CN110479673B - 一种对转式离心砂石清洗机 - Google Patents
一种对转式离心砂石清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110479673B CN110479673B CN201910761202.0A CN201910761202A CN110479673B CN 110479673 B CN110479673 B CN 110479673B CN 201910761202 A CN201910761202 A CN 201910761202A CN 110479673 B CN110479673 B CN 110479673B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centrifugal
- cylinder
- rotary screen
- gear ring
- middle cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 7
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明提出了一种对转式离心砂石清洗机，包括回转筛，所述回转筛呈锥尖朝下的锥形，所述回转筛外部套有离心筒，所述离心筒呈锥形其锥尖朝上，所述回转筛外底面中心设有第一支撑筒，所述第一支撑筒底部设有内齿圈，所述离心筒底部设有外齿圈；还包括中罩，所述中罩顶部设有开口，所述离心筒位于中罩内，所述中罩底部还设有驱动电机，所述驱动电机上设有齿轮，所述齿轮位于外齿圈与内齿圈之间与其两者同步啮合；所述中罩外套有收集罩，所述收集罩顶部设有开口，所述收集罩顶部开口高度高于回转筛顶部，所述回转筛顶部高度高于离心筒及中罩；所述离心筒底部设有排沙孔；还包括循环喷淋装置。本发明具有清洗效果佳，节水性能好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备领域，具体涉及一种对转式离心砂石清洗机。
背景技术
在建筑施工时，如砂石内存在大量的泥尘，会影响混凝土配比完成后的强度，因此在有条件的情况下，将砂石进行冲洗尽可能去除砂石中的细小泥沙可有利于提高混凝土浇灌完成后的整体强度及质量，在冲洗时，砂石颗粒较小的情况下不易对细小泥沙进行有效分离，因此现有的清洗一般只针对于大颗粒石子，却不对小颗粒石子或粗砂进行冲洗，使得现在对于建筑砂石的冲洗工作编的费时又费力，还浪费水资源，造成泥浆四流的尴尬局面。
发明内容
基于上述问题，本发明目的在于提供一种清洗效果佳，节水性能好的对转式离心砂石清洗机。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种对转式离心砂石清洗机，包括回转筛，所述回转筛呈锥形、其锥尖朝下且上部最大径处设有开口，所述回转筛表面设有若干过滤孔，所述回转筛外部套有离心筒，所述离心筒呈锥形其锥尖朝上、其锥尖位置处设有开口，所述回转筛外底面中心设有第一支撑筒，所述离心筒内底面设有套于第一支撑筒外的第二支撑筒，所述第一支撑筒与第二支撑筒之间通过轴承适配，所述第一支撑筒底部设有内齿圈，所述离心筒底部设有外齿圈，所述第一支撑筒内设有回转轴，所述回转轴与第一支撑筒之间通过轴承适配；还包括中罩，所述中罩顶部设有开口，所述离心筒位于中罩内，所述回转轴固定于中罩内底面上，所述中罩底部还设有驱动电机，所述驱动电机上设有齿轮，所述齿轮位于外齿圈与内齿圈之间与其两者同步啮合驱动回转筛与离心筒彼此往相反的方向转动；所述中罩外套有收集罩，所述收集罩顶部设有开口，所述收集罩顶部开口高度高于回转筛顶部，所述回转筛顶部高度高于离心筒及中罩；所述离心筒底部靠近其底面外缘处设有用堵头封堵的排沙孔；还包括循环喷淋装置，所述循环喷淋装置包括位于回转筛中心的喷淋管及靠近离心筒大径处内壁的抽水管，所述抽水管与喷淋管之间设有泥浆泵。
上述结构中，通过驱动电机驱动齿轮转动，带动回转筛及离心筒彼此往相反的方向转动，使得倒入回转筛的砂石在离心力作用下跟随回转筛内锥面往上甩出最后进入收集罩，在此期间喷淋管喷出清水冲洗砂石使其表面的细小泥在离心力的作用下沙透过过滤孔甩至离心筒内，随着离心筒的转动产生的离心力使重量较重的细小泥沙往离心筒大径端的内腔壁上沉淀，使得离心筒内壁的浊液分层，形成靠近离心筒中心方向的澄清液，此时通过泥浆泵及抽水管将该处的澄清液抽至喷淋管进行循环冲洗使用，有效节约水资源，同时能对细小泥沙进行有效分离，当离心筒内泥沙聚集较多后，关闭驱动电机，细小泥沙在重力作用下沉淀至离心筒底部，打开排沙孔上的堵头即可完成排沙清理。
本发明进一步设置为，所述回转筛内底面上设有上凸的离心椎。
上述结构中，在砂石倒入时，会率先冲击回转筛中心最低处，离心椎可使倒入的砂石往回转筛径向方向扩散，可有效提高回转筛中心底部的强度及耐磨性，提高使用寿命。
本发明进一步设置为，所述中罩底部设有排污孔，所述排污孔与排沙孔对正。
上述结构中，排污孔与排沙孔对正时可直接手动松开堵头，离心筒内的细小泥沙顺利排出。
本发明进一步设置为，所述第二支撑筒向上延伸，所述第一支撑筒贯穿离心筒底部，所述内齿圈位于第一支撑筒下端。
上述结构中，第二支撑筒向上延伸可在设备停转时避免失去离心力的澄清液流入第二支撑筒与第一支撑筒之间的轴承内，起到挡水作用。
