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CN110476197A - 图像显示装置 - Google Patents

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CN110476197A CN201880022913.XA CN201880022913A CN110476197A CN 110476197 A CN110476197 A CN 110476197A CN 201880022913 A CN201880022913 A CN 201880022913A CN 110476197 A CN110476197 A CN 110476197A
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Abstract

本发明提供一种高温高湿环境下的色不均不明显的图像显示装置。本发明的图像显示装置依次具备显示单元、第1相位差层、第2相位差层和起偏器；第1相位差层与第2相位差层的层叠体的Re(550)为120nm～142nm或151nm～160nm；在将非点亮状态下的正面反射色相a值的初期值设为a0，将在65℃及90％RH的环境下放置250小时后的值设为a1，将正面反射色相b值的初期值设为b0，将在65℃及90％RH的环境下放置250小时后的值设为b1时，满足下述式(1)及(2)：a0×a1＞0(1)b0×b1＞0(2)。

Description

图像显示装置
技术领域
本发明涉及图像显示装置。
背景技术
近年来，以液晶显示装置及有机电致发光(EL)显示装置为代表的图像显示装置迅速地普及。在图像显示装置中代表性而言使用偏振片及相位差板。实用性而言，广泛使用将偏振片与相位差板一体化而成的带相位差层的偏振片(例如专利文献1)。然而，在以往的图像显示装置中，有在高温高湿环境下在周边部产生红色的色不均的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3325560号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明是为了解决上述以往的课题而进行的，其主要目的在于提供一种使高温高湿环境下的反射色相变化不明显的图像显示装置。
用于解决课题的手段
本发明的图像显示装置依次具备：显示单元、第1相位差层、第2相位差层和起偏器；该第1相位差层与该第2相位差层的层叠体的Re(550)为120nm～142nm或151nm～160nm；在将非点亮状态下的正面反射色相a值的初期值设为a0，将在65℃及90％RH的环境下放置250小时后的值设为a1，将正面反射色相b值的初期值设为b0，将在65℃及90％RH的环境下放置250小时后的值设为b1时，满足下述式(1)及(2)：
a0×a1＞0 (1)
b0×b1＞0 (2)。
在一实施方式中，上述图像显示装置在上述起偏器的与上述第2相位差层相反侧进一步具备防湿层。
在一实施方式中，上述图像显示装置中，关于上述a值，将在85℃的环境下放置250小时后的值设为a2，关于上述b值，将在85℃的环境下放置250小时后的值设为b2时，满足下述式(3)及(4)：
a0×a2＞0 (3)
b0×b2＞0 (4)。
在一实施方式中，上述a0为-10.00～-1.00或1.00～10.00，上述b0为-10.00～-1.50或-0.20～10.00。
在一实施方式中，上述第1相位差层显示nz＞nx≥ny的折射率特性，上述第2相位差层显示nx＞ny≥nz的折射率特性。
在一实施方式中，上述图像显示装置是有机电致发光显示装置。
发明效果
根据本发明，通过在图像显示装置中，将初期的反射色相向蓝色方向或红色方向位移地设定，可实现高温高湿环境下的色不均不明显的图像显示装置。
附图说明
图1是基于本发明的一实施方式的图像显示装置的概略截面图。
图2是基于本发明的一实施方式的有机EL显示装置中所使用的有机EL单元的概略截面图。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不限定于这些实施方式。
(用语及符号的定义)
本说明书中的用语及符号的定义如下所述。
(1)折射率(nx、ny、nz)
“nx”是面内的折射率成为最大的方向(即，慢轴方向)的折射率，“ny”是在面内与慢轴正交的方向(即，快轴方向)的折射率，“nz”是厚度方向的折射率。
(2)面内相位差(Re)
“Re(λ)”是23℃下的由波长λnm的光测定得到的面内相位差。例如，“Re(550)”是23℃下的由波长550nm的光测定得到的面内相位差。在将层(膜)的厚度设为d(nm)时，Re(λ)通过式：Re(λ)＝(nx-ny)×d而求出。
(3)厚度方向的相位差(Rth)
“Rth(λ)”是23℃下的由波长λnm的光测定得到的厚度方向的相位差。例如，“Rth(550)”是23℃下的由波长550nm的光测定得到的厚度方向的相位差。在将层(膜)的厚度设为d(nm)时，Rth(λ)通过式：Rth(λ)＝(nx-nz)×d而求出。
(4)Nz系数
Nz系数通过Nz＝Rth/Re而求出。
A.图像显示装置的整体构成
本发明的图像显示装置依次具备：显示单元、第1相位差层、第2相位差层和起偏器。第1相位差层与第2相位差层的层叠体的Re(550)为120nm～142nm或151nm～160nm。本发明的图像显示装置在将图像显示装置的非点亮状态下的正面反射色相a值的初期值设为a0，将在65℃及90％RH的环境下放置250小时后的值设为a1，将正面反射色相b值的初期值设为b0，将在65℃及90％RH的环境下放置250小时后的值设为b1时，满足下述式(1)及(2)：
a0×a1＞0 (1)
b0×b1＞0 (2)。
在一实施方式中，图像显示装置关于上述a值，将在85℃的环境下放置250小时后的值设为a2，关于上述b值，将在85℃的环境下放置250小时后的值设为b2时，进而满足下述式(3)及(4)：
a0×a2＞0 (3)
b0×b2＞0 (4)。
在本发明的图像显示装置中，优选上述a0为-10.00～-1.00或1.00～10.00，上述b0为-10.00～-1.50或-0.20～10.00。通过将a0及b0设定为这样的范围，从而在将图像显示装置放置在高温高湿环境下的情况下可以满足式(1)～(4)。a0及b0可分别考虑将图像显示装置放置在高温高湿环境下的情况的反射色相变化量而设定。a0更优选为-1.50以下，进一步优选为-2.00以下。在该情况下，a0的下限优选为-8.00。或a0更优选为1.20以上，进一步优选为1.40以上。在该情况下，a0的上限优选为8.00。b0更优选为-1.70以下，进一步优选为-2.00以下。在该情况下，b0的下限优选为-8.00。或b0更优选为-0.15以上，进一步优选为-0.10以上。在该情况下，b0的上限优选为8.00。
上述的特征代表性而言是对应于将图像显示装置中的初期的反射色相向蓝色方向或红色方向位移地设定。其是与本技术领域的设计思想完全反方向的设计思想。更详细而言，在通常的图像显示装置中，对初期的反射色相以尽可能不着色(成为中性)的方式设定，但在本发明的图像显示装置中，将初期的反射色相反而向蓝色方向或红色方向位移地设定。由此，可获得以下的优点。图像显示装置有在高温高湿下、特别在周边部产生色不均的情况。该色不均代表性而言可因反射色相从蓝色向红色的方向变化而被辨识。其中，在将初期的反射色相尽可能设定为中性的图像显示装置中，初期的反射色相当然显示出优选的状态，但在高温高湿环境下，若反射色相向红色的方向变化，则对目视确认者产生非常明显的色不均。具体而言，图像显示装置的周边部变红，这样的红色若以中性的色相为基准，则变得非常明显。另一方面，根据本发明，在使初期的反射色相向蓝色方向位移的实施方式中，即便在高温高湿环境下反射色相向红色的方向变化，也依然成为辨识为蓝色的范围内的变化，因此变化对目视确认者而言不明显。同样地，在将初期的反射色相向红色方向位移的实施方式中，即便在高温高湿环境下反射色相向红色的方向变化，该变化也成为辨识为红色的范围内的变化，因此这些变化也对目视确认者而言不明显。即，本发明的图像显示装置即便高温高湿环境下的反射色相的变化的绝对量相同，也可与通常的图像显示装置相比使该变化不明显。
本发明可应用于具有如上所述的特征的任意适当的图像显示装置。作为图像显示装置的代表例，可列举出有机电致发光(EL)显示装置、液晶显示装置、量子点显示装置。以下，作为一个例子，对有机EL显示装置进行说明，但本领域技术人员明白本发明可应用于其他图像显示装置。需要说明的是，关于图像显示装置的构成，本说明书中未记载的事项可采用本技术领域周知的构成。
图1是基于本发明的一实施方式的有机EL显示装置的概略截面图。图示例的有机EL显示装置300具备：有机EL单元200、从有机EL单元200侧起依次配置在有机EL单元200的目视确认侧的第1相位差层10、第2相位差层20及起偏器30。第1相位差层10、第2相位差层20及起偏器30可依次层叠于有机EL单元，也可将它们作为一体(即，作为带相位差层的偏振片100)层叠于有机EL单元。代表性而言，可将带相位差层的偏振片100层叠于有机EL单元200。也可在起偏器10的至少一侧配置保护层(未图示)。例如，可配置目视确认侧保护层，可配置内侧保护层，也可配置两者。
