CN110571649A - 一种单盘轮式固相灭弧防雷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,所述灭弧防雷本体包括装置外壳、金属螺杆、感应线圈、中心轴、引弧环、灭弧筒、灭弧转盘和平面涡卷弹簧,在装置外壳的顶端设置所述金属螺杆,在装置外壳的顶端内壁与外壁之间的壳体内嵌入设置所述感应线圈,该螺杆的下端穿过感应线圈延伸至装置外壳内,在灭弧筒的顶端内壁上设有金属材质的引弧环,在所述装置外壳的腔体中央设置中心轴,在中心轴上可转动地设置灭弧转盘,并且在灭弧转盘中央位设置推动灭弧转盘转动的平面涡卷弹簧,沿所述在灭弧转盘的圆周侧壁上均匀设置有多个且沿径向方向的用于放置灭弧气丸的放置槽。本发明避免了转盘切换过程中气流的泄露,提高了转盘切换的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于防雷灭弧技术领域,尤其涉及一种单盘轮式固相灭弧防雷装置。
背景技术
输电线路防雷一直都是电力部门防雷工作的重要内容,雷电故障仍然是影响电网安全的重要因素之一。输电线路发生雷击时引起的冲击闪络,导致线路绝缘子闪络,继而产生很大的工频续流,损坏绝缘子串及金具,导致线路事故。对此电力部门一般采用在输电线路加装线路防雷器来实现保护。防雷器是一种能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量,保护电工设备免受瞬时过电压危害,又能截断续流,避免引起系统接地短路的电气装置。
架空输电线路固相气流灭弧防雷间隙装置,并联安装于线路绝缘子串两端,保护间隙之间的闪络电压小于被保护绝缘子串,从而在输电线路遭受雷击时优先于被保护绝缘子串击穿,击穿放电时,固相灭弧装置内部的信号感应器自动感应到触发信号并启动装置,气丸瞬间产生高速气流沿纵向对电弧造成冲击、冷却至熄灭。现有的固相气流灭弧防雷装置为盘式结构,盘式固相气流灭弧防雷装置内部有多个气丸转盘,每个气丸转盘能够在中心轴的作用下转动,转盘内触发位上的气丸被触发后,强气流从下方的灭弧筒喷出并作用于电弧,达到熄灭电弧的目的。当气丸转盘内的第一个气丸被触发后,气丸盘转盘转动到下一个气丸触发位与灭弧筒上方进行再次卡位,固相气流能够再次进行触发。现有的灭弧桶喷射气流会在灭弧转盘与灭弧筒连接处产生泄露,考虑到不集中的气流对电弧作用不够充分,且灭弧装置宽度较宽、体积较大,灭弧筒移动与转盘切换之间的配合也存在一定问题,卡位使得气丸转盘内的气丸喷射气流会在灭弧转盘与灭弧筒连接处产生泄露,从而影响到灭弧防雷装置的灭弧能力和防雷效果,为此,能希望喷射气流最大化作用于电弧并可以通过提高灭弧气流通道的密封性来提升灭弧气流的强度,需要设置一个密封更好、卡位更可靠的组件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,根据本发明的灭弧防雷装置避免了转盘切换过程中气流的泄露,提高了转盘切换的可靠性,保证灭弧气丸的触发端与灭弧筒顺利接触和可靠触切换。为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
根据本发明的一个方面,提供了一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,所述灭弧防雷装置包括灭弧防雷本体,该灭弧防雷本体通过连接金具固定安装在横担上或绝缘子串的一端,所述灭弧防雷本体包括装置外壳、金属螺杆、感应线圈、中心轴、引弧环、灭弧筒、灭弧转盘和平面涡卷弹簧,在所述装置外壳的顶端设置所述金属螺杆,在装置外壳的顶端内壁与外壁之间的壳体内嵌入设置所述感应线圈,所述金属螺杆上端通过金具与横担相连接,该螺杆的下端穿过感应线圈延伸至装置外壳内,在所述装置外壳的底部设有气丸触发位,并且在气丸触发位的下方安装所述灭弧筒;在灭弧筒的顶端内壁上设有金属材质的引弧环,所述灭弧筒穿过装置外壳并通过引弧环与所述灭弧转盘圆周侧壁上的放置槽直接接触连接,该引弧环通过导弧接地线与装置外壳顶端的螺杆的下端进行电气相连;在所述装置外壳的腔体中央水平设置所述中心轴,在中心轴上可转动地设置所述灭弧转盘,并且在灭弧转盘中央位置设推动灭弧转盘转动的平面涡卷弹簧,沿所述在灭弧转盘的圆周侧壁上均匀设置有多个且沿径向方向的用于放置灭弧气丸的放置槽,该放置槽内的灭弧气丸通过绝缘导线与所述感应线圈进行电气连接,在灭弧气丸外套有一伸缩弹簧,该伸缩弹簧的一端与灭弧气丸连接,所述伸缩弹簧的另一端与灭弧转盘的内圈相连接。
