CN110586511B - 建筑固废筛选单元、筛选装置及筛选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑固废筛选单元，用于测定固体废料的抗压强度并进行筛选，包括壳体、驱动装置、回弹仪和卸料装置；壳体设置有料仓；驱动装置与壳体连接；回弹仪连接于驱动装置的驱动端；驱动装置能够带动回弹仪伸入料仓，卸料装置用于对料仓中的固体废料进行卸料；应用本发明的建筑固废筛选单元，可以完成分级筛选过程的自动化，本发明还公开了一种建筑固废筛选装置以及建筑固废筛选方法。

Description

建筑固废筛选单元、筛选装置及筛选方法

技术领域

本发明涉及建筑固废处理领域，特别涉及一种建筑固废筛选单元、建筑固废筛选装置及建筑固废筛选方法。

背景技术

建筑固废是由不同材质、不同强度的建筑固废混杂组成的，目前大多数的建筑固废处理都是简单地进行破碎，都没有按强度进行分级，只是由大块垃圾变成小块垃圾，这就大大限制了其再生骨料的利用价值。要想得到性能和参数稳定的骨料，就需要按照建筑混凝土的抗压强度等级，将不同抗压强度的建筑固废区分开来，以保证用这些建筑固废生产出来的混凝土材料的品质。

另外，面对大量需要快速处理的建筑固废，如何能高效、准确、稳定地进行筛选，并且该装置在恶劣的工作环境还必须长期正常运行，这些都是建筑固废筛选装置必须面临的问题。

为此，如何提供稳定的高强度骨料，以减少甚至完全取代天然石料，做到真正意义上的资源有效再利用，藉此来保护环境，是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种建筑固废筛选单元，能够自动检测待测建筑固废的抗压强度并作为筛选依据对建筑固废进行筛选分级筛选。

根据本发明的一个方面，提供了一种建筑固废筛选单元，用于测定固体废料的抗压强度并进行筛选，包括壳体、驱动装置、回弹仪和卸料装置；壳体设置有料仓；驱动装置与壳体连接；回弹仪连接于驱动装置的驱动端；驱动装置能够带动回弹仪伸入料仓，卸料装置用于对料仓中的固体废料进行卸料。

进一步地，卸料装置包括在料仓下方设置的仓门和开关装置，开关装置能够控制仓门打开或关闭。

进一步地，驱动装置包括气缸或液压缸，气缸或液压缸可以带动回弹仪伸入料仓。

进一步地，回弹仪具有检测杆，检测杆的一端设置有挡块，挡块能够与固体废料抵接。

进一步地，壳体为扇形，料仓位于壳体径向上远离圆心的一端。

根据本发明的第二个方面，提供了一种建筑固废筛选装置，包括多个建筑固废筛选单元，建筑固废筛选单元用于测定固体废料的抗压强度并进行筛选；建筑固废筛选单元包括壳体、驱动装置、回弹仪和卸料装置；壳体设置有料仓；驱动装置与壳体连接；回弹仪连接于驱动装置的驱动端；驱动装置能够带动回弹仪伸入料仓，卸料装置用于对料仓中的固体废料进行卸料。

进一步地，建筑固废筛选装置还包括转动盘和驱动机构，多个建筑固废筛选装置环形排列于转动盘上，驱动机构与转动盘驱动连接。

进一步地，建筑固废筛选装置还包括进料口和至少一个出料口，进料口设置于转动盘的上方，进料口可对转动至进料口下方的料仓供料，至少一个出料口设置于转动盘的下方，转动至出料口上方的料仓内的固体废料可通过出料口出料。

根据本发明的第三个方面，提供了一种建筑固废筛选方法，包括以下步骤：S1、控制驱动装置，带动回弹仪伸入料仓并与固体废料抵接；S2、将抗压强度与预设范围比较；S3、当抗压强度处于预设范围内时，控制卸料装置执行卸料步骤。

进一步地，步骤S2包括以下步骤：S21、当回弹仪检测到抗压强度时，控制驱动装置带动回弹仪缩回初始位置。

进一步地，卸料操作包括：S31、控制转盘转动，将料仓转动至出料口上方；

S32、控制开关装置，打开仓门，使得固体废料落入出料口。

进一步地，出料口有多个，每个出料口对应不同的预设范围；步骤S2包括：将抗压强度与多个预设范围比较；步骤S3包括：当抗压强度处于某一预设范围内时，执行对应的卸料操作；对应的卸料操作包括：S31、控制转盘转动，将料仓转动至与抗压强度所在的某一预设范围对应的出料口下方；S32、控制开关装置，打开仓门，使得固体废料落入与抗压强度所在的某一预设范围对应的出料口。

应用本发明的建筑固废筛选单元，在筛选时，先将建筑固废投放至料仓中，由驱动装置带动回弹仪伸入料仓中，使得回弹仪与建筑固废抵接，当回弹仪检测到抗压强度时，可以判断抗压强度是否位于多个预设范围的其中一份，当抗压强度位于某个预设范围中时，控制卸料装置进行卸料，整个分级筛选过程自动完成，无需人工干预。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例1的建筑固废筛选单元的正视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图(包括固体废料)；

