CN110500437A - 把手连接系统和方法 - Google Patents
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Abstract
一种龙头,包括把手和把手连接系统。把手包括:开口;和把手环形突起,其至少部分地围绕所述开口延伸。把手连接系统被构造为部分地容纳在所述开口内,以螺纹连接方式联接到轭架,并且选择性地联接到所述把手环形突起。把手连接系统被构造为:当所述把手连接系统以螺纹方式联接到所述轭架时有助于所述把手相对于所述轭架旋转。
Description
技术领域
本申请整体上涉及把手连接系统和方法。特别地,本申请涉及用于将把手连接到龙头中的轭架的系统和方法。
背景技术
通常而言,龙头可包括把手,把手通过中间部件附接到阀杆,使得把手的旋转引起阀杆的旋转。这些把手典型地通过与管路连接部或表面的相互作用而相对于阀杆被保持。例如,把手可紧固到中间部件,中间部件连接到阀的阀杆。由于这样的布置,因而常常难以移除或维修阀。例如,当阀可以从阀体移除之前,把手可能不得不被松开和移除。此外,把手可包括供紧固件定位的孔口。即使这种孔口被阻塞,把手的美学质素也会由于紧固件而降低(例如把手的不中断表面由于所述孔口、紧固件或塞等等而中断)。
发明内容
本公开内容的一个实施例涉及一种龙头。龙头包括把手和把手连接系统。把手包括:开口;和把手环形突起,其至少部分地围绕所述开口延伸。把手连接系统被构造为部分地容纳在所述开口内,以螺纹连接方式联接到轭架,并且选择性地联接到所述把手环形突起。把手连接系统被构造为:当所述把手连接系统以螺纹方式联接到所述轭架时,有助于所述把手相对于所述轭架旋转。
本公开内容的另一实施例涉及一种龙头。龙头包括把手、把手连接系统和阀芯。把手:包括开口、凹陷和把手环形突起。所述凹陷位于所述开口内。所述把手环形突起至少部分地围绕所述开口延伸。把手连接系统部分地容纳在所述开口内,围绕轭架定位,并且选择性地联接到所述把手环形突起。阀芯包括阀杆。所述阀芯被接收在所述轭架内并且部分地被包含在所述把手内。把手连接系统有助于所述把手相对于所述轭架旋转。所述凹陷被可旋转地联接到所述阀杆,使得所述把手的旋转被传递到所述阀杆。所述凹陷非轴向地联接到所述阀杆。
本公开内容的又一实施例涉及一种龙头。龙头包括把手、把手连接系统和阀芯。把手包括开口、凹陷和把手环形突起。所述凹陷位于所述开口内。所述把手环形突起至少部分地围绕所述开口延伸。把手连接系统部分地容纳在所述开口内,围绕轭架定位,并且选择性地联接到所述把手环形突起。所述把手连接系统包括:把手连接系统环形通道,其至少部分地围绕所述把手连接系统延伸。阀芯包括阀杆。所述阀芯被接收在所述轭架内并且部分地被包含在所述把手内。把手连接系统有助于所述把手相对于所述轭架旋转。所述凹陷被可旋转地联接到所述阀杆,使得所述把手的旋转被传递到所述阀杆。所述把手连接系统环形通道接收所述把手环形突起以使所述把手连接系统联接到所述把手环形突起。
应理解,以上整体描述和以下详细描述均仅为示例性的和阐释性的,而不限制如权利要求所述的发明方案。
附图说明
图1是根据本公开内容的示例性实施例的包括内部把手连接系统的龙头的立体图;
图2是根据本公开内容的示例性实施例的包括内部把手连接系统的龙头的横截面图;
图3是图2中所示横截面图的详细图;
图4是根据本公开内容的示例性实施例将把手安装到图2中所示龙头的过程的流程图;
图5是根据本公开内容的示例性实施例的包括内部把手连接系统的龙头的横截面图;
图6是图5中所示横截面图的详细图;
图7是根据本公开内容的示例性实施例将把手安装到图5中所示龙头的过程的流程图;
图8是根据本公开内容的示例性实施例的包括内部把手连接系统的龙头的横截面图;
图9是图8中所示横截面图的详细图;
图10是根据本公开内容的示例性实施例的图8中所示龙头的一部分的俯视立体图,其中第二把手被移除;
图11是根据本公开内容的示例性实施例将把手安装到图8中所示龙头的过程的流程图。
具体实施方式
在回到详细例示出示例性实施例的附图之前,应理解,本申请不限于在说明书中所述或者在附图中所示的细节或方法。还应理解,术语仅用于描述目的,并且不应被认为是限制性的。
I.概览
龙头可包括用于控制龙头出水流的把手。把手附接到龙头内的阀,阀选择性地开启和关闭以控制龙头的出水流。随时间推移,可能希望维修或更换这些阀。为了维修或更换这样的龙头中的阀,必须移除把手。典型地,使用紧固件将把手附接到龙头的下部结构,紧固件必须移除以移除把手和维修或更换阀。把手典型地包括孔,紧固件位于所述孔内,并且工具(例如螺丝刀等等)的头部插入所述孔中以移除紧固件。这些孔中断把手的外表面,导致把手具有低于期望的美学质素。此外,这些孔可被尘垢填充或者用作可供水由此行进出入把手的部位。
一些龙头包括可移除塞以覆盖这些孔。然而,即使通过使用这些塞,把手仍具有低于期望的美学质素,这是因为塞仍中断把手的外表面。这些塞可以变得脱落,使得龙头制造者的成本增大,并且使维修或更换阀的难度增大。
这些龙头的另外的缺点是:把手与罩板之间的间隙在龙头的使用期限内难以控制。当此间隙变得过大时,把手可变得摇晃或者以其它方式难以按一致方式旋转。一些龙头包括位于把手与罩板之间的摩擦衬垫。然而,这些衬垫使得这些龙头的制造者的成本增大。
在此的各个实施例涉及一种龙头,其包括把手连接结构,其有助于使把手联接到龙头的下部结构,而不使用紧固件将把手直接联接到下部结构。相反,把手连接结构有助于在无工具情况下通过把手和把手连接结构中的各种环形突起和环形通道之间的相互作用使把手与下部结构联接和解除联接。在此所述实施例有助于阀的简单快速的维修或更换,其中把手具有不中断的外表面并且因而具有优化的美学质素。此外,在此所述的实施例利用把手连接结构保持把手与罩板之间的间隔,由此确保把手将以期望方式(例如,无摇晃等等)一致地旋转并消除对使用摩擦衬垫的需要。
II.包括内部把手连接系统的龙头
参见图1,例示出龙头(例如,中置龙头、水槽龙头、浴室龙头,等等),示为龙头100。龙头100被构造为接收水(例如来自供水管等等)并选择性地提供水,使得水可以用于例如用户洗手。在各个实施例中,龙头100分别接收第一水流(例如热水等)和第二水流(例如冷水等),并被构造为提供第三水流,其为用户限定的第一水流和第二水流的混合物。以此方式,用户可以改变第三水流的温度和/或流速(例如体积流速等等)。
龙头100安装到表面(例如操作台面,平台,等等),示为表面102。在各个实施例中,表面102是浴室操作台面,使得龙头100能够用于浴室中。龙头100包括基体(例如安装体、板、平台板,等等),显示为罩板104。罩板104安装为与表面102齐平,使得罩板104与表面102之间大致不存在间隙。罩板104可以通过罩板104与延伸穿过表面102的紧固件(例如螺丝、螺栓、自攻螺丝、螺纹螺丝,等等)之间的相互作用而固定到表面102。
龙头100还包括把手(例如臂等等),示为第一把手106。如本文中将更详细所述,第一把手106通过内部把手连接系统联接到位于罩板104内的轭架,使得第一把手106与表面102保持面对关系(例如,相邻、接近,等等)。仍如本文中将更详细所述,第一把手106被可旋转地联接到阀芯的阀杆,使得第一把手106的旋转引起阀杆的对应旋转。通过旋转阀杆,第一把手106控制从龙头100所提供的水流的水量。以此方式,第一把手106控制龙头100中的两个阀芯中的一个。
龙头100还包括显示为第二把手108的把手。如本文中将更详细所述,第二把手108通过内部把手连接系统联接到位于罩板104内的轭架,使得第二把手108与表面102保持面对关系(例如,相邻、接近,等等)。仍如本文中将更详细所述,第二把手108被可旋转地联接到阀芯的阀杆,使得第二把手108的旋转引起阀杆的对应旋转。通过旋转阀杆,第二把手108控制从龙头100所提供的水流的水量。以此方式,第二把手108控制龙头100中的两个阀芯中的另一个。
