CN110573243A - 流体组合物制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能够制备双重液滴形态的流体组合物,并且通过使所制备的流体组合物的冲击最小化并使其进行移动的流体组合物制备装置及包括所述流体组合物制备装置的流体组合物制备系统,所述流体组合物制备装置包括:第一引导构件,其吐出并引导第一流体;第二引导构件,在所述第二引导构件的内部配置有第一引导构件,并且在第一引导构件的外侧吐出并引导第二流体,形成有吐出第一流体容纳于第二流体的内部的液滴(droplet)形态的流体组合物的吐出部;引导管,其形成使流体组合物贯通的通路;以及开口部,其将引导管的流体组合物分配到外部,在引导管可形成有用于使从第二引导构件吐出的流体组合物的变形最小化的缓冲层。
Description
技术领域
本发明涉及流体组合物制备装置。
背景技术
微胶囊(microcapsule)可以是,以数微米到数百微米之间的微小尺寸包裹物质的容器。可使用明胶和酪蛋白等的水溶性蛋白质、纤维素等的碳水化合物以及乙烯基化合物和邻苯二甲酸酐的共聚物等的合成高分子。
使用微胶囊的目的在于:因制作成围绕液体的粉末形状而容易处理;能慢慢地释放所包含的物质;对放在一起时彼此发生反应的物质进行胶囊化而使其隔离,之后进行混合并根据需要使其进行反应;以及为了防止易挥发性物质发生挥发。
微胶囊可以在生物、药学、美容等各种领域中使用。例如,在美容领域中可以制作成微胶囊形态的化妆品。假如,在将内藏有水分或蛋白质等的微胶囊形态的化妆品使用于皮肤的情况下,能够使其效果更加最大化。
因此,需要开发出能够容易制备微胶囊,并且能够使移动微胶囊的过程中发生破裂等问题最小化的方案。
发明内容
发明要解决的课题
本发明的目的在于,提供一种,能够制备双重液滴形态的流体组合物,并且通过使所制备的流体组合物的冲击最小化并使其进行移动的流体组合物制备装置及包括所述流体组合物制备装置的流体组合物制备系统。
解决课题的技术方案
根据本发明实施例的流体组合物制备装置,其包括:第一引导构件,其吐出并引导第一流体;第二引导构件,在所述第二引导构件的内部配置有所述第一引导构件,在所述第一引导构件的外侧吐出并引导第二流体,所述第二引导构件形成有吐出口,所述吐出口用于吐出第一流体容纳于第二流体内部的液滴(droplet)形态的流体组合物;引导管,其形成用于使流体组合物贯通的通路;以及开口部,其用于将穿过所述引导管的流体组合物分配到外部,在所述引导管可形成有使从第二引导构件吐出的流体组合物的变形最小化的缓冲层。
缓冲层包括第三流体,第三流体的密度可以低于第二流体的密度。
在引导管形成有充满空气(air)的空气层,吐出部可配置于空气层。
吐出部可配置成与缓冲层隔开预设的基准距离以上。
流体组合物的尺寸越大,基准距离可形成为越长。
第一流体和第二流体可分别是油相和水相中的任意一种。
根据本发明实施例的制备物可以由流体组合物制备装置制备,所述流体组合物制备装置包括:第一引导构件,其吐出并引导第一流体;第二引导构件,在所述第二引导构件的内部配置有所述第一引导构件,在所述第一引导构件的外侧吐出并引导第二流体,所述第二引导构件形成有吐出部,所述吐出部用于吐出第一流体容纳于第二流体内部的液滴(droplet)形态的流体组合物;引导管,其形成用于使流体组合物贯通的通路;开口部,其用于将穿过引导管的流体组合物分配到外部,在所述引导管形成有使从第二引导构件吐出的流体组合物的变形最小化的缓冲层。
根据本发明实施例的流体组合物制备系统,其包括:一个以上的流体组合物制备装置,其包括第一引导构件、第二引导构件、引导管以及开口部,所述第一引导构件吐出并引导第一流体;所述第二引导构件吐出并引导所述第二流体,在所述第二引导构件形成有吐出部,所述吐出部用于吐出所述第一流体容纳于所述第二流体内部的液滴形态的流体组合物;所述引导管形成于使所述流体组合物贯通的通路,所述开口部用于将穿过所述引导管的流体组合物分配到外部;第一储存部,其储存有第一流体;第一泵,其用于使储存于所述第一储存部的所述第一流体移动至第一引导构件;第二储存部,其储存有第二流体;第二泵,其用于使储存于所述第二储存部的所述第二流体移动至第二引导构件;以及控制部,其对所述第一泵和所述第二泵进行控制,在引导管可形成有用于使从第二引导构件吐出的流体组合物的变形最小化的缓冲层。
