CN110590591B - 一种碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,包括如下步骤:步骤一、制备2‑羟基‑3‑氯丙基乙酸酯;步骤二、以5‑乙酰氨基‑2,4,6‑三碘‑N,N‑双‑(2,3‑二羟丙基)‑1,3‑苯二甲酰胺和2‑羟基‑3‑氯丙基乙酸酯为原料,在溶剂中反应,反应完成后经后处理得所述杂质5‑[N‑(2‑羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]‑2,4,6‑三碘‑N,N'‑双(2,3‑二羟基丙基)‑1,3‑苯二甲酰胺。本发明杂质在碘克沙醇与碘海醇制备过程中极易产生,分离困难,对纯度有较大影响,目前现有技术中无该杂质相关制备方法,本发明将会填补该杂质在制备方法上的空白。
Description
技术领域
本发明涉及化学合成技术领域,具体涉及一种碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法。
背景技术
5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺是造影剂碘克沙醇,碘海醇的关键中间体。在反应过程中,随着5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺的不断水解,会生成该杂质,该杂质极性与碘克沙醇极性非常接近,从开始反应到最后成品,均很难去除,严重影响了产品的质量,所以针对该杂质的研究必不可少,但目前现有技术中还没有该杂质相关制备方法。
该杂质具体信息如下:
名称:5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺
分子式:C21H28I3N3O10
分子量:863.18
结构式:
发明内容
本发明的目的是提供一种碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,以解决现有技术的不足。
本发明采用以下技术方案:
一种碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、制备2-羟基-3-氯丙基乙酸酯;
步骤二、以5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和2-羟基-3-氯丙基乙酸酯为原料,在溶剂中反应,反应完成后经后处理得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺。
进一步地,步骤二将5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合,调节pH至10-13,控制温度在0-40℃,0.5-4h内滴加完2-羟基-3-氯丙基乙酸酯,保温反应5-24h,反应结束后调节pH至2-8,过滤,浓缩,XAD-18、XAD-1600N、LX-16或LX-18大孔树脂纯化得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺。
进一步地,步骤二将5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合,调节pH至11-13,控制温度在15-30℃,1-3h内滴加完2-羟基-3-氯丙基乙酸酯,保温反应10-18h,反应结束后调节pH至4-7,过滤,浓缩,XAD-1600N或LX-16大孔树脂纯化得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺。
进一步地,步骤二将5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合,调节pH至11.5-12,控制温度在20℃,2h内滴加完2-羟基-3-氯丙基乙酸酯,保温反应16h,反应结束后调节pH至6,过滤,浓缩,XAD-1600N大孔树脂纯化得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺。
进一步地,步骤二溶剂包括水、N-甲基吡咯烷酮、乙二醇单甲醚、二甲基乙酰胺或甲醇,5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合后用三乙胺、氢氧化钠、氢氧化锂或甲醇钠调节pH,反应结束后用盐酸、硫酸、醋酸或磷酸调节pH。
进一步地,步骤二溶剂包括乙二醇单甲醚或二甲基乙酰胺,5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合后用氢氧化钠或甲醇钠调节pH,反应结束后用磷酸或醋酸调节pH。
进一步地,步骤二溶剂包括二甲基乙酰胺,5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合后用甲醇钠调节pH,反应结束后用醋酸调节pH。
进一步地,步骤一以环氧氯丙烷和醋酸为原料,在催化剂无水三氯化铁的作用下反应,反应完成后经后处理得2-羟基-3-氯丙基乙酸酯。
