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CN110487654A - 特种通信光缆扭转试验系统 - Google Patents

特种通信光缆扭转试验系统 Download PDF

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CN110487654A
CN110487654A CN201910769642.0A CN201910769642A CN110487654A CN 110487654 A CN110487654 A CN 110487654A CN 201910769642 A CN201910769642 A CN 201910769642A CN 110487654 A CN110487654 A CN 110487654A
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CN
China
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slot
optical cable
slide
sliding
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CN201910769642.0A
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梁春花
曾云鹏
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Shenzhen Kaishengtong Photoelectric Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Kaishengtong Photoelectric Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种特种通信光缆扭转试验系统，其涉及光缆性能检测领域，旨在提供一种可以对不同粗细的光缆进行快捷稳定地扭转试验的试验机，其技术要点包括机架台，还包括设置在机架台上表面一端的扭转箱、设置在扭转箱内的扭转驱动装置、转动设置在扭转箱工作面侧侧壁上并与扭转驱动装置驱动端连接的扭转头、滑移设置在机架台与扭转箱工作面相对一侧的拉紧滑座、设置在机架台远离扭转箱工作面一端的拉紧导向轮、滑移设置在拉紧导向轮与拉紧滑座之间的拉紧绳、设置在拉紧绳绕过拉紧导向轮远离拉紧滑座一端的砝码钩座以及分别设置在扭转头和拉紧滑座上用于固定光缆的多样夹具，本发明凭借同一机器，可以对不同粗细的光缆进行快捷稳定地扭转试验。

Description

特种通信光缆扭转试验系统
技术领域
本发明涉及光缆性能检测领域，更具体地说，它涉及一种特种通信光缆扭转试验系统。
背景技术
特种通信光缆是由若干根光纤（一般从几芯到几千芯）构成的缆心、保护层和外护层所组成，在特定波长上使用，由特种材料制造并具有特种功能。
由于光缆在使用过程中容易受到弯曲和扭转等因素的机械负载，如果生产的光缆抗扭转性能不过关，在多次受到扭转和弯曲后，光缆的缆芯就会由于导体断裂而发生故障，而且这种断裂没有外部的痕迹，因此不能进行大范围的故障检测，使用者就无法找出事故的所在区域，十分影响相关领域的用电等，因此光缆生产后的扭转试验十分的重要。