上述方案进一步优选的,所述灭弧转盘与所述灭弧筒采用如下卡位与脱位方式进行触发,在灭弧气丸处于触发位时,使伸缩弹簧处于伸长状态,所述灭弧气丸的下端伸入到装置外壳下端的气流通道内,此时,灭弧筒被卡在灭弧转盘圆周侧壁上的放置槽与装置外壳下端的气流通道之间,所述灭弧气丸通过绝缘导线与感应线圈、金属螺杆连接形成电流回路,触发位上的灭弧气丸等待触发信号,当该灭弧气丸触发后产生强气流,强气流从灭弧筒内的气流通道中喷出并作用于电弧,当灭弧气丸爆裂后产生的强气流的推动作用力使得伸缩弹簧被压缩,灭弧气丸成功脱位并使得灭弧转盘可以在平面涡卷弹簧的作用下转动,直至下一发灭弧气丸进入气丸触发位,灭弧气丸再次实现卡位。
上述方案进一步优选的,在所述装置外壳的外部侧面上设置有计数指针,并且该计数指针固定于伸出装置外壳外的中心轴上。
上述方案进一步优选的,所述导弧接地线和绝缘导线都嵌入设置在所述装置外壳的壳体内。
上述方案进一步优选的,所述灭弧气丸包括气丸壳体、密封包覆在气丸壳体内的气丸本体、以及设置在气丸壳体顶端的第一触发电极和第二触发电极,所述第一触发电极从气丸壳体的顶端伸出至气丸壳体的外部,且第一触发电极与气丸壳体之间为绝缘接触,所述第二触发电极的从气丸壳体的顶端伸出至气丸壳体的外部或内壁顶端,且第一触发电极与气丸壳体之间为形成导电连接,在气丸壳体的底部设置有喷气孔,所述气丸壳体的下端从装置外壳伸入至灭弧筒的顶端内壁,所述引弧环套设在所述灭弧筒的顶端内壁与所述气丸壳体的下端外壁之间,所述气丸壳体顶端的外部通过伸缩弹簧与灭弧转盘的内圈相连连接。
上述方案进一步优选的,在所述气丸本体下部分的三分之二外围套设有套筒,在所述气丸壳体的底端内壁上设置有放置于所述套筒的下密封垫146,该密封垫分布于喷气孔的外侧。
上述方案进一步优选的,在所述气丸本体的顶端设置有支撑座,在所述气丸壳体顶端内壁与所述支撑座之间设置有支撑垫片。
上述方案进一步优选的,在支撑垫片与气丸壳体的顶端内壁之间竖直设置有支撑件。
综上所述,由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下技术效果:
1、本发明的单盘轮式固相灭弧防雷装置结构简单、设计合理,灭弧能力强,工作稳定可靠;设计了独特的卡位结构,不仅可以保证整个转动机构可以可靠旋转和可靠停止,也可以保证灭弧气丸的触发端与装置的触发电极顺利接触和可靠触发。转动机构封装成一个整体,不会发生受潮、锈蚀、腐烂等问题,能够可靠保证机构的稳定性。
2、本发明的可计数,且便于后期维护、更换,当这一个装置的灭弧气丸用完后,可以通过打开单盘轮式固相灭弧防雷装置的侧盖,更换整个灭弧转盘实现快速补充灭弧气丸,充分节省人力物力,增加防雷可靠性。
附图说明
图1是本发明的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置的安装示意图;
图2是本发明的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置的结构示意图。
图3是本发明的灭弧气丸在灭弧转盘上的布置结构示意图。
图4是本发明的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置的触发回路示意图。
图5是本发明的引弧环的安装结构示意图
图6是本发明的灭弧气丸、引弧环和灭弧筒之间的连接关系示意图;
图7是本发明的灭弧气丸的结构示意图;