进一步地,步骤一先在低温下反应;后升温反应。
进一步地,步骤一后处理包括蒸发、稀释、过滤、洗涤、干燥、浓缩或者包括沉淀、蒸发、稀释、过滤、洗涤、干燥、浓缩。
本发明的有益效果:
1、本发明杂质在碘克沙醇与碘海醇制备过程中极易产生,分离困难,对纯度有较大影响,目前现有技术中无该杂质相关制备方法,本发明将会填补该杂质在制备方法上的空白。
2、本发明通过控制各工艺条件达到降低副产物生成的效果,再经大孔树脂纯化,制备出高纯度的成品杂质,并且转化率较高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本发明,但并不用来限定本发明的实施范围。
一种碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、以环氧氯丙烷和醋酸为原料,在催化剂无水三氯化铁的作用下先低温反应,后升温反应;反应完成后经蒸发、稀释、过滤、洗涤、干燥、浓缩或者经沉淀、蒸发、稀释、过滤、洗涤、干燥、浓缩得2-羟基-3-氯丙基乙酸酯;
步骤二、将5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合,溶剂包括水、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、乙二醇单甲醚、二甲基乙酰胺(DMA)或甲醇,优选乙二醇单甲醚或DMA,更优选DMA;用三乙胺、氢氧化钠、氢氧化锂或甲醇钠,优选氢氧化钠或甲醇钠,更优选甲醇钠,调节pH至10-13,优选11-13,更优选11.5-12(调节pH较为关键,pH低了,化合物三不会溶解在溶剂中,pH高了,会促使化合物四的破坏,影响反应转化率);控制温度在0-40℃,优选15-30℃,更优选20℃,0.5-4h内,优选1-3h,更优选2h,滴加完2-羟基-3-氯丙基乙酸酯;保温反应5-24h,优选10-18h,更优选16h;反应结束后用盐酸、硫酸、醋酸或磷酸,优选磷酸或醋酸,更优选醋酸,调节pH至2-8,优选4-7,更优选6(终止反应pH较为关键,太酸会使反应体系粘稠,成凝胶状,太碱原料会变得不稳定,且接下来过柱会导致树脂吸附量变小),过滤,浓缩,XAD-18、XAD-1600N、LX-16或LX-18大孔树脂,优选XAD-1600N或LX-16大孔树脂,更优选XAD-1600N大孔树脂纯化得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺。
合成工艺如下所示:
实施例1
向反应瓶中投入150g 1.62mol环氧氯丙烷,用冷冻槽将温度降至10℃,待用;称取106.8g 1.78mol醋酸,加入5g 0.03mol无水三氯化铁,搅拌均匀;将含有三氯化铁的醋酸,分两次缓慢地滴入环氧氯丙烷中,每次用时约2h,要求温度控制在10℃-15℃为宜;滴加结束后,在此温度下搅拌5h(保持此温度,降低反应速率,降低副产物生成;5h可反应总量1/3左右,剩余要升温才继续反应);搅拌结束后,升温至50℃-55℃,保温反应28h;反应完成后,加入2.53g 0.03mol醋酸钠,搅拌均匀(可不加入醋酸钠直接进行后续旋转蒸发),至旋转蒸发器去除多余的醋酸;再加入200ml 3.12mol二氯甲烷稀释反应液,过滤;滤液用7wt%碳酸钾水溶液洗涤有机层;有机层用无水硫酸镁干燥后,浓缩得到无色油状物2-羟基-3-氯丙基乙酸酯205g,纯度≥95%。
在反应瓶中投入200g 0.27mol 5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺,加入200ml 2.15mol DMA,用甲醇钠将pH调至11.5-12,并控温至20℃,缓慢滴入制备好的2-羟基-3-氯丙基乙酸酯42.72g 0.28mol,滴加时间2h;滴加结束后,在此温度下反应16h;反应结束后,用醋酸将pH调至6,过滤反应液,用高真空油泵浓缩至干,得到杂质粗品5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺243g,纯度70%。
将100g杂质粗品溶于400g水中,配置成20wt%浓度的水溶液;活化XAD-1600N大孔树脂1000ml,将料液均匀地上料于树脂柱上;用3v/v%甲醇水溶液作为洗脱剂,进行过柱分离;取收集液部分,采用膜浓缩方式进行脱水,当料液浓度高于0.2g/ml,停止膜虑,换减压浓缩至干;加入200ml 2.62mol异丙醇将料搅散,过滤,真空60℃下烘干得杂质成品5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺63g,纯度≥97%,重量收率为63%。
本实施例制备的杂质成品质谱图如图1所示。
实施例2
