CN110540039B - 银耳自动翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种银耳自动翻面装置，包括有高度方向上层状分布的多条输送线，在上下相邻的上层输送线的出料端设置有导料通道，所述的导料通道的出口对着下层输送线的入料端，导料通道出口距离下层输送线之间的间隔以保证银耳下落时不会发生跳动，导料通道出口端的内腔厚度以通过一朵银耳度为准。本发明的银耳自动翻面装置，采用简单巧妙的结构，实现了银耳自动翻面，具有制造成本低，操作和维护方便，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻面装置，特别是一种银耳自动翻面装置。
背景技术
银耳收获后，为了达到食品卫生标准、方便储存和运输，需要清洗后再烘干处理。而银耳在水池中清洗时，都是无序堆积在一起，清洗完毕出料时银耳的耳片面朝向不一致。而烘干时的工艺要求是所有置于烘干架上的银耳耳片面朝向一致。所以清洗后还需将银耳都翻面成耳片面朝向一致的方向。由于银耳的大小、形状、密度各不相同，难以采用标准化的装置将每朵银耳的耳片面朝向进行单独识别后再翻面成指定方向。所以现有的翻面都是采用人工方式，劳动强度高，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种结构简单，维护使用方便的，可大大降低劳动强度并提高生产效率的银耳自动翻面装置。
银耳自动翻面装置，包括有高度方向上层状分布的多条输送线，在上下相邻的上层输送线的出料端设置有导料通道，所述的导料通道的出口对着下层输送线的入料端，导料通道出口距离下层输送线之间的间隔以保证银耳下落时不会发生跳动，导料通道出口端的内腔厚度以通过一朵银耳度为准。
本发明的这种银耳自动翻面装置，使用时，清洗后的银耳送入上层输送线的进料端后，银耳将跟随运动的输送线到达上层输送线的出料端，经过导向装置后，由于导向通道的定位作用，进入导向通道的银耳变为近似垂直的方式落入下输送线，由于银耳的结构特殊性，即银耳耳片面相对疏松且表面呈半球面，靠近耳基的一面相对密实且表面较平缓，密度和形状的差异使得这样落下的银耳落入下层输送线的进料端后在重力作用下呈不平衡的状态，会自动翻转成耳片面朝下的方向，再跟随运动的输送线到达下层出料端，从而实现所有银耳耳片面朝向一致的目标。
所述的每一层的输送线呈水平布置或与水平方向≤30°的倾斜布置。
所述的导料通道出口与下层输送线之间的距离应大于等于一朵银耳的宽度且小于两朵银耳的宽度。
采用这种结构可保证银耳下落时只发生转动不发生跳动。
所述的导料通道的内腔厚度为可调节。
采用可调节内腔厚度的导料通道，就可根据银耳的大小厚薄灵活调整，从而提高本发明装置的适应性。
所述的导料通道的内腔厚度调节具体为或可采用具有不同内腔厚度的规格的导料通道根据需要灵活更换；或将导料通道采用两半式结构构成，通过调整两半之间的间距实现内腔厚度的调整。
所述的导料通道出口与下层输送线之间的距离为可调节。
采用距离可调节就可根据银耳的尺寸适时控制导料通道出口与下层输送之间的距离，从而适应不同规格的银耳，提高装置的适应性。
所述的导料通道出口与下层输送线之间的距离调节或采用具有不同规格高度的导料通道，或通过调节上下层输送线之间的距离实现。
在上层输送线的上方设置有限高杆，所述的限高杆沿着输送线宽度方向排列。
设置限高杆可限制银耳的堆叠高度，保证到达出料端时不能两个或两个以上的银耳在高度方向堆叠在一起。
在上层输送线的长度方向两侧设置有护栏。
所述的导料通道的出口端设置有垂直于下层输送线的直段。
采用这种导料通道的出口，可进一步提高银耳下落翻面的准确性。
所述的导料通道可采用扁管加工而成，或采用两槽钢对抱设置而成。
所述的输送线为两层。
综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：
本发明的银耳自动翻面装置，采用简单巧妙的结构，实现了银耳自动翻面，具有制造成本低，操作和维护方便，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的银耳自动翻面装置结构示意图。
图2是本发明的银耳翻面示意图。
标号说明 1 护栏2上层输送线3限高杆4导料通道5下层输送线6银耳。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
实施例1
银耳自动翻面装置，包括有高度方向上层状分布的两条输送线，在上下相邻的上层输送线的出料端设置有导料通道，所述的导料通道的出口对着下层输送线5的入料端，导料通道4出口距离下层输送线之间的间隔以保证银耳下落时不会发生跳动，导料通道出口端的内腔厚度应略大于或等于、也可略小于一朵银耳6的厚度，即可实现一朵银耳通过。所述的每一层的输送线呈水平布置。所述的导料通道出口与下层输送线之间的距离应大于等于一朵银耳的宽度且小于两朵银耳的宽度。所述的导料通道具有不同规格长度或厚度的导料通道，上下两条输送线距离L2可调。在上层输送线2的上方设置有限高杆3，所述的限高杆沿着输送线宽度方向排列。在上层输送线的长度方向两侧设置有护栏1。
本实施例未述部分与现有技术相同。
Claims (8)
1.一种银耳自动翻面装置，其特征在于：包括有高度方向上层状分布的多条输送线，在上下相邻的上层输送线的出料端设置有导料通道，所述的导料通道的出口对着下层输送线的入料端，导料通道出口距离下层输送线之间的间隔以保证银耳下落时不会发生跳动，导料通道出口端的内腔厚度以通过一朵银耳度为准，清洗后的银耳送入上层输送线的进料端后，银耳将跟随运动的输送线到达上层输送线的出料端，银耳由上输送线落入下输送线时，银耳会自动翻转成耳片面朝下的方向，再跟随运动的输送线到达下层出料端，从而实现所有银耳耳片面朝向一致；所述的导料通道的出口端设置有垂直于下层输送线的直段；所述的导料通道出口与下层输送线之间的距离应大于或等于一朵银耳的宽度且小于两朵银耳的宽度。
2.根据权利要求1所述的银耳自动翻面装置，其特征在于：所述的每一层的输送线呈水平布置或与水平方向≤30°的倾斜布置。
3.根据权利要求1至2任何一项所述的银耳自动翻面装置，其特征在于：所述的导料通道的内腔厚度为调节式。
4.根据权利要求3所述的银耳自动翻面装置，其特征在于：所述的导料通道的内腔厚度调节具体为或采用具有不同内腔厚度的规格的导料通道根据需要灵活更换；或将导料通道采用两半式结构构成，通过调整两半之间的间距实现内腔厚度的调整。
5.根据权利要求4所述的银耳自动翻面装置，其特征在于：所述的导料通道出口与下层输送线之间的距离为调节式。
6.根据权利要求5所述的银耳自动翻面装置，其特征在于：所述的导料通道出口与下层输送线之间的距离调节或采用具有不同规格高度的导料通道，或通过调节上下层输送线之间的距离实现。
7.根据权利要求1所述的银耳自动翻面装置，其特征在于：在上层输送线的上方设置有限高杆，所述的限高杆沿着输送线宽度方向排列。
8.根据权利要求1所述的银耳自动翻面装置，其特征在于：在上层输送线的长度方向两侧设置有护栏。
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