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CN110589744B - 一种饮品风动上料装置 - Google Patents

一种饮品风动上料装置 Download PDF

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Dabieshan Yeling Beverage Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种饮品风动上料装置，包括储料机构、上料机构和输送机构，上料机构设于储料机构下方且与储料机构连通，输送机构设于上料机构下方，储料机构包括储料饮筒、支架和中转量筒，中转量筒与储料饮筒连通且中转量筒上安装有风动马达；上料机构包括上料架、上料管、上料支管和上料插头，上料架的一端连接气缸，气缸通过气缸安装座安装在支架上，上料管与中转量筒连通，上料支管一端通过横管连通上料管，另一端连接上料插头；输送机构包括输送板和固定机构；本发明通过中转量筒对饮料进行中转罐装，减少压强，增强瓶体的稳固性，通过风动马达提高饮料的流动速率，提高罐装的效率。

Description

一种饮品风动上料装置
技术领域
本发明涉及饮品生产技术领域，特别涉及一种饮品风动上料装置。
背景技术
在饮料的生产过程中，通常通过灌装机对饮料瓶中罐装饮料，现有的罐装机直接连通罐装筒把饮料罐装到饮料瓶中，造成压强过大，对瓶体的冲击大，造成瓶体晃动，容易发生倾倒，影响罐装的效率，而且目前的灌装机只能够对单个瓶体进行循环罐装，罐装的效率低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种饮品风动上料装置，可以有效解决背景技术中现有的罐装机直接连接饮料瓶，对瓶体冲击大，造成瓶体晃动，容易发生倾倒；罐装效率低的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种饮品风动上料装置，包括储料机构、上料机构和输送机构，所述上料机构设于储料机构下方且与储料机构连通，所述输送机构设于上料机构下方，其中，
所述储料机构包括储料饮筒、支架和中转量筒，所述储料饮筒固定在支架上，所述支架位于输送机构的一侧边，所述中转量筒与储料饮筒连通且中转量筒上安装有风动马达；
所述上料机构包括上料架、上料管、上料支管和上料插头，所述上料架的一端连接气缸，所述气缸通过气缸安装座安装在支架上，所述上料管与中转量筒连通，所述上料支管一端通过横管连通上料管，所述上料支管的另一端连接上料插头；
所述输送机构包括输送板和固定机构，所述固定机构等间距的固定在输送板上。
优选的，所述中转量筒与储料饮筒处安装第一流量监测器和第一电磁阀门。
优选的，所述上料支管从中心往两侧的内径依次增大，所述上料管连通横管的中部。
优选的，所述上料管连通滑管，所述滑管上设有进液口，所述滑管位于进液口的端部密封，所述滑管通过密封塞与中转量筒滑动连接。
优选的，所述上料支管处均设有第二安装流量监测器和第二电磁阀门。
优选的，所述上料插头为空心圆台状，所述上料插头上插有通气管。
优选的，所述固定机构包括固定底座和固定槽，所述固定槽等间距的固定安装在固定底座上且相邻固定槽中心的距离与上料插头中心的距离相同。
优选的，所述固定槽内通过弧形弹性垫连接弧形夹块，所述弧形夹块的截面为梯形状。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过出料机构和上料机构对输送机构上的待装饮料瓶进行罐装饮料，通过中转量筒对饮料进行中转罐装，减少压强，降低对瓶体的冲击，增强瓶体的稳固性，并且通过风动马达提高饮料的流动速率，提高罐装的效率，且通过上料支管安装在上料架上，可以对多个饮料瓶进行罐装，大大的提高了罐装的效率，且通过上料插头与固定机构相配合对瓶体固定性增强，有效防止罐装时瓶体晃动导致饮料散落。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图；
图2为本发明的上料机构结构立体图；
图3为本发明的滑管与中转量筒连接剖面图；
图4为本发明的固定机构横向剖面示意图；
图5为本发明的固定机构纵向剖面示意图。
图中：1、储料机构；101、储料饮筒；102、支架；103、中转量筒；104、风动马达；105、第一流量监测器；106、第一电磁阀门；2、上料机构；201、上料架；202、上料管；203、上料支管；2031、第二安装流量监测器；2032、第二电磁阀门；204、上料插头；2041、通气管；205、气缸；206、气缸安装座；207、横管；208、滑管；2081、进液口；209、密封塞；3、输送机构；301、输送板；302、固定机构；3021、固定底座；3022、固定槽；3023、弧形弹性垫；3024、弧形夹块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种饮品风动上料装置，包括储料机构1、上料机构2和输送机构3，所述上料机构2设于储料机构1下方且与储料机构1连通，所述输送机构3设于上料机构2下方，其中，