优选有机EL显示装置300在起偏器30的与第2相位差层20相反侧(代表性而言，作为最外层)进一步具备防湿层40。作为防湿层，例如可列举出覆盖玻璃、覆盖膜。在存在防湿层的情况下，本发明的效果变得显著。具体而言，通过存在防湿层，在周边部与中央部之间吸水率之差增大，因此周边部的相位差不均(结果是色不均)变得显著。本发明如上所述，可良好地防止这样的色不均。
以下，对图像显示装置的构成要素具体地进行说明。需要说明的是，只要没有特别记载，则构成图像显示装置的各层及光学膜介由任意适当的粘接层(例如粘合剂层、粘接剂层)而层叠。
B.有机EL单元
作为有机EL单元200，只要可获得本发明的效果，则可采用任意适当的有机EL单元。图2是说明本发明所使用的有机EL单元的一形态的概略截面图。有机EL单元200代表性而言具有：基板210、第1电极220、有机EL层230、第2电极240及覆盖它们的密封层250。有机EL单元200根据需要可进一步具有任意适当的层。例如，可在基板上设置平坦化层(未图示)，也可在第1电极与第2电极之间设置用于防止短路的绝缘层(未图示)。
基板210可由任意适当的材料构成。基板210优选由具有阻隔性的材料构成。这样的基板可保护有机EL层230免受氧或水分影响。基板210代表性而言可由玻璃构成。在一实施方式中，基板210可由具有可挠性的材料构成。若使用具有可挠性的基板，则在使用长条状的带相位差层的偏振片的情况下，可利用所谓的卷对卷工艺来制造有机EL显示装置，因此可实现低成本及大量生产。作为具有阻隔性及可挠性的材料的具体例子，可列举出赋予了可挠性的薄玻璃、赋予了阻隔性的热塑性树脂或热硬化性树脂膜、合金、金属。作为合金，例如可列举出不锈钢、36合金、42合金。作为金属，例如可列举出铜、镍、铁、铝、钛。基板的厚度优选为5μm～500μm，更优选为5μm～300μm，进一步优选为10μm～200μm。
第1电极220代表性而言可发挥作为阳极的功能。在该情况下，作为构成第1电极的材料，从使空穴注入性变得容易的观点出发，优选为功函数较大的材料。作为这样的材料的具体例子，可列举出铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、添加有氧化硅的铟锡氧化物(ITSO)、包含氧化钨的铟氧化物(IWO)、包含氧化钨的铟锌氧化物(IWZO)、包含氧化钛的铟氧化物(ITiO)、包含氧化钛的铟锡氧化物(ITTiO)、包含钼的氧化铟锡(ITMO)等透明导电性材料；以及金、银、铂等金属及它们的合金。
有机EL层230是包含各种有机薄膜的层叠体。在图示例中，有机EL层230具有：由空穴注入性有机材料(例如三苯胺衍生物)制成，为了提高从阳极的空穴注入效率而设置的空穴注入层230a；例如由铜酞菁制成的空穴传输层230b；由发光性有机物质(例如蒽、双[N-(1-萘基)-N-苯基]联苯胺、N,N'-二苯基-N-N-双(1-萘基)-1,1'-(联苯)-4,4'-二胺(NPB))制成的发光层230c；例如由8-羟基喹啉铝络合物制成的电子传输层230d；及由电子注入性材料(例如苝衍生物、氟化锂)制成，为了提高从阴极的电子注入效率而设置的电子注入层230e。有机EL层230并不限定于图示例，可采用可在发光层230c中使电子与空穴再结合而产生发光的任意适当的组合。有机EL层230的厚度优选尽量薄。其原因在于优选尽可能使发出的光透过。有机EL层230可由例如5nm～200nm、优选为10nm左右的极薄的层叠体构成。
第2电极240代表性而言可发挥作为阴极的功能。在该情况下，作为构成第2电极的材料，从使电子注入变得容易而提高发光效率的观点出发，优选为功函数较小的材料。作为这样的材料的具体例子，可列举出铝、镁及它们的合金。
密封层250由任意适当的材料构成。密封层25优选由阻隔性及透明性优异的材料构成。作为构成密封层的材料的代表例，可列举出环氧树脂、聚脲。在一实施方式中，密封层250也可涂装环氧树脂(代表性而言，环氧树脂粘接剂)，并在其上贴附阻隔性片材而形成。
C.第1相位差层
上述第1相位差层10优选显示nz＞nx≥ny的折射率特性。第1相位差层的厚度方向的相位差Rth(550)优选为-260nm～-10nm，更优选为-230nm～-15nm，进一步优选为-215nm～-20nm。
