CN110570772A - 柔性显示装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔性显示装置及其制备方法，该柔性显示面板包括：柔性显示面板，所述柔性显示面板包括弯折区，以及位于所述弯折区两侧的第一非弯折区和第二非弯折区；支撑膜，设置于所述柔性显示面板的一侧，所述支撑膜包括位于所述第一非弯折区的第一部分、位于所述第二非弯折区的第二部分、以及位于所述第一部分和所述第二部分之间的缺口；可弯折垫高块，设置在所述支撑膜远离所述柔性显示面板的一侧，在所述柔性显示面板为平板状态时，所述可弯折垫高块覆盖所述缺口。本发明的技术方案能够避免弯折区出现应力集中的现象，保证柔性显示装置的显示效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域，具体涉及一种柔性显示装置及其制备方法。
背景技术
柔性显示面板由于具有可弯曲、可折叠，并且轻薄、体积小的特点而被广泛应用于生活与工作中，例如手机、平板、可穿戴设备等。为实现柔性显示面板窄边框的效果，在生产时会进行Pad弯折工艺(Pad Bending)。在进行Pad弯折工艺的过程中，弯折区的起弯处和终弯处会出现应力集中的现象，导致弯折区的线路断裂，对柔性显示面板的显示造成不良影响。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种柔性显示装置及其制备方法，能够支撑缺口处的柔性显示面板，从而能够避免弯折区出现应力集中的现象，保证柔性显示装置的显示效果。
第一方面，本发明的实施例提供了一种柔性显示装置，包括：柔性显示面板，柔性显示面板包括弯折区，以及位于弯折区两侧的第一非弯折区和第二非弯折区；支撑膜，设置于柔性显示面板的一侧，支撑膜包括位于第一非弯折区的第一部分、位于第二非弯折区的第二部分、以及位于第一部分和第二部分之间的缺口；可弯折垫高块，设置在支撑膜远离柔性显示面板的一侧，在柔性显示面板为平板状态时，可弯折垫高块覆盖缺口。
在本发明某些实施例中，可弯折垫高块的材质为泡棉。
在本发明某些实施例中，泡棉为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨基甲酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
在本发明某些实施例中，可弯折垫高块与缺口对应的表面上设置有锯齿状结构。
在本发明某些实施例中，在柔性显示面板沿着弯折区呈弯曲状态时，可弯折垫高块填充柔性显示面板在缺口处形成的空间。
在本发明某些实施例中，可弯折垫高块的厚度小于或等于弯折区的弯折半径与支撑膜的厚度之差。
在本发明某些实施例中，第一非弯折区或第二非弯折区远离支撑膜的一侧设置有驱动电路和/或柔性电路板。
第二方面，本发明的实施例提供了一种柔性显示装置的制备方法，包括：在柔性显示面板的一侧设置支撑膜，其中，柔性显示面板包括弯折区，以及位于弯折区两侧的第一非弯折区和第二非弯折区，支撑膜包括位于第一非弯折区的第一部分、位于第二非弯折区的第二部分、以及位于第一部分和第二部分之间的缺口；在支撑膜远离柔性显示面板的一侧设置可弯折垫高块，可弯折垫高块覆盖缺口。
在本发明某些实施例中，第二方面的方法还包括：沿弯折区弯折柔性显示面板，使得可弯折垫高块填充柔性显示面板在缺口处形成的空间。
在本发明某些实施例中，在支撑膜远离柔性显示面板的一侧设置可弯折垫高块之前，还包括：在可弯折垫高块与缺口对应的表面上设置锯齿状结构。
本发明实施例提供了一种柔性显示装置及其制备方法，通过设置带有缺口的支撑膜，并在支撑膜一侧设置覆盖该缺口的可弯折垫高块，使得可弯折垫高块在柔性显示面板沿着弯折区弯折时，能够支撑缺口处的柔性显示面板，从而能够避免弯折区出现应力集中的现象，保证柔性显示装置的显示效果。
附图说明
图1所示为本发明一实施例提供的柔性显示装置(未进行Pad弯折工艺时)的结构示意图。
图2所示为本发明一实施例提供的柔性显示装置(进行Pad弯折工艺后)的结构示意图。
图3所示为本发明另一实施例提供的柔性显示装置(未进行Pad弯折工艺时)的结构示意图。
图4所示为本发明另一实施例提供的柔性显示装置(进行Pad弯折工艺后)的结构示意图。
图5所示为本发明一实施例提供的柔性显示装置的制备方法的流程示意图。
图6所示为本发明另一实施例提供的柔性显示装置的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
随着人们对高占屏比显示效果的追求，显示装置越来越多地向着窄边框、以及全面屏的方向发展。在显示装置的制备过程中，通常采用Pad弯折工艺(Pad Bending)对柔性显示面板进行弯折以实现窄边框或全面屏的效果。而Pad弯折工艺容易造成柔性显示面板弯折区中的线路损坏，进而影响显示效果。
图1所示为本发明一实施例提供的柔性显示装置100(未进行Pad弯折工艺时)的结构示意图。如图1所示，柔性显示装置100包括：柔性显示面板110，支撑膜120，以及可弯折垫高块130。
支撑膜120设置于柔性显示面板110的一侧，其中，柔性显示面板110包括弯折区111，以及位于弯折区111两侧的第一非弯折区112和第二非弯折区113，支撑膜120包括位于第一非弯折区112的第一部分122、位于第二非弯折区113的第二部分123、以及位于第一部分122和第二部分123之间的缺口121。可弯折垫高块130设置在支撑膜120远离柔性显示面板110的一侧，在柔性显示面板110为平板状态时，可弯折垫高块130覆盖缺口121。
具体地，柔性显示面板110可以包括依次层叠设置的柔性基板、有机发光器件层、封装层等。柔性基板的材质可以是具备柔性、可弯折或卷曲的有机材料，例如可以是聚酰亚胺(PI)、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。柔性显示面板110包括显示区域和非显示区域。第一非弯折区112可以属于柔性显示面板110的显示区域，第二非弯折区113可以属于柔性显示面板110的非显示区域。进一步地，弯折区111也可以属于柔性显示面板110的非显示区域，或者弯折区111靠近第一非弯折区112的一部分属于显示区域，弯折区111远离第一非弯折区112的一部分属于非显示区域。
支撑膜120的第一部分122与第一非弯折区112对应，可用于支撑第一非弯折区112；支撑膜120的第二部分123与第二非弯折区113对应，可用于支撑第二非弯折区113。支撑膜120上的缺口121与弯折区111对应，使弯折区111处于悬空的状态，避免给弯折区111的弯折造成阻力。支撑膜的材质可以是聚酰亚胺(PI)、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。
可弯折垫高块130可贴附于支撑膜120远离柔性显示面板110的一侧，并遮挡支撑膜120上的缺口121。如图1所示，可弯折垫高块130可以覆盖支撑膜120的第一部分122的一部分，同时覆盖支撑膜120的第二部分123的一部分。
可弯折垫高块130可以是由具有柔性的材料制成，当采用Pad弯折工艺使柔性显示面板110沿着弯折区111向下弯折时，可弯折垫高块130会受到支撑膜120的第一部分122和第二部分123的挤压，向支撑膜120的缺口121中发生变形，以填充缺口121处的空间，避免弯折区111的起弯处和终弯处出现应力集中的现象。
本发明实施例提供了一种柔性显示装置，通过设置带有缺口的支撑膜，并在支撑膜一侧设置覆盖该缺口的可弯折垫高块，使得可弯折垫高块在柔性显示面板沿着弯折区弯折时，能够支撑缺口处的柔性显示面板，从而能够避免弯折区出现应力集中的现象，保证柔性显示装置的显示效果。
柔性显示面板110的弯折区111中包括一些线路，例如栅极线或扫描线，这样在柔性显示面板110沿着弯折区111弯曲时，应力会集中于弯折区111的起弯处和终弯处，从而容易导致起弯处和终弯处的线路出现断裂的情况。
