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CN110586473B - 一种自动给料降尘清选设备 - Google Patents

一种自动给料降尘清选设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种自动给料降尘清选设备,包括清选箱,所述清选箱内设有筛选腔,所述筛选腔上端内壁相通设有投放管,所述投放管内设有均匀定量投放的量取装置,所述量取装置内包括与所述投放管滑动连接的阀体、设置于所述阀体内且开口向上的沉孔,本发明采用多组往复结构同时对筛选部分件控制,实现向上隆起和水平展开的来回循环工作模式与上下震动的工作模式结合,对种子进行全方位的震动清选,保障杂质、残品种子与合格种子之间的清选效果,避免了风吹式的灰尘较大的问题,同时也可更换不同粗细的筛选板实现不同大小种子的清选,提升设备的使用范围。

Description

一种自动给料降尘清选设备
技术领域
本发明涉及种子清选技术领域,具体为一种自动给料降尘清选设备。
背景技术
种子在存放后,部分会因为存储环境而提前发芽,这些种子就会被报废无法移植,而且种子在存储前为了保证种子的活力,往往保留自身表面的泥土,因此在种植前,我们需要利用清选机进行风力吹动筛选,将空壳或者已经发育的种子进行排除,但是,风吹机构会使干燥的泥土飞扬,造成空气污染,并且,由于风力吹动只能对空壳一类的进行筛选,无法按照种子的大小程度进行细选,本发明阐明的一种解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:风式清选机只可对空壳一类的种子进行粗选,并且会造成灰尘飞扬的现象。
为解决上述问题,本例设计了一种自动给料降尘清选设备,本例的一种自动给料降尘清选设备,包括清选箱,所述清选箱内设有筛选腔,所述筛选腔上端内壁相通设有投放管,所述投放管内设有均匀定量投放的量取装置,所述量取装置内包括与所述投放管滑动连接的阀体、设置于所述阀体内且开口向上的沉孔,所述沉孔容积恒定保障每次添加量相同,所述投放管上端固定设有存放种子的收纳装置,所述筛选腔内滑动连接有左右对称的调整装置,所述调整装置包括与所述筛选腔内壁滑动连接且上下对称的挡板、位于所述挡板内且开口朝向对称中心的滑槽、与所述滑槽滑动连接的衔接杆,所述挡板左右移动调整两者自身间距,所述衔接杆上下滑动震动筛选种子,所述挡板靠近对称中心端面上设有筛选组件,所述筛选组件包括与所述挡板转动连接的滤板,利用所述滤板自身的筛孔筛选粗细不同的种子,所述筛选腔左右段内壁上设有对称的从动轴,所述从动轴上设有控制所述挡板移动的导滑组件,所述从动轴上设有位于所述导滑组件靠近对称中心侧的推动组件,所述推动组件控制所述衔接杆移动,所述从动轴上设有位于所述导滑组件远离对称中心侧的副带轮,所述筛选腔前侧内壁内设有传动腔,所述传动腔内设有同步所述传动腔旋转的传动组件。
可优选地,所述筛选腔后端内壁贯通设有取料口,所述取料口上滑动连接有位于所述滤板下端的接受箱,所述筛选腔后端内壁设有位于所述取料口上端且左右对称的清理口,所述清理口可自身包含滑动开闭的门板。
其中,所述量取装置还包括相通设置于所述沉孔下端内壁且与外界相通的倾倒口,所述投放管内设有左右对称的升降槽,所述升降槽内滑动连接有与所述阀体固定连接的连接杆,所述连接杆与所述升降槽之间连接有复位弹簧。
其中,所述收纳装置包括相通设置于所述投放管上端内的漏斗,所述漏斗上端转动连接有盖板。
其中,所述调整装置还包括连接于所述震动杆与从动轴之间的阻力弹簧,所述震动杆远离对称中心侧端面上固定设有伸缩杆,所述伸缩杆上设有衔接杆,所述挡板远离对称中心侧端面上固定设有斜面块,所述挡板与所述筛选腔内壁之间连接有缓存弹簧。
其中,所述筛选组件还包括设置于所述滤板远离对称中心侧端面上的转槽,所述转槽靠近对称中心端内壁上设有遮挡块,所述转槽内转动连接有固定轴,所述固定轴上设有与所述遮挡块滑动连接的齿轮,所述固定轴上设有位于所述齿轮前端的止流板,所述转槽靠近对称中心端内壁上滑动连接有与所述齿轮啮合连接的齿条,所述齿条与所述转槽内壁之间连接有压缩弹簧。