针对上述问题，本发明的目的就在于提供一种特种通信光缆扭转试验系统，可以对不同粗细的光缆进行快捷稳定地扭转试验，确保在后期使用的光缆具有良好的抗扭转和弯曲性能。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种特种通信光缆扭转试验系统，同一机器，可以对不同粗细的光缆进行快捷稳定地扭转试验。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种特种通信光缆扭转试验系统，包括机架台，还包括设置在机架台上表面一端的扭转箱、设置在扭转箱内的扭转驱动装置、转动设置在扭转箱工作面侧侧壁上并与扭转驱动装置驱动端连接的扭转头、滑移设置在机架台与扭转箱工作面相对一侧的拉紧滑座、设置在机架台远离扭转箱工作面一端的拉紧导向轮、滑移设置在拉紧导向轮与拉紧滑座之间的拉紧绳、设置在拉紧绳绕过拉紧导向轮远离拉紧滑座一端的砝码钩座以及分别设置在扭转头和拉紧滑座上用于固定光缆的多样夹具。
通过采取上述技术方案，多样夹具可以将不同粗细的光缆稳定地固定在扭转头和拉紧滑座之间，然后在砝码钩座上放置砝码，对拉紧绳提供拉力，通过拉紧滑座在机架台上滑动，使光缆张紧，然后扭转驱动装置驱动扭转头转动，即可对绷紧的光缆进行反复扭转试验，进而本发明可以对不同粗细的光缆进行快捷稳定地扭转试验。
本发明的进一步设置为，所述多样夹具包括分别与扭转头和拉紧滑座固定连接的托座、设置在托座上表面的下压板、设置在下压板上表面并沿光缆延伸方向贯穿下压板的下多样槽、转动设置在下压板位于光缆一侧的上压板，所述上压板和下压板扣合设置，还包括设置在下压板下表面对下多样槽相对的上多样槽，所述上多样槽沿光缆延伸方向贯穿上压板，还包括分别抵接在下多样槽和上多样槽内的夹持块、设置在两夹持块相对侧壁上的夹持槽以及设置在上压板和下压板上的扣合件，所述夹持块沿光缆延伸方向的两端设置有限位块，所述上压板和下压板沿光缆延伸方向的两端设置有限位块抵接的限位槽。
通过采取上述技术方案，根据光缆的不同粗细，可以选择带有不同大小夹持槽的夹持块，将夹持块分别扣在多样槽内，然后利用扣合件将上压板和下压板扣合在一起，即可使夹持块将光缆牢固夹持住，而且限位块与限位槽抵接，可以避免夹持块沿光缆延伸方向在多样槽内发生移动，进而提高试验的稳定性。
本发明的进一步设置为，所述扣合件包括凹陷设置在下压板远离下压板与上压板转动连接点一侧的调节槽、凹陷设置在上压板远离上压板与下压板转动连接点一侧的扣合槽，所述调节槽和扣合槽相对设置，所述调节槽和扣合槽分别沿竖直方向和垂直与光缆的水平方向贯穿下压板和上压板，还包括转动设置在调节槽内并在竖直面上转动的拉紧螺杆，所述拉紧螺杆与扣合槽插接，还包括设置在扣合槽远离调节槽一侧槽口处的压紧槽以及螺纹连接在拉紧螺杆上的压紧块，所述压紧块与压紧槽抵接。
通过采取上述技术方案，上压板和下压板扣合时候，将拉紧螺杆转动到扣合槽内，然后转动压紧块，使压紧块压紧在压紧槽内，受到压紧块和压紧块下方的拉紧螺杆的作用，可以使上压板和下压板牢固地扣合在一起。
本发明的进一步设置为，所述夹持槽包括设置在夹持块远离扭转头一侧的平直槽，所述平直槽沿光缆的延伸方向延伸，还包括设置在夹持块靠近扭转头一侧的弯扭槽，所述平直槽与弯扭槽相通设置。
通过采取上述技术方案，光缆的两端放入平直槽和弯扭槽内，进而弯扭槽的弯扭的槽壁可以对光缆实现限位，加强对光缆沿光缆延伸方向上的作用力，提高光缆的夹持稳定性。
本发明的进一步设置为，所述机架台上表面位于拉紧滑座靠近扭转箱的一侧设置有固定座、沿光缆延伸方向依次贯穿设置在固定座和拉紧滑座上的限位滑槽、滑移设置在限位滑槽上的限位导杆、设置在限位导杆穿过固定座一端的限位挡块以及设置在拉紧滑座上用于限制限位导杆滑移的刹车装置，所述拉紧绳与限位导杆穿过拉紧滑座的一端固定连接。