向反应瓶中投入150g 1.62mol环氧氯丙烷,用冷冻槽将温度降至10℃,待用;称取106.8g 1.78mol醋酸,加入5g 0.03mol无水三氯化铁,搅拌均匀;将含有三氯化铁的醋酸,分两次缓慢地滴入环氧氯丙烷中,每次用时约2h,要求温度控制在10℃-15℃为宜;滴加结束后,在此温度下搅拌5h(保持此温度,降低反应速率,降低副产物生成;5h可反应总量1/3左右,剩余要升温才继续反应);搅拌结束后,升温至50℃-55℃,保温反应28h;反应完成后,加入2.53g 0.03mol醋酸钠,搅拌均匀(可不加入醋酸钠直接进行后续旋转蒸发),至旋转蒸发器去除多余的醋酸;再加入200ml 3.12mol二氯甲烷稀释反应液,过滤;滤液用7wt%碳酸钾水溶液洗涤有机层;有机层用无水硫酸镁干燥后,浓缩得到无色油状物2-羟基-3-氯丙基乙酸酯205g,纯度≥95%。
在反应瓶中投入200g 0.27mol 5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺,加入200ml2.53mol乙二醇单甲醚,用氢氧化钠将pH调至12.5-13,并控温至30℃,缓慢滴入制备好的2-羟基-3-氯丙基乙酸酯42.72g0.28mol,滴加时间3h;滴加结束后,在此温度下反应18h;反应结束后,用磷酸将pH调至7,过滤反应液,用高真空油泵浓缩至干,得到杂质粗品5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺246g,纯度62%。
将100g杂质粗品溶于400g水中,配置成20wt%浓度的水溶液;活化LX-16大孔树脂1000ml,将料液均匀地上料于树脂柱上;用3v/v%甲醇水溶液作为洗脱剂,进行过柱分离;取收集液部分,采用膜浓缩方式进行脱水,当料液浓度高于0.2g/ml,停止膜虑,换减压浓缩至干;加入200ml 2.62mol异丙醇将料搅散,过滤,真空60℃下烘干得杂质成品5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺52g,纯度≥95%,重量收率为52%。
实施例3
向反应瓶中投入150g 1.62mol环氧氯丙烷,用冷冻槽将温度降至10℃,待用;称取106.8g 1.78mol醋酸,加入5g 0.03mol无水三氯化铁,搅拌均匀;将含有三氯化铁的醋酸,分两次缓慢地滴入环氧氯丙烷中,每次用时约2h,要求温度控制在10℃-15℃为宜;滴加结束后,在此温度下搅拌5h(保持此温度,降低反应速率,降低副产物生成;5h可反应总量1/3左右,剩余要升温才继续反应);搅拌结束后,升温至50℃-55℃,保温反应28h;反应完成后,加入2.53g 0.03mol醋酸钠,搅拌均匀(可不加入醋酸钠直接进行后续旋转蒸发),至旋转蒸发器去除多余的醋酸;再加入200ml 3.12mol二氯甲烷稀释反应液,过滤;滤液用7wt%碳酸钾水溶液洗涤有机层;有机层用无水硫酸镁干燥后,浓缩得到无色油状物2-羟基-3-氯丙基乙酸酯205g,纯度≥95%。
在反应瓶中投入200g 0.27mol 5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺,加入200ml 2.07mol NMP,用三乙胺将pH调至10-10.5,并控温至0℃,缓慢滴入制备好的2-羟基-3-氯丙基乙酸酯42.72g 0.28mol,滴加时间0.5h;滴加结束后,在此温度下反应5h;反应结束后,用盐酸将pH调至2,过滤反应液,用高真空油泵浓缩至干,得到杂质粗品5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺247g,纯度53%。
将100g杂质粗品溶于400g水中,配置成20wt%浓度的水溶液;活化XAD-18大孔树脂1000ml,将料液均匀地上料于树脂柱上;用3v/v%甲醇水溶液作为洗脱剂,进行过柱分离;取收集液部分,采用膜浓缩方式进行脱水,当料液浓度高于0.2g/ml,停止膜虑,换减压浓缩至干;加入200ml 2.62mol异丙醇将料搅散,过滤,真空60℃下烘干得杂质成品5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺43g,纯度≥95%,重量收率为43%。
实施例4
向反应瓶中投入150g 1.62mol环氧氯丙烷,用冷冻槽将温度降至10℃,待用;称取106.8g 1.78mol醋酸,加入5g 0.03mol无水三氯化铁,搅拌均匀;将含有三氯化铁的醋酸,分两次缓慢地滴入环氧氯丙烷中,每次用时约2h,要求温度控制在10℃-15℃为宜;滴加结束后,在此温度下搅拌5h(保持此温度,降低反应速率,降低副产物生成;5h可反应总量1/3左右,剩余要升温才继续反应);搅拌结束后,升温至50℃-55℃,保温反应28h;反应完成后,加入2.53g 0.03mol醋酸钠,搅拌均匀(可不加入醋酸钠直接进行后续旋转蒸发),至旋转蒸发器去除多余的醋酸;再加入200ml 3.12mol二氯甲烷稀释反应液,过滤;滤液用7wt%碳酸钾水溶液洗涤有机层;有机层用无水硫酸镁干燥后,浓缩得到无色油状物2-羟基-3-氯丙基乙酸酯205g,纯度≥95%。
