CN110549495A - 搅拌机入料控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了搅拌机入料控制系统，包括安装板以及一对结构相同的侧板,一对所述侧板节能安装于安装板上壁面上，所述安装板上安装有均匀拌料结构，所述均匀拌料结构上安装有加料控制结构以及辅助结构；所述匀速拌料结构主要包括：固定组件、搅拌箱以及匀速拌料部；本发明的有益效果是，本发明从结构方面进行研究改进，通过在加料箱内添加光感器配合加水管和电控阀，使装置具有在加料过程中同步进行加料监测的功能，当砂料停止添加时相应的停止加水，本装置中还添加了流量阀，通过流量阀可以精准的监测加水量。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置领域，特别是搅拌机入料控制系统。
背景技术
在现有技术条件下，混凝土搅拌装置在填料过程中不具有入料监测的能力，不方便使用，并且现有装置均采用人工加水的方法进行加水工作，容易出现误差，导致因加水量不合格导致的混凝土强度低，影响建筑质量的问题，这会给人们的财产安全带来极大的安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了搅拌机入料控制系统，解决了现有的混凝土搅拌装置在填料过程中不具有入料监测的能力，不方便使用，并且现有装置均采用人工加水的方法进行加水工作，容易出现误差，导致因加水量不合格导致的混凝土强度低，影响建筑质量的问题，这会给人们的财产安全带来极大的安全隐患的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：搅拌机入料控制系统,包括安装板以及一对结构相同的侧板,一对所述侧板节能安装于安装板上壁面上，所述安装板上安装有均匀拌料结构，所述均匀拌料结构上安装有加料控制结构以及辅助结构。
所述匀速拌料结构主要包括：固定组件、搅拌箱以及匀速拌料部；
所述固定组件安装于安装板上壁面上，且位于一对所述侧板中间侧，所述搅拌箱插装于固定组件上，所述匀速拌料部安装于安装板上壁面上。
根据权利要求1所述的搅拌机入料控制系统，所述匀速拌料部主要包括：第一齿轮、三个结构相同的固定件、三个结构相同的第一轴承以及匀速拌料组件；
所述第一齿轮套装于搅拌箱上，三个所述固定件均安装于安装板上壁面上，且位于同一直线上，三个所述轴承分别嵌装于三个所述固定件上，所述匀速拌料组件安装于安装板上壁面上。
优选的，所述匀速拌料组件主要包括：旋转杆、第二齿轮以及伺服电机；
所述旋转杆插装于三个所述第一轴承上，所述第二齿轮安装于旋转杆上，所述伺服电机安装于安装板上壁面上。
优选的，所述加料控制结构主要包括：加料箱、围板以及加料控制部；
所述加料箱安装于固定组件上，所述围板套装于加料箱上，所述加料控制部安装于加料箱上。
优选的，所述加料控制部主要包括：光感器、支架以及加料控制组件；
所述光感器安装于加料箱内壁面上，所述支架安装于围板下壁面上，且连接于一对所述侧板上壁面上，所述加料控制组件安装于加料箱上。
优选的，所述加料控制组件主要包括：加水管、电控阀以及流量计；
所述加水管安装于加药箱前侧壁面上，所述电控阀安装于加水管上，所述流量计安装于加水管上，且位于流量计左侧。
优选的，所述辅助结构主要包括:电机保护壳、第二轴承以及辅助部；
所述电机保护壳安装于安装于安装板上壁面上，所述第二轴承嵌装于电机保护壳右侧壁面上，所述旋转杆通过第二轴承安装于伺服电机驱动端上，所述辅助部安装于安装板上。
优选的，所述辅助部主要包括：两对结构相同的万向轮以及若干结构相同的螺旋板；
两对所述万向轮均安装于安装板下壁面上，若干所述螺旋板等距安装于搅拌箱内壁面上。
优选的，所述搅拌箱右侧设置有出料口,所述出料口的形状为梯形。
优选的，所述安装板为矩形钢板结构。
利用本发明的技术方案制作的搅拌机入料控制系统，本发明从结构方面进行研究改进，通过在加料箱内添加光感器配合加水管和电控阀，使装置具有在加料过程中同步进行加料监测的功能，当砂料停止添加时相应的停止加水，本装置中还添加了流量阀，通过流量阀可以精准的监测加水量，促进混凝土搅拌工作更好的进行，保证混凝土强度，消除因搅拌装置缺陷带来的建筑安全隐患。