龙头100还包括喷嘴(例如供水结构,等等),示为喷嘴110。喷嘴110可联接到罩板104或者在结构上与罩板104一体化。喷嘴110被构造为从受控于第一把手106的阀芯接收第一水流,并从受控于第二把手108的阀芯接收第二水流,且从龙头100提供混合水流(例如用于用户洗手,等等)。
如本文中将更详细所述,第一把手106和第二把手108被构造为具有不中断的连续的外表面,由此与紧固到下部部件的把手相比提供优越的美学质素。通过利用在此所述的内部把手连接系统,第一把手106和第二把手108被构造为:在不使用突出穿过第一把手106或第二把手108的紧固件的情况下联接到轭架。结果,第一把手106和第二把手108的外表面不会由孔(紧固件将位于所述孔内)或者覆盖这种孔的塞(例如帽等等)而中断。
在各个实施例中,罩板104、第一把手106、第二把手108和喷嘴110具有匹配外表面,使得龙头100获得期望的美学质素。例如,罩板104、第一把手106、第二把手108和喷嘴110可具有铬的外表面、拉丝的外表面(例如拉丝铝等等)、抛光外表面(例如抹抛光青铜等等)、和其它类似的外表面。在各个实施例中,罩板104、第一把手106、第二把手108和喷嘴110通过相同材料构造。例如,罩板104、第一把手106、第二把手108和喷嘴110可通过铝、青铜、不锈钢、陶瓷材料、塑料(例如热塑性塑料、聚合物等等)、和其它类似材料构造。
III.根据第一示例性实施例的龙头
图2和3例示出根据第一示例性实施例的龙头100。龙头100包括被显示为内部把手连接系统200的结构(例如,把手连接系统、组件、机构,等等)。内部把手连接系统200被构造为使在图2和3中显示为第二把手108的把手(例如第一把手106、第二把手108,等等)联接到示为轭架202的轭架(例如,管路部件、管路导管,等等)。轭架202被构造为将水流从轭架202的输入端选择性地提供到喷嘴110。
轭架202突出穿过表面102(未示出)并延伸到罩板104下。轭架202包括示为装配部204的装配部(例如延伸部、突出部,等等),其从轭架202突出穿过罩板104。装配部204限定示为孔口206的孔口(例如开口,等等)。在各个实施例中,孔口206具有标准化尺寸。
龙头100包括阀(例如,阀组件,1/4回转阀,等等),示为阀芯208。阀芯208被构造为控制通过轭架202到喷嘴110的水流的流动。阀芯208位于孔口206内。阀芯208包括杆(例如,柱等等),示为阀杆210。阀杆210的旋转控制通过轭架202到喷嘴110的水流的流动。
龙头100包括构件(例如,部件、零件,等等),示为帽212。帽212被构造为被接收在阀杆210上并处于孔口206内。在示例性实施例中,孔口206包括螺纹部分,并且帽212包括被构造为与口206的螺纹部分相接合的螺纹部分。帽212与孔口206之间的相互作用被构造为使阀芯208保持在孔口206内。内部把手连接系统200包括示为接合冠213的构件。接合冠213被构造为联接到阀杆210。在各个实施例中,接合冠213被选择性地紧固到阀杆210。
第二把手108包括凹陷(例如,凹部,等等),示为凹陷214。凹陷214被构造为接收接合冠213,并通过接合冠213将第二把手108的旋转传递到阀杆210。以此方式,第二把手108被构造为经由阀芯208控制通过轭架202到喷嘴110的水流流动。在一些实施例中,凹陷214的形状被选择与接合冠213的形状配合。凹陷214非轴向地(例如,沿阀杆210的中心轴线,等等)联接到接合冠213。特别地,把手108的轴向运动基本上不会由凹陷214与接合冠213之间的接触而被阻碍(例如,抵抗,等等),使得用户可手动(例如,不使用工具,等等)将第二把手108从内部把手连接系统200解除联接。
装配部204包括示为第一接合表面216的表面(例如,外表面,等等)。在各个实施例中,第一接合表面216的至少一部分具有螺纹。内部把手连接系统200包括螺母(例如,轴环、环形构件,等等),示为螺母218。螺母218包括示为第二接合表面220的表面(例如,内表面,等等)。在各个实施例中,第二接合表面220的至少一部分具有螺纹。螺母218被构造为通过第一接合表面216与第二接合表面220之间的相互作用而联接到轭架202。在示例性实施例中,第一接合表面216以螺纹方式与第二接合表面220接合以使螺母218联接到轭架202。在其它实施例中,第二接合表面220和第一接合表面216以其它方式接合以使螺母218联接到轭架202。这样的其它接合可以包括推转接合(例如,其中,螺母218包括槽,而轭架202包括突出部,突出部被构造为接收在槽中,使得突出部与槽之间的相互作用使螺母218联接到轭架202,等等)。
螺母218包括示为第一端面222的表面(例如,底表面,等等)。第一端面222相邻于第二接合表面220。在各个实施例中,螺母218被构造为联接到轭架202,使得第一端面222与示为罩板104的顶表面224的表面相接合(例如,接触,等等)。在其它实施例中,螺母218被构造为联接到轭架202,使得第一端面222从顶表面224分开(例如,不接触,等等)。
内部把手连接系统200还包括示为环226的环(例如,轴环、环形构件,等等)。环226被构造为与螺母218和第二把手108相接合,以使第二把手108联接到轭架202。环226不直接与轭架202相接合,且通过螺母218与轭架202分离。类似地,螺母218不直接与第二把手108相接合,且通过环226与第二把手108分离。
螺母218包括示为第一凸缘228的凸缘(例如,环形突出部,等等),其从螺母218径向向外而且远离装配部204延伸。环226包括示为第二凸缘230的凸缘,其从环226径向向内而且朝向装配部204延伸。螺母218和环226被构造为使得:第一凸缘228与第二凸缘230相接合以将环226偏置抵靠罩板104,由此相对于装配部204而保持环226。特别地,环226的示为第二端面232的第二表面(例如,底表面,等等)与顶表面224相接合。环226的第二端面232相邻于第二凸缘230。
环226包括示为内表面234的表面,其接近于螺母218的示为第一外表面236的表面。在各个实施例中,内表面234与第一外表面236分开。在这些实施例中,内表面234与第一外表面236之间的间隔(例如,间隙、空隙,等等)可被构造为使得:环226的旋转不传递到螺母218。在其它实施例中,内表面234与第一外表面236相接合。
环226包括示为第三凸缘238的凸缘,其从环226径向向外而且远离装配部204延伸。第三凸缘238相邻于环226的第二端面232。第三凸缘238与第二凸缘230对齐,使得环226能够搁置在顶表面224上,其中第二端面232与顶表面224平齐。第三凸缘238的构造(例如,第三凸缘238的厚度,等等)被选择为使得:目标间隙形成在第二把手108与顶表面224之间。目标间隙可被选择为促进第二把手108的优化运动(例如,第二把手108不摇晃,等等)。
第二把手108包括示为开口240的开口(例如孔,等等)。开口240从凹陷214延伸通过第二把手108的底端。开口240被构造为接收装配部204的一部分、阀芯208的一部分、帽212的一部分、螺母218的一部分和环226的一部分。以此方式,开口240有助于将装配部204的一部分、阀芯208的一部分、帽212的一部分、螺母218的一部分和环226的一部分隐藏在第二把手108内。
开口240包括突起(例如,突出部、隆起,等等),示为把手环形突起242(例如,第一环形突起,等等)。在各个实施例中,把手环形突起242围绕开口240连续延伸。在其它实施例中,把手环形突起242围绕开口240不连续延伸,使得把手环形突起242通过其至少一个分立区段形成。如本文中将更详细阐释,把手环形突起242被构造为与环226协作以相对于装配部204而保持第二把手108。