在一实施方式中，第1相位差层的折射率显示nx＝ny的关系。其中，“nx＝ny”不仅包含nx与ny严格相等的情况，也包含nx与ny实质上相等的情况。具体而言，是指Re(550)低于10nm。在另一实施方式中，第1相位差层的折射率显示nx＞ny的关系。在该情况下，第2相位差层的面内相位差Re(550)优选为10nm～150nm，更优选为10nm～80nm。
在折射率显示nx＞ny的关系的情况下，第1相位差层具有慢轴。在该情况下，第1相位差层的慢轴方向可根据第1相位差层的面内相位差及第2相位差层的面内相位差，以第1相位差层与第2相位差层的层叠体具有上述所期望的面内相位差的方式进行调整。
第1相位差层可由任意适当的材料形成。优选为固定为垂直取向的液晶层。可垂直取向的液晶材料(液晶化合物)可为液晶单体，也可为液晶聚合物。作为该液晶化合物及该液晶层的形成方法的具体例子，可列举出日本特开2002-333642号公报的[0020]～[0042]中记载的液晶化合物及形成方法。在该情况下，厚度优选为0.1μm～5μm，更优选为0.2μm～3μm。
作为其他优选的具体例子，第1相位差层也可为由日本特开2012-32784号公报中记载的富马酸二酯系树脂所形成的相位差膜。在该情况下，厚度优选为5μm～50μm，更优选为10μm～35μm。
D.第2相位差层
第2相位差层20优选显示nx＞ny≥nz的折射率特性。第2相位差层的面内相位差Re(550)优选为80nm～200nm，更优选为100nm～180nm，进一步优选为110nm～170nm。
第2相位差层显示所谓的逆分散的波长依赖性。具体而言，其面内相位差满足Re(450)＜Re(550)的关系。通过满足这样的关系，可达成优异的反射色相。Re(450)/Re(550)优选为0.8以上且低于1，更优选为0.8以上且0.95以下。
第2相位差层的Nz系数优选为1～3，更优选为1～2.5，进一步优选为1～1.5，特别优选为1～1.3。通过满足这样的关系，可达成更优异的反射色相。
第2相位差层的厚度能够以可获得上述所期望的面内相位差的方式设定。第2相位差层的厚度优选为20μm～80μm，更优选为40μm～60μm。
第2相位差层的吸水率为3％以下，优选为2.5％以下，更优选为2％以下。通过满足这样的吸水率，可抑制显示特性的经时变化。需要说明的是，吸水率可依据JIS K 7209而求出。
第2相位差层具有慢轴。第2相位差层的慢轴与起偏器的吸收轴所成的角度优选为38°～52°，更优选为42°～48°，进一步优选为约45°。只要为这样的角度，则可实现非常优异的抗反射特性。
第2相位差层代表性而言是由任意适当的树脂所形成的相位差膜。作为形成该相位差膜的树脂，优选使用聚碳酸酯系树脂。聚碳酸酯系树脂的详细内容及具体例子记载在例如日本特开2014-026266号公报中。该公报的记载作为参考而援引于本说明书中。
第2相位差层20例如可通过将由上述聚碳酸酯系树脂所形成的膜进行拉伸而获得。作为由聚碳酸酯系树脂形成膜的方法，可采用任意适当的成型加工法。作为具体例子，可列举出压缩成型法、传递模塑法、注射成型法、挤出成型法、吹塑成型法、粉末成型法、FRP(fibre reinforced plastic，纤维强化塑料)成型法、流延涂装法(例如流延法)、压延成型法、热压法等。优选为挤出成型法或流延涂装法。其原因在于：可提高所获得的膜的平滑性，可获得良好的光学均匀性。成型条件可根据所使用的树脂的组成或种类、相位差层所期望的特性等而适当设定。需要说明的是，聚碳酸酯系树脂由于市售有多种膜制品，因此也可将该市售膜直接供于拉伸处理。
树脂膜(未拉伸膜)的厚度可根据相位差层的所期望的厚度、所期望的光学特性、下述的拉伸条件等而设定为任意适当的值。优选为50μm～300μm。
上述拉伸可采用任意适当的拉伸方法、拉伸条件(例如拉伸温度、拉伸倍率、拉伸方向)。具体而言，可单独使用：自由端拉伸、固定端拉伸、自由端收缩、固定端收缩等各种拉伸方法，也可同时或逐步使用。关于拉伸方向，可在长度方向、宽度方向、厚度方向、倾斜方向等各种方向或维度上进行。拉伸的温度相对于树脂膜的玻璃化转变温度(Tg)，优选为Tg-30℃～Tg+60℃，更优选为Tg-10℃～Tg+50℃。
通过适当选择上述拉伸方法、拉伸条件，可获得具有上述所期望的光学特性(例如折射率特性、面内相位差、Nz系数)的相位差膜。
在一实施方式中，相位差膜通过将树脂膜进行单轴拉伸或固定端单轴拉伸而制作。作为固定端单轴拉伸的具体例子，可列举出一边使树脂膜在长度方向上移动，一边在宽度方向(横向)上拉伸的方法。拉伸倍率优选为1.1倍～3.5倍。