附图中,灭弧防雷本体100,横担101,绝缘子串1,高压电极2,金属螺杆3,感应线圈4、绝缘导线5,中心轴6,导弧接地线7,引弧环8,灭弧筒9,灭弧转盘10,装置外壳11,计数指针12,放置槽14,灭弧气丸14a,伸缩弹簧13,平面涡卷弹簧15,气流通道90,气丸壳体140,气丸本体141,第一触发电极142,第二触发电极143,喷气孔144,套筒145,下密封垫146,支撑座147,支撑垫片147a,支撑件147b。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本发明进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
如图1、图2、图3和图4所示,根据本发明的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,所述灭弧防雷装置包括灭弧防雷本体100,该灭弧防雷本体100通过连接金具固定安装在横担101上或绝缘子串1的一端,所述灭弧防雷本体100包括装置外壳11、金属螺杆3、感应线圈4、中心轴6、引弧环8、灭弧筒9、灭弧转盘10和平面涡卷弹簧15,在所述装置外壳11的顶端设置所述金属螺杆3,在装置外壳11的顶端内壁与外壁之间的壳体内嵌入设置所述感应线圈4,所述金属螺杆3上端通过金具与横担101相连接,该螺杆3的下端穿过感应线圈4延伸至装置外壳11内,在所述装置外壳11的底部设有气丸触发位,并且在气丸触发位的下方安装所述灭弧筒9;在灭弧筒9的顶端内壁上设有金属材质的引弧环8,所述灭弧筒9穿过装置外壳11并通过引弧环8与所述灭弧转盘10圆周侧壁上的放置槽14直接接触连接,如图5所示,该引弧环8通过导弧接地线7与装置外壳11顶端的螺杆3的下端进行电气相连;在所述装置外壳11的腔体中央水平设置所述中心轴6,在中心轴6上可转动地设置所述灭弧转盘10,并且在灭弧转盘10中央位置设推动灭弧转盘10转动的平面涡卷弹簧15,沿所述在灭弧转盘10的圆周侧壁上均匀设置有多个且沿径向方向的用于放置灭弧气丸14a的放置槽14,该放置槽14内的灭弧气丸14a通过绝缘导线5与所述感应线圈4进行电气连接;感应线圈4被金属螺杆穿过,当空气间隙刚刚闪络即在电弧的起点金属螺杆4通过的一次电流(即雷电流)变化率最大,感应线圈4的感应电压最大,产生的二次电流最大,足以触发所述灭弧气丸14a,在灭弧气丸14a外套有一伸缩弹簧13,该伸缩弹簧13的一端与灭弧气丸14a连接,所述伸缩弹簧13的另一端与灭弧转盘10的内圈相连接;在所述装置外壳11的外部侧面上设置有计数指针12,并且该计数指针12固定于伸出装置外壳11外的中心轴6上,所述导弧接地线7和绝缘导线5都嵌入设置在所述装置外壳11的壳体内,在所述防雷装置壳体11的侧面、顶面和/或地面设有数字标记或是不同的颜色标识,这样能够可靠方便读数,便于及时更换灭弧转盘10。在本实施例安装时,所述灭弧筒9的气流喷口指向下方安装在输电线路上的高压电极3,高压电极3可安装在输电导线上,高压电极2固定在导线上,以石墨作为引弧电极,本发明的灭弧防雷本体100设有引弧环8、导弧接地线8和金属螺杆3,保证电弧能沿着既定轨道也就是主间隙形成并顺利进入单盘轮式固相灭弧防雷装置,从而避免电弧沿绝缘子串1表面闪络灼烧绝缘子,电弧在此产生,电弧进入引弧环8后,由于金属螺杆外套有一个罗氏线圈(感应线圈4),电弧的存在使罗氏线圈感应产生电流,罗氏线圈的一端连接到灭弧气丸14a的一个触发引脚上,罗氏线圈的另一端设置在触发处的灭弧气丸14a下端附近的装置外壳上,感应线圈4被金属螺杆3穿过,当空气间隙刚刚闪络即在电弧的起点金属螺杆3通过的一次电流(即雷电流)变化率最大,整个回路就导通,灭弧气丸顺利动作,感应线圈4感应到最大的感应电压,并产生的二次电流最大,足以触发灭弧气丸14a,从而截断电弧。