控制部通过用于驱动第一泵的第一速度和用于驱动第二泵的第二速度,来能够调节流体组合物的大小。
发明效果
根据本发明的实施例,具有能够稳定地制备双重液滴形态的流体组合物,并且能够使其移动至容器等的优点。
根据本发明的实施例,具有能够将双重液滴形态的流体组合物均匀地分布,并且能够更容易保管流体组合物的优点。
根据本发明的实施例,具有能够制备出多种尺寸的流体组合物和两种以上的流体组合物,并且能够将所制备的多种形态的流体组合物的分布变得均匀的优点。
附图说明
图1是表示本发明实施例的流体组合物制备系统的概略性模样的示例图。
图2是表示构成图1中所示的流体组合物制备系统的各个构成要素的框图。
图3是示出本发明一实施例的流体组合物制备装置的内部的图。
图4是表示在图3中所示的流体组合物制备装置中制备流体组合物的状况的内部剖视图。
图5是用于说明在图4中制备流体组合物的原理的图。
图6是表示由流体组合物制备装置制备的制备物的示例图。
图7是表示本发明另一实施例的流体组合物制备系统的图。
图8是表示本发明的另一实施例的流体组合物制备系统的图。
图9是概略性表示用于制备本发明一实施例的不同尺寸的流体组合物的流体组合物制备系统的框图。
图10是表示基于图9制备的制备物的示例性图。
图11是概略性示出用于制备本发明一实施例的两种流体组合物的流体组合物制备系统的框图。
图12是用于说明图11所示的制备方法的示例性图。
图13至图14是表示基于图11制备的制备物的示例图。
具体实施方式
以下,所使用的术语是用于说明本发明的,并非用于限定本发明。在此,除非另有明确的相反意思,否则所使用的单数形态的句子包括复数。说明书中所使用的“包括”的是指特定的特性、区域、整数、步骤、动作、要素和/或成分具体化,并非排除其他特定的特性、区域、整数、步骤、动作、要素、成分和/或组群的存在或附加。
本发明中所使用的包括技术用语和科学用语的所述术语具有与本领域普通技术人员通常理解的意思相同的意思。通常词典中定义的用语与相关技术文献一起进一步被解释为具有与目前公开的内容相符的内容,在没有定义的情况下不应被解释为理想化或非常官方性的意思。
下面,假设流体组合物包括微胶囊。不过,流体组合物的大小不限于微单位。
下面,与附图一起对本发明的具体实施例进行详细的说明。
图1是表示本发明实施例的流体组合物制备系统的概略性模样的示例图,图2是表示构成图1所示的流体组合物制备系统的各个构成要素的框图。
本发明实施例的流体组合物制备系统可以至少一部分或全部地包括:第一储存部10,其用于储存第一流体;第一泵13,其用于使储存于第一储存部10的第一流体进行移动;第二储存部20,其用于储存第二流体;第二泵23,其用于使储存于第二储存部20的第二流体进行移动;控制部180,其用于控制第一泵13或第二泵23;流体组合物制备装置100,其从第一泵13或第二泵23接收第一流体或第二流体并制备流体组合物;以及容器(container)1,其用于容纳在流体组合物制备装置100中制备的流体组合物。
另外,本发明实施例的流体组合物制备系统也可以进一步包括图1和图2中未图示的其他构成要素。
第一储存部10可储存第一流体,第二储存部20可储存第二流体。
此时,第一流体和第二流体可以分别是油相和水相,或者相反地,也可以是水相和油相。在此,油相作为脂溶性物质,可包括溶于油(oil)的所有物质,水相是水溶性物质,可包括溶于水(water)的所有物质。
第一泵13能够使储存于第一储存部10的第一流体移动至流体组合物制备装置100。第一泵13可包括:马达(未图示),其提供用于使储存于第一储存部10的第一流体进行移动的动力;以及第一配管14,其为第一流体的移动通路。