通过采取上述技术方案，限位导杆不仅可以对拉紧滑座的滑移方向起到限位的作用，而且当光缆断裂时候，拉紧滑座在砝码的拉力下向机架台边缘移动的时候，限位导杆也在限位滑槽内滑移，当限位挡块抵在固定座上的时候，可以限制拉紧滑座继续移动，进而避免拉紧滑座掉下机架台，而且固定装置的设置，可以对限位导杆穿过拉紧滑座的长度进行调节，进而对拉紧滑座的滑移距离进行限制。
本发明的进一步设置为，所述多样夹具包括分别设置在扭转头和拉紧滑座上的夹具座、设置在两夹具座相对侧壁上的导入槽，所述导入槽沿光缆延伸方向延伸，还包括设置在夹具座内与导入槽相同的容置腔、水平转动设置在容置腔内的270°夹持扇盘，起始状态所述的270°扇形转盘的径向侧壁与光缆延伸方向同向，还包括沿垂直于光缆延伸方向滑移设置在容置腔内的90°夹持扇盘，所述270°夹持扇盘垂直于光缆延伸方向的侧壁与90°夹持扇盘的侧壁贴合滑移设置，还包括设置在夹具座垂直于光缆延伸方向侧壁上并延伸到容置腔的锁定滑槽、沿垂直于光缆延伸方向滑移设置在锁定滑槽内的操作推杆、转动设置在操作推杆伸进容置腔一端的换向杆，所述换向杆与90°夹持扇盘远离圆心的位置转动连接且在水平面上转动，所述90°夹持扇盘下表面设置有供换向杆移动的让位槽，还包括设置在容置腔水平腔壁上沿垂直于光缆延伸方向延伸的平直导向槽、设置容置腔水平腔壁上与平直导向槽相同的弧形导向槽、设置在操作推杆上在平直导向槽内滑移的第一导向块、设置在换向杆上在平直导向槽和弧形导向槽内滑移的第二导向块，所述弧形导向槽的竖直槽壁与第二导向块的竖直侧壁不贴合设置，还包括转动设置在操作推杆远离容置腔一端并在锁定滑槽内滑移的锁定柱、设置在锁定滑槽周壁上沿锁定滑槽长度方向延伸的锁定入槽，所述锁定入槽沿远离容置腔的方向贯穿夹具座，还包括设置在锁定柱周壁上与锁定入槽滑移连接的锁定块以及设置在锁定滑槽周壁上若干与锁定入槽相同的锁定弧槽，若干所述锁定弧槽沿锁定滑槽长度方向排列。
通过采取上述技术方案，初始状态的90°夹持扇盘在操作推杆的作用下远离270°夹持扇盘，使90°夹持扇盘和270°夹持扇盘之间形成夹持腔，进而将光缆插在夹持腔内后形成预夹持状态，随着向容置腔内推动操作推杆，90°夹持扇盘相对靠近270°夹持扇盘，将光缆夹持在夹持腔内，第一导向块和平直导向槽则对操作推杆进行直线方向的限位；继续推动操作推杆，第二导向块和弧形导向槽的限位作用，使换向杆沿弧线方向移动，进而在换向杆的作用下，力的传递作用，使90°夹持扇盘和270°夹持扇盘可以一起发生转动，使光缆的夹持端发生远离光缆延伸方向的偏离，提高光缆在其延伸方向上的限位作用；转动锁定柱，在锁定块和相应锁定弧槽的限位作用下，可以避免90°夹持扇盘和270°夹持扇盘反转，使光缆稳定地夹持在扭转头和拉紧滑座之间，而且多个限位弧槽的时候，可以使操作推杆进给不同的距离并固定在不同的位置来适应不懂粗细的光缆的夹持，同时导入槽的设置，可以使光缆伸出容置腔的两端保持平直，不会影响光缆扭转试验的稳定性。
本发明的进一步设置为，所述270°夹持扇盘与容置腔水平腔壁之间设置有弹性绕圈，所述弹性绕圈的缠绕方向与270°夹持扇盘恢复起始位置的转动方向相反。
通过采取上述技术方案，在操作推杆的作用下，90°夹持扇盘和270°夹持扇盘发生转动的时候，弹性绕圈会被拉伸，从而，在对光缆进行拆卸的时候，在弹性绕圈的回复力的作用下，270°夹持扇盘会自动反转，使光缆失去在沿其延伸方向上的限位作用，使光缆更加顺利地拔出导入槽。
本发明的进一步设置为，所述夹具座位于导入槽的上方设置有调节转槽，所述调节转槽沿垂直于光缆的延伸方向延伸，所述调节转槽内转动连接有调节螺杆，所述调节转槽的底壁设置有延伸至导入槽的调节通槽，所述调节螺杆上螺纹连接有两个调节螺块，两所述调节螺块的螺纹方向相反，所述调节螺块的下表面分别设置有平直导向板，两所述平直导向板沿垂直于光缆的延伸方向相对滑移设置在导入槽内。