本发明进一步设置为，所述中罩内底面上设有上凸的挡泥环，所述挡泥环回转半径大于外齿圈回转半径。
上述结构中，挡泥环在设备停转、排沙孔进行排沙时避免污水进入外齿圈及内齿圈内影响齿圈的咬合。
本发明进一步设置为，所述收集罩底倾斜设置，所述收集罩底部最低处设有排料口。
上述结构中，能让从回转筛甩出的清洗过的砂石顺着倾斜的收集罩底部滚落从排料口排出。
本发明进一步设置为，所述收集罩顶部开口处设有收口。
上述结构中，收口可有效避免回转筛甩出清洗过的砂石时意外甩至外面影响操作人员的人生安全。
本发明进一步设置为，所述抽水管管口以离心筒回转轴线为中心的回转半径位于离心筒最大径与最小径的中间位置上。
上述结构中，能保证抽水管抽取到澄清液而不抽到离心沉淀的细小泥沙。
本发明进一步设置为，所述离心筒上设有配重块，所述配重块位于离心筒设有堵头的周向方向上的180度一侧。
上述结构中，配重块用于平衡堵头的重量，使离心筒转动时的动平衡更为稳定。
本发明进一步设置为，所述中罩外底面上设有支撑腿。
上述结构中，支撑腿用于支撑整台设备，同时也便于排出细小泥沙及清洗过的砂石，便于接纳。
本发明的有益效果：通过驱动电机驱动齿轮转动，带动回转筛及离心筒彼此往相反的方向转动，使得倒入回转筛的砂石在离心力作用下跟随回转筛内锥面往上甩出最后进入收集罩，在此期间喷淋管喷出清水冲洗砂石使其表面的细小泥在离心力的作用下沙透过过滤孔甩至离心筒内，随着离心筒的转动产生的离心力使重量较重的细小泥沙往离心筒大径端的内腔壁上沉淀，使得离心筒内壁的浊液分层，形成靠近离心筒中心方向的澄清液，此时通过泥浆泵及抽水管将该处的澄清液抽至喷淋管进行循环冲洗使用，有效节约水资源，同时能对细小泥沙进行有效分离，当离心筒内泥沙聚集较多后，关闭驱动电机，细小泥沙在重力作用下沉淀至离心筒底部，打开排沙孔上的堵头即可完成排沙清理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的工作状态结构示意图。
图3为本发明图1的A部放大图。
图中标号含义：1-轴承；10-回转筛；11-过滤孔；12-第一支撑筒；121-内齿圈；13-回转轴；14-离心椎；20-离心筒；201-外齿圈；21-第二支撑筒；22-堵头；23-排沙孔；24-配重块；30-中罩；31-驱动电机；311-齿轮；32-排污孔；33-挡泥环；34-支撑腿；40-收集罩；41-排料口；42-收口；50-循环喷淋装置；51-喷淋管；52-抽水管；53-泥浆泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参考图1至图3，如图1至图3所示的一种对转式离心砂石清洗机，包括回转筛10，所述回转筛10呈锥形、其锥尖朝下且上部最大径处设有开口，所述回转筛10表面设有若干过滤孔11，所述回转筛10外部套有离心筒20，所述离心筒20呈锥形其锥尖朝上、其锥尖位置处设有开口，所述回转筛10外底面中心设有第一支撑筒12，所述离心筒20内底面设有套于第一支撑筒12外的第二支撑筒21，所述第一支撑筒12与第二支撑筒21之间通过轴承1适配，所述第一支撑筒12底部设有内齿圈121，所述离心筒20底部设有外齿圈201，所述第一支撑筒12内设有回转轴13，所述回转轴13与第一支撑筒12之间通过轴承1适配；还包括中罩30，所述中罩30顶部设有开口，所述离心筒20位于中罩30内，所述回转轴13固定于中罩30内底面上，所述中罩30底部还设有驱动电机31，所述驱动电机31上设有齿轮311，所述齿轮311位于外齿圈201与内齿圈121之间与其两者同步啮合驱动回转筛10与离心筒20彼此往相反的方向转动；所述中罩30外套有收集罩40，所述收集罩40顶部设有开口，所述收集罩40顶部开口高度高于回转筛10顶部，所述回转筛10顶部高度高于离心筒20及中罩30；所述离心筒20底部靠近其底面外缘处设有用堵头22封堵的排沙孔23；还包括循环喷淋装置50，所述循环喷淋装置50包括位于回转筛10中心的喷淋管51及靠近离心筒20大径处内壁的抽水管52，所述抽水管52与喷淋管51之间设有泥浆泵53。
上述结构中，通过驱动电机31驱动齿轮311转动，带动回转筛10及离心筒20彼此往相反的方向转动，使得倒入回转筛10的砂石在离心力作用下跟随回转筛10内锥面往上甩出最后进入收集罩40，在此期间喷淋管51喷出清水冲洗砂石使其表面的细小泥在离心力的作用下沙透过过滤孔11甩至离心筒20内，随着离心筒20的转动产生的离心力使重量较重的细小泥沙往离心筒20大径端的内腔壁上沉淀，使得离心筒20内壁的浊液分层，形成靠近离心筒20中心方向的澄清液，此时通过泥浆泵53及抽水管52将该处的澄清液抽至喷淋管51进行循环冲洗使用，有效节约水资源，同时能对细小泥沙进行有效分离，当离心筒20内泥沙聚集较多后，关闭驱动电机31，细小泥沙在重力作用下沉淀至离心筒20底部，打开排沙孔23上的堵头22即可完成排沙清理。
本实施例中，所述回转筛10内底面上设有上凸的离心椎14。
上述结构中，在砂石倒入时，会率先冲击回转筛10中心最低处，离心椎14可使倒入的砂石往回转筛10径向方向扩散，可有效提高回转筛10中心底部的强度及耐磨性，提高使用寿命。
本实施例中，所述中罩30底部设有排污孔32，所述排污孔32与排沙孔23对正。