同样地,第二泵23能够使储存于第二储存部20的第二流体移动至流体组合物制备装置100。第二泵23可包括:马达(未图示),其提供用于使储存于第二储存部20的第二流体进行移动的动力;以及第二配管24,其为第二流体的移动通路。
控制部180可以控制第一泵13和第二泵23。具体而言,控制部180通过运转第一泵13来使第一流体进行移动,或者通过运转第二泵23来使第二流体进行移动。
另外,控制部180通过控制第一泵13来能够调节第一流体的移动速度,通过控制第二泵23来能够调节第二流体的移动速度。控制部180通过调节第一流体的移动速度和第二流体的移动速度,来能够调节由流体组合物制备装置100所制备的流体组合物的大小或比率。即,控制部180通过控制驱动第一泵13的第一速度和驱动第二泵23的第二速度,来将流体组合物的大小或比率调节成不同。
流体组合物制备装置100从第一泵13和第二泵23接收第一流体和第二流体,并且能够制备出作为两相(Two phase)流体的流体组合物。
在此,两相流体可以是指,具有不同相(phase)的两种物质形成界面并保持的流体,可以是由具有彼此不同的电荷的两种物质所形成的流体。
容器1可以从流体组合物制备装置100接收流体组合物并进行容纳。
接着,图3是示出本发明一实施例的流体组合物制备装置的内部的图,图4是表示在图3中所示的流体组合物制备装置中制备流体组合物的状况的内部剖视图,图5是用于说明在图4中制备流体组合物的原理的图,图6是表示由流体组合物制备装置制备的制备物的示例图。
参照图3,本发明实施例的流体组合物制备装置100可包括:第一引导构件110,其吐出并引导第一流体f1;第二引导构件120,其吐出并引导第二流体f2;引导管130,其形成通路,所述通路用于使由分别经由第一引导构件110和第二引导构件120吐出的第一流体f1和第二流体f2的结合而制备出的流体组合物贯通;以及开口部140,其用于将穿过引导管130的流体组合物分配到外部。
在第一引导构件110形成有沿着垂直方向而成的贯通孔以吐出并引导第一流体f1,第一流体f1可以从上向下进行流动。在第一引导构件110的上端可形成有用于使第一流体f1流入的第一开口孔111,第一开口孔111可以与连接于第一储存部10的第一配管14相连接。
第一引导构件110可配置于第二引导构件120的内部。
在第二引导构件120形成有沿着垂直方向而成的贯通孔,形成于第二引导构件120的贯通孔的水平方向上的截面积,可以大于第一引导构件120的水平方向上的截面积。第一引导构件110可容纳于第二引导构件120的贯通孔中,第二流体f2可容纳于除了第一引导构件110以外的剩余的空间。
第一引导构件110可形成于与第二引导构件120的垂直方向上的中心轴对应的位置,第二流体f2可以在第一引导构件110的外侧吐出并被引导。由此,从第一引导构件110吐出的第一流体f1可以被容纳于从第二引导构件120吐出的第二流体f2的正中间。
在第二引导构件120可形成有用于使第二流体f2流入的第二开口孔121。参照图3和图4所示的示例,第二开口孔121可以形成于第二引导构件120的侧面的一部位。第二开口孔121可以与连接于第二储存部20的第二泵23相连接。从第二储存部20穿过第二泵23的第二流体f2可经由第二开口孔121而注入到第二引导构件120的内部空间。
在第一引导构件110的下端可形成有吐出孔115,穿过第一引导构件110的第一流体f1可以从吐出孔115吐出。
在第二引导构件120的下端可形成有吐出部125。被第一引导构件110或第二引导构件120引导的第一流体f1、第二流体f2或者由第一流体f1和第二流体f2结合而成的流体组合物,可以从吐出部125吐出。
吐出孔115可以在垂直方向上,形成为与吐出部125相同或高于吐出部125。优选,吐出孔115可形成在高于吐出部125的位置。
从吐出孔115吐出的第一流体f1在吐出部125容纳于第二流体f2的内部,由此能够结合为液滴(droplet)形态。此时,第一流体f1和第二流体f2分别可以为油性和水性,或者分别可以为水性和油性,由此,第一流体f1和第二流体f2不会混合。