通过采取上述技术方案，转动调节螺杆，由于两调节螺块的螺纹方向相反，进而两个调节螺块在调节螺杆上发生反向的进给，进而可以改变两个平直导向板的相对距离，进而可以适用于不同粗细光缆的稳定导向。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明利用多样夹具可以将不同粗细的光缆稳定地固定在扭转头和拉紧滑座之间，进而本发明可以对不同粗细的光缆进行快捷稳定地扭转试验；
2. 本发明实施例一中的多样夹具，在实现对光缆的稳定夹持的同时，其结构简单，生产容易；
3.本发明实施例二中的多样夹具，在实现对光缆的稳定夹持的同时，简单的动作和实现各个部件的联动，操作简单。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为用以体现本发明实施例一中夹具结构的示意图。
图3为用以体现本发明实施例二中夹持槽结构的示意图。
图4为用以体现本发明实施例三中夹具结构的局部剖视图。
图5为图4中A处的放大图。
图6为用以体现本发明实施例三中锁定柱结构的爆炸图。
图7为用以体现本发明实施例三中弹性绕圈结构的示意图。
图8为用以体现本发明实施例三中导入槽结构的示意图。
附图标记：1、机架台；2、扭转箱；3、扭转驱动装置；4、扭转头；5、拉紧滑座；6、刹车装置；7、拉紧导向轮；8、拉紧绳；9、砝码钩座；10、多样夹具；11、托座；12、下压板；13、下多样槽；14、上压板；15、上多样槽；16、夹持块；17、夹持槽；18、扣合件；19、限位块；20、限位槽；21、调节槽；22、扣合槽；23、拉紧螺杆；24、压紧槽；25、压紧块；26、平直槽；27、弯扭槽；28、平直导向板；29、固定座；30、限位滑槽；31、限位导杆；32、限位挡块；33、固定装置；34、夹具座；35、导入槽；36、容置腔；37、270°夹持扇盘；38、90°夹持扇盘；39、锁定滑槽；40、操作推杆；41、换向杆；42、平直导向槽；43、弧形导向槽；44、第一导向块；45、第二导向块；46、锁定柱；47、锁定入槽；48、锁定块；49、锁定弧槽；50、弹性绕圈；51、调节转槽；52、调节螺杆；53、调节通槽；54、调节螺块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
本发明公开了一种特种通信光缆扭转试验系统，如图1所示，包括机架台1，还包括设置在机架台1上表面一端的扭转箱2、设置在扭转箱2内的扭转驱动装置3、转动设置在扭转箱2工作面侧侧壁上并与扭转驱动装置3驱动端连接的扭转头4、滑移设置在机架台1与扭转箱2工作面相对一侧的拉紧滑座5，本发明中的拉紧滑座5与扭转头4间最短的光缆检测长度为一米，同时，本发明的机架台1上还设置有供拉紧滑座5滑移的导轨和用于确定拉紧滑座5与扭转头4之间距离的标尺，本发明还设置在机架台1远离扭转箱2工作面一端的拉紧导向轮7、滑移设置在拉紧导向轮7与拉紧滑座5之间的拉紧绳8、设置在拉紧绳8绕过拉紧导向轮7远离拉紧滑座5一端的砝码钩座9以及分别设置在扭转头4和拉紧滑座5上用于固定光缆的多样夹具10；根据试验需要，调节好拉紧滑座5与扭转头4之间距离，并利用刹车装置6对拉紧滑座5的位置进行固定，然后利用多样夹紧将光缆的两端分被固定拉紧滑座5和扭转头4上，然后在砝码钩座9上放上合适重量的砝码，然后解除刹车装置6的固定作用，本发明的刹车装置6可以是螺纹连接在拉紧滑座5上的抵紧柱，由于砝码的重力，拉紧绳8对拉紧滑座5产生拉力，从而使拉紧滑座5将光缆拉紧，然后启动扭转驱动装置3，使扭转头4带动光缆反复扭转，进行扭转试验即可。
同时，如图1和图2所示，为了避免在试验过程中，光缆发生断裂，拉紧滑座5失去一侧的作用力而向另一侧快速滑动，掉下机架台1，本发明中，机架台1上表面位于拉紧滑座5靠近扭转箱2的一侧设置有固定座29、沿光缆延伸方向依次贯穿设置在固定座29和拉紧滑座5上的限位滑槽30、滑移设置在限位滑槽30上的限位导杆31、设置在限位导杆31穿过固定座29一端的限位挡块32以及设置在拉紧滑座5上用于限制限位导杆31滑移的固定装置33，拉紧绳8与限位导杆31穿过拉紧滑座5的一端固定连接；当光缆断裂时候，拉紧滑座5在砝码的拉力下向机架台1边缘移动，限位导杆31在限位滑槽30内滑移，当限位挡块32抵在固定座29上的时候，可以限制拉紧滑座5继续移动，拉紧滑座5不会掉下机架台1，同时，根据试验要求，可以接触固定装置33的固定作用，改变限位导杆31穿出拉紧滑座5的长度，本发明的固定装置33可以使螺纹连接在拉紧滑座5上的抵紧块。
如图2所示，多样夹具10包括分别与扭转头4和拉紧滑座5固定连接的托座11、设置在托座11上表面的下压板12、设置在下压板12上表面并沿光缆延伸方向贯穿下压板12的下多样槽13、转动设置在下压板12位于光缆一侧的上压板14，上压板14和下压板12扣合设置，还包括设置在下压板12下表面对下多样槽13相对的上多样槽15，上多样槽15沿光缆延伸方向贯穿上压板14，还包括分别抵接在下多样槽13和上多样槽15内的夹持块16、设置在两夹持块16相对侧壁上的夹持槽17以及设置在上压板14和下压板12上的扣合件18，夹持块16沿光缆延伸方向的两端设置有限位块19，上压板14和下压板12沿光缆延伸方向的两端设置有限位块19抵接的限位槽20；根据光缆的粗细，选择带有合适夹持槽17的夹持块16，然后将夹持块16分别放入上多样槽15和下多样槽13内，并且限位块19与限位槽20卡接，然后将光缆放入下压板12的夹持槽17内，然后翻转上压板14，利用扣合件18将上压板14和下压板12扣合在一起后，光缆即可被固定在两个夹持槽17间。
如图2所示，扣合件18包括凹陷设置在下压板12远离下压板12与上压板14转动连接点一侧的调节槽21、凹陷设置在上压板14远离上压板14与下压板12转动连接点一侧的扣合槽22，调节槽21和扣合槽22相对设置，调节槽21和扣合槽22分别沿竖直方向和垂直与光缆的水平方向贯穿下压板12和上压板14，还包括转动设置在调节槽21内并在竖直面上转动的拉紧螺杆23，拉紧螺杆23与扣合槽22插接，还包括设置在扣合槽22远离调节槽21一侧槽口处的压紧槽24以及螺纹连接在拉紧螺杆23上的压紧块25，压紧块25与压紧槽24抵接；将上压板14转动至下压板12贴合后，将拉紧螺杆23转动到扣合槽22内，然后转动压紧块25，使压紧块25压紧在压紧槽24内，受到压紧块25和压紧块25下方的拉紧螺杆23的作用，可以使上压板14和下压板12牢固地扣合在一起。
工作过程：
根据试验需要，调节好拉紧滑座5与扭转头4之间距离，并利用刹车装置6对拉紧滑座5的位置进行固定，然后根据光缆的粗细，选择带有合适夹持槽17的夹持块16，然后将夹持块16分别放入上多样槽15和下多样槽13内，并且限位块19与限位槽20卡接，然后将光缆放入下压板12的夹持槽17内，然后翻转上压板14，将上压板14转动至下压板12贴合后，将拉紧螺杆23转动到扣合槽22内，然后转动压紧块25，使压紧块25压紧在压紧槽24内，固定好光缆后，在砝码钩座9上放上合适重量的砝码，然后解除刹车装置6的固定作用，由于砝码的重力，拉紧绳对拉紧滑座5产生拉力，从而使拉紧滑座5将光缆拉紧，然后启动扭转驱动装置3，使扭转头4带动光缆反复扭转，进行扭转试验即可。
实施例二：