上述结构中，排污孔32与排沙孔23对正时可直接手动松开堵头22，离心筒20内的细小泥沙顺利排出。
本实施例中，所述第二支撑筒21向上延伸，所述第一支撑筒12贯穿离心筒20底部，所述内齿圈121位于第一支撑筒12下端。
上述结构中，第二支撑筒21向上延伸可在设备停转时避免失去离心力的澄清液流入第二支撑筒21与第一支撑筒12之间的轴承1内，起到挡水作用。
本实施例中，所述中罩30内底面上设有上凸的挡泥环33，所述挡泥环33回转半径大于外齿圈201回转半径。
上述结构中，挡泥环33在设备停转、排沙孔23进行排沙时避免污水进入外齿圈201及内齿圈121内影响齿圈的咬合。
本实施例中，所述收集罩40底倾斜设置，所述收集罩40底部最低处设有排料口41。
上述结构中，能让从回转筛10甩出的清洗过的砂石顺着倾斜的收集罩40底部滚落从排料口41排出。
本实施例中，所述收集罩40顶部开口处设有收口42。
上述结构中，收口42可有效避免回转筛10甩出清洗过的砂石时意外甩至外面影响操作人员的人生安全。
本实施例中，所述抽水管52管口以离心筒20回转轴线为中心的回转半径位于离心筒20最大径与最小径的中间位置上。
上述结构中，能保证抽水管52抽取到澄清液而不抽到离心沉淀的细小泥沙。
本实施例中，所述离心筒20上设有配重块24，所述配重块24位于离心筒20设有堵头22的周向方向上的180度一侧。
上述结构中，配重块24用于平衡堵头22的重量，使离心筒20转动时的动平衡更为稳定。
本实施例中，所述中罩30外底面上设有支撑腿34。
上述结构中，支撑腿34用于支撑整台设备，同时也便于排出细小泥沙及清洗过的砂石，便于接纳。
本发明的有益效果：通过驱动电机31驱动齿轮311转动，带动回转筛10及离心筒20彼此往相反的方向转动，使得倒入回转筛10的砂石在离心力作用下跟随回转筛10内锥面往上甩出最后进入收集罩40，在此期间喷淋管51喷出清水冲洗砂石使其表面的细小泥在离心力的作用下沙透过过滤孔11甩至离心筒20内，随着离心筒20的转动产生的离心力使重量较重的细小泥沙往离心筒20大径端的内腔壁上沉淀，使得离心筒20内壁的浊液分层，形成靠近离心筒20中心方向的澄清液，此时通过泥浆泵53及抽水管52将该处的澄清液抽至喷淋管51进行循环冲洗使用，有效节约水资源，同时能对细小泥沙进行有效分离，当离心筒20内泥沙聚集较多后，关闭驱动电机31，细小泥沙在重力作用下沉淀至离心筒20底部，打开排沙孔23上的堵头22即可完成排沙清理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种对转式离心砂石清洗机，包括回转筛，其特征在于：所述回转筛呈锥形、其锥尖朝下且上部最大径处设有开口，所述回转筛表面设有若干过滤孔，所述回转筛外部套有离心筒，所述离心筒呈锥形其锥尖朝上、其锥尖位置处设有开口，所述回转筛外底面中心设有第一支撑筒，所述离心筒内底面设有套于第一支撑筒外的第二支撑筒，所述第一支撑筒与第二支撑筒之间通过轴承适配，所述第一支撑筒底部设有内齿圈，所述离心筒底部设有外齿圈，所述第一支撑筒内设有回转轴，所述回转轴与第一支撑筒之间通过轴承适配；还包括中罩，所述中罩顶部设有开口，所述离心筒位于中罩内，所述回转轴固定于中罩内底面上，所述中罩底部还设有驱动电机，所述驱动电机上设有齿轮，所述齿轮位于外齿圈与内齿圈之间与其两者同步啮合驱动回转筛与离心筒彼此往相反的方向转动；所述中罩外套有收集罩，所述收集罩顶部设有开口，所述收集罩顶部开口高度高于回转筛顶部，所述回转筛顶部高度高于离心筒及中罩；所述离心筒底部靠近其底面外缘处设有用堵头封堵的排沙孔；还包括循环喷淋装置，所述循环喷淋装置包括位于回转筛中心的喷淋管及靠近离心筒大径处内壁的抽水管，所述抽水管与喷淋管之间设有泥浆泵。
2.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述回转筛内底面上设有上凸的离心椎。
3.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述中罩底部设有排污孔，所述排污孔与排沙孔对正。
4.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述第二支撑筒向上延伸，所述第一支撑筒贯穿离心筒底部，所述内齿圈位于第一支撑筒下端。
5.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述中罩内底面上设有上凸的挡泥环，所述挡泥环回转半径大于外齿圈回转半径。
6.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述收集罩底倾斜设置，所述收集罩底部最低处设有排料口。
7.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述收集罩顶部开口处设有收口。
8.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述抽水管管口以离心筒回转轴线为中心的回转半径位于离心筒最大径与最小径的中间位置上。
9.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述离心筒上设有配重块，所述配重块位于离心筒设有堵头的周向方向上的180度一侧。