参照图5,油相可以包含带(+)电荷的高分子物质,水相可以包含带(-)电荷的高分子物质。因此,在如图5a所示的油相和水相隔开间隔的状态下,若油相和水相如图5b所示那样相邻,则通过(+)电荷和(-)电荷之间的相互作用来在油相和水相之间形成界面,从而油相和水相不会混合,并且能够保持其形态。根据实施例,油相可以是ININ(IsononylIsononanoate+Amodimethicone),水相可以是Carbomer,但这不过是一个示例,可以包括所有各个相带有彼此不同的电荷的共聚物。
另外,根据实施例,流体组合物可制备成具有胶囊(capsule)的形态,此时,可以通过带(+)电荷的高分子物质来实现凝胶(gel)化。为此,可使用alginate、pectine、chitosanArabic gums、cellulose derivatives、starches、gelatins,gellan gum等物质。
在吐出部125形成并吐出的流体组合物可穿过引导管130,穿过引导管130的流体组合物可以经过开口部140并分配到外部。
在引导管130,可形成有填充有空气(air)的空气层160和缓冲层150。缓冲层150能够使流体组合物的形态变形最小化。
吐出部125可配置于空气层160,从吐出部125吐出的流体组合物可以穿过空气层160。如此地,在形成为以第一流体f1容纳于第二流体f2内部的形态制备而成的流体组合物优先在空气中进行移动的情况下,流体组合物通过空气与第一流体f1之间的斥力、与第一流体f1之间的结合力以及与第二流体f2之间的结合力来能够保留和保持球形状。
吐出部125可配置成与缓冲层150隔开预设的基准距离d1以上,以如上所述那样能够使流体组合物保留和保持球形状。即,当在吐出部125形成流体组合物时,第一油相f1形成为相对偏向上侧,因此,在空气层160中进行移动的期间能够确保停留在空气层160中的最小时间,使得第二流体f2能够包住第一流体f1。
根据第一流体f1和第二流体f2的种类、流体组合物的大小等的不同,吐出部125和缓冲层150之间的基准距离d1可以变得不同。具体而言,流体组合物的尺寸越大,吐出部125和缓冲层150之间的基准距离d1可以形成为越长。例如,吐出部125和缓冲层150可形成为最小隔开2cm的距离。
另外,穿过空气层160的流体组合物的移动速度较快,从而,垂直移动中的流体组合物之间能够保持隔开距离。
缓冲层150可形成于空气层160的下方。因此,穿过空气层160的流体组合物可容纳于缓冲层150。
缓冲层150可包含第三流体f3。通过缓冲层150中所包含的第三流体f3,容纳于缓冲层150中的流体组合物的垂直移动的速度可以变慢,据此,能够使流体组合物的变形最小化。
另外,流体组合物可临时堆积于缓冲层150,在堆积于缓冲层150的期间,流体组合物和其他流体组合物之间的距离可能会变近。由此,用于形成流体组合物的外表面的第一流体f1之间的结合力变强,从而第一流体f1将会彼此合并。此时,容纳于各个流体组合物的各个第二流体f2将会保持规定距离。
第三流体f3的密度可低于第二流体f2的密度。因此,包含合并了的第一流体f1和在第一流体f1内部保持规定距离的第二流体f2的流体组合物,可以朝向缓冲层150的下方进行移动。
另外,第三流体f3可以经由形成于引导管130侧面的第三开口孔151而能够注入到引导管130的内部,由此形成缓冲层150。第三流体f3可以以缓冲层150形成为预设的规定高度d2的方式注入,并且缓冲层150可具有容纳于缓冲层150中的流体组合物不会彼此发生碰撞的规定高度。流体组合物的尺寸越大或流体组合物的形成速度越快,缓冲层150的高度可以越变高。
穿过缓冲层150的流体组合物,可以经由开口部140分配到外部。
从开口部140分配出的流体组合物可容纳于容器1。如图6所示,第一流体f1和第二流体f2可存在于容器1的内部,第一流体f1之间分别可以保持规定距离,第二流体f2可保持合并了的状态。