图3为本发明实施例1的建筑固废筛选单元的轴侧图；

图4为本发明实施例2的建筑固废筛选装置的轴侧图。

上述附图包含以下附图标记：

1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、料仓；5、回弹仪；6、驱动装置；7、检测杆；8、挡块；9、开关装置；10、仓门；11、固体废料；12、转动盘。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1-图3，一种建筑固废筛选单元，用于测定固体废料11的抗压强度并进行筛选；其特征在于，包括壳体1、驱动装置6、回弹仪5和卸料装置；壳体1设置有料仓4；驱动装置6与壳体1连接；回弹仪5连接于驱动装置6的驱动端；驱动装置6能够带动回弹仪5伸入料仓4，卸料装置用于对料仓4中的固体废料11进行卸料。

应用本实施例的建筑固废筛选单元，在筛选时，先将建筑固废投放至料仓4中，由驱动装置6带动回弹仪5伸入料仓4中，使得回弹仪5与建筑固废抵接，当回弹仪5检测到抗压强度时，可以判断抗压强度是否位于多个预设范围中的一个，当抗压强度位于某个预设范围中时，控制卸料装置进行卸料，整个分级筛选过程自动完成，无需人工干预。

其中，驱动装置6中可以设置多种驱动结构来驱动回弹仪5运动，例如采用气缸或液压缸，并由控制装置控制气缸的气源或液压缸的液压源来控制气缸或液压缸的运动；或者可以采用直线电机，通过控制装置控制电机运转，也可以采用电机驱动齿轮齿条机构等。

具体地，本实施中的回弹仪5，为现有技术中已有的带有电子读数装置的回弹仪5，其能够自动读取测得的回弹值，根据回弹值计算出固体废料11的抗压强度并转换为电子数据对外传输。

其中，当检测到的抗压强度位于预设范围时，卸料装置可以通过多种方式进行卸料，例如打开料仓4底部，使得固体废料11排出，也可通过设置机械手，将固体废料抓取出，还可以通过倾斜整个建筑固废筛选单元，将固体废料倾倒出去。

如图2所示，为了在完成检测过程中，快速将抗压强度符合要求的建筑固废筛出，卸料装置包括在料仓4下方设置的仓门10和开关装置9，开关装置9能够控制仓门10打开或关闭；当回弹仪5检测到抗压强度后，如果抗压强度位于与社区将，即可控制开关装置9打开仓门10，使得固体废料11从料仓4中漏出。

如图2所示，本实施例中的上方与图2中的x方向同向，下方与上方反向。

其中，开关装置9可以采用多种结构实现控制仓门10打开或关闭，例如采用与控制装置电连接的电控锁，也可采用由控制装置控制的电机或气缸等。

具体地，可在驱动装置6中设置气缸或液压缸，通过气缸或液压缸带动回弹仪5伸入料仓4或缩回初始位置。

如图3所示，为了使得回弹仪5的测量杆对准建筑固废的待测量面，使得测量仪轴线与待测量面尽可能垂直，可以在回弹仪5的检测杆7一端设置挡块8，挡块8能够与固体废料11抵接。

如图3所示，为了便于多个建筑固废筛选单元环状排列时能够紧密排列，使得同样大小的转动盘12上能够容纳尽可能多的建筑固废筛选单元，可以将壳体1设置为扇形；同时可将料仓4设置为壳体1中远离圆心的一端，使得料仓4的容积能够尽可能大，便于容置大块固体废料11。

进一步地，本实施例在上述实施方式的基础上，给出了一种建筑固废筛选装置，包含多个上述的建筑固废筛选单元，建筑固废筛选单元用于测定固体废料11的抗压强度并进行筛选；建筑固废筛选单元包括壳体1、驱动装置6、回弹仪5和卸料装置；壳体1设置有料仓4；驱动装置6与壳体1连接；回弹仪5连接于驱动装置6的驱动端；驱动装置6能够带动回弹仪5伸入料仓4，卸料装置用于对料仓4中的固体废料进行卸料。

其中，可以将多个建筑固废筛选单元固定设置，通过设置可移动的进料口和出料口完成进料、筛选以及分类出料的工作，也可将进料口和出料口固定设置，通过移动建筑固废筛选单元完成进料、筛选以及分类出料的工作。

如图4所示，建筑固废筛选装置还包括转动盘12和驱动机构，多个建筑固废筛选装置环形排列于转动盘12上，驱动机构与转动盘12驱动连接；在筛选过程中，可以在一部分筛选单元进行检测时，对另外的筛选单元进行进料，使得建筑固废筛选装置能够同时完成多个固体废料11的进料、筛选以及出料。

其中，转动盘12与壳体1可以一体设置，也可分体设置。

为了方便建筑固废筛选装置的进料和出料，可以在固废筛选装置中设置进料口2和至少一个出料口3，进料口2设置于转动盘12的上方，进料口2可对转动至进料口2下方的料仓4供料，至少一个出料口3设置于转动盘12的下方，转动至出料口3上方的料仓4内的固体废料11可通过出料口3出料。