图2所示为本发明一实施例提供的柔性显示装置100(进行Pad弯折工艺后)的结构示意图。如图2所示，柔性显示面板110沿着弯折区111向下弯折时，可弯折垫高块130中覆盖第一部分122的部分，与可弯折垫高块130中覆盖第二部分123的部分会发生对折，使得可弯折垫高块130中与缺口121对应的部分会发生弯曲变形而填充缺口121中的空间。换句话说，柔性显示面板110向下弯折时，可弯折垫高块130与缺口121对应的部分可以将弯折区111向外侧顶，相当于给予弯折区111支撑，避免弯折区111的起弯处1111和终弯处1112出现应力集中的现象，进而避免起弯处1111和终弯处1112的线路发生断裂。
根据本发明一实施例，可弯折垫高块130的厚度小于或等于弯折区111的弯折半径与支撑膜120的厚度之差。
如图2所示，可弯折垫高块130的厚度D2等于弯折区111的弯折半径R与支撑膜120的厚度D1之差。当柔性显示面板110与支撑膜120之间存在其他膜层，或支撑膜120与可弯折垫高块130之间存在其他膜层时，可弯折垫高块130的厚度D2可进行适当的调整，以实现降低弯折区111应力集中的效果。
根据本发明一实施例，可弯折垫高块130的材质为泡棉，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氨基甲酸酯(PU)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
在另一实施例中，可弯折垫高块130的材质可以为聚酰亚胺(PI)、丙烯酸树脂、环氧树脂等。
根据本发明一实施例，第二非弯折区113远离支撑膜120的一侧设置有驱动电路1131和/或柔性电路板1132。
具体地，驱动电路1131和柔性电路板1132可以分别与柔性显示面板110中的线路电性连接，以实现对柔性显示装置100的控制。
当第二非弯折区113属于显示区，而第一非弯折区112属于非显示区时，驱动电路和/或柔性电路板可以设置在第一非弯折区112远离支撑膜120的一侧。
根据本发明一实施例，柔性显示面板110远离支撑膜120的一侧设置有弯折区表面UV胶140，该弯折区表面UV胶覆盖弯折区，可以提高柔性显示面板100中应力中性层的高度，避免金属层受到较大的拉应力，从而可以进一步缓解金属层中线路的断裂。
图3所示为本发明另一实施例提供的柔性显示装置200(未进行Pad弯折工艺时)的结构示意图。图4所示为本发明另一实施例提供的柔性显示装置200(进行Pad弯折工艺后)的结构示意图。柔性显示装置200与柔性显示装置100类似，为了避免重复，这里着重描述不同部分，相同部分不再赘述。
结合图3和图4，柔性显示装置200包括柔性显示面板210，支撑膜220，可弯折垫高块230以及弯折区表面UV胶240。柔性显示面板210包括弯折区211，以及位于弯折区211两侧的第一非弯折区212和第二非弯折区213，支撑膜220包括位于第一非弯折区212的第一部分222、位于第二非弯折区213的第二部分223、以及位于第一部分222和第二部分223之间的缺口221。第二非弯折区213远离支撑膜220的一侧设置有驱动电路2131和/或柔性电路板2132。可弯折垫高块230设置在支撑膜220远离柔性显示面板210的一侧，在柔性显示面板210为平板状态时，可弯折垫高块230覆盖缺口221。可弯折垫高块230与缺口221对应的表面上设置有锯齿状结构231。
具体地，该锯齿状结构231可以设置在可弯折垫高块230表面与缺口221对应的部分区域上，以提高可弯折垫高块230的弯折程度，从而更好地支撑弯折区211。当然，锯齿状结构也可设置在可弯折垫高块230靠近柔性显示面板210一侧的整个表面上。
例如当可弯折垫高块230的材质为聚氨基甲酸酯(PU)或聚酰亚胺(PI)时，可弯折垫高块230上可以设置锯齿状结构231，也可以不设置锯齿状结构231。