另一方面,根据本发明的另一实施例,缓冲层可位于流体组合物制备装置的外部。
图7是表示本发明另一实施例的流体组合物制备系统的图。
本发明的另一实施例的流体组合物制备装置200可包括:第一引导构件210,其引导第一流体f1;第二引导构件220,其引导第二流体f2;以及引导管230,用于使从第一引导构件210和第二引导管220吐出的流体组合物穿过,在第二引导构件220的下端可设置有吐出部225,所述吐出部225用于形成第一流体f1容纳于第二流体f2内部的流体组合物。
根据第二实施例的流体组合物制备装置200可以不包括缓冲层。不过,可以在用于容纳由流体组合物制备装置200制备的流体组合物的容器1形成有缓冲层。
即,根据本发明的另一实施例的流体组合物制备系统可包括:流体组合物制备装置200;容器1;以及用于将第三流体f3填充和吸入到容器1的填充/吸入构件260。填充/吸入构件260还可以包括第三马达262,所述第三马达262用于将第三流体f3注入到容器1中,或者用于对注入到容器1的第三流体f3进行吸入。
除此之外,虽未在图7中图示,但还可以包括如此前说明的第一储存部等的构成要素。以下,将省略与此前说明的内容相同的内容。
由吐出部225制备出的流体组合物,可穿过填充有空气的引导管230的内部。贯通引导管230的流体组合物可以直接容纳于容器1中。
在容器1的内部可包括由第三流体f3形成的缓冲层250,流体组合物可在缓冲层250中实现稳定化。即,在停留在第三流体f3内部的期间,流体组合物可相邻而堆积。
在穿过缓冲层250的流体组合物中,第一流体f1之间可保持规定距离,第二流体f2可以形成合并了的状态并保持。
以如图7所示的方式使流体组合物进行移动的系统,可以是直射型的流体组合物制备系统。
另一方面,本发明的另一实施例的流体组合物制备系统可以是储存型。
图8是表示本发明的另一实施例的流体组合物制备系统的图。
参照图8,流体组合物制备系统可包括:如在图7中进行说明的流体组合物制备装置200;中间容器270a;用于将第三流体f3填充和吸入于中间容器270a的填充/吸入构件260;以及用于接收容纳于中间容器270a的流体组合物的储存容器270b。
中间容器270a可以经由填充/吸入构件260而接收并容纳第三流体f3,并且可以从流体组合物制备装置200接收流体组合物并使其实现稳定化,稳定化了的流体组合物可以经由中间导管271而移动至储存容器270b。即,在中间容器270a可连接有用于使流体组合物移动至储存容器270b的中间导管271,所述中间导管271可以与形成于中间容器270a下侧的移动孔272相连接。
另一方面,中间容器270a可以包括溢流导管273,所述溢流导管273用于防止流体组合物或缓冲层250溢出,所述溢流导管273可以与形成于中间容器270a上侧的防止孔274相连接。
在如图8所示的情况下,具有:将所制备的流体组合物保管于中间容器270a之后,将流体组合物以所需的量移动至储存容器270b并使用的优点。
根据此前说明的至少一个实施例中的流体组合物制备系统,具有:能够制备结合有两相(two phase)流体的液滴,并且在移动液滴时能够保持液滴形状的优点。因此,具有:能够形成大小均匀的双重液滴,并且在移动液滴的过程中能够使液滴的变形最小化的优点。
另一方面,此前说明的至少一个实施例的流体组合物制备系统可以包括多个流体组合物制备装置,在此情况下,可制备出大小不同的流体组合物,或者制备出双重流体组合物。
图9是概略性示出用于制备本发明一实施例的不同尺寸的流体组合物的流体组合物制备系统的框图,图10是表示基于图9制备的制备物的示例性图。
流体组合物制备系统可包括:第一储存部10,其用于储存第一流体f1;第一泵13,其用于使储存于第一储存部10的第一流体f1进行移动;第二储存部20,其用于储存第二流体f2;第二泵23,其用于使储存于第二储存部20的第二流体f2进行移动;控制部180,用于控制第一泵13和第二泵23;第一流体组合物制备装置300,其用于制备第一流体组合物;第二流体组合物制备装置400,其用于制备第二流体组合物;以及容器1,其用于容纳第一流体组合物和第二流体组合物。