一种特种通信光缆扭转试验系统，如图3所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：为了提高光缆两端的固定强度，本发明中，夹持槽17包括设置在夹持块16远离扭转头4一侧的平直槽26，平直槽26沿光缆的延伸方向延伸，还包括设置在夹持块16靠近扭转头4一侧的弯扭槽27，平直槽26与弯扭槽27相通设置；光缆的两端放入平直槽26和弯扭槽27内，进而弯扭槽27的弯扭的槽壁可以对光缆实现限位，加强对光缆沿光缆延伸方向上的作用力，避免在试验过程中，光缆的两端发生脱落。
实施例三：
一种特种通信光缆扭转试验系统，如图4、图5和图6所示，实施例三与实施例一的不同之处在于：多样夹具10包括分别设置在扭转头4和拉紧滑座5上的夹具座34、设置在两夹具座34相对侧壁上的导入槽35，导入槽35沿光缆延伸方向延伸，还包括设置在夹具座34内与导入槽35相同的容置腔36、水平转动设置在容置腔36内的270°夹持扇盘37，起始状态的270°扇形转盘的径向侧壁与光缆延伸方向同向，还包括沿垂直于光缆延伸方向滑移设置在容置腔36内的90°夹持扇盘38，270°夹持扇盘37垂直于光缆延伸方向的侧壁与90°夹持扇盘38的侧壁贴合滑移设置，还包括设置在夹具座34垂直于光缆延伸方向侧壁上并延伸到容置腔36的锁定滑槽39、沿垂直于光缆延伸方向滑移设置在锁定滑槽39内的操作推杆40、转动设置在操作推杆40伸进容置腔36一端的换向杆41，换向杆41与90°夹持扇盘38远离圆心的位置转动连接且在水平面上转动，90°夹持扇盘38下表面设置有供换向杆41移动的让位槽，还包括设置在容置腔36水平腔壁上沿垂直于光缆延伸方向延伸的平直导向槽42、设置容置腔36水平腔壁上与平直导向槽42相同的弧形导向槽43、设置在操作推杆40上在平直导向槽42内滑移的第一导向块44、设置在换向杆41上在平直导向槽42和弧形导向槽43内滑移的第二导向块45，弧形导向槽43的竖直槽壁与第二导向块45的竖直侧壁不贴合设置，还包括转动设置在操作推杆40远离容置腔36一端并在锁定滑槽39内滑移的锁定柱46、设置在锁定滑槽39周壁上沿锁定滑槽39长度方向延伸的锁定入槽47，锁定入槽47沿远离容置腔36的方向贯穿夹具座34，还包括设置在锁定柱46周壁上与锁定入槽47滑移连接的锁定块48以及设置在锁定滑槽39周壁上若干与锁定入槽47相同的锁定弧槽49，若干锁定弧槽49沿锁定滑槽39长度方向排列。
实施例三对光缆的夹持过程为：首先将光缆由导入槽35穿进容置腔36，并抵在由90°夹持扇盘38和270°夹持扇盘37之间形成夹持腔内，然后向容置腔36内推动操作推杆40，第一导向块44和第二导向块45在平直导向槽42的限位作用下，操作推杆40推动90°夹持扇盘38使其靠近270°夹持扇盘37，将光缆夹持在夹持腔内，然后继续推动操作推杆40，可以使第二导向块45滑入弧形导向槽43内，然后在换向杆41的作用下，力的传递作用使90°夹持扇盘38和270°夹持扇盘37一起发生转动，使光缆的夹持端发生远离光缆延伸方向的偏离，最后转动锁定柱46，使锁定块48滑入相应的锁定弧槽49内，在锁定块48和锁定弧槽49的限位作用下，90°夹持扇盘38和270°夹持扇盘37不会反转，即可使光缆稳定地夹持在扭转头4和拉紧滑座5之间。
同时，如图7所示，为了提高多样夹具10的自动性能，本发明中，270°夹持扇盘37与容置腔36水平腔壁之间设置有弹性绕圈50，弹性绕圈50的缠绕方向与270°夹持扇盘37恢复起始位置的转动方向相反；在操作推杆40的作用下，90°夹持扇盘38和270°夹持扇盘37发生转动的时候，弹性绕圈50会被拉伸，从而，在对光缆进行拆卸的时候，失去了锁定块49和锁定弧槽49的限位作用，在弹性绕圈50的回复力的作用下，270°夹持扇盘37会自动反转，使光缆失去在沿其延伸方向上的限位作用，使光缆更加顺利地拔出导入槽35。