10.根据权利要求1所述的一种对转式离心砂石清洗机，其特征在于：所述中罩外底面上设有支撑腿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910761202.0A CN110479673B (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种对转式离心砂石清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910761202.0A CN110479673B (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种对转式离心砂石清洗机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110479673A CN110479673A (zh) | 2019-11-22 |
| CN110479673B true CN110479673B (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=68551929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910761202.0A Active CN110479673B (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种对转式离心砂石清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110479673B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111732319A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-10-02 | 温州市工业科学研究院 | 一种泥水分离装置 |
| CN111871624A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-03 | 东营科技职业学院 | 一种应用于化工的高效离心机 |
| CN112591923B (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-18 | 诸城市中裕机电设备有限公司 | 一种养殖废水处理装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA976112A (en) * | 1972-10-04 | 1975-10-14 | Risto T. Hukki | Centrifugally and gravitationally assisted cylindrical screen separating system |
| CN86201886U (zh) * | 1986-03-25 | 1987-08-19 | 云南锡业公司 | 串联离心选矿机 |
| EP1383608A1 (en) * | 2001-03-23 | 2004-01-28 | Aventis Pharma Deutschland GmbH | Horizontal solid-bowl centrifuge with cleaning-in-place nozzles |
| CN101966490A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-02-09 | 江苏牡丹离心机制造有限公司 | 立式离心机 |
| CN102921563A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-02-13 | 陈志才 | 立式螺旋离心装置 |
| CN203678517U (zh) * | 2013-12-20 | 2014-07-02 | 湖州新开元碎石有限公司 | 一种泥沙石块分离装置 |
| CN206046546U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-29 | 沭阳鑫达新材料有限公司 | 石英砂清洗装置 |
| CN107159441A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 重庆绿岛源建材有限公司 | 一种采砂用砂石除泥装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO343169B1 (en) * | 2016-03-15 | 2018-11-19 | Qinterra Tech As | System and method for cleaning a receptacle |
| CN208743211U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-04-16 | 绍兴群宝生态农业有限公司 | 一种采矿用矿石清洗装置 |
-
2019