在此,第一流体组合物制备装置300和第二流体组合物制备装置400作为此前说明的流体组合物制备装置中的一个,其结构可以相同。但是,第一流体组合物制备装置300和第二流体组合物制备装置400可以将从第一泵13和第二泵14接收到的第一流体f1和第二流体f2的量或速度控制成不同。由此,虽然第一流体组合物制备装置300和第二流体组合物制备装置400制备出第一流体f1容纳于第二流体f2内部的液滴形态的流体组合物,但是其大小可以不同。或者,虽然流体组合物的整体大小相同,但是流体组合物所包含的第一流体f1和第二流体f2的比例可以不同。
例如,如图10所示,对于储存于容器1的流体组合物而言,多个第二流体f2可以为合并了的状态,第一流体f1-1、f1-2可以为保持规定距离的状态,此时,第一流体f1-1、f1-2可包括:由第一流体组合物制备装置300所形成的第1-1流体f1-1;和由第二流体组合物制备装置400所形成的第1-2流体f1-2。即,第1-1流体f1-1和第1-2流体f1-2可以是相同物质,而其大小不同。
如此,根据本发明一实施例,能够制备出不同尺寸的流体组合物,并且由各个流体组合物制备装置制备,因此具有能够均匀地制备出流体组合物的优点。
图11是概略性示出用于制备本发明一实施例的两种流体组合物的流体组合物制备系统的框图,图12是用于说明图11所示的制备方法的示例性图,图13至图14是表示基于图11所示制备的制备物的示例图。
参照图11,流体组合物制备系统可包括:第一储存部510,其用于储存第一流体f1;第一泵513,其用于使储存于第一储存部510的第一流体f1进行移动;第二储存部520,其用于储存第二流体f2;第二泵523,其用于使储存于第二储存部520的第二流体f2进行移动;第一流体组合物制备装置500,其用于制备第一流体组合物;第三储存部610,其用于储存第三流体f3;第三泵613,其用于使储存于第三储存部610的第三流体f1进行移动;第五储存部620,其用于储存第四流体f4;第四泵623,其用于使储存于第五储存部620的第五流体f4进行移动;第三流体组合物制备装置600,其用于制备第三流体组合物;控制部180,其用于控制第一泵513、第二泵523、第三泵612以及第四泵623;以及容器1,其用于容纳第一流体组合物和第二流体组合物。
在此,第一流体组合物制备装置500和第二流体组合物制备装置600作为此前说明的流体组合物制备装置中的一个,其结构可以相同。但是,第一流体组合物制备装置500可制备出第一流体f1容纳于第二流体f2内部的液滴形态的流体组合物,而第二流体组合物制备装置600可制备出第三流体f3容纳于第四流体f4内部的液滴形态的流体组合物。根据情况,第二流体f2和第四流体f4可以是其组分相同的物质,但是不限于此。
以下,为了便于说明,假设第一流体f1为第一油相O1、第二流体f2为水相W、第三流体f3为第二油相O2、第四流体f4为与第二流体f2相同的水相W。
在此情况下,如图12所示,第一流体组合物制备装置500可以形成将第一油相O1容纳于内部的水相W形态的第一流体组合物,第二流体组合物制备装置600可形成将第二油相O2容纳于内部的水相W形态的第二流体组合物。
由此,在容器1中可形成:水相W合并,第一油O1和第二油O2在其内部保持规定距离且均匀分布的流体组合物。
另一方面,若控制部180将第一泵513和第二泵523的第一驱动速度以及第三泵613和第四泵623的第二驱动速度控制成相同,则能够生产出如图13所示的制备物,若将第一驱动速度和第二驱动速度控制成不同,则将会生产出如图14所示的制备物。
如此,根据本发明的多种实施例,具有:能够相对较稳定地制备出形成为双重层的液滴并使其进行移动,并且能够制备出各种尺寸的液滴和两种液滴的优点。另外,还具有通过多个流体组合物制备装置来能够更均匀地制备出液滴数量的优点。
另外,在图11至图14中示出了两种情况的示例,当然也可以制备出两种以上的流体组合物。