在另一实施方式中，相位差膜可通过使长条状的树脂膜相对于长度方向沿规定的角度θ的方向连续地倾斜拉伸而制作。通过采用倾斜拉伸，可获得相对于膜的长度方向具有角度θ的取向角(在角度θ的方向上具有慢轴)的长条状的拉伸膜，例如在与起偏器层叠时可进行卷对卷，可简化制造工序。需要说明的是，角度θ可为起偏器的吸收轴与第2相位差层的慢轴所成的角度。
作为用于倾斜拉伸的拉伸机，例如可列举出可在横向和/或纵向上赋予左右不同的速度的进给力或拉伸力或拉拽力的拉幅式拉伸机。拉幅式拉伸机有：横向单轴拉伸机、同时双轴拉伸机等，只要可将长条状的树脂膜连续地倾斜拉伸，则可使用任意适当的拉伸机。
通过在上述拉伸机中分别适当地控制左右的速度，可获得具有上述所期望的面内相位差且在上述所期望的方向上具有慢轴的第2相位差层(实质上为长条状的相位差膜)。
上述膜的拉伸温度可根据第2相位差层所期望的面内相位差值及厚度、使用的树脂的种类、使用的膜的厚度、拉伸倍率等而变化。具体而言，拉伸温度优选为Tg-30℃～Tg+30℃，进一步优选为Tg-15℃～Tg+15℃，最优选为Tg-10℃～Tg+10℃。通过在这样的温度下进行拉伸，可获得具有适当的特性的第2相位差层。需要说明的是，Tg是膜的构成材料的玻璃化转变温度。
E.第1相位差层与第2相位差层的层叠体
第1相位差层与第2相位差层的层叠体的面内相位差Re(550)如上所述为120nm～142nm或151nm～160nm。通过将层叠体的面内相位差设定为这样的范围，可将初期的反射色相(代表性而言，为a值及b值的初期值a0及b0)从中性的色相向蓝色方向或红色方向位移地设定。其结果是，如上所述，可使高温高湿环境下的反射色相的变化不明显。在第1相位差层具有nx＝ny的折射率特性的情况下，层叠体的面内相位差可为第2相位差层的面内相位差。在第1相位差层具有nx＞ny的折射率特性的情况下，层叠体的面内相位差可通过调整第1相位差层的面内相位差和/或第2相位差层的面内相位差以及第1相位差层的慢轴与第2相位差层的慢轴的角度而控制。需要说明的是，该层叠体的厚度方向的相位差Rth(550)为40nm～100nm，优选为60nm～80nm。
F.起偏器
作为起偏器30，可采用任意适当的起偏器。例如，形成起偏器的树脂膜可为单层的树脂膜，也可为两层以上的层叠体。
作为由单层的树脂膜构成的起偏器的具体例子，可列举出对聚乙烯醇(PVA)系膜、部分缩甲醛化PVA系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等亲水性高分子膜实施利用碘或二色性染料等二色性物质进行的染色处理及拉伸处理而得到的起偏器、PVA的脱水处理物或聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向膜等。从光学特性优异的方面而言，优选使用将PVA系膜利用碘进行染色并进行单轴拉伸所获得的起偏器。
上述利用碘进行的染色例如是通过将PVA系膜浸渍在碘水溶液中而进行。上述单轴拉伸的拉伸倍率优选为3～7倍。拉伸可在染色处理后进行，也可一边染色一边进行。另外，也可在拉伸后进行染色。根据需要，对PVA系膜实施溶胀处理、交联处理、洗涤处理、干燥处理等。例如，通过在染色之前将PVA系膜浸渍在水中进行水洗，不仅可洗涤掉PVA系膜表面的污渍或抗粘连剂，也可使PVA系膜溶胀而防止染色不均等。
作为使用层叠体而获得的起偏器的具体例子，可列举出使用树脂基材与层叠于该树脂基材上的PVA系树脂层(PVA系树脂膜)的层叠体、或树脂基材与涂布形成于该树脂基材上的PVA系树脂层的层叠体而获得的起偏器。使用树脂基材与涂布形成于该树脂基材上的PVA系树脂层的层叠体而获得的起偏器例如可通过如下的方式而制作：将PVA系树脂溶液涂布于树脂基材上并干燥而在树脂基材上形成PVA系树脂层，获得树脂基材与PVA系树脂层的层叠体；将该层叠体进行拉伸及染色而将PVA系树脂层制成起偏器。在本实施方式中，拉伸代表性而言包含将层叠体浸渍在硼酸水溶液中并进行拉伸。进而，拉伸可根据需要进一步包含在硼酸水溶液中的拉伸之前将层叠体在高温(例如95℃以上)下进行空中拉伸。所获得的树脂基材/起偏器的层叠体可直接使用(即，可将树脂基材作为起偏器的保护层)，也可将树脂基材从树脂基材/起偏器的层叠体剥离，并在该剥离面上层叠与目的相应的任意适当的保护层而使用。这样的起偏器的制造方法的详细内容例如记载在日本特开2012-73580号公报中。该公报的整体的记载作为参考而援引于本说明书中。
起偏器的厚度优选为25μm以下，更优选为1μm～12μm，进一步优选为3μm～12μm，特别优选为3μm～8μm。若起偏器的厚度为这样的范围，则可良好地抑制加热时的卷曲，且可获得良好的加热时的外观耐久性。