在反应瓶中投入200g 0.27mol 5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺,加入200ml 11.1mol水,用氢氧化锂将pH调至12.5-13,并控温至40℃,缓慢滴入制备好的2-羟基-3-氯丙基乙酸酯42.72g 0.28mol,滴加时间4h;滴加结束后,在此温度下反应24h;反应结束后,用硫酸将pH调至8,过滤反应液,用高真空油泵浓缩至干,得到杂质粗品5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺251g,纯度36%。
将100g杂质粗品溶于400g水中,配置成20wt%浓度的水溶液;活化LX-18大孔树脂1000ml,将料液均匀地上料于树脂柱上;用3v/v%甲醇水溶液作为洗脱剂,进行过柱分离;取收集液部分,采用膜浓缩方式进行脱水,当料液浓度高于0.2g/ml,停止膜虑,换减压浓缩至干;加入200ml 2.62mol异丙醇将料搅散,过滤,真空60℃下烘干得杂质成品5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺28g,纯度≥90%,重量收率为28%。
Claims (6)
1.一种碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、制备2-羟基-3-氯丙基乙酸酯:以环氧氯丙烷和醋酸为原料,在催化剂无水三氯化铁的作用下先在10-15℃的低温下反应,后升温至50-55℃反应,反应完成后经后处理得2-羟基-3-氯丙基乙酸酯;
步骤二、以5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和2-羟基-3-氯丙基乙酸酯为原料,在溶剂中反应,反应完成后经后处理得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺,具体操作如下:
将5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合,调节pH至10-13,控制温度在0-40℃,0.5-4h内滴加完2-羟基-3-氯丙基乙酸酯,保温反应5-24h,反应结束后调节pH至2-8,过滤,浓缩,XAD-18、XAD-1600N、LX-16或LX-18大孔树脂纯化得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺;
其中,步骤二溶剂选自水、N-甲基吡咯烷酮、乙二醇单甲醚、二甲基乙酰胺或甲醇,5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合后用三乙胺、氢氧化钠、氢氧化锂或甲醇钠调节pH,反应结束后用盐酸、硫酸、醋酸或磷酸调节pH。
2.根据权利要求1所述的碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,其特征在于,步骤二将5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合,调节pH至11-13,控制温度在15-30℃,1-3h内滴加完2-羟基-3-氯丙基乙酸酯,保温反应10-18h,反应结束后调节pH至4-7,过滤,浓缩,XAD-1600N或LX-16大孔树脂纯化得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺。
3.根据权利要求1所述的碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,其特征在于,步骤二将5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合,调节pH至11.5-12,控制温度在20℃,2h内滴加完2-羟基-3-氯丙基乙酸酯,保温反应16h,反应结束后调节pH至6,过滤,浓缩,XAD-1600N大孔树脂纯化得所述杂质5-[N-(2-羟丙基醋酸酯)乙酰氨基]-2,4,6-三碘-N,N'-双(2,3-二羟基丙基)-1,3-苯二甲酰胺。
4.根据权利要求1所述的碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,其特征在于,步骤二溶剂选自乙二醇单甲醚或二甲基乙酰胺,5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合后用氢氧化钠或甲醇钠调节pH,反应结束后用磷酸或醋酸调节pH。
5.根据权利要求1所述的碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,其特征在于,步骤二溶剂为二甲基乙酰胺,5-乙酰氨基-2,4,6-三碘-N,N-双-(2,3-二羟丙基)-1,3-苯二甲酰胺和溶剂混合后用甲醇钠调节pH,反应结束后用醋酸调节pH。
6.根据权利要求1所述的碘克沙醇,碘海醇杂质的制备方法,其特征在于,步骤一后处理包括蒸发、稀释、过滤、洗涤、干燥、浓缩或者包括沉淀、蒸发、稀释、过滤、洗涤、干燥、浓缩。
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