所述储料机构1包括储料饮筒101、支架102和中转量筒103，所述储料饮筒101固定在支架102上，所述支架102位于输送机构3的一侧边，所述中转量筒103与储料饮筒101连通且中转量筒103上安装有风动马达104；
所述上料机构2包括上料架201、上料管202、上料支管203和上料插头204，所述上料架201的一端连接气缸205，所述气缸205通过气缸安装座206安装在支架102上，所述上料管202与中转量筒103连通，所述上料支管203一端通过横管207连通上料管202，所述上料支管203的另一端连接上料插头204；
所述输送机构3包括输送板301和固定机构302，所述固定机构302等间距的固定在输送板301上，通过固定机构302对待装饮品瓶进行固定。
优选的，所述中转量筒103与储料饮筒101处安装第一流量监测器105和第一电磁阀门106，通过安装第一流量监测器105和第一电磁阀门106对中转量筒103内的液体流量进行控制。
优选的，所述上料支管203从中心往两侧的内径依次增大，所述上料管202连通横管207的中部，便于进入瓶体的液体量速率相同。
优选的，所述上料管202连通滑管208，所述滑管208上设有进液口2081，所述滑管208位于进液口2081的端部密封，所述滑管208通过密封塞209与中转量筒103滑动连接，在需要上料时，通过气缸205带动上料架201移动，使得滑管208上的进液口2081的深入到中转量筒103内，从而使得液体进入到中转量筒103内进而进入到上料管202中，在不上料时，通过气缸205带动上料架201移动，使得滑管208上的进液口2081处于中转量筒103外部，进行密封不进料。
优选的，所述上料支管203处均设有第二安装流量监测器2031和第二电磁阀门2032，通过第二安装流量监测器2031和第二电磁阀门2032控制液体进入到待装饮品瓶中的流量。
优选的，所述上料插头204为空心圆台状，所述上料插头204上插有通气管2041，通过通气管2041使得待装饮品瓶内部与外界相通，从而使得液体更方便进入到瓶中。
优选的，所述固定机构302包括固定底座3021和固定槽3022，所述固定槽3022等间距的固定安装在固定底座3021上且相邻固定槽3022中心的距离与上料插头204中心的距离相同。
优选的，所述固定槽3022内通过弧形弹性垫3023连接弧形夹块3024，所述弧形夹块3024的截面为梯形状，通过弧形夹块3024夹取固定瓶体底部，并且梯形状的弧形夹块3024方便夹取。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种饮品风动上料装置，其特征在于：该装置包括储料机构、上料机构和输送机构，所述上料机构设于储料机构下方且与储料机构连通，所述输送机构设于上料机构下方，其中，
所述储料机构包括储料饮筒、支架和中转量筒，所述储料饮筒固定在支架上，所述支架位于输送机构的一侧边，所述中转量筒与储料饮筒连通且中转量筒上安装有风动马达；
所述上料机构包括上料架、上料管、上料支管和上料插头，所述上料架的一端连接气缸，所述气缸通过气缸安装座安装在支架上，所述上料管与中转量筒连通，所述上料支管一端通过横管连通上料管，所述上料支管的另一端连接上料插头，所述上料支管从中心往两侧的内径依次增大，所述上料管连通横管的中部，所述上料管连通滑管，所述滑管上设有进液口，所述滑管位于进液口的端部密封，所述滑管通过密封塞与中转量筒滑动连接；
所述输送机构包括输送板和固定机构，所述固定机构等间距的固定在输送板上，所述固定机构包括固定底座和固定槽，所述固定槽等间距的固定安装在固定底座上且相邻固定槽中心的距离与上料插头中心的距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种饮品风动上料装置，其特征在于：所述中转量筒与储料饮筒处安装第一流量监测器和第一电磁阀门。
3.根据权利要求1所述的一种饮品风动上料装置，其特征在于：所述上料支管处均设有第二安装流量监测器和第二电磁阀门。
4.根据权利要求1所述的一种饮品风动上料装置，其特征在于：所述上料插头为空心圆台状，所述上料插头上插有通气管。
5.根据权利要求1所述的一种饮品风动上料装置，其特征在于：所述固定槽内通过弧形弹性垫连接弧形夹块，所述弧形夹块的截面为梯形状。
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