起偏器优选在波长380nm～780nm的任一波长下显示吸收二色性。起偏器的单体透射率优选为42.0％～46.0％，更优选为44.5％～46.0％。起偏器的偏光度优选为97.0％以上，更优选为99.0％以上，进一步优选为99.9％以上。
G.保护层
保护层由可用作起偏器的保护层的任意适当的膜形成。作为成为该膜的主要成分的材料的具体例子，可列举出三乙酰纤维素(TAC)等纤维素系树脂、或聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚降冰片烯系、聚烯烃系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明树脂等。另外，也可列举出(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯系、环氧系、有机硅系等热硬化型树脂或紫外线硬化型树脂等。此外，例如也可列举出硅氧烷系聚合物等玻璃质系聚合物。另外，也可使用日本特开2001-343529号公报(WO01/37007)中记载的聚合物膜。作为该膜的材料，例如可使用：含有在侧链上具有取代或未取代的酰亚胺基的热塑性树脂与在侧链上具有取代或未取代的苯基以及腈基的热塑性树脂的树脂组合物，例如可列举出具有由异丁烯与N-甲基马来酰亚胺形成的交替共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂组合物。该聚合物膜例如可为上述树脂组合物的挤出成型物。
在配置目视确认侧保护层的情况下，也可对目视确认侧保护层根据需要实施硬涂处理、抗反射处理、抗粘连处理、防眩处理等表面处理。
在配置内侧保护层的情况下，内侧保护层优选为光学各向同性。在本说明书中，所谓“光学各向同性”是指面内相位差Re(550)为0nm～10nm，且厚度方向的相位差Rth(550)为-10nm～+10nm。
保护层的厚度可采用任意适当的厚度。保护层的厚度例如为15μm～45μm，优选为20μm～40μm。需要说明的是，在实施了表面处理的情况下，保护层的厚度是包含表面处理层的厚度在内的厚度。
实施例
以下，通过实施例对本发明具体地进行说明，但本发明并不限定于这些实施例。需要说明的是，各特性的测定方法如下所述。
(1)厚度
使用数字式测微计(Anritsu公司制造的KC-351C)进行测定。
(2)相位差层的相位差值
从实施例及比较例中所使用的相位差层切出50mm×50mm的样品作为测定样品。针对所制作的测定样品，使用王子计测机器株式会社制造的相位差测定装置(制品名“KOBRA-WPR”)测定面内相位差。面内相位差的测定波长为550nm，测定温度为23℃。
(3)a值及b值
使实施例及比较例中所获得的图像显示装置显示黑图像，使用ELDIM公司制造的制品名“EZ contrast160D”测定a0值及b0值。进而，将图像显示装置在65℃及90％RH的烘箱内放置250小时后，与上述同样地测定a1值及b1值。另行将图像显示装置在85℃的烘箱内放置250小时后，与上述同样地测定a2值及b2值。需要说明的是，测定是在图像显示装置的中央部(测定位置1)及右角部(上下的两个部位：测定位置2及3)的3个部位进行。
(4)反射色相的变化
针对实施例及比较例中所获得的有机EL显示装置，通过目视而确认上述(3)的65℃及90％RH的加热加湿试验前后的反射色相的变化。评价基准如下所述。
○：反射色相的变化不明显
×：反射色相的变化显著
[参考例1：起偏器的制作]
准备A-PET(非晶-聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜(三菱树脂株式会社制造的商品名：Novaclear SH046，厚度为200μm)作为基材，对表面实施电晕处理(58W/m2/min)。另一方面，准备添加有1重量％乙酰乙酰基改性PVA(日本合成化学工业株式会社制造的商品名：GOHSEFIMER Z200，聚合度为1200，皂化度为99.0％以上，乙酰乙酰基改性度为4.6％)的PVA(聚合度为4200，皂化度为99.2％)，以干燥后的膜厚成为12μm的方式涂布，在60℃的气氛下通过热风干燥而干燥10分钟，制作在基材上设置有PVA系树脂层的层叠体。接着，首先将该层叠体在空气中在130℃下拉伸至2.0倍而获得拉伸层叠体。接着，进行通过将拉伸层叠体在液温30℃的硼酸不溶化水溶液中浸渍30秒而使拉伸层叠体中所含的PVA分子经取向的PVA系树脂层不溶化的工序。本工序的硼酸不溶化水溶液是将硼酸含量相对于水100重量％设定为3重量％。通过将该拉伸层叠体进行染色而生成着色层叠体。