附图说明
图1为本发明所述搅拌机入料控制系统的主视剖视结构示意图。
图2为本发明所述搅拌机入料控制系统的主视外观结构示意图。
图3为本发明图1所述搅拌机入料控制系统的B局部放大结构示意图。
图4为本发明图1所述搅拌机入料控制系统的A局部放大结构示意图。
图5为本发明所述搅拌机入料控制系统的俯视结构示意图。
图6为本发明所述搅拌机入料控制系统的侧视结构示意图。
图中：1、安装板；2、侧板；3、固定组件；4、搅拌箱；5、第一齿轮；6、固定件；7、第一轴承；8、旋转杆；9、第二齿轮；10、伺服电机；11、加料箱；12、围板；13、光感器；14、支架；15、加水管；16、电控阀；17、流量计；18、电机保护壳；19、第二轴承；20、万向轮；21、螺旋板；22、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，搅拌机入料控制系统,包括安装板1以及一对结构相同的侧板2,其特征在于，一对所述侧板2节能安装于安装板1上壁面上，所述安装板1上安装有均匀拌料结构，所述均匀拌料结构上安装有加料控制结构以及辅助结构；所述匀速拌料结构主要包括：固定组件3、搅拌箱4以及匀速拌料部；所述固定组件3安装于安装板1上壁面上，且位于一对所述侧板2中间侧，所述搅拌箱4插装于固定组件3上，所述匀速拌料部安装于安装板1上壁面上；所述匀速拌料部主要包括：第一齿轮5、三个结构相同的固定件6、三个结构相同的第一轴承7以及匀速拌料组件；所述第一齿轮5套装于搅拌箱4上，三个所述固定件6均安装于安装板1上壁面上，且位于同一直线上，三个所述轴承分别嵌装于三个所述固定件6上，所述匀速拌料组件安装于安装板1上壁面上；所述匀速拌料组件主要包括：旋转杆8、第二齿轮9以及伺服电机10；所述旋转杆8插装于三个所述第一轴承7上，所述第二齿轮9安装于旋转杆8上，所述伺服电机10安装于安装板1上壁面上；所述加料控制结构主要包括：加料箱11、围板12以及加料控制部；所述加料箱11安装于固定组件3上，所述围板12套装于加料箱11上，所述加料控制部安装于加料箱11上；所述加料控制部主要包括：光感器13、支架14以及加料控制组件；所述光感器13安装于加料箱11内壁面上，所述支架14安装于围板12下壁面上，且连接于一对所述侧板2上壁面上，所述加料控制组件安装于加料箱11上；所述加料控制组件主要包括：加水管15、电控阀16以及流量计17；所述加水管15安装于加药箱前侧壁面上，所述电控阀16安装于加水管15上，所述流量计17安装于加水管15上，且位于流量计17左侧；所述辅助结构主要包括:电机保护壳18、第二轴承19以及辅助部；所述电机保护壳18安装于安装于安装板1上壁面上，所述第二轴承19嵌装于电机保护壳18右侧壁面上，所述旋转杆8通过第二轴承19安装于伺服电机10驱动端上，所述辅助部安装于安装板1上；所述辅助部主要包括：两对结构相同的万向轮20以及若干结构相同的螺旋板21；两对所述万向轮20均安装于安装板1下壁面上，若干所述螺旋板21等距安装于搅拌箱4内壁面上；所述搅拌箱4右侧设置有出料口22,所述出料口22的形状为梯形；所述安装板1为矩形钢板结构。
本实施方案的特点为，搅拌机入料控制系统,包括安装板以及一对结构相同的侧板,一对侧板节能安装于安装板上壁面上，安装板上安装有均匀拌料结构，均匀拌料结构上安装有加料控制结构以及辅助结构。
匀速拌料结构主要包括：固定组件、搅拌箱以及匀速拌料部；