开口240还包括示为环形凹陷244的凹陷。环形凹陷244相邻于把手环形突起242,并构造为接收环226的一部分。开口240还包括示为把手环形通道246(例如,第一环形通道,等等)的凹陷。把手环形通道246相邻于把手环形突起242,并构造为接收环226的一部分。在各个实施例中,环形凹陷244和把手环形通道246围绕开口240连续延伸。在其它实施例中,环形凹陷244和/或把手环形通道246围绕开口240不连续延伸,使得环形凹陷244和/或把手环形通道246通过其至少一个分立区段形成。
环形凹陷244包括示为第一环形表面248的表面和示为第二环形表面250的第二表面。第一环形表面248相邻于第二把手108的示为第三端面252的表面。在一些实施例中,第一环形表面248正交于第二环形表面250。类似地,第三端面252正交于第一环形表面248。环形凹陷244被构造为接收第三凸缘238的一部分。第三凸缘238的示为第二外表面254的表面的一部分面对第一环形表面248。例如,第二外表面254可以与第一环形表面248相接合。类似地,第三凸缘238的示为第三外表面256的表面的一部分面对第二环形表面250。例如,第三外表面256可与第二环形表面250相接合。
把手环形突起242包括示为第三环形表面258的表面。第三环形表面258相邻于第二环形表面250。在各个实施例中,第三环形表面258相对于第二环形表面250成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。把手环形突起242被构造为接收在环226中(例如,环226被构造为接收把手环形突起242,等等)。环226的示为第四外表面260的表面的至少一部分面对第三环形表面258。例如,第四外表面260可与第三环形表面258相接合。第四外表面260相邻于第三外表面256。在各个实施例中,第四外表面260相对于第三外表面256成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。
把手环形突起242包括示为第四环形表面262的表面。第四环形表面262相邻于第三环形表面258。在各个实施例中,第四环形表面262相对于第三环形表面258成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。环226的示为第五外表面264的表面的至少一部分面对第四环形表面262。例如,第五外表面264可与第四环形表面262相接合。第五外表面264相邻于第四外表面260。在各个实施例中,第五外表面264相对于第四外表面260成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。
把手环形通道246包括示为第五环形表面266的表面。第五环形表面266相邻于第四环形表面262。在各个实施例中,第五环形表面266相对于第四环形表面262成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。环226的示为第六外表面268的表面的至少一部分面对第五环形表面266。例如,第六外表面268可以与第五环形表面266相接合。第六外表面268相邻于第五外表面264。在各个实施例中,第六外表面268相对于第五外表面264成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。
把手环形通道246包括示为第六环形表面270的表面。第六环形表面270相邻于第五环形表面266。在各个实施例中,第六环形表面270相对于第五环形表面266成角度(例如,成钝角、成锐角、成直角、正交,等等)(例如成100度、成95度、成90度、成85度,等等)。环226的示为第七外表面272的表面的至少一部分面对第六环形表面270。第七外表面272相邻于第六外表面268。在各个实施例中,第七外表面272相对于第六外表面268成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。
环226还包括示为把手连接系统环形突起274(例如第二环形突起,等等)的突起。把手连接系统环形突起274包括第六外表面268和第七外表面272,并从环226远离装配部204突出。把手连接系统环形突起274被构造为接收在把手环形通道246中。把手连接系统环形突起274和第三凸缘238协作以在它们之间形成示为把手连接系统环形通道276(例如,第二环形通道,等等)的通道。把手连接系统环形通道276包括第五外表面264和第四外表面260。
图4例示出所示为过程400的过程(例如,方法,等等),用于将阀芯208安装到轭架202中并随后将第二把手108联接到轭架202,使得第二把手108被构造为将其旋转传递到阀芯208以控制通过轭架202的水流的流动。
过程400开始,在方框402中,将阀芯208插入轭架202的装配部204的孔口206中。例如,阀芯208可以从包装(例如,零售包装,等等)移出并且然后压入到孔口206中。然后,在方框404中,帽212安置在阀杆210上。例如,阀杆210可插入穿过帽212中的中心孔口。在方框406中,帽212旋拧到装配部204中。以此方式,帽212可以使阀芯208偏置抵靠轭架202。在方框408中,接合冠213紧固到阀杆210。例如,接合冠213可以安置到阀杆210上,并且紧固件可以旋拧穿过接合冠213并进入到阀杆210中。
在方框410中,环226围绕装配部204安置。例如,环226可以围绕装配部204并抵靠罩板104的顶表面224安置。在方框412中,螺母218围绕装配部204安置并旋拧到装配部204上。特别地,螺母218的第二接合表面220旋拧到装配部204的第一接合表面216上。当螺母218旋拧到装配部204上时,螺母218接触于环226并将环226偏置抵靠顶表面224。特别地,第一凸缘228与第二凸缘230相接合以使第二端面232偏置抵靠顶表面224。在方框414中,螺母218抵靠环226紧固。以此方式,环226抵靠罩板104而固定。
过程400继续进行,在方框416中,将第二把手108安置在环226上,并将第二把手108按压到环226上。第二把手108定位为使得:凹陷214对准接合冠213,并且第二把手108按压到环226上。第二把手108也被按压到环226上,使得把手环形突起242被接收在把手连接系统环形通道276中,并且把手连接系统环形突起274被接收在把手环形通道246中。特别地,第三环形表面258接触第七外表面272,并抵靠第七外表面272滑动。这种接触使把手连接系统环形突起274朝向装配部204向内偏转和/或使把手环形突起242远离装配部204向外偏转。以此方式,在不使用紧固件将第二把手108联接到环226(例如,通过“无工具”方式,等等)的情况下,第二把手108能够联接到环226。
虽然在图4中未示出,但是应理解,对于第二把手108从环226解除联接,过程400可逆转。例如当期望维修或更换阀芯208时,第二把手108可以从环226解除联接。为了使第二把手108从环226解除联接,第二把手108从罩板104提升,使第五环形表面266接触第六外表面268并抵靠第六外表面268滑动。此接触使把手连接系统环形突起274朝向装配部204向内偏转和/或使把手环形突起242远离装配部204向外偏转。以此方式,在不使用紧固件将第二把手108联接到环226的情况下,第二把手108能够从环226解除联接。
虽然图2-图4参照第二把手108描述内部把手连接系统200,但是应理解,龙头100包括第二内部连接结构,类似于内部把手连接系统200,其将第一把手106联接到轭架202。