其中,所述导滑组件包括设置于所述从动轴上且位于所述副带轮靠近对称中心端的菱形轮,所述筛选腔左右端内壁上均设有上下对称的支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有与所述菱形轮抵接的抵接板,所述抵接板与所述支撑杆之间连接有拉伸弹簧,所述抵接板远离对称中心端设有与所述斜面块抵接的导滑块。
其中,所述推动组件包括设置于所述从动轴上且位于所述菱形轮靠近对称中心端的转盘,所述转盘靠近对称中心侧端面上设有中心对称的弧形板,所述弧形板可与所述衔接杆抵接。
其中,所述传动组件还包括转动连接于所述传动腔内的传动轴,所述传动轴内设有左右对称的主带轮,所述主带轮与所述副带轮之间连接有皮带,所述传动轴右端动力连接有内嵌于所述所述传动腔右侧内壁内的电动机。
本发明的有益效果是:本发明采用多组往复结构同时对筛选部分件控制,实现向上隆起和水平展开的来回循环工作模式与上下震动的工作模式结合,对种子进行全方位的震动清选,保障杂质、残品种子与合格种子之间的清选效果,避免了风吹式的灰尘较大的问题,同时也可更换不同粗细的筛选板实现不同大小种子的清选,提升设备的使用范围。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种自动给料降尘清选设备的整体结构示意图;
图2为图1的“A”处的放大结构示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图1的菱形轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种自动给料降尘清选设备,主要应用于种子无尘化筛选的过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:本发明所述的一种自动给料降尘清选设备,包括清选箱11,所述清选箱11内设有筛选腔12,所述筛选腔12上端内壁相通设有投放管15,所述投放管15内设有均匀定量投放的量取装置901,所述量取装置901内包括与所述投放管15滑动连接的阀体16、设置于所述阀体16内且开口向上的沉孔40,所述沉孔40容积恒定保障每次添加量相同,所述投放管15上端固定设有存放种子的收纳装置902,所述筛选腔12内滑动连接有左右对称的调整装置903,所述调整装置903包括与所述筛选腔12内壁滑动连接且上下对称的挡板20、位于所述挡板20内且开口朝向对称中心的滑槽39、与所述滑槽39滑动连接的衔接杆36,所述挡板20左右移动调整两者自身间距,所述衔接杆36上下滑动震动筛选种子,所述挡板20靠近对称中心端面上设有筛选组件904,所述筛选组件904包括与所述挡板20转动连接的滤板33,利用所述滤板33自身的筛孔筛选粗细不同的种子,所述筛选腔12左右段内壁上设有对称的从动轴29,所述从动轴29上设有控制所述挡板20移动的导滑组件905,所述从动轴29上设有位于所述导滑组件905靠近对称中心侧的推动组件906,所述推动组件906控制所述衔接杆36移动,所述从动轴29上设有位于所述导滑组件905远离对称中心侧的副带轮28,所述筛选腔12前侧内壁内设有传动腔52,所述传动腔52内设有同步所述传动腔52旋转的传动组件907。
有益地,所述筛选腔12后端内壁贯通设有取料口32,所述取料口32上滑动连接有位于所述滤板33下端的接受箱31,用于接收筛选合格的种子,所述筛选腔12后端内壁设有位于所述取料口32上端且左右对称的清理口42,所述清理口42可自身包含滑动开闭的门板,利用所述清理口42对所述滤板33上侧不合格的种子和杂质进行剔除。
根据实施例,以下对量取装置901进行详细说明,所述量取装置901还包括相通设置于所述沉孔40下端内壁且与外界相通的倾倒口41,所述投放管15内设有左右对称的升降槽18,所述升降槽18内滑动连接有与所述阀体16固定连接的连接杆17,所述连接杆17与所述升降槽18之间连接有复位弹簧19,依靠所述复位弹簧19的弹力恢复推动所述连接杆17复位。
根据实施例,以下对收纳装置902进行详细说明,所述收纳装置902包括相通设置于所述投放管15上端内的漏斗14,所述漏斗14上端转动连接有盖板13,利用所述盖板13开闭所述漏斗14进行填装工作。