固定组件安装于安装板上壁面上，且位于一对侧板中间侧，搅拌箱插装于固定组件上，匀速拌料部安装于安装板上壁面上；本发明从结构方面进行研究改进，通过在加料箱内添加光感器配合加水管和电控阀，使装置具有在加料过程中同步进行加料监测的功能，当砂料停止添加时相应的停止加水，本装置中还添加了流量阀，通过流量阀可以精准的监测加水量，促进混凝土搅拌工作更好的进行，保证混凝土强度，消除因搅拌装置缺陷带来的建筑安全隐患。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：请参阅说明书附图1-6，本案为搅拌机入料控制系统,包括安装板1以及一对结构相同的侧板2,一对侧板2起到保护作用，防止装置运行过程中夹伤工作人员，一对侧板2节能安装于安装板1上壁面上，安装板1上安装有均匀拌料结构，均匀拌料结构上安装有加料控制结构以及辅助结构；
在具体实施过程中，需要特别指出的是，上述的匀速拌料结构主要包括：固定组件3、搅拌箱4以及匀速拌料部，其连接关系及位置关系如下：
固定组件3安装于安装板1上壁面上，且位于一对侧板2中间侧，搅拌箱4插装于固定组件3上，匀速拌料部安装于安装板1上壁面上；
由上述可知，固定组件3为现有技术，搅拌箱4用于盛装混凝土并进行搅拌，配合匀速拌料部进行拌料工作；
上述的匀速拌料部主要包括：第一齿轮5、三个结构相同的固定件6、三个结构相同的第一轴承7以及匀速拌料组件，其连接关系及位置关系如下：
第一齿轮5套装于搅拌箱4上，三个固定件6均安装于安装板1上壁面上，且位于同一直线上，三个轴承分别嵌装于三个固定件6上，匀速拌料组件安装于安装板1上壁面上；
上述的匀速拌料组件主要包括：旋转杆8、第二齿轮9以及伺服电机10，其连接关系及位置关系如下：
旋转杆8插装于三个第一轴承7上，第二齿轮9安装于旋转杆8上，伺服电机10安装于安装板1上壁面上；
由上述可知，伺服电机10用于提供动力，旋转杆8用于传力，第一齿轮5与第二齿轮9啮合使搅拌箱转动；
值得重点进行说明的是，本案中加料控制结构主要包括：加料箱11、围板12以及加料控制部，其连接关系及位置关系如下：
加料箱11安装于固定组件3上，围板12套装于加料箱11上，加料控制部安装于加料箱11上；
上述的加料控制部主要包括：光感器13、支架14以及加料控制组件，其连接关系及位置关系如下：
光感器13安装于加料箱11内壁面上，支架14安装于围板12下壁面上，且连接于一对侧板2上壁面上，加料控制组件安装于加料箱11上；
由上述可知，光感器13用于检测光线，加料时砂料会遮挡阳光，当光感器13检测到阳光时说明砂料已经停止添加，支架14以及围板12用于固定加料箱11；
上述的加料控制组件主要包括：加水管15、电控阀16以及流量计17，其连接关系及位置关系如下：
加水管15安装于加药箱前侧壁面上，电控阀16安装于加水管15上，流量计17安装于加水管15上，且位于流量计17左侧；
本案中的辅助结构主要包括:电机保护壳18、第二轴承19以及辅助部，其连接关系及位置关系如下：
电机保护壳18安装于安装于安装板1上壁面上，第二轴承19嵌装于电机保护壳18右侧壁面上，旋转杆8通过第二轴承19安装于伺服电机10驱动端上，辅助部安装于安装板1上；
其中辅助部主要包括：两对结构相同的万向轮20以及若干结构相同的螺旋板21，其连接关系及位置关系如下：
两对万向轮20均安装于安装板1下壁面上，若干螺旋板21等距安装于搅拌箱4内壁面上；
由上述整体叙述可知，使用本装置进行混凝土拌料工作时，从入料箱加入砂料和水泥，通过加水管15加入水，装置中伺服电机10正转，通过旋转杆8传力，带动第二齿轮9转动，从而带动和第二齿轮9啮合的第一齿轮5转动，搅拌箱正转，在若干螺旋板21的作用下混凝土不会掉出来，砂料进入入料箱时会遮挡感光器的光线，当感光器接收到光线说明砂料添加完毕，此时控制器控制电控阀16关闭，停止加水，此时控制器控制伺服电机10反转，通过旋转杆8传力，带动第二齿轮9转动，从而带动和第二齿轮9啮合的第一齿轮5转动，搅拌箱反转，在若干螺旋板21的作用下混凝土进行出料，使用本装置可以促进混凝土搅拌工作更好的进行，保证混凝土强度，消除因搅拌装置缺陷带来的建筑安全隐患；
作为优选方案，更进一步的，搅拌箱4右侧设置有出料口22,出料口22的形状为梯形，便于输出搅拌好的混凝土；