IV.根据第二示例性实施例的龙头
图5和6例示出根据第二示例性实施例的龙头100。龙头100包括显示为内部把手连接系统500的结构。内部把手连接系统500被构造为使在图5和6中显示为第二把手108的把手(例如,第一把手106,第二把手108,等等)联接到示为轭架502的轭架。轭架502被构造为选择性地将水流从轭架502的输入端提供到喷嘴110。
轭架502突出穿过表面102(未示出)并延伸到罩板104下。轭架502包括示为装配部504的装配部,其从轭架502突出穿过罩板104。装配部504限定示为孔口506的孔口。在各个实施例中,孔口506具有标准化尺寸。
龙头100包括阀,示为阀芯508。阀芯508被构造为控制通过轭架502到喷嘴110的水流的流动。阀芯508位于孔口506内。阀芯508包括示为阀杆510的杆。阀杆510的旋转控制通过轭架502到喷嘴110的水流的流动。
龙头100包括示为帽512的构件。帽512被构造为被接收在阀杆510上并处于口506内。在示例性实施例中,孔口506包括螺纹部分,并且帽512包括被构造为与孔口506的螺纹部分相接合的螺纹部分。帽512与孔口506之间的相互作用被构造为使阀芯508保持在孔口506内。内部把手连接系统500包括示为接合冠513的构件。接合冠513被构造为联接到阀杆510。在各个实施例中,接合冠513选择性地联接到阀杆510。例如,接合冠513可以压配合到阀杆510上。
第二把手108包括凹陷,示为凹陷514。凹陷514被构造为接收接合冠513,并通过接合冠513将第二把手108的旋转传递到阀杆510。以此方式,第二把手108被构造为经由阀芯508控制通过轭架502到喷嘴110的水流的流动。在一些实施例中,凹陷514的形状被选择与接合冠513的形状配合。凹陷514非轴向(例如,沿阀杆510的中心轴线,等等)地联接到接合冠513。特别地,把手108的轴向运动实质上不会由凹陷514与接合冠513之间的接触而被阻碍,使得用户可手动(例如,不使用工具,等等)将第二把手108与内部把手连接系统500解除联接。
装配部504包括示为第一接合表面516的表面(例如,外表面,等等)。在各个实施例中,第一接合表面516的至少一部分具有螺纹。内部把手连接系统500包括示为螺母518的螺母(例如,轴环、环形构件,等等),。螺母518类似于先前所述的螺母218和环226。
螺母518包括示为装配部分520的部分。装配部分520被构造为与装配部504相接合使螺母518联接到装配部504。装配部分520包括示为第二接合表面522的表面(例如,内表面,等等)。在各个实施例中,第二接合表面522的至少一部分具有螺纹。螺母518被构造为通过第一接合表面516与第二接合表面522之间的相互作用而联接到轭架502。在示例性实施例中,第一接合表面516以螺纹方式与第二接合表面522接合以使螺母518联接到轭架502。在其它实施例中,第二接合表面522和第一接合表面516以其它方式接合以使螺母518联接到轭架502。这样的其它接合可包括推转接合(例如,其中,装配部分520包括槽,并且轭架502包括突出部,突出部被构造为被接收在槽中而使得:突出部与槽之间的相互作用使螺母518联接到轭架502,等等)。
螺母518还包括示为支撑部分524的部分。支撑部分524被构造为:与罩板104相接合以将螺母518支撑在罩板104上,并且与第二把手108相接合以将第二把手108支撑在罩板104上。支撑部分524包括示为第一端面526的表面(例如,底表面,等等)。第一端面526相邻于第二接合表面522。螺母518被构造为联接到轭架502,使得第一端面526示为罩板104的顶表面528的表面相接合(例如,接触,等等)。在各个实施例中,支撑部分524被构造为使第二把手108与顶表面528分离。
螺母518还包括示为把手部分530的部分。把手部分530被构造为与第二把手108相接合以使螺母518联接到第二把手108,并且因而使第二把手108联接到轭架502。把手部分530不直接与轭架502相接合并通过间隙和装配部分520与轭架502分离。类似地,装配部分520不直接与第二把手108相接合并通过间隙和把手部分530与第二把手108分离。装配部分520、支撑部分524和把手部分530在结构上相互成一体化。在示例性实施例,装配部分520相邻于支撑部分524和把手部分530,并且支撑部分524也相邻于把手部分530。结果,装配部分520、支撑部分524和把手部分530被构造为同时旋转。
把手部分530包括示为内表面532的表面。内表面532与示为装配部分520的第一外表面534的表面接近且分开。支撑部分524包括示为凸缘536的凸缘,其从螺母518径向向外延伸。凸缘536相邻于第一端面526,使得螺母518能够搁置在顶表面528上,其中第一端面526与顶表面528平齐。凸缘536的构造(例如凸缘536的厚度,等等)被选择为使得:目标间隙形成在第二把手108与顶表面528之间。目标间隙可被选择为便于第二把手108的优化运动(例如,第二把手108不摇晃,等等)。
第二把手108包括示为开口538的开口。开口538从凹陷514延伸通过第二把手108的底端。开口538被构造为接收装配部504的一部分、阀芯508的一部分、帽512的一部分和螺母518的一部分。以此方式,开口538有助于将装配部504的一部分、阀芯508的一部分、帽512的一部分和螺母518的一部分隐藏在第二把手108内。
开口538包括示为把手环形突起540(例如,第一环形突起,等等)的突起(例如,突出部、隆起,等等)。在各个实施例中,把手环形突起540围绕开口538连续延伸。在其它实施例中,把手环形突起540围绕开口538不连续延伸,使得把手环形突起540通过其至少一个分立区段形成。如本文中将更详细阐释,把手环形突起540被构造为与螺母518协作以相对于装配部504而保持第二把手108。
开口538还包括示为环形凹陷542的凹陷。环形凹陷542被构造为接收螺母518的一部分。开口538还包括示为把手环形通道544(例如,第一环形通道,等等)的凹陷。把手环形通道544相邻于把手环形突起540,并构造为接收螺母518的一部分。在各个实施例中,环形凹陷542和把手环形通道544围绕开口538连续延伸。在其它实施例中,环形凹陷542和/或把手环形通道544围绕开口538不连续延伸,使得环形凹陷542和/或把手环形通道544通过其至少一个分立区段形成。
环形凹陷542包括示为第一环形表面546的表面和示为第二环形表面548的第二表面。第一环形表面546相邻于第二把手108的示为第二端面550的表面。在一些实施例中,第一环形表面546相对于第二环形表面548成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。第二端面550相对于第一环形表面546成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。环形凹陷542被构造为接收凸缘536的一部分。凸缘536的示为第二外表面552的表面的一部分面对第一环形表面546。例如,第二外表面552可以与第一环形表面546相接合。类似地,凸缘536的示为第三外表面554的表面的一部分面对第二环形表面548。例如,第三外表面554可以与第二环形表面548相接合。
环形凹陷542沿示为第三环形表面556的表面而接合到把手环形突起540。特别地,第三环形表面556相邻于第二环形表面548。在各个实施例中,第三环形表面556与第二环形表面548正交。