- 2019-08-17 CN CN201910761202.0A patent/CN110479673B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA976112A (en) * | 1972-10-04 | 1975-10-14 | Risto T. Hukki | Centrifugally and gravitationally assisted cylindrical screen separating system |
| CN86201886U (zh) * | 1986-03-25 | 1987-08-19 | 云南锡业公司 | 串联离心选矿机 |
| EP1383608A1 (en) * | 2001-03-23 | 2004-01-28 | Aventis Pharma Deutschland GmbH | Horizontal solid-bowl centrifuge with cleaning-in-place nozzles |
| CN101966490A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-02-09 | 江苏牡丹离心机制造有限公司 | 立式离心机 |
| CN102921563A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-02-13 | 陈志才 | 立式螺旋离心装置 |
| CN203678517U (zh) * | 2013-12-20 | 2014-07-02 | 湖州新开元碎石有限公司 | 一种泥沙石块分离装置 |
| CN206046546U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-29 | 沭阳鑫达新材料有限公司 | 石英砂清洗装置 |
| CN107159441A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 重庆绿岛源建材有限公司 | 一种采砂用砂石除泥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110479673A (zh) | 2019-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110479673B (zh) | 一种对转式离心砂石清洗机 | |
| US11089808B2 (en) | Vegetable washing method capable of separating and splitting impurities, and machine for implementing same | |
| US10383353B2 (en) | Vegetables washing method capable of splitting and separating impurities, and machine for implementing the same | |
| CN106419786B (zh) | 用于水槽的排水、排渣结构 | |
| CN106592714B (zh) | 自洁式节水防堵水槽 | |
| CN108889592A (zh) | 一种新型沙石筛选设备 | |
| US4347861A (en) | Dishwasher soil separator | |
| CN111729384B (zh) | 一种环保型污水处理装置 | |
| CN109701728A (zh) | 一种建筑垃圾净化分离装置 | |
| CN207582299U (zh) | 一种桥梁排水结构 | |
| CN111501972A (zh) | 一种防毛发堵塞地漏 | |
| CN208448761U (zh) | 一种生活废水残渣处理装置 | |
| CN206825740U (zh) | 一种自动排出泥沙的节能式再生塑料清洗设备 | |
| CN118774342A (zh) | 一种防堵塞自清洁雨水斗 | |
| CN211189368U (zh) | 一种中水回收零排放设备的过滤装置 | |
| CN116986669B (zh) | 一种立式双级旋流除污器 | |
| CN218339173U (zh) | 一种具备快速离心功能的污水处理设备 | |
| CN214829471U (zh) | 一种建筑节水装置 | |
| CN109717803B (zh) | 一种用于清洗机的渣篮结构以及应用有该渣篮结构的清洗机 | |
| CN112031143B (zh) | 一种水利工程用智能化排淤除沙式泵站 | |
| CN112386992B (zh) | 一种简易防堵污水过滤装置 | |
| CN111501644B (zh) | 一种具有螺旋分离机构的淤泥收集车 | |
| CN111305330B (zh) | 一种残渣处理装置 | |
| CN210317779U (zh) | 交通工程用污水泵 | |
| CN109138082B (zh) | 一种用于厨卫环境下的垃圾处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |