CN110469061A - 一种适用于斜屋面的叠合板安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于斜屋面的叠合板安装方法，其主要解决现有叠合板在斜屋面安装时，吊装环节及叠合板在斜屋面上安装固定的问题，本发明通过将叠合板放置在角度调整机构上，能够在叠合板起吊前，将其倾斜至在斜屋面安放时的角度，再对倾斜后的叠合板进行起吊，并保持其起吊过程中的姿态与在斜屋面上安放时的倾斜状态一致，这样能够使叠合板在所需倾斜角度状态下直接安放在斜屋面上，有效避免了叠合板以水平状态在安放过程中存在的问题；在叠合板吊至斜屋面后，通过将叠合板连接固定在左右布置的连梁上，使屋脊两侧的叠合板通过自重相互抵消不平衡力而稳固的安装固定在斜屋面上，有效避免了叠合板出现下滑移位的问题，保证了施工质量及施工安全。

Description

一种适用于斜屋面的叠合板安装方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于斜屋面的叠合板安装方法。

背景技术

目前针对斜屋面的叠合板大面积安装还没有较为成熟的安装方法，在现有施工方法中，通常叠合板运送到施工现场均采取水平堆放的方式，随施工进度起吊安装时，叠合板同样是处于水平状态，由于屋面具有一定倾斜角度，用于安装叠合板的斜屋面通常具有20-30°不等的倾斜角度，若叠合板仍然以水平状态吊装上去安放时，叠合板必然有一端会提前接触屋面，从而造成叠合板对应端部的钢筋容易碰弯变形，而且施工不便且易出现安全等问题。而且在叠合板吊装至斜屋面后，对于倾斜状态下叠合板在屋面上的固定也存在一定技术难度，若固定不稳定，由于叠合板的自重，容易出现下滑移位等现象，严重影响叠合板的正常安装，甚至出现叠合板坠落的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够较好地适用于斜屋面的叠合板安装方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：具体包括以下安装步骤：

a)将叠合板放置于角度调整机构的支撑面上，通过角度调整机构调节支撑面的倾斜度，并带动其上的叠合板同步倾斜，直至叠合板在支撑面上的倾斜角度与叠合板在斜屋面上的安装角度一致为止；

b)吊装已倾斜调整完毕的叠合板，并使叠合板在吊装过程中的姿态始终保持该倾斜状态，以使叠合板在屋面安装时，直接将叠合板以倾斜的状态安放在斜屋面上；

c)通过安装连接固定机构将叠合板安装固定在斜屋面上，安装连接固定机构包括放置在屋脊上的平衡梁以及连接在平衡梁两端的连梁，连梁通过多个夹具单元与对应侧的叠合板连接，通过屋脊两侧连梁上同时连接的叠合板，经叠合板的自重相互抵消不平衡力而稳固的安装在倾斜屋面上。

本发明所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其在所述步骤a)中，所述角度调整机构包括支撑板和翻转板，所述翻转板的一端与支撑板铰接，所述翻转板的另一端与伸缩调节支撑机构连接，通过伸缩调节支撑机构能带动翻转板绕与支撑板的铰接点旋转，并将翻转板支撑在一定倾斜角度，所述翻转板的上端面为用于支撑叠合板的支撑面，在所述翻转板上端面的低端设置有用于支撑倾斜状态下叠合板的支撑挡块，在叠合板放置于翻转板的支撑面时，使叠合板的一端抵靠在翻转板上的支撑挡块处。

本发明所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其在所述支撑板的底部设置有水平调节支撑座，在所述支撑板上设置有圆水准泡，所述水平调节支撑座采用手摇式调节方式，通过旋转水平调节支撑座的手摇转轮，以调整支撑板下方四个支撑脚的高度，从而使支撑板上对应的圆水准泡对中达到水平。

本发明所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其在所述支撑板与翻转板的铰接处设置有角度度数盘，所述角度度数盘用于读取翻转板相对于支撑板转动的准确角度，所述翻转板的一端在伸缩调节支撑机构作用下向上转动，同时带动翻转板上支撑的叠合板转动，叠合板的转动角度由斜屋面的倾斜角度决定。

本发明所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其所述伸缩调节支撑机构包括底座、可调杆以及手摇转轮，所述可调杆的上端通过锚固端与翻转板底面连接，其下端与底座螺纹连接，通过手摇转轮能带动可调杆伸缩，以调整翻转板与支撑板之间的倾斜夹角，当叠合板放置在翻转板上后，旋转后方伸缩调节支撑机构的手摇转轮，使可调杆伸出并抬高叠合板角度，观察角度读数盘使其倾斜角度达到要求的角度为止，此时叠合板在翻转板上的倾斜角度与叠合板在斜屋面上的安装角度一致。