而且，如图8所示，为了使插入槽对不同粗细的光缆都能实现良好的平直导向，本发明中，夹具座34位于导入槽35的上方设置有调节转槽51，调节转槽51沿垂直于光缆的延伸方向延伸，调节转槽51内转动连接有调节螺杆52，调节转槽51的底壁设置有延伸至导入槽35的调节通槽53，调节螺杆52上螺纹连接有两个调节螺块54，两调节螺块54的螺纹方向相反，调节螺块54的下表面分别设置有平直导向板28，两平直导向板28沿垂直于光缆的延伸方向相对滑移设置在导入槽35内；根据光缆的粗细，转动调节螺杆52，使两个调节螺块54在调节螺杆52上发生反向的进给，以改变两个平直导向板28的相对距离，使两个平直导向板28的限位作用，保证光缆的两端保持平直，但是不影响90°夹持扇盘38和270°夹持扇盘37转动过程中引起的光缆进给即可。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种特种通信光缆扭转试验系统，包括机架台(1)，其特征在于:还包括设置在机架台(1)上表面一端的扭转箱(2)、设置在扭转箱(2)内的扭转驱动装置(3)、转动设置在扭转箱(2)工作面侧侧壁上并与扭转驱动装置(3)驱动端连接的扭转头(4)、滑移设置在机架台(1)与扭转箱(2)工作面相对一侧的拉紧滑座(5)、设置在拉紧滑座(5)上的刹车装置(6)、设置在机架台(1)远离扭转箱(2)工作面一端的拉紧导向轮(7)、滑移设置在拉紧导向轮(7)与拉紧滑座(5)之间的拉紧绳(8)、设置在拉紧绳(8)绕过拉紧导向轮(7)远离拉紧滑座(5)一端的砝码钩座(9)以及分别设置在扭转头(4)和拉紧滑座(5)上用于固定光缆的多样夹具(10)。
2.根据权利要求1所述的特种通信光缆扭转试验系统，其特征在于：所述多样夹具(10)包括分别与扭转头(4)和拉紧滑座(5)固定连接的托座(11)、设置在托座(11)上表面的下压板(12)、设置在下压板(12)上表面并沿光缆延伸方向贯穿下压板(12)的下多样槽(13)、转动设置在下压板(12)位于光缆一侧的上压板(14)，所述上压板(14)和下压板(12)扣合设置，还包括设置在下压板(12)下表面对下多样槽(13)相对的上多样槽(15)，所述上多样槽(15)沿光缆延伸方向贯穿上压板(14)，还包括分别抵接在下多样槽(13)和上多样槽(15)内的夹持块(16)、设置在两夹持块(16)相对侧壁上的夹持槽(17)以及设置在上压板(14)和下压板(12)上的扣合件(18)，所述夹持块(16)沿光缆延伸方向的两端设置有限位块(19)，所述上压板(14)和下压板(12)沿光缆延伸方向的两端设置有限位块(19)抵接的限位槽(20)。
3.根据权利要求2所述的特种通信光缆扭转试验系统，其特征在于：所述扣合件(18)包括凹陷设置在下压板(12)远离下压板(12)与上压板(14)转动连接点一侧的调节槽(21)、凹陷设置在上压板(14)远离上压板(14)与下压板(12)转动连接点一侧的扣合槽(22)，所述调节槽(21)和扣合槽(22)相对设置，所述调节槽(21)和扣合槽(22)分别沿竖直方向和垂直与光缆的水平方向贯穿下压板(12)和上压板(14)，还包括转动设置在调节槽(21)内并在竖直面上转动的拉紧螺杆(23)，所述拉紧螺杆(23)与扣合槽(22)插接，还包括设置在扣合槽(22)远离调节槽(21)一侧槽口处的压紧槽(24)以及螺纹连接在拉紧螺杆(23)上的压紧块(25)，所述压紧块(25)与压紧槽(24)抵接。
4.根据权利要求2所述的特种通信光缆扭转试验系统，其特征在于：所述夹持槽(17)包括设置在夹持块(16)远离扭转头(4)一侧的平直槽(26)，所述平直槽(26)沿光缆的延伸方向延伸，还包括设置在夹持块(16)靠近扭转头(4)一侧的弯扭槽(27)，所述平直槽(26)与弯扭槽(27)相通设置。