以上,参照附图对本发明的实施例进行了说明,但是本领域的普通技术人员能够明确地理解在不变更本发明的技术思想或者必要特征的情况下,可以以其他具体实施方式实施。
因此,应当理解为,以上说明的实施例在所有方面上均为示例,并非是用于限定的。本发明的范围由后述的权利要求书表示,从权利要求书的意思、范围以及其均等概念导出的所有变更或变更了的形态均属于本发明的范围。
Claims (17)
1.一种流体组合物制备装置,其中,包括:
第一引导构件,吐出并引导第一流体;
第二引导构件,所述第一引导构件配置于所述第二引导构件的内部,在第一引导构件的外侧吐出并引导第二流体,在所述第二引导构件形成有吐出部,所述吐出部用于吐出所述第一流体容纳于所述第二流体内部的液滴(droplet)形态的流体组合物;
引导管,形成有使所述流体组合物贯通的通路;以及
开口部,将穿过所述引导管的流体组合物分配到外部,
在所述引导管形成有缓冲层,从所述第二引导构件吐出的流体组合物穿过所述缓冲层。
2.根据权利要求1所述的流体组合物制备装置,其中,
所述缓冲层包含第三流体,
所述第三流体的密度低于所述第二流体的密度。
3.根据权利要求1所述的流体组合物制备装置,其中,
在所述引导管形成有填充空气(air)的空气层,
所述吐出部配置于所述空气层。
4.根据权利要求3所述的流体组合物制备装置,其中,
所述缓冲层形成于所述空气层的下方,用于使穿过所述空气层的流体组合物的变形最小化。
5.根据权利要求1所述的流体组合物制备装置,其中,
所述吐出部配置成与所述缓冲层隔开预设的基准距离以上。
6.根据权利要求5所述的流体组合物制备装置,其中,
所述流体组合物的大小越大,所述基准距离越长。
7.根据权利要求1所述的流体组合物制备装置,其中,
所述第一流体和所述第二流体分别为油相和水相中的任意一种。
8.一种制备物,其由权利要求1至7中任一项所述的流体组合物制备装置制备。
9.一种流体组合物制备系统,其中,包括:
一个以上的流体组合物制备装置,具备:第一引导构件,吐出并引导第一流体;第二引导构件,吐出并引导所述第二流体,在所述第二引导构件形成有吐出部,所述吐出部用于吐出所述第一流体容纳于所述第二流体内部的液滴形态的流体组合物;引导管,形成有使所述流体组合物贯通的通路;以及开口部,将穿过所述引导管的流体组合物分配到外部;
第一储存部,用于储存所述第一流体;
第一泵,使储存于所述第一储存部的第一流体移动至所述第一引导构件;
第二储存部,用于储存所述第二流体;
第二泵,使储存于所述第二储存部的第二流体移动至所述第二引导构件;以及
控制部,对所述第一泵和所述第二泵进行控制,
在所述引导管形成有缓冲层,所述缓冲层使从所述第二引导构件吐出的流体组合物穿过。
10.根据权利要求9所述的流体组合物制备系统,其中,
所述缓冲层包含第三流体,
所述第三流体的密度低于所述第二流体的密度。
11.根据权利要求9所述的流体组合物制备系统,其中,
在所述引导管形成有填充空气(air)的空气层,
所述吐出部配置于所述空气层。
12.根据权利要求11所述的流体组合物制备系统,其中,
所述缓冲层形成于所述空气层的下方,用于使穿过所述空气层的流体组合物的变形最小化。
13.根据权利要求9所述的流体组合物制备系统,其中,
所述吐出部配置成与所述缓冲层隔开预设的基准距离以上。
14.根据权利要求13所述的流体组合物制备系统,其中,
所述流体组合物的大小越大,所述基准距离越长。
15.根据权利要求9所述的流体组合物制备系统,其中,
所述第一流体和所述第二流体分别为油相和水相中的任意一种。
16.根据权利要求9所述的流体组合物制备系统,其中,
还包括一个以上的容器,所述容器用于容纳从所述开口部分配的流体组合物。
17.根据权利要求9所述的流体组合物制备系统,其中,
所述控制部通过控制驱动所述第一泵的第一速度和驱动所述第二泵的第二速度,来调节流体组合物的大小。
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