当可弯折垫高块230的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)时，由于PET和PMMA的柔性较PU和PI差，因此，在一定使用条件下，为了提高可弯折垫高块230的弯折程度，可以在可弯折垫高块230上设置锯齿状结构231。可弯折垫高块230与缺口221对应的部分可以将弯折区211向外侧顶，相当于给予弯折区211支撑，避免弯折区211的起弯处2111和终弯处2112出现应力集中的现象。
图5所示为本发明一实施例提供的柔性显示装置的制备方法的流程示意图。如图5所示，该制备方法包括以下步骤。
510：在柔性显示面板的一侧设置支撑膜，其中，柔性显示面板包括弯折区，以及位于弯折区两侧的第一非弯折区和第二非弯折区，支撑膜包括位于第一非弯折区的第一部分、位于第二非弯折区的第二部分、以及位于第一部分和第二部分之间的缺口。
第一非弯折区可以属于柔性显示面板的显示区域，第二非弯折区可以属于柔性显示面板的非显示区域。进一步地，弯折区也可以属于柔性显示面板的非显示区域，或者弯折区靠近第一非弯折区的一部分属于显示区域，弯折区远离第一非弯折区的一部分属于非显示区域。
支撑膜的第一部分与第一非弯折区对应，可用于支撑第一非弯折区；支撑膜的第二部分与第二非弯折区对应，可用于支撑第二非弯折区。支撑膜上的缺口与弯折区对应，使弯折区处于悬空的状态，避免给弯折区的弯折造成阻力。
520：在支撑膜远离柔性显示面板的一侧设置可弯折垫高块，可弯折垫高块覆盖缺口。
可弯折垫高块可贴附于支撑膜远离柔性显示面板的一侧，并遮挡支撑膜上的缺口。可弯折垫高块可以覆盖第一非弯折区的一部分，同时覆盖第二非弯折区的一部分。
具体地，柔性显示面板与支撑膜、支撑膜与可弯折垫高块之间可以通过双面胶进行粘结，或者通过光学胶进行粘结。
柔性显示面板的具体结构、支撑膜的材质、可弯折垫高块的材质，可以参见上述图1至图4实施例中的描述，此处不再赘述。
本发明实施例提供了一种柔性显示装置的制备方法，通过设置带有缺口的支撑膜，并在支撑膜一侧设置覆盖该缺口的可弯折垫高块，使得可弯折垫高块在柔性显示面板沿着弯折区弯折时，能够支撑缺口处的柔性显示面板，从而能够避免弯折区出现应力集中的现象，保证柔性显示装置的显示效果。
根据本发明一实施例，图5的方法还包括：沿弯折区弯折柔性显示面板，使得可弯折垫高块填充柔性显示面板在缺口处形成的空间。
具体地，在显示装置的制备过程中，通常采用Pad弯折工艺(Pad Bending)对柔性显示面板进行弯折以实现窄边框或全面屏的效果。柔性显示面板的弯折区中包括一些线路，例如栅极线或扫描线，这样在柔性显示面板沿着弯折区弯曲时，应力会集中于弯折区的起弯处和终弯处，从而容易导致起弯处和终弯处的线路出现断裂的情况。
本实施例提供的柔性显示装置的制备方法，在沿弯折区弯折柔性显示面板时，可弯折垫高块与缺口对应的部分可以将弯折区向外侧顶，相当于给予弯折区支撑，避免弯折区的起弯处和终弯处出现应力集中的现象，进而避免起弯处和终弯处的线路发生断裂。
根据本发明一实施例，第二非弯折区远离支撑膜的一侧设置有驱动电路和/或柔性电路板。驱动电路和柔性电路板可以分别与柔性显示面板中的线路电性连接，以实现对柔性显示装置的控制。
图6所示为本发明另一实施例提供的柔性显示装置的制备方法的流程示意图。图6的方法与图5的方法类似，为了避免重复，这里着重描述不同部分，相同部分不再赘述。如图6所示，该制备方法包括以下步骤。
610：在柔性显示面板的一侧设置支撑膜，其中，柔性显示面板包括弯折区，以及位于弯折区两侧的第一非弯折区和第二非弯折区，支撑膜包括位于第一非弯折区的第一部分、位于第二非弯折区的第二部分、以及位于第一部分和第二部分之间的缺口。
620：在可弯折垫高块与缺口对应的表面上设置锯齿状结构。
630：在支撑膜远离柔性显示面板的一侧设置可弯折垫高块，可弯折垫高块覆盖缺口。
