路3和内层气体流通通路4的气体流通量,对摄像头5清灰过程中的内环冷凝管2和外环冷凝管1内灰尘进行清理,并最终从外环冷凝管出气口12将灰尘都排出。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高炉监控装置,其特征在于:包括外环冷凝管、内环冷凝管、设置在外环冷凝管和内环冷凝管之间的外层气体流通通路、设置在内环冷凝管内侧的内层气体流通通路、设置在内环冷凝管的圆心位置的摄像头、设置在外环冷凝管和内环冷凝管前端的前端弧形板、设置在外环冷凝管和内环冷凝管后端的后端挡板、设置在前端弧形板的圆心处的摄像孔、贯穿所述外环冷凝管的外环冷凝管进气口、贯穿所述外环冷凝管的外环冷凝管出气口、贯穿并连通所述外环冷凝管并连接到内环冷凝管的冷凝水进口管、贯穿并连通所述外环冷凝管并连接到内环冷凝管的冷凝水出口管、连接在摄像头尾端并贯穿所述后端挡板的推缸。
2.根据权利要求1所述的高炉监控装置,其特征在于:还包括设置在内环冷凝管内侧的清洁条。
3.根据权利要求2所述的高炉监控装置,其特征在于:所述摄像头的后端的环形面上设置有摄像头齿轮件。
4.根据权利要求3所述的高炉监控装置,其特征在于:还包括一与所述摄像头齿轮件啮合的旋转电机。
5.根据权利要求1所述的高炉监控装置,其特征在于:所述前端弧形板上设置有至少一个通气孔。
6.根据权利要求5所述的高炉监控装置,其特征在于:所述通气孔斜向对准摄像孔。
7.根据权利要求1所述的高炉监控装置,其特征在于:所述内环冷凝管环形面上设置有内环冷凝管进气口和内环冷凝管出气口。
8.根据权利要求7所述的高炉监控装置,其特征在于:所述内环冷凝管进气口和外环冷凝管进气口对应设置;所述内环冷凝管出气口和内环冷凝管出气口对应设置。
9.根据权利要求8所述的高炉监控装置,其特征在于:所述内环冷凝管的外侧面设置有挡气板,所述挡气板贯穿所述后端挡板。
10.根据权利要求9所述的高炉监控装置,其特征在于:所述挡气板设置在内环冷凝管出气口和内环冷凝管进气口的对应位置用于闭合或开通气体流通。
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