在本发明中,如图6所示,所述灭弧气丸14a包括气丸壳体140、密封包覆在气丸壳体140内的气丸本体141、以及设置在气丸壳体141顶端的第一触发电极142和第二触发电极143,所述第一触发电极142从气丸本体141的顶端伸出至气丸壳体140的外部,且第一触发电极142与气丸壳体140之间为绝缘接触,所述第二触发电极143的从气丸本体141的顶端伸出至气丸壳体140的外部或内壁顶端,且第一触发电极142与气丸壳体140之间为形成导电连接,在气丸壳体140的底部设置有喷气孔144,所述气丸壳体140的下端从装置外壳11伸入至灭弧筒9的顶端内壁,所述引弧环8套设在所述灭弧筒9的顶端内壁与所述气丸壳体140的下端外壁之间,所述气丸壳体141顶端的外部通过伸缩弹簧13与灭弧转盘10的内圈相连连接。引弧环8通过导弧材质的导弧接地线7与装置外壳11顶端外的金属螺杆3电气相连;所述的感应线圈4的导线一端通过一条绝缘导线5与气丸壳体141顶端的第一触发电极142(引脚)连接,所述的感应线圈4的导线另一端通过另一条绝缘导线与设置在气丸壳体141下端附近的装置外壳11进行连接;感应线圈4被金属螺杆穿过,当空气间隙刚刚闪络即在电弧的起点金属螺杆4通过的一次电流(即雷电流)变化率最大,感应线圈4的感应电压最大,产生的二次电流最大,足以触发所述气丸本体141,这就实现了电弧起点、二次电流起点与气流灭弧起点三点的同时性,达到以快制强的灭弧效果,在电弧起燃瞬间就能快速熄灭电弧;所述的计数指针12设在防雷装置外壳的侧面上,并且固定于灭弧转盘的轴心位置;所述的灭弧转盘10安装在防雷装置壳体内部,灭弧转盘10圆心位置通过中心轴与装置外壳11相连,灭弧转盘10可绕中心轴旋转,并且在灭弧转盘10中央位置设有推动灭弧转盘10转动的平面涡卷弹簧15;所述的灭弧转盘10沿圆周方向设有若干个灭弧气丸14a,由于在每个灭弧气丸14a上均有两个触发引脚,其中一个引脚与感应线圈4的导线一端相连,灭弧气丸14a的另一个触发引脚与灭弧气丸14a自身的金属外壳(气丸壳体140)连接接触;在气丸上端的两个触发引脚外套有一伸缩弹簧13,该,伸缩弹簧13的一端与灭弧气丸14a连接,伸缩弹簧13的另一端与灭弧转盘10内圈相连,这样一旦电弧产生,整个回路就导通,灭弧气丸14a能顺利动作,截断电弧,动作完成后,由于灭弧气丸14a是各自独立地装在一个圆盘状的转盘机构(灭弧转盘10),灭弧转盘10内部封装有转动装置(平面涡卷弹簧15),一旦一个灭弧气丸动作,则灭弧气丸的卡位松脱,灭弧转盘10转动,灭弧转盘10转到下一个灭弧气丸的卡位,灭弧气丸14a的下端卡位卡住单盘轮式固相灭弧防雷装置壳体上的气流通道(灭弧筒9),这样重复动作上述过程,灭弧转盘10连接计数器的计数指针,在装置外壳11的外部侧面有灭弧气丸动作次数,动作一次指针就会旋转一次,指向相应数字或颜色,当灭弧气丸14a用尽后,可以拆除防雷装置的侧盖,更换转盘,能够重复利用,安装方便。
在本发明中,如图6所示,在所述气丸本体141下部分的三分之二外围套设有套筒145,在所述气丸壳体140的底端内壁上设置有放置于所述套筒145的下密封垫146,该密封垫146分布于喷气孔144的外侧,所述气丸壳体140和套筒145均设置为硬质结构,当气丸本体141被触发时,气丸本体141在气丸壳体140内产生高速固相气流,固相气流通过灭弧筒2作用于电弧,由于密封垫146设置喷气孔144的外侧,从而阻挡了残余气流残留于气丸壳体140与套筒145底面缝隙中,使所有固相气流喷气孔144向外喷出至灭弧筒9,当气丸本体141被触发产生高速固相气流,所述套筒145对气体产生径向约束,气丸壳体140对气流产生轴向约束,气丸本体141在气丸壳体140内爆炸燃烧速度加快,高速固相气流从喷气孔144,气丸壳体140将气丸本体141进行紧密包覆,可以对气丸壳体140内壁厚度进行处理,使气丸本体141被触发时不会发生偏移或者膨胀等,由于气丸壳体140强度很好,其强度远远大于了气丸本体141产生的气流的压强,而不会破裂而产生爆轰情况。
在本发明中,如图7所示,在所述气丸本体141的顶端设置有支撑座147,在所述气丸壳体141顶端内壁与支撑座147之间设置有支撑垫片147a,对气丸壳体141顶端内壁进行密封,同时对支撑座147受到膨胀挤压时起到很好的缓冲作用,在气丸本体141的顶端设置所述支撑座147对气丸本体141进行轴向和径向紧密嵌套包裹,气丸本体141被触发时使其不会发生偏移或者膨胀等。
在本发明中,如图7所示,在支撑垫片146a与气丸壳体140的顶端内壁之间竖直设置有支撑件147b,当气丸本体141被触发时,支撑座147与支撑垫片147a受到膨胀挤压时的压力过大,通过支撑件147b进行增强抗压能力,防止过大的膨胀压力,导致气丸壳体140破裂,不紧起到了密封的作用,还大大提高了使用的安全性和防雷装置的使用寿命。
在本发明中,结合图1至图6所示,所述灭弧转盘10与所述灭弧筒9采用如下卡位与脱位方式进行触发,在灭弧气丸14a处于触发位时,使伸缩弹簧13处于伸长状态,所述灭弧气丸14a的下端伸入到装置外壳11下端的气流通道内,此时,灭弧筒9被卡在灭弧转盘10圆周侧壁上的放置槽14与装置外壳11下端的气流通道90之间,所述灭弧气丸14a通过绝缘导线5与感应线圈4、金属螺杆3连接形成电流回路,触发位上的灭弧气丸14a等待触发信号,当该灭弧气丸14a触发后产生强气流,强气流从灭弧筒9(为圆柱形灭弧筒)内的气流通道90中喷出并作用于电弧,当灭弧气丸14a爆裂后产生的强气流的推动作用力使得伸缩弹簧13被压缩,灭弧气丸14a成功脱位并使得灭弧转盘10可以在平面涡卷弹簧15的作用下转动,直至下一发灭弧气丸14a进入气丸触发位,灭弧气丸14a再次实现卡位。因此,一旦有电弧产生,由所述灭弧气丸14a通过绝缘导线5与感应线圈4、金属螺杆3连接形成的整个电流回路就导通,灭弧气丸14a能顺利动作,截断电弧,动作完成后,由于灭弧气丸14a是各自独立地装在灭弧转盘10的圆周侧壁内的放置槽14内,灭弧转盘10内部封装有转动装置(平面涡卷弹簧15),一旦一个灭弧气丸动作,则灭弧气丸的卡位松脱,灭弧转盘10转动,灭弧转盘10转到下一个灭弧气丸的卡位,灭弧气丸14a的下端卡位卡住装置外壳11的气流通道90(灭弧筒9的上端的气流通道90),这样重复动作上述过程,灭弧转盘10连接计数器的计数指针,在装置外壳11的外部侧面有灭弧气丸动作次数,动作一次指针就会旋转一次,指向相应数字或颜色,当灭弧气丸14a用尽后,可以拆除防雷装置的侧盖,更换转盘,能够重复利用,安装方便。
在本发明中,所述单盘轮式固相灭弧防雷装置与下电极(即绝缘子串1的下端)的配合方式有三种:a.绝缘子串1的上端安装单盘轮式固相灭弧防雷装置,下端安装纯引弧电极,可用于110kV、220kV线路灭弧防雷;b.绝缘子串的上端安装单盘轮式固相灭弧防雷装置,下端安装201110090288.2公开的一种架空输电线路约束空间喷射气体灭弧防雷间隙装置,可用于500kV线路灭弧防雷;c.绝缘子串的上端、下端均分别安装单盘轮式固相灭弧防雷装置,可用于500kV以上的线路灭弧防雷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,所述灭弧防雷装置包括灭弧防雷本体(100),该灭弧防雷本体(100)通过连接金具固定安装在横担(101)上或绝缘子串(1)的一端,其特征在于:所述灭弧防雷本体(100)包括装置外壳(11)、金属螺杆(3)、感应线圈(4)、中心轴(6)、引弧环(8)、灭弧筒(9)、灭弧转盘(10)和平面涡卷弹簧(15),在所述装置外壳(11)的顶端设置所述金属螺杆(3),在装置外壳(11)的顶端内壁与外壁之间的壳体内嵌入设置所述感应线圈(4),所述金属螺杆(3)上端通过金具与横担(101)相连接,该螺杆(3)的下端穿过感应线圈(4)延伸至装置外壳(11)内,在所述装置外壳(11)的底部设有气丸触发位,并且在气丸触发位的下方安装所述灭弧筒(9);在灭弧筒(9)的顶端内壁上设有金属材质的引弧环(8),所述灭弧筒(9)穿过装置外壳(11)并通过引弧环(8)与所述灭弧转盘(10)圆周侧壁上的放置槽14直接接触连接,该引弧环(8)通过导弧接地线(7)与装置外壳(11)顶端的螺杆(3)的下端进行电气相连;在所述装置外壳(11)的腔体中央水平设置所述中心轴(6),在中心轴(6)上可转动地设置所述灭弧转盘(10),并且在灭弧转盘(10)中央位置设推动灭弧转盘(10)转动的平面涡卷弹簧(15),沿所述在灭弧转盘(10)的圆周侧壁上均匀设置有多个且沿径向方向的用于放置灭弧气丸(14a)的放置槽(14),该放置槽(14)内的灭弧气丸(14a)通过绝缘导线(5)与所述感应线圈(4)进行电气连接,在灭弧气丸(14a)外套有一伸缩弹簧(13),该伸缩弹簧(13)的一端与灭弧气丸(14a)连接,所述伸缩弹簧(13)的另一端与灭弧转盘(10)的内圈相连接。