作为优选方案，更进一步的，安装板1为矩形钢板结构，为装置提供支撑，便于零件的安装。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搅拌机入料控制系统,包括安装板(1)以及一对结构相同的侧板(2),其特征在于，一对所述侧板(2)节能安装于安装板(1)上壁面上，所述安装板(1)上安装有均匀拌料结构，所述均匀拌料结构上安装有加料控制结构以及辅助结构。
所述匀速拌料结构主要包括：固定组件(3)、搅拌箱(4)以及匀速拌料部；
所述固定组件(3)安装于安装板(1)上壁面上，且位于一对所述侧板(2)中间侧，所述搅拌箱(4)插装于固定组件(3)上，所述匀速拌料部安装于安装板(1)上壁面上。
2.根据权利要求1所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述匀速拌料部主要包括：第一齿轮(5)、三个结构相同的固定件(6)、三个结构相同的第一轴承(7)以及匀速拌料组件；
所述第一齿轮(5)套装于搅拌箱(4)上，三个所述固定件(6)均安装于安装板(1)上壁面上，且位于同一直线上，三个所述轴承分别嵌装于三个所述固定件(6)上，所述匀速拌料组件安装于安装板(1)上壁面上。
3.根据权利要求2所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述匀速拌料组件主要包括：旋转杆(8)、第二齿轮(9)以及伺服电机(10)；
所述旋转杆(8)插装于三个所述第一轴承(7)上，所述第二齿轮(9)安装于旋转杆(8)上，所述伺服电机(10)安装于安装板(1)上壁面上。
4.根据权利要求1所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述加料控制结构主要包括：加料箱(11)、围板(12)以及加料控制部；
所述加料箱(11)安装于固定组件(3)上，所述围板(12)套装于加料箱(11)上，所述加料控制部安装于加料箱(11)上。
5.根据权利要求4所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述加料控制部主要包括：光感器(13)、支架(14)以及加料控制组件；
所述光感器(13)安装于加料箱(11)内壁面上，所述支架(14)安装于围板(12)下壁面上，且连接于一对所述侧板(2)上壁面上，所述加料控制组件安装于加料箱(11)上。
6.根据权利要求5所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述加料控制组件主要包括：加水管(15)、电控阀(16)以及流量计(17)；
所述加水管(15)安装于加药箱前侧壁面上，所述电控阀(16)安装于加水管(15)上，所述流量计(17)安装于加水管(15)上，且位于流量计(17)左侧。
7.根据权利要求1所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述辅助结构主要包括:电机保护壳(18)、第二轴承(19)以及辅助部；
所述电机保护壳(18)安装于安装于安装板(1)上壁面上，所述第二轴承(19)嵌装于电机保护壳(18)右侧壁面上，所述旋转杆(8)通过第二轴承(19)安装于伺服电机(10)驱动端上，所述辅助部安装于安装板(1)上。
8.根据权利要求7所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述辅助部主要包括：两对结构相同的万向轮(20)以及若干结构相同的螺旋板(21)；
两对所述万向轮(20)均安装于安装板(1)下壁面上，若干所述螺旋板(21)等距安装于搅拌箱(4)内壁面上。
9.根据权利要求1所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述搅拌箱(4)右侧设置有出料口(22),所述出料口(22)的形状为梯形。
10.根据权利要求1所述的搅拌机入料控制系统，其特征在于，所述安装板(1)为矩形钢板结构。
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