当可弯折垫高块的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)时，由于PET和PMMA的柔性较PU和PI差，因此，在一定使用条件下，为了提高可弯折垫高块的弯折程度，可以在可弯折垫高块上设置锯齿状结构231。
640：在柔性显示面板远离支撑膜的一侧设置弯折区表面UV胶。
弯折区表面UV胶覆盖弯折区，可以提高柔性显示面板100中应力中性层的高度，避免金属层受到较大的拉应力，从而可以进一步缓解金属层中线路的断裂。根据实际情况，步骤640也可以在步骤630之前执行，本发明实施例对此不做具体限定。
650：沿弯折区弯折柔性显示面板，使得可弯折垫高块填充柔性显示面板在缺口处形成的空间。
上述所有可选技术方案，可采用任意结合形成本发明的可选实施例，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括：
柔性显示面板，所述柔性显示面板包括弯折区，以及位于所述弯折区两侧的第一非弯折区和第二非弯折区；
支撑膜，设置于所述柔性显示面板的一侧，所述支撑膜包括位于所述第一非弯折区的第一部分、位于所述第二非弯折区的第二部分、以及位于所述第一部分和所述第二部分之间的缺口；
可弯折垫高块，设置在所述支撑膜远离所述柔性显示面板的一侧，在所述柔性显示面板为平板状态时，所述可弯折垫高块覆盖所述缺口。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述可弯折垫高块的材质为泡棉。
3.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其特征在于，所述泡棉为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨基甲酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
4.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述可弯折垫高块与所述缺口对应的表面上设置有锯齿状结构。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的柔性显示装置，其特征在于，在所述柔性显示面板沿着所述弯折区呈弯曲状态时，所述可弯折垫高块填充所述柔性显示面板在所述缺口处形成的空间。
6.根据权利要求5所述的柔性显示装置，其特征在于，所述可弯折垫高块的厚度小于或等于所述弯折区的弯折半径与所述支撑膜的厚度之差。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一非弯折区或所述第二非弯折区远离所述支撑膜的一侧设置有驱动电路和/或柔性电路板。
8.一种柔性显示装置的制备方法，其特征在于，包括：
在柔性显示面板的一侧设置支撑膜，其中，所述柔性显示面板包括弯折区，以及位于所述弯折区两侧的第一非弯折区和第二非弯折区，所述支撑膜包括位于所述第一非弯折区的第一部分、位于所述第二非弯折区的第二部分、以及位于所述第一部分和所述第二部分之间的缺口；
在所述支撑膜远离所述柔性显示面板的一侧设置可弯折垫高块，所述可弯折垫高块覆盖所述缺口。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，还包括：
沿所述弯折区弯折所述柔性显示面板，使得所述可弯折垫高块填充所述柔性显示面板在所述缺口处形成的空间。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，在所述支撑膜远离所述柔性显示面板的一侧设置可弯折垫高块之前，还包括：
在所述可弯折垫高块与所述缺口对应的表面上设置锯齿状结构。
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