把手环形突起540包括示为第四环形表面558的表面。第四环形表面558相邻于第三环形表面556。在各个实施例中,第四环形表面558相对于第二环形表面548成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。把手环形突起540被构造为接收在螺母518中(例如,螺母518被构造为接收把手环形突起540,等等)。螺母518的示为第四外表面560的表面的至少一部分接近于第四环形表面558。第四外表面560相邻于第三外表面554。在各个实施例中,第四外表面560与第三外表面554正交。以此方式,间隙可以存在于第三环形表面556、第四环形表面558、第四外表面560和第三外表面554之间。在一些实施例中,密封体(例如,O形环、垫圈,等等)可以位于此间隙内以增强第二把手108与螺母518之间的密封。
把手环形突起540包括示为第五环形表面562的表面。第五环形表面562相邻于第四环形表面558。在各个实施例中,第五环形表面562相对于第四环形表面558成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。第四外表面560的至少一部分面对于第五环形表面562。例如,第四外表面560可以与第五环形表面562相接合。此外,螺母518的示为第五外表面564的表面的至少一部分接近于第五环形表面562。第五外表面564相邻于第四外表面560。在各个实施例中,第五外表面564相对于第四外表面560成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。
把手环形通道544包括示为第六环形表面566的表面。第六环形表面566相邻于第五环形表面562。在各个实施例中,第六环形表面566相对于第五环形表面562成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。第五外表面564的至少一部分面对于第六环形表面566。例如,第五外表面564可以与第六环形表面566相接合。
把手环形通道544包括示为第七环形表面568的表面。第七环形表面568相邻于第六环形表面566。在各个实施例中,第七环形表面568相对于第六环形表面566成角度(例如,成钝角、成锐角、成直角、正交,等等)(例如成100度、成95度、成90度、成85度,等等)。螺母518的示为第六外表面570的表面的至少一部分面对第七环形表面568。例如,第六外表面570可以与第七环形表面568相接合。第六外表面570相邻于第五外表面564。在各个实施例中,第六外表面570相对于第五外表面564成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。
螺母518还包括示为第七外表面572的表面。第七外表面572相邻于第六外表面570。在各个实施例中,第七外表面572相对于第六外表面570成角度(例如,成钝角、成锐角、成直角、正交,等等)(例如成100度、成95度、成90度、成85度,等等)。
螺母518还包括示为把手连接系统环形突起574(例如,第二环形突起,等等)的突起。把手连接系统环形突起574包括第五外表面564、第六外表面570和第七外表面572,并从螺母518远离装配部504突出。把手连接系统环形突起574被构造为接收在把手环形通道544中。把手连接系统环形突起574和凸缘536协作以在它们之间形成示为把手连接系统环形通道576(例如,第二环形通道,等等)的通道。把手连接系统环形通道576包括第四外表面560。
图7例示出所示为过程700的过程,用于将阀芯508安装到轭架502中并且随后将第二把手108联接到轭架502,使得第二把手108被构造为将其旋转传递到阀芯508以控制通过轭架502的水流的流动。
过程700开始,在方框702中,将阀芯508插入轭架502的装配部504的孔口506中。例如,阀芯508可以从包装移出并且然后按压到孔口506中。然后,在方框704中,帽512安置在阀杆510上。例如,阀杆510可以插入穿过帽512中的中心孔口。在方框706中,帽512旋拧到装配部504中。以此方式,帽512可以使阀芯508偏置抵靠轭架502。在方框708中,接合冠513联接到阀杆510。例如,接合冠513可以按压到阀杆510上。
在方框710中,螺母518围绕装配部504安置。例如,螺母518可以围绕装配部504并抵靠罩板104的顶表面528安置。在方框712中,螺母518旋拧到装配部504上。特别地,螺母518的第二接合表面522旋拧到装配部504的第一接合表面516上。当螺母518旋拧到装配部504上时,使凸缘536更接近顶表面528,从而使凸缘536被偏置抵靠顶表面528。以此方式,螺母518抵靠罩板104而固定。
过程700继续进行,在方框714中,将第二把手108安置在螺母518上并将第二把手108按压到螺母518上。第二把手108定位为使得凹陷514对准接合冠513且第二把手108按压到螺母518上。第二把手108还按压到螺母518上,使得把手环形突起540被接收在把手连接系统环形通道576中,且把手连接系统环形突起574被接收在把手环形通道544中。特别地,第五环形表面562接触第七外表面572,并抵靠第七外表面572滑动。这种接触使把手连接系统环形突起574朝向装配部504向内偏转和/或使把手环形突起540远离装配部504向外偏转。以此方式,在不使用紧固件将第二把手108联接到螺母518的情况下,第二把手108能够联接到螺母518。
虽然在图7中未示出,但是应理解,对于第二把手108从螺母518解除联接,过程700可以逆转。例如当期望维修或更换阀芯508时,第二把手108可以从螺母518解除联接。为了使第二把手108从螺母518解除联接,第二把手108从罩板104提升,使第六环形表面566接触第五外表面564并抵靠第五外表面564滑动。此接触使把手连接系统环形突起574朝向装配部504向内偏转和/或使把手环形突起540远离装配部504向外偏转。以此方式,在不使用紧固件将第二把手108联接到螺母518的情况下,第二把手108能够从螺母518解除联接。
虽然图5-图7参照第二把手108描述内部把手连接系统500,但是应理解,龙头100包括第二内部连接结构,类似于内部把手连接系统500,其将第一把手106联接到轭架502。
V.根据第三示例性实施例的龙头
图8-图10例示出根据第三示例性实施例的龙头100。龙头100包括示为内部把手连接系统800的结构。内部把手连接系统800被构造为使在图8和9中显示为第二把手108的把手(例如第一把手106、第二把手108,等等)联接到示为轭架802的轭架。轭架802被构造为:选择性地将水流从轭架802的输入端提供到喷嘴110。
轭架802突出穿过表面102(未示出)并延伸到罩板104下。轭架802包括示为装配部804的装配部,其从轭架802突出穿过罩板104。装配部804限定示为孔口806的孔口。在各个实施例中,孔口806具有标准化尺寸。
龙头100包括示为阀芯808的阀。阀芯808被构造为控制通过轭架802到喷嘴110的水流的流动。阀芯808位于孔口806内。阀芯808包括示为阀杆810的杆。阀杆810的旋转控制通过轭架802到喷嘴110的水流的流动。阀杆810包括示为孔口812的孔口。孔口812可以至少部分地具有螺纹。
内部把手连接系统800还包括示为接合冠814的构件。接合冠814被构造为联接到阀杆810。特别地,接合冠814包括示为孔816的孔。孔816被构造为接收示为紧固件818的紧固件,用于使接合冠814联接到阀杆810。紧固件818延伸穿过孔816进入到孔口812中。在各个实施例中,紧固件818通过螺纹方式接合于孔口812。