本发明所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其在所述步骤c)中，安装连接固定机构的连梁通过多个夹具单元与叠合板上的桁架钢筋端部连接，所述桁架钢筋贯穿叠合板上设置的若干桁架支座，所述夹具单元设置在叠合板上靠近两侧边缘的相邻两个桁架支座之间，所述桁架钢筋端部穿过夹具单元后一直延伸至最外侧的桁架支座内。

本发明所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其所述夹具单元由上夹具和下夹具拼接而成，所述连梁与上夹具或下夹具固定连接，在所述上夹具和下夹具的对应端面设置有相互配合沟槽，所述上夹具和下夹具拼接在一起后，上、下夹具的沟槽相互配合构成用于桁架钢筋穿过的钢筋安装孔，在采用夹具单元与桁架钢筋连接时，将夹具单元拆开，通过上夹具的沟槽将夹具安装到桁架钢筋上，将下夹具同样通过沟槽安装到桁架钢筋上，上、下夹具内设置的暗扣可以相互临时固定成为一体，使上、下夹具的钢筋安装孔合成一个整体，用于将桁架钢筋夹住并固定。

本发明所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其所述上夹具的两侧端部设置有上半个螺栓，所述下夹具的两侧端部设置有下半个螺栓，所述上夹具和下夹具拼接在一起后，所述上夹具的上半个螺栓与下夹具的下半个螺栓配合形成完整的螺栓结构，并通过螺母连接在一起，进行永久闭合。

本发明主要解决现有叠合板在斜屋面安装时，吊装环节及叠合板在斜屋面上安装固定的问题，本发明首先通过将叠合板放置在角度调整机构上，能够在叠合板起吊前，将其倾斜至在斜屋面安放时的角度，然后再对倾斜后的叠合板进行起吊，并保持其起吊过程中的姿态与在斜屋面上安放时的倾斜状态一致，这样能够使叠合板在所需倾斜角度状态下直接安放在斜屋面上，从而有效避免了叠合板以水平状态在安放过程中存在的问题；在叠合板吊至斜屋面后，通过将叠合板连接固定在左右布置的连梁上，从而使屋脊两侧的叠合板通过自重相互抵消不平衡力而稳固的安装固定在斜屋面上，有效避免了叠合板出现下滑移位的问题，保证了施工质量及施工安全。

附图说明

图1是本发明中角度调整机构的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是本发明中安装连接固定机构的结构示意图。

图4是图3的主视图。

图5是图3的俯视图。

图6是本发明的安装连接固定机构中夹具单元的连接节点局部放大图。

图7是本发明的安装连接固定机构中夹具单元的结构示意图。

图中标记：1为支撑板，2为翻转板，3为叠合板，4为支撑挡块，5为角度度数盘，6为圆水准泡，7为底座，8为可调杆，9为手摇转轮，10为锚固端，11为水平调节支撑座，12为活动关节，13为平衡梁，14为连梁，15为桁架支座，16为桁架钢筋，17为上夹具，18为下夹具，19为钢筋安装孔，20为上半个螺栓，21为下半个螺栓，22为螺母，23为夹具单元。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至7所示，一种适用于斜屋面的叠合板安装方法，具体包括以下安装步骤：

a)将叠合板3放置于角度调整机构的支撑面上，通过角度调整机构调节支撑面的倾斜度，并带动其上的叠合板3同步倾斜，直至叠合板3在支撑面上的倾斜角度与叠合板3在斜屋面上的安装角度一致为止。

如图1和2所示，所述角度调整机构包括支撑板1和翻转板2，在所述支撑板1的底部设置有水平调节支撑座11，在所述支撑板1上设置有圆水准泡6，所述水平调节支撑座采用手摇式调节方式，通过旋转水平调节支撑座的手摇转轮，以调整支撑板1下方四个支撑脚的高度，从而使支撑板1上对应的圆水准泡6对中达到水平，通过水平调节支撑座与圆水准泡的配合，能够保证支撑板处于相对水平的状态；所述翻转板2的一端通过活动关节12与支撑板1铰接，所述翻转板2的另一端与伸缩调节支撑机构连接，通过伸缩调节支撑机构能带动翻转板2绕与支撑板1的铰接点旋转，并将翻转板2支撑在一定倾斜角度，在所述支撑板1与翻转板2的铰接处设置有角度度数盘5，所述角度度数盘5用于读取翻转板2相对于支撑板1转动的准确角度，所述翻转板的一端在伸缩调节支撑机构作用下向上转动，同时带动翻转板上支撑的叠合板转动，叠合板的转动角度由斜屋面的倾斜角度决定；所述翻转板2的上端面为用于支撑叠合板3的支撑面，在所述翻转板2上端面的低端设置有用于支撑倾斜状态下叠合板3的支撑挡块4，在叠合板3放置于翻转板2的支撑面时，使叠合板3的一端抵靠在翻转板2上的支撑挡块4处。