5.根据权利要求1所述的特种通信光缆扭转试验系统，其特征在于：所述机架台(1)上表面位于拉紧滑座(5)靠近扭转箱(2)的一侧设置有固定座(29)、沿光缆延伸方向依次贯穿设置在固定座(29)和拉紧滑座(5)上的限位滑槽(30)、滑移设置在限位滑槽(30)上的限位导杆(31)、设置在限位导杆(31)穿过固定座(29)一端的限位挡块(32)以及设置在拉紧滑座(5)上用于限制限位导杆(31)滑移的固定装置(33)，所述拉紧绳(8)与限位导杆(31)穿过拉紧滑座(5)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的特种通信光缆扭转试验系统，其特征在于：所述多样夹具(10)包括分别设置在扭转头(4)和拉紧滑座(5)上的夹具座(34)、设置在两夹具座(34)相对侧壁上的导入槽(35)，所述导入槽(35)沿光缆延伸方向延伸，还包括设置在夹具座(34)内与导入槽(35)相同的容置腔(36)、水平转动设置在容置腔(36)内的270°夹持扇盘(37)，起始状态所述的270°扇形转盘(37)的径向侧壁与光缆延伸方向同向，还包括沿垂直于光缆延伸方向滑移设置在容置腔(36)内的90°夹持扇盘(38)，所述270°夹持扇盘(37)垂直于光缆延伸方向的侧壁与90°夹持扇盘(38)的侧壁贴合滑移设置，还包括设置在夹具座(34)垂直于光缆延伸方向侧壁上并延伸到容置腔(36)的锁定滑槽(39)、沿垂直于光缆延伸方向滑移设置在锁定滑槽(39)内的操作推杆(40)、转动设置在操作推杆(40)伸进容置腔(36)一端的换向杆(41)，所述换向杆(41)与90°夹持扇盘(38)远离圆心的位置转动连接且在水平面上转动，所述90°夹持扇盘(38)下表面设置有供换向杆(41)移动的让位槽，还包括设置在容置腔(36)水平腔壁上沿垂直于光缆延伸方向延伸的平直导向槽(42)、设置容置腔(36)水平腔壁上与平直导向槽(42)相同的弧形导向槽(43)、设置在操作推杆(40)上在平直导向槽(42)内滑移的第一导向块(44)、设置在换向杆(41)上在平直导向槽(42)和弧形导向槽(43)内滑移的第二导向块(45)，所述弧形导向槽(43)的竖直槽壁与第二导向块(45)的竖直侧壁不贴合设置，还包括转动设置在操作推杆(40)远离容置腔(36)一端并在锁定滑槽(39)内滑移的锁定柱(46)、设置在锁定滑槽(39)周壁上沿锁定滑槽(39)长度方向延伸的锁定入槽(47)，所述锁定入槽(47)沿远离容置腔(36)的方向贯穿夹具座(34)，还包括设置在锁定柱(46)周壁上与锁定入槽(47)滑移连接的锁定块(48)以及设置在锁定滑槽(39)周壁上若干与锁定入槽(47)相同的锁定弧槽(49)，若干所述锁定弧槽(49)沿锁定滑槽(39)长度方向排列。
7.根据权利要求6所述的特种通信光缆扭转试验系统，其特征在于：所述270°夹持扇盘(37)与容置腔(36)水平腔壁之间设置有弹性绕圈(50)，所述弹性绕圈(50)的缠绕方向与270°夹持扇盘(37)恢复起始位置的转动方向相反。
8.根据权利要求6所述的特种通信光缆扭转试验系统，其特征在于：所述夹具座(34)位于导入槽(35)的上方设置有调节转槽(51)，所述调节转槽(51)沿垂直于光缆的延伸方向延伸，所述调节转槽(51)内转动连接有调节螺杆(52)，所述调节转槽(51)的底壁设置有延伸至导入槽(35)的调节通槽(53)，所述调节螺杆(52)上螺纹连接有两个调节螺块(54)，两所述调节螺块(54)的螺纹方向相反，所述调节螺块(54)的下表面分别设置有平直导向板(28)，两所述平直导向板(28)沿垂直于光缆的延伸方向相对滑移设置在导入槽(35)内。
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