接合冠814包括示为杆部分820的第一部分。杆部分820包括孔816,并且紧固件818被构造为与杆部分820相接合以将接合冠814固定到阀杆810。第二把手108包括示为凹陷822的凹陷。凹陷822被构造为接收杆部分820。在各个实施例中,凹陷822和杆部分820被构造为协作以将第二把手108的旋转通过接合冠814传递到阀杆810。以此方式,第二把手108可以被构造为经由阀芯808控制通过轭架802到喷嘴110的水流的流动。在一些实施例中,凹陷822的形状被选择为与杆部分820的形状配合。凹陷822非轴向(例如,沿阀杆810的中心轴线,等等)联接到接合冠814。特别地,把手108的轴向运动基本上不会由凹陷822与杆部分820之间的接触而被阻碍,使得用户可以手动(例如,不使用工具,等等)将第二把手108从内部把手连接系统800解除联接。
杆部分820包括示为突部824的多个突起。突部824从杆部分820、远离阀杆810(例如向上、远离罩板104,等等)突出,并被构造为与凹陷822相接合。突部824被构造为减小由于第二把手108旋转而发生的在第二把手108与接合冠814之间的侧隙。特别地,突部824减小第二把手108与接合冠814之间的空隙(例如,倾斜,等等)。在示例性实施例中,所有突部824是相同的。
接合冠814还包括示为连接部分826的部分。连接部分826相邻于杆部分820并且在结构上与杆部分820一体化。连接部分826包括示为连接器828的多个连接器。连接器828均相邻于杆部分820并且定位成使得相邻连接器828之间形成间隙。
接合冠814还包括示为环部分830的部分。环部分830相邻于连接部分826且在结构上与连接部分826一体化。以此方式,连接器828被构造为使环部分830联接到杆部分820。如本文中将更详细所述,环部分830被构造为部分地设置在第二把手108与罩板104之间。
环部分830包括示为凸耳832的多个突起。凸耳832从环部分830远离罩板104(例如向上,等等)突出。如本文中将更详细所述,凸耳832被构造为使环部分830,并且因此使接合冠814联接到第二把手108。每个凸耳832延伸到相邻连接器828之间的间隙之一中。在示例性实施例中,凸耳832的数量等于连接器828的数量。如图8-图10中所示,接合冠814包括四个凸耳832和四个连接器828。以此方式,接合冠814可以关于例如与孔816的中心轴线重合的两个正交面对称。
不同于螺母218和螺母518的是,接合冠814被构造为不直接联接到轭架802。相反地,接合冠814通过与紧固件818、阀杆810和阀芯808的相互作用而联接到轭架802。虽然未示出,但是阀芯808可以使用帽(类似于先前所述的帽212和帽512)保持在轭架802中。
杆部分820、连接部分826和环部分830在结构上相互成一体化。在示例性实施例中,环部分830相邻于连接部分826,并且杆部分820也相邻于连接部分826。结果,杆部分820、连接部分826和环部分830被构造为同时旋转。
环部分830包括示为第一端面834的表面(例如,底表面,等等)。接合冠814被构造为联接到轭架802,使得第一端面834与罩板104的示为顶表面836的表面相接合(例如,接触,等等)。在各个实施例中,环部分830被构造为使第二把手108和顶表面836保持分离。
环部分830包括示为第一凸缘837的凸缘,其从环部分830径向向外延伸。第一凸缘837相邻于第一端面834,使得接合冠814能够搁置在顶表面836上,其中第一端面834与顶表面836平齐。第一凸缘837的构造(例如,第一凸缘837的厚度,等等)被选择为使得:目标间隙形成在第二把手108与顶表面836之间。目标间隙可被选择为便于第二把手108的优化运动(例如,第二把手108不摇晃,等等)。
第二把手108包括示为开口838的开口。开口838从凹陷822延伸通过第二把手108的底端。开口838可以被构造为接收装配部804的一部分,并被构造为接收阀芯808的一部分和接合冠814的一部分。以此方式,开口838有助于将阀芯808的一部分和接合冠814的一部分隐藏在第二把手108内。
开口838包括示为把手环形突起840(例如,第一环形突起,等等)的突起(例如,突出部、隆起,等等)。在各个实施例中,把手环形突起840围绕开口838连续延伸。在其它实施例中,把手环形突起840围绕开口838不连续延伸,使得把手环形突起840通过其至少一个分立区段形成。如本文中将更详细阐释,把手环形突起840被构造为与接合冠814协作以相对于装配部804而保持第二把手108。
开口838还包括示为环形凹陷842的凹陷。环形凹陷842被构造为接收环部分830的一部分。开口838还包括示为把手环形通道844(例如第一环形通道,等等)的凹陷。把手环形通道844相邻于把手环形突起840,并被构造为接收接合冠814的一部分。在各个实施例中,环形凹陷842和把手环形通道844围绕开口838连续延伸。在其它实施例中,环形凹陷842和/或把手环形通道844围绕开口838不连续延伸,使得环形凹陷842和/或把手环形通道844通过其至少一个分立区段形成。
环形凹陷842包括示为第一环形表面846的表面和示为第二环形表面848的第二表面。第一环形表面846相邻于第二把手108的示为第二端面850的表面。在一些实施例中,第一环形表面846相对于第二环形表面848成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。第二端面850相对于第一环形表面846成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。环形凹陷842被构造为接收第一凸缘837的一部分。第一凸缘837的示为第一外表面852的表面的一部分面对第一环形表面846。例如,第一外表面852可以与第一环形表面846相接合。类似地,第一凸缘837的示为第二外表面854的表面的一部分面对第二环形表面848。例如,第二外表面854可以与第二环形表面848相接合。
环形凹陷842沿示为第三环形表面856的表面而接合到把手环形突起840。特别地,第三环形表面856相邻于第二环形表面848。在各个实施例中,第三环形表面856与第二环形表面848正交。环部分830的示为第三外表面858的表面的至少一部分接近于第三环形表面856。第三外表面858相邻于第二外表面854。在各个实施例中,第三外表面858与第二外表面854正交。
把手环形突起840包括示为第四环形表面860的表面。第四环形表面860相邻于第三环形表面856。在各个实施例中,第四环形表面860相对于第二环形表面848成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。在其它实施例中,第四环形表面860与第二环形表面848正交。环部分830的示为第四外表面862的表面的至少一部分接近于第四环形表面860。第四外表面862相邻于第三外表面858。在各个实施例中,第四外表面862相对于第三外表面858成优角。
把手环形突起840被构造为接收在接合冠814中(例如,接合冠814被构造为接收把手环形突起840,等等)。特别地,凸耳832被构造为接收把手环形突起840,使得把手环形突起840被保持接近或抵靠于第四外表面862。把手环形突起840包括示为第五环形表面864的表面。第五环形表面864相邻于第四环形表面860。在各个实施例中,第五环形表面864的邻接第四环形表面860的部分相对于第四环形表面860成优角。
接合冠814的示为第五外表面866的表面的至少一部分接近于第五环形表面864。例如,第五外表面866可以与第五环形表面864相接合。第五外表面866设置在每个凸耳832上。第五外表面866相邻于第四外表面862。在各个实施例中,第五外表面866与第四外表面862正交。此外,接合冠814的示为第六外表面868的表面的至少一部分接近于该第五环形表面864。第六外表面868相邻于第五外表面866。在各个实施例中,第六外表面868相对于第五外表面866成钝角(例如,成130度、成145度、成160度,等等)。