特别地，为了方便将不同抗压强度的建筑固废分类筛选，可以在建筑固废筛选装置中设置多个出料口3，其中每个出料口3均设置在单个料仓4的下方；回弹仪在检测到不同的抗压强度时，可以将料仓4转动至对应的出料口3下方，打开仓门10将建筑固废投入出料口3。

在在上述实施例的基础上，提供了一种建筑固废筛选方法，使用上述的建筑固废筛选单元和/或上述的建筑固废筛选装置。

建筑固废筛选方法包含以下步骤：

S1、控制驱动装置6，带动回弹仪5伸入料仓4并与固体废料11抵接；S2、将抗压强度与多个预设范围比较；S3、当抗压强度处于某个预设范围内时，控制卸料装置执行卸料步骤。

在步骤S3中，与预设范围进行比较的抗压强度，可以为回弹仪5单次测量得到的抗压强度，也可以为回弹仪5通过多次测量得到的抗压强度的平均值。

其中，预设范围为实现设定的一个抗压强度的区间，当检测到的抗压强度位于该区间时，即可控制卸料装置执行卸料步骤。

为了减少单次测量所需的时间，在一定时间内完成更多次测量筛选工作，步骤S2包括：S21、当回弹仪5检测到抗压强度时，控制驱动装置6带动回弹仪5缩回初始位置。

其中，初始位置是测量仪在不进行回弹力测量时固定于壳体1上的位置。

为了实现卸料自动化，卸料操作可以包括如下步骤：S31、控制转盘12转动，将进料斗转动至出料口3上方；S32、控制开关装置9，打开仓门10，使得固体废料11落入出料口3。

为了将不同抗压强度的建筑固废分类筛选，可以采用多个出料口3，每个出料口3对应不同的预设范围；步骤S2包括：将抗压强度与多个预设范围比较；步骤S2包括：当抗压强度处于某一预设范围内时，执行对应的卸料操作；对应的卸料操作包括：S31、控制转盘12转动，将进料斗转动至与抗压强度所在的某一预设范围对应的出料口3下方；S32、控制开关装置9，打开仓门10，使得固体废料11落入与抗压强度所在的某一预设范围对应的出料口3。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种建筑固废筛选装置，其特征在于，包括多个建筑固废筛选单元，所述建筑固废筛选单元包括：

壳体（1）、驱动装置（6）、回弹仪（5）和卸料装置；所述壳体（1）设置有料仓（4）；所述驱动装置（6）与所述壳体（1）连接；所述回弹仪（5）连接于所述驱动装置（6）的驱动端；所述驱动装置（6）能够带动所述回弹仪（5）伸入所述料仓（4），所述卸料装置用于对所述料仓（4）中的固体废料（11）进行卸料；

转动盘（12）和驱动机构，多个所述建筑固废筛选单元环形排列于所述转动盘（12）上，所述驱动机构与所述转动盘（12）驱动连接；

所述卸料装置包括在料仓（4）下方设置的仓门（10）和开关装置（9），所述开关装置（9）能够控制所述仓门（10）打开或关闭；

所述驱动装置（6）包括气缸或液压缸，所述气缸或所述液压缸能够带动所述回弹仪（5）伸入所述料仓（4）；

所述回弹仪（5）具有检测杆（7），所述检测杆（7）的一端设置有挡块（8），所述挡块（8）能够与所述固体废料（11）抵接；

所述壳体（1）为扇形，所述料仓（4）位于所述壳体（1）径向上远离圆心的一端；

所述建筑固废筛选单元用于测定固体废料（11）的抗压强度并进行筛选。

2.根据权利要求1所述的建筑固废筛选装置，其特征在于，包括进料口（2）和至少一个出料口（3），所述进料口（2）设置于所述转动盘（12）的上方，所述进料口（2）可对转动至所述进料口（2）下方的料仓（4）供料，至少一个所述出料口（3）设置于所述转动盘（12）的下方，转动至所述出料口（3）上方的料仓（4）内的固体废料（11）可通过所述出料口（3）出料。

3.一种建筑固废筛选方法，应用于权利要求1至2中任意一项所述的建筑固废筛选装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1、控制驱动装置（6），带动回弹仪（5）伸入料仓（4）并与固体废料（11）抵接；

S2、将抗压强度与多个预设范围比较；

S3、当所述抗压强度处于某个所述预设范围内时，控制卸料装置执行卸料步骤。

4.根据权利要求3所述的建筑固废筛选方法，其特征在于，所述步骤S2包括以下步骤：S21、当所述回弹仪（5）检测到所述抗压强度时，控制所述驱动装置（6）带动所述回弹仪（5）缩回初始位置。

5.根据权利要求3所述的建筑固废筛选方法，其特征在于，所述卸料步骤包括：

S31、控制转动盘（12）转动，将所述料仓（4）转动至出料口（3）上方；

S32、控制开关装置（9），打开仓门（10），使得固体废料（11）落入所述出料口（3）。