根据实施例,以下对调整装置903进行详细说明,所述调整装置903还包括连接于所述震动杆37与从动轴29之间的阻力弹簧38,所述震动杆37远离对称中心侧端面上固定设有伸缩杆35,所述伸缩杆35上设有衔接杆36,所述挡板20远离对称中心侧端面上固定设有斜面块22,所述挡板20与所述筛选腔12内壁之间连接有缓存弹簧21。
根据实施例,以下对筛选组件904进行详细说明,所述筛选组件904还包括设置于所述滤板33远离对称中心侧端面上的转槽45,所述转槽45靠近对称中心端内壁上设有遮挡块43,所述转槽45内转动连接有固定轴47,所述固定轴47上设有与所述遮挡块43滑动连接的齿轮46,所述固定轴47上设有位于所述齿轮46前端的止流板44,所述转槽45靠近对称中心端内壁上滑动连接有与所述齿轮46啮合连接的齿条48,所述齿条48与所述转槽45内壁之间连接有压缩弹簧49,利用所述止流板44阻止因为倾斜下滑的种子,防止堆积角落不易翻动。
根据实施例,以下对导滑组件905进行详细说明,所述导滑组件905包括设置于所述从动轴29上且位于所述副带轮28靠近对称中心端的菱形轮27,所述筛选腔12左右端内壁上均设有上下对称的支撑杆24,所述支撑杆24上滑动连接有与所述菱形轮27抵接的抵接板26,所述抵接板26与所述支撑杆24之间连接有拉伸弹簧25,所述抵接板26远离对称中心端设有与所述斜面块22抵接的导滑块23。
根据实施例,以下对推动组件906进行详细说明,所述推动组件906包括设置于所述从动轴29上且位于所述菱形轮27靠近对称中心端的转盘30,所述转盘30靠近对称中心侧端面上设有中心对称的弧形板34,所述弧形板34可与所述衔接杆36抵接,所述弧形板34的圆心不在所述从动轴29的轴线上,因此弧形板34转动过程中会挤压所述衔接杆36移动。
根据实施例,以下对传动组件907进行详细说明,所述传动组件90还包括转动连接于所述传动腔52内的传动轴51,所述传动轴51内设有左右对称的主带轮53,所述主带轮53与所述副带轮28之间连接有皮带50,所述传动轴51右端动力连接有内嵌于所述所述传动腔52右侧内壁内的电动机54,所述主带轮53与所述副带轮28通过所述皮带50实现同向同速旋转工作。
以下结合图1至图5对本文中的一种自动给料降尘清选设备的使用步骤进行详细说明:初始时,连接杆17位于升降槽18最上端,阀体16为空载状态,倾倒口41位于投放管15内,菱形轮27的最短直径处与抵接板26抵接,此时导滑块23位于靠近支撑杆24的位置,挡板20之间的间距最大,进而使得滤板33水平展开。
填装种子时,手动翻转盖板13,将种子倒至漏斗14内,种子自由下落至投放管15内,填充沉孔40,此时阀体16因为自身的重量增加而下移,通过连接杆17挤压复位弹簧19,阀体16下移至倾倒口41与筛选腔12相通连接,使种子均匀等量的投放在左右两侧的滤板33上;清选时,启动电动机54通过传动轴51转动主带轮53,进而使得主带轮53通过皮带50使得副带轮28同步同向旋转,从而使得从动轴29跟随副带轮28同步转动,从动轴29转动菱形轮27,改变菱形轮27与抵接板26抵接点的直径长度,推动抵接板26上下往复移动,抵接板26上移时通过导滑块23推动斜面块22向对称中心侧移动,进而使得挡板20相互靠近并拉伸缓存弹簧21,挡板20之间的间距变短,使得滤板33铰接处向上滑动,进而使得滤板33变化为倾斜面,种子可在滤板33上自由滑动,通过滤板33的筛孔进行种子的清选,同时,从动轴29通过转盘30转动弧形板34,进而使得衔接杆36上下移动,并通过伸缩杆35带动震动杆37上下移动,从而使得滤板33上下震动,使得种子会撞击在滤板33,将被杂质包裹的种子震散脱离,滤板33移动过程中会使得上下两侧的阻力弹簧38积蓄弹性势能,用于辅助复位移动,而抵接板26下移时,挡板20可在缓存弹簧21的弹力恢复下相互远离,从而使得滤板33的工作模式为向上隆起和水平展开的来回循环,同时跟随着震动杆37的同步上下震动,对种子进行颠倒清选,合格的种子可通过滤板33落至接受箱31内,杂质和不合格种子则会留在滤板33上。