把手环形通道844包括示为第六环形表面870的表面。第六环形表面870相邻于第五环形表面864。在各个实施例中,第六环形表面870相对于第五环形表面864成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。第六外表面868的至少一部分面对第六环形表面870。例如,第六外表面868可以与第六环形表面870相接合。
把手环形通道844包括示为第七环形表面872的表面。第七环形表面872相邻于第六环形表面870。在各个实施例中,第七环形表面872相对于第六环形表面870成角度(例如,成钝角、成锐角、成直角、正交,等等)(例如成100度、成95度、成90度、成85度,等等)。接合冠814的示为第七外表面874的表面的至少一部分面对第六环形表面870。例如,第七外表面874可以与第六环形表面870相接合。第七外表面874相邻于第六外表面868。在各个实施例中,第七外表面874相对于第六外表面868成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。
接合冠814还包括示为第八外表面876的表面。第八外表面876相邻于第七外表面874。在各个实施例中,第八外表面876相对于第七外表面874成角度(例如,成钝角、成锐角、成直角、正交,等等)(例如成100度、成95度、成90度、成85度,等等)。
凸耳832各自包括示为把手连接系统环形突起878(例如,第二环形突起,等等)的突起的的一部分,其至少部分地围绕接合冠814延伸。把手连接系统环形突起878包括第六外表面868、第七外表面874和第八外表面876,并从每个凸耳832远离装配部804突出。把手连接系统环形突起878被构造为接收在把手环形通道844中。
环部分830还包括示为第二凸缘880的凸缘。第二凸缘880相邻于第四外表面862,使得第二把手108,并且特别是第四环形表面860能够搁置在第二凸缘880上。把手连接系统环形突起878和第二凸缘880协作以在它们之间形成示为把手连接系统环形通道882(例如,第二环形通道,等等)的通道。把手连接系统环形通道882包括第五外表面866。
在参照图8-图10所示和所述的实施例中,罩板104被构造为选择性地与接合冠814相接合,以防止接合冠814相对于罩板104发生不期望的运动(例如摇晃、倾斜、游动,等等)。罩板104包括示为止动部884的突起。在各个实施例中,止动部884围绕开口838连续延伸。在其它实施例中,止动部884围绕开口838不连续延伸,使得止动部884通过其至少一个分立区段形成。
止动部884包括示为第一止动表面886的表面。第一止动表面886与顶表面836基本平行且偏移。接合冠814的示为第一底表面888的表面的至少一部分面对第一止动表面886。例如,第一底表面888可以与第一止动表面886相接合。第一底表面888是第二凸缘880的一部分。在各个实施例中,第一底表面888基本平行于第四外表面862。
止动部884包括示为第二止动表面890的表面。第二止动表面890相邻于第一止动表面886。在各个实施例中,第二止动表面890相对于第一止动表面886成优角(例如,成200度、成215度、成230度,等等)。接合冠814的示为第二底表面892的表面的至少一部分面对第二止动表面890。例如,第二底表面892可以与第二止动表面890相接合。在各个实施例中,第二底表面892基本平行于第三外表面858。第二底表面892相邻于第一底表面888。在各个实施例中,第二底表面892与第一底表面888正交。
在第二底表面892与第二止动表面890之间的相互作用阻止第二底表面892朝向装配部804进一步运动。以此方式,止动部884能够限制第二把手108的不期望的运动,因为第二把手108的运动与接合冠814的运动相关联。
罩板104还包括示为凹道894的通道。凹道894相邻于第二止动表面890。在各个实施例中,凹道894围绕开口838连续延伸。在其它实施例中,凹道894围绕开口838不连续延伸,使得凹道894通过其至少一个分立区段形成。凹道894相邻于接合冠814的示为第三底表面896的表面。第三底表面896相邻于第二底表面892。凹道894被构造为在接合冠814与罩板104之间形成间隙。特别地,间隙可以存在于凹道894与第三底表面896之间。在一些实施例中,密封体(例如,O形环,垫圈,等等)可以位于此间隙内以增强接合冠814与罩板104之间的密封。
图11例示出所示为过程1100的过程,用于将阀芯808安装到轭架802中并且随后将第二把手108联接到轭架802,使得第二把手108被构造为将其旋转传递到阀芯808以控制通过轭架802的水流的流动。
过程1100开始,在方框1102中,将阀芯808插入轭架802的装配部804的孔口806中。例如,阀芯808可以从包装移出并且然后按压到孔口806中。过程1100可以包括:在方框1104中,将帽(例如帽512等等)安置在阀杆810上。例如,阀杆810可以插入穿过帽中的中心孔口。过程1100可以包括:在方框1106中,将帽旋拧到装配部804中。以此方式,帽可以使阀芯808偏置抵靠轭架802。
在方框1108中,接合冠814安置在阀杆810上。例如,接合冠814可以安置在阀杆810上,使得孔816对准孔口812。然后,在方框1110中,接合冠814联接到阀杆810。例如,紧固件818插入穿过孔816并且旋拧到孔口812中。
过程1100继续进行,在方框1112中,将第二把手108安置在接合冠814上并且将第二把手108按压到接合冠814上。第二把手108定位成使得凹陷822对准接合冠814,并且第二把手108按压到接合冠814上。第二把手108还按压到接合冠814上,使得把手环形突起840被接收在把手连接系统环形通道882中,并且把手连接系统环形突起878被接收在把手环形通道844中。特别地,第四环形表面860接触第八外表面876并且抵靠第八外表面876滑动。这种接触使凸耳832朝向装配部804向内偏转和/或使把手环形突起840远离装配部804向外偏转。以此方式,在不使用紧固件将第二把手108联接到接合冠814的情况下,第二把手108能够联接到接合冠814。
虽然在图11中未示出,但是应理解,对于第二把手108从接合冠814解除联接,过程1100是可逆转。例如当期望维修或更换阀芯808时,第二把手108可以从接合冠814解除联接。为了使第二把手108从接合冠814解除联接,第二把手108从罩板104提升,使第六环形表面870接触第六外表面868并抵靠第六外表面868滑动。这种接触使凸耳832朝向装配部804向内偏转和/或使把手环形突起840远离装配部804向外偏转。以此方式,在不使用紧固件将第二把手108联接到接合冠814的情况下,第二把手108能够从接合冠814解除联接。
虽然图8-图11参照第二把手108描述内部把手连接系统800,但是应理解,龙头100包括第二内部连接结构,类似于内部把手连接系统800,其将第一把手106联接到轭架802。
VI.示例性实施例的构造
如在此所用,术语“约”、“平行”、“大致”和类似术语意在具有宽泛含义,与本公开内容所属主题的技术领域的普通技术人员公知和接受的用法相一致。阅读本公开内容的本领域技术人员应理解,这些术语意在允许描述所述和所要求保护的特定特征,而不是将这些特征的范围限制到所提供的精确的数字范围。因此,这些术语应被解读为指示出:所述和所要求保护的主题的非实质的或无关紧要的修改或改变被认为处于如所附权利要求书中限定的本发明的范围内。应理解,术语“平行”意在涵盖将会被本领域普通技术人员理解为处于本公开内容范围内的微小变化。