着色层叠体是通过将拉伸层叠体浸渍在液温30℃的包含碘及碘化钾的染色液中而使碘吸附在拉伸层叠体中所含的PVA系树脂层上而得到的层叠体。碘浓度及浸渍时间以所获得的起偏器的单体透射率成为44.5％的方式调整。具体而言，染色液是以水作为溶剂，将碘浓度设定为0.08～0.25重量％的范围内，将碘化钾浓度设定为0.56～1.75重量％的范围内。碘与碘化钾的浓度之比为1比7。接着，进行通过将着色层叠体在30℃的硼酸交联水溶液中浸渍60秒而对吸附有碘的PVA系树脂层的PVA分子彼此实施交联处理的工序。本工序的硼酸交联水溶液是将硼酸含量相对于水100重量％设定为3重量％，将碘化钾含量相对于水100重量％设定为3重量％。进而，将所获得的着色层叠体在硼酸水溶液中在拉伸温度70℃下，沿与上述的空气中的拉伸相同的方向拉伸至2.7倍，将最终的拉伸倍率设定为5.4倍，而获得基材/起偏器(厚度为5μm)的层叠体。本工序的硼酸交联水溶液是将硼酸含量相对于水100重量％设定为6.5重量％，将碘化钾含量相对于水100重量％设定为5重量％。将所获得的层叠体从硼酸水溶液中取出，将附着在起偏器的表面的硼酸利用碘化钾含量相对于水100重量％设定为2重量％的水溶液进行洗涤。将洗涤后的层叠体利用60℃的热风进行干燥。
[参考例2：第1相位差层的制作]
将下述化学式(I)(式中的数字65及35表示单体单元的摩尔％，为了方便起见，以嵌段聚合物表示：重均分子量为5000)所表示的侧链型液晶聚合物20重量份、显示向列型液晶相的聚合性液晶(BASF公司制造：商品名PaliocolorLC242)80重量份及光聚合引发剂(Ciba Specialty chemicals公司制造：商品名Irgacure 907)5重量份溶解在环戊酮200重量份中而制备液晶涂装液。并且，利用棒涂机在基材膜(降冰片烯系树脂膜：日本ZEON株式会社制造，商品名“ZEONEX”)上涂装该涂装液后，通过以80℃加热干燥4分钟而使液晶取向。通过对该液晶层照射紫外线而使液晶层硬化，在基材上形成成为第1相位差层的液晶固化层(厚度：0.58μm)。该层的Re(550)为0nm，Rth(550)为-71nm，显示nz＞nx＝ny的折射率特性。
[参考例3：构成第2相位差层的相位差膜的制作]
1-1.聚碳酸酯树脂膜的制作
将异山梨醇(ISB)26.2质量份、9,9-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]芴(BHEPF)100.5质量份、1,4-环己烷二甲醇(1,4-CHDM)10.7质量份、碳酸二苯酯(DPC)105.1质量份、及作为催化剂的碳酸铯(0.2质量％水溶液)0.591质量份分别投入至反应容器中，在氮气氛下，作为反应的第1阶段的工序，将反应容器的热介质温度设定为150℃，根据需要一边搅拌，一边使原料溶解(约15分钟)。
接着，将反应容器内的压力自常压设定为13.3kPa，一边使反应容器的热介质温度以1小时上升至190℃，一边将所产生的苯酚抽出至反应容器外。
将反应容器内温度在190℃下保持15分钟后，作为第2阶段的工序，将反应容器内的压力设定为6.67kPa，使反应容器的热介质温度以15分钟上升至230℃，将所产生的苯酚抽出至反应容器外。由于搅拌机的搅拌转矩上升，因此以8分钟升温至250℃，进而为了将所产生的苯酚去除，将反应容器内的压力减压至0.200kPa以下。到达规定的搅拌转矩后，结束反应，将所生成的反应物挤出至水中后，进行颗粒化，获得BHEPF/ISB/1,4-CHDM＝47.4摩尔％/37.1摩尔％/15.5摩尔％的聚碳酸酯树脂。
获得的聚碳酸酯树脂的玻璃化转变温度为136.6℃，比浓粘度为0.395dL/g。
将所获得的聚碳酸酯树脂在80℃下真空干燥5小时后，使用具备单螺杆挤出机(IsuzuKakoki Co.,Ltd.制造，螺杆直径为25mm，料缸设定温度：220℃)、T型模头(宽度为200mm、设定温度：220℃)、冷却辊(设定温度：120～130℃)及卷取机的膜制造装置，制作厚度为120μm的聚碳酸酯树脂膜。
1-2.相位差膜的制作
使用拉幅式拉伸机，将所获得的聚碳酸酯树脂膜进行横向拉伸而获得厚度为50μm的相位差膜。此时，拉伸倍率为250％，将拉伸温度设定为137～139℃。
所获得的相位差膜的Re(550)为137～147nm，Re(450)/Re(550)为0.89。
[实施例1]
1-1.带相位差层的偏振片的制作