本发明的有益效果是:本发明采用多组往复结构同时对筛选部分件控制,实现向上隆起和水平展开的来回循环工作模式与上下震动的工作模式结合,对种子进行全方位的震动清选,保障杂质、残品种子与合格种子之间的清选效果,避免了风吹式的灰尘较大的问题,同时也可更换不同粗细的筛选板实现不同大小种子的清选,提升设备的使用范围。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种自动给料降尘清选设备,包括清选箱;所述清选箱内设有筛选腔,所述筛选腔上端内壁相通设有投放管,所述投放管内设有均匀定量投放的量取装置,所述量取装置内包括与所述投放管滑动连接的阀体、设置于所述阀体内且开口向上的沉孔,所述沉孔容积恒定保障每次添加量相同,所述投放管上端固定设有存放种子的收纳装置;所述筛选腔内滑动连接有左右对称的调整装置,所述调整装置包括与所述筛选腔内壁滑动连接且上下对称的挡板、位于所述挡板内且开口朝向对称中心的滑槽、与所述滑槽滑动连接的衔接杆,所述挡板左右移动调整两者自身间距,所述衔接杆上下滑动震动筛选种子,所述挡板靠近对称中心端面上设有筛选组件,所述筛选组件包括与所述挡板转动连接的滤板,利用所述滤板自身的筛孔筛选粗细不同的种子;所述筛选腔左右段内壁上设有对称的从动轴,所述从动轴上设有控制所述挡板移动的导滑组件,所述从动轴上设有位于所述导滑组件靠近对称中心侧的推动组件,所述推动组件控制所述衔接杆移动,所述从动轴上设有位于所述导滑组件远离对称中心侧的副带轮,所述筛选腔前侧内壁内设有传动腔,所述传动腔内设有同步所述传动腔旋转的传动组件。
2.如权利要求1所述的一种自动给料降尘清选设备,其特征在于:所述筛选腔后端内壁贯通设有取料口,所述取料口上滑动连接有位于所述滤板下端的接受箱,所述筛选腔后端内壁设有位于所述取料口上端且左右对称的清理口,所述清理口可自身包含滑动开闭的门板。
3.如权利要求1所述的一种自动给料降尘清选设备,其特征在于:所述量取装置还包括相通设置于所述沉孔下端内壁且与外界相通的倾倒口,所述投放管内设有左右对称的升降槽,所述升降槽内滑动连接有与所述阀体固定连接的连接杆,所述连接杆与所述升降槽之间连接有复位弹簧。
4.如权利要求1所述的一种自动给料降尘清选设备,其特征在于:所述收纳装置包括相通设置于所述投放管上端内的漏斗,所述漏斗上端转动连接有盖板。
5.如权利要求1所述的一种自动给料降尘清选设备,其特征在于:所述调整装置还包括连接于所述震动杆与从动轴之间的阻力弹簧,所述震动杆远离对称中心侧端面上固定设有伸缩杆,所述伸缩杆上设有衔接杆,所述挡板远离对称中心侧端面上固定设有斜面块,所述挡板与所述筛选腔内壁之间连接有缓存弹簧。
6.如权利要求1所述的一种自动给料降尘清选设备,其特征在于:所述筛选组件还包括设置于所述滤板远离对称中心侧端面上的转槽,所述转槽靠近对称中心端内壁上设有遮挡块,所述转槽内转动连接有固定轴,所述固定轴上设有与所述遮挡块滑动连接的齿轮,所述固定轴上设有位于所述齿轮前端的止流板,所述转槽靠近对称中心端内壁上滑动连接有与所述齿轮啮合连接的齿条,所述齿条与所述转槽内壁之间连接有压缩弹簧。
7.如权利要求5所述的一种自动给料降尘清选设备,其特征在于:所述导滑组件包括设置于所述从动轴上且位于所述副带轮靠近对称中心端的菱形轮,所述筛选腔左右端内壁上均设有上下对称的支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有与所述菱形轮抵接的抵接板,所述抵接板与所述支撑杆之间连接有拉伸弹簧,所述抵接板远离对称中心端设有与所述斜面块抵接的导滑块。
8.如权利要求7所述的一种自动给料降尘清选设备,其特征在于:所述推动组件包括设置于所述从动轴上且位于所述菱形轮靠近对称中心端的转盘,所述转盘靠近对称中心侧端面上设有中心对称的弧形板,所述弧形板可与所述衔接杆抵接。
9.如权利要求1所述的一种自动给料降尘清选设备,其特征在于:所述传动组件还包括转动连接于所述传动腔内的传动轴,所述传动轴内设有左右对称的主带轮,所述主带轮与所述副带轮之间连接有皮带,所述传动轴右端动力连接有内嵌于所述所述传动腔右侧内壁内的电动机。
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