此外,用词“示例性”用于表示用作示例、例子或例示。在此所述为“示例性”的任意实施例或设计不必被认为针对其它实施例或设计是优选的或有利的(并且这样的术语并非是指这样的实施例必须是特别的或最优的示例)。不同的是,使用用词“示例性”意在以具体方式表现思路。因此,所有这样的修改意在被包括在本公开内容的范围内。
如在此所用的术语“联接”、“连接”、“紧固”、“附接”和类似物是指两个构件直接地或间接地相互接合。这样的接合可以是固定的(例如永久的)或者可动的(例如可移除的或可释放的)。这样的接合可以通过相互一体化地形成为单个单一体的两个构件或两个构件以及任意额外中间构件实现,或者通过相互附接的两个构件或两个构件以及任意额外中间构件实现。
在此对元件位置(例如,顶、底、上方、下方、上,等等)的参照仅用于描述图中各个元件的取向。应注意,各个元件的取向可以根据其它示例性实施例而不同,并且这样的变化意在被本公开内容所涵盖。例如,虽然龙头100已被例示为中置龙头,但是应理解,龙头100也可为分离式龙头。在这些实施例中,罩板104将分布在多个(例如,三个,等等)分立区段中。
如示例性实施例中所示的龙头100、内部把手连接系统200、内部把手连接系统500、内部把手连接系统800和所有其它元件和组件的元件的结构和布置仅为例示性的。虽然本公开内容的仅一些实施例被详细描述,但是阅读本公开内容的本领域技术人员将易于认识到,在不实质背离所限定主题的新颖教示和优点的情况下,可以进行多种修改(例如,各个元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料使用、颜色、取向的变化,等等)。例如,显示为一体化形成的元件可由多个零件或元件构建,元件的位置可倒转或以其它方式变化,并且分立元件的性质或数量或者位置可改变或变化。
在不背离本发明范围的情况下,也可以对各个示例性实施例的设计、操作条件和布置进行其它替代、修改、变化和省略。例如,一个实施例中公开的任意元件可以包含于或应用于在此公开的任意其它实施例。而且,例如,任意过程或方法步骤的顺序或次序可以根据可替代实施例而变化或重新排序。任意装置加功能性限定表述意在覆盖在此所述的执行所限定功能的结构,并且不仅覆盖结构等同方案,而且还覆盖等同结构。在不背离所附权利要求书范围的情况下,可对优选和其它示例性实施例的设计、操作配置和布置进行其它替代、修改、变化和省略。
而且,术语“或”以其包容含义使用(而非以其排斥含义使用),因而当用于例如连接一系列元件时,术语“或”是指一系列中的一个、一些或所有元件。除非另行明确指出,否则连词词句,例如短语“X、Y和Z中的至少一个”在语境中被理解为通常用于传达以下含义:物件、项等等可为X、Y、Z、X和Y、X和Z、Y和Z或者X、Y和Z(即,X、Y、Z的任意组合)。因此,这样的连词词句通常不意在暗示特定实施例需要至少一个X、至少一个Y和至少一个Z每个都存在,除非另行明确指出。
Claims (20)
1.一种龙头,包括:
把手,其包括:
开口;
把手环形突起,其至少部分地围绕所述开口延伸;和
把手连接系统,其被构造为部分地容纳在所述开口内,以螺纹连接方式联接到轭架并且选择性地联接到所述把手环形突起;
其中,所述把手连接系统被构造为:当所述把手连接系统以螺纹方式联接到所述轭架时,有助于所述把手相对于所述轭架旋转。
2.根据权利要求1所述的龙头,其中,所述把手连接系统选择性地联接到所述把手不利用紧固件。
3.根据权利要求1所述的龙头,其中,所述把手由连续而不中断的外表面限定。
4.根据权利要求1所述的龙头,还包括罩板;
其中,所述把手连接系统进一步被构造为:当所述把手连接系统以螺纹方式联接到所述轭架时,有助于所述把手与所述罩板之间的分离。
5.根据权利要求1所述的龙头,其中,
所述把手连接系统包括把手连接系统环形通道,其至少部分地围绕所述把手连接系统延伸;并且
所述把手连接系统环形通道被构造为接收所述把手环形突起以使所述把手连接系统联接到所述把手环形突起。
6.根据权利要求5所述的龙头,其中,
所述把手还包括把手环形通道,其至少部分地围绕所述开口延伸;
所述把手连接系统还包括把手连接系统环形突起,其至少部分地围绕所述把手连接系统延伸;并且
所述把手环形通道被构造为接收所述把手连接系统环形突起以使所述把手连接系统联接到所述把手环形突起。
7.根据权利要求6所述的龙头,其中,所述把手环形突起相邻于所述把手环形通道。
8.根据权利要求7所述的龙头,其中,所述把手连接系统环形突起相邻于所述把手连接系统环形通道。
9.根据权利要求1所述的龙头,还包括阀芯,其包括阀杆,所述阀芯被构造为被接收在所述轭架内并且部分地被包含在所述把手内;
其中,当所述把手连接系统联接到所述把手环形突起时,所述把手被可旋转地联接到所述阀杆。
10.根据权利要求9所述的龙头,其中,
所述把手包括凹陷,所述凹陷被构造为被可旋转地联接到所述阀杆,使得所述把手的旋转被传递到所述阀杆;并且
所述凹陷非轴向地联接到所述阀杆。
11.根据权利要求9所述的龙头,其中,
所述把手包括凹陷,所述凹陷被可旋转地联接到所述阀杆,使得所述把手的旋转被传递到所述阀杆;并且
所述凹陷非轴向地联接到所述阀杆。
12.一种龙头,包括:
把手,其包括:
开口;
凹陷,其位于所述开口内;和
把手环形突起,其至少部分地围绕所述开口延伸;
把手连接系统,其部分地容纳在所述开口内,围绕轭架定位并且选择性地联接到所述把手环形突起;和
阀芯,其包括阀杆,所述阀芯被接收在所述轭架内并且部分地被包含在所述把手内;
其中,所述把手连接系统有助于所述把手相对于所述轭架旋转;
其中,所述凹陷被可旋转地联接到所述阀杆,使得所述把手的旋转被传递到所述阀杆;并且
其中,所述凹陷非轴向地联接到所述阀杆。
13.根据权利要求12所述的龙头,其中,不使用紧固件使所述把手联接到所述把手连接系统。
14.根据权利要求12所述的龙头,其中,所述把手由连续而不中断的外表面限定。
15.根据权利要求12所述的龙头,其中,
所述把手连接系统包括把手连接系统环形通道,其至少部分地围绕所述把手连接系统延伸;并且
所述把手连接系统环形通道接收所述把手环形突起以使所述把手连接系统联接到所述把手环形突起。
16.根据权利要求15所述的龙头,其中,
所述把手还包括把手环形通道,其至少部分地围绕所述开口延伸;
所述把手连接系统还包括把手连接系统环形突起,其至少部分地围绕所述把手连接系统延伸;并且
所述把手环形通道接收所述把手连接系统环形突起以使所述把手连接系统联接到所述把手环形突起。
17.一种龙头,包括:
把手,其包括:
开口;
凹陷,其位于所述开口内;和
把手环形突起,其至少部分地围绕所述开口延伸;
把手连接系统,其部分地容纳在所述开口内,围绕轭架定位并且选择性地联接到所述把手环形突起;所述把手连接系统包括把手连接系统环形通道,其至少部分地围绕所述把手连接系统延伸;和
阀芯,其包括阀杆,所述阀芯被接收在所述轭架内并且部分地被包含在所述把手内;
其中,所述把手连接系统有利于所述把手相对于所述轭架旋转;
其中,所述凹陷被可旋转地联接到所述阀杆,使得所述把手的旋转被传递到所述阀杆;并且
其中,所述把手连接系统环形通道接收所述把手环形突起以使所述把手连接系统联接到所述把手环形突起。
18.根据权利要求17所述的龙头,其中,
所述把手还包括把手环形通道,其至少部分地围绕所述开口延伸;
所述把手连接系统还包括把手连接系统环形突起,其至少部分地围绕所述把手连接系统延伸;并且
所述把手环形通道接收所述把手连接系统环形突起以使所述把手连接系统联接到所述把手环形突起。
19.根据权利要求17所述的龙头,其中,不使用紧固件使所述把手联接到所述把手连接系统。
20.根据权利要求17所述的龙头,其中,所述把手由连续而不中断的外表面限定。
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