2.根据权利要求1所述的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,其特征在于:所述灭弧转盘(10)与所述灭弧筒(9)采用如下卡位与脱位方式进行触发,在灭弧气丸(14a)处于触发位时,使伸缩弹簧(13)处于伸长状态,所述灭弧气丸(14a)的下端伸入到装置外壳(11)下端的气流通道内,此时,灭弧筒(9)被卡在灭弧转盘(10)圆周侧壁上的放置槽(14)与装置外壳(11)下端的气流通道之间,所述灭弧气丸(14a)通过绝缘导线(5)与感应线圈(4)、金属螺杆(3)连接形成电流回路,触发位上的灭弧气丸(14a)等待触发信号,当该灭弧气丸(14a)触发后产生强气流,强气流从灭弧筒(9)内的气流通道中喷出并作用于电弧,当灭弧气丸(14a)爆裂后产生的强气流的推动作用力使得伸缩弹簧(13)被压缩,灭弧气丸(14a)成功脱位并使得灭弧转盘(10)可以在平面涡卷弹簧(15)的作用下转动,直至下一发灭弧气丸(14a)进入气丸触发位,灭弧气丸(14a)再次实现卡位。
3.根据权利要求1或2所述的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置其特征在于:在所述装置外壳(11)的外部侧面上设置有计数指针(12),并且该计数指针(12)固定于伸出装置外壳(11)外的中心轴(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,其特征在于:所述导弧接地线(7)和绝缘导线(5)都嵌入设置在所述装置外壳(11)的壳体内。
5.根据权利要求1或2所述的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,其特征在于:所述灭弧气丸(14a)包括气丸壳体(140)、密封包覆在气丸壳体(140)内的气丸本体(141)、以及设置在气丸壳体(141)顶端的第一触发电极(142)和第二触发电极(143),所述第一触发电极(142)从气丸壳体(140)的顶端伸出至气丸壳体140的外部,且第一触发电极(142)与气丸壳体(140)之间为绝缘接触,所述第二触发电极(143)的从气丸壳体(140)的顶端伸出至气丸壳体(141)的外部或内壁顶端,且第一触发电极(142)与气丸壳体(140)之间为形成导电连接,在气丸壳体(140)的底部设置有喷气孔(144),所述气丸壳体(140)的下端从装置外壳(11)伸入至灭弧筒(9)的顶端内壁,所述引弧环(8)套设在所述灭弧筒(9)的顶端内壁与所述气丸壳体(140)的下端外壁之间,所述气丸壳体(141)顶端的外部通过伸缩弹簧(13)与灭弧转盘(10)的内圈相连连接。
6.根据权利要求5所述的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,其特征在于:在所述气丸本体(141)下部分的三分之二外围套设有套筒(145),在所述气丸壳体(140)的底端内壁上设置有放置于所述套筒(145)的下密封垫(146),该密封垫(146)分布于喷气孔(144)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,其特征在于:在所述气丸本体(141)的顶端设置有支撑座(147),在所述气丸壳体(141)顶端内壁与所述支撑座(147)之间设置有支撑垫片(147a)。
8.根据权利要求7所述的一种单盘轮式固相灭弧防雷装置,其特征在于:在支撑垫片(146a)与气丸壳体(140)的顶端内壁之间竖直设置有支撑件(147b)。
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