在参考例1中所获得的基材/起偏器的层叠体的起偏器表面，介由PVA系粘接剂而贴合参考例3中所获得的相位差膜(第2相位差层)。其中，以起偏器的吸收轴与第2相位差层(相位差膜)的慢轴的角度成为45度的方式贴合。进而，将基材的A-PET膜从层叠体剥离，在该剥离面介由PVA系粘接剂而贴合厚度为40μm的丙烯酸系膜，获得具有保护层/起偏器/第2相位差层的构成的层叠体。在该层叠体的第2相位差层表面，从参考例2所获得的基材/液晶固化层(第1相位差层)的层叠体转印液晶固化层(第1相位差层)，而获得具有保护层/起偏器/第2相位差层/第1相位差层的构成的带相位差层的偏振片。需要说明的是，另行制作第1相位差层与第2相位差层的层叠体，测定其面内相位差Re(550)，结果是151nm。
1-2.有机EL显示装置的制作
从有机EL显示装置(Samsung公司制造的制品名“Galaxy5”)取出有机EL面板，将贴附在该有机EL面板上的偏光膜剥离，取而代之，贴合上述中所获得的带相位差层的偏振片，获得有机EL显示装置。所获得的有机EL显示装置的a0及b0如表1所示。加热和/或加湿试验后的有机EL显示装置的a1及a2、以及b1及b2分别成为如表1所记载。进而，将所获得的有机EL显示装置供于上述(4)的评价。将结果一并示于表1中。
[实施例2]
以第1相位差层与第2相位差层的层叠体的面内相位差Re(550)成为142nm的方式设定为表1所示的a0及b0，除此以外，以与实施例1相同的方式获得有机EL显示装置。进而，将所获得的有机EL显示装置供于上述(4)的评价。将结果一并示于表1中。
[比较例1]
以第1相位差层与第2相位差层的层叠体的面内相位差Re(550)成为147nm的方式设定为表1所示的a0及b0，除此以外，以与实施例1相同的方式获得有机EL显示装置。进而，将所获得的有机EL显示装置供于上述(4)的评价。将结果一并示于表1中。
[比较例2]
以第1相位差层与第2相位差层的层叠体的面内相位差Re(550)成为149nm的方式设定为表1所示的a0及b0，除此以外，以与实施例1相同的方式获得有机EL显示装置。进而，将所获得的有机EL显示装置供于上述(4)的评价。将结果一并示于表1中。
[表1]
<评价>
如由表1表明的那样，根据本发明的实施例，通过将a值及b值的初期值a0及b0从中性的位置偏移地设定以满足下述式(1)及(2)，从而即便在加热加湿试验后也可使色相变化不明显。
a0×a1＞0 (1)
b0×b1＞0 (2)
不满足式(1)及(2)的比较例的图像显示装置特别是角部的反射色相的变化明显。
产业上的可利用性
本发明的图像显示装置可适宜地用于：电视、显示器、移动电话、便携信息终端、数码相机、摄录像机、便携游戏机、汽车导航、复印机、打印机、传真机、钟表、微波炉等。
符号说明
10 第1相位差层
20 第2相位差层
30 起偏器
40 防湿层
200 有机EL单元
300 有机EL显示装置

Claims (6)

1.一种图像显示装置，其依次具备显示单元、第1相位差层、第2相位差层和起偏器；
该第1相位差层与该第2相位差层的层叠体的Re(550)为120nm～142nm或151nm～160nm；
在将非点亮状态下的正面反射色相a值的初期值设为a0，将在65℃及90％RH的环境下放置250小时后的值设为a1，将正面反射色相b值的初期值设为b0，将在65℃及90％RH的环境下放置250小时后的值设为b1时，满足下述式(1)及(2)：
a0×a1＞0 (1)
b0×b1＞0 (2)。
2.根据权利要求1所述的图像显示装置，其中，在所述起偏器的与所述第2相位差层相反侧进一步具备防湿层。
3.根据权利要求1或2所述的图像显示装置，其中，关于所述a值，将在85℃的环境下放置250小时后的值设为a2，关于所述b值，将在85℃的环境下放置250小时后的值设为b2时，满足下述式(3)及(4)：
a0×a2＞0 (3)
b0×b2＞0 (4)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的图像显示装置，其中，所述a0为-10.00～-1.00或1.00～10.00，所述b0为-10.00～-1.50或-0.20～10.00。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的图像显示装置，其中，所述第1相位差层显示nz＞nx≥ny的折射率特性，所述第2相位差层显示nx＞ny≥nz的折射率特性。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的图像显示装置，其是有机电致发光显示装置。
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