在本实施例中，所述伸缩调节支撑机构包括底座7、可调杆8以及手摇转轮9，所述可调杆8的上端通过锚固端10与翻转板2底面连接，其下端与底座7螺纹连接，通过手摇转轮9能带动可调杆8伸缩，以调整翻转板2与支撑板1之间的倾斜夹角，当叠合板3放置在翻转板2上后，旋转后方伸缩调节支撑机构的手摇转轮9，使可调杆8伸出并抬高叠合板3角度，观察角度读数盘5使其倾斜角度达到要求的角度为止，此时叠合板3在翻转板2上的倾斜角度与叠合板3在斜屋面上的安装角度一致。

b)吊装已倾斜调整完毕的叠合板3，并使叠合板3在吊装过程中的姿态始终保持该倾斜状态，以使叠合板3在屋面安装时，直接将叠合板3以倾斜的状态安放在斜屋面上。

c)通过安装连接固定机构将叠合板3安装固定在斜屋面上，安装连接固定机构包括放置在屋脊上的平衡梁13以及连接在平衡梁13两端的连梁14，连梁14通过多个夹具单元23与对应侧的叠合板3连接，通过屋脊两侧连梁14上同时连接的叠合板3，经叠合板3的自重相互抵消不平衡力而稳固的安装在倾斜屋面上。

如图3至6所示，安装连接固定机构的连梁14通过多个夹具单元23与叠合板3上的桁架钢筋16端部连接，所述桁架钢筋16贯穿叠合板3上设置的若干桁架支座15，所述夹具单元23设置在叠合板3上靠近两侧边缘的相邻两个桁架支座15之间，所述桁架钢筋16端部穿过夹具单元23后一直延伸至最外侧的桁架支座15内。

如图7所示，所述夹具单元23由上夹具17和下夹具18拼接而成，所述连梁14与上夹具17固定连接，在所述上夹具17和下夹具18的对应端面设置有相互配合沟槽，所述上夹具17和下夹具18拼接在一起后，上、下夹具的沟槽相互配合构成用于桁架钢筋16穿过的钢筋安装孔19，在采用夹具单元23与桁架钢筋16连接时，将夹具单元23拆开，通过上夹具17的沟槽将夹具安装到桁架钢筋16上，将下夹具18同样通过沟槽安装到桁架钢筋16上，上、下夹具内设置的暗扣可以相互临时固定成为一体，使上、下夹具的钢筋安装孔19合成一个整体，用于将桁架钢筋16夹住并固定。

其中，所述上夹具17的两侧端部设置有上半个螺栓20，所述下夹具18的两侧端部设置有下半个螺栓21，所述上夹具17和下夹具18拼接在一起后，所述上夹具17的上半个螺栓20与下夹具18的下半个螺栓21配合形成完整的螺栓结构，并通过螺母22连接在一起，进行永久闭合，使连梁上的多个夹具单元分别与对应桁架钢筋的端部连接，从而实现连梁与叠合板的固定连接。

最后，将连梁14通过转动销与平衡梁13形成钢性转动连接，通过左右对称的叠合板3自重相互抵消不平衡力，有效避免叠合板出现下滑移位的问题，保证施工质量及施工安全，从而完成叠合板由堆放到吊装，再到叠合板与斜屋面安装固定的全过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：具体包括以下安装步骤：

a)将叠合板放置于角度调整机构的支撑面上，通过角度调整机构调节支撑面的倾斜度，并带动其上的叠合板同步倾斜，直至叠合板在支撑面上的倾斜角度与叠合板在斜屋面上的安装角度一致为止；

b)吊装已倾斜调整完毕的叠合板，并使叠合板在吊装过程中的姿态始终保持该倾斜状态，以使叠合板在屋面安装时，直接将叠合板以倾斜的状态安放在斜屋面上；

c)通过安装连接固定机构将叠合板安装固定在斜屋面上，安装连接固定机构包括放置在屋脊上的平衡梁以及连接在平衡梁两端的连梁，连梁通过多个夹具单元与对应侧的叠合板连接，通过屋脊两侧连梁上同时连接的叠合板，经叠合板的自重相互抵消不平衡力而稳固的安装在倾斜屋面上。

2.根据权利要求1所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：在所述步骤a)中，所述角度调整机构包括支撑板和翻转板，所述翻转板的一端与支撑板铰接，所述翻转板的另一端与伸缩调节支撑机构连接，通过伸缩调节支撑机构能带动翻转板绕与支撑板的铰接点旋转，并将翻转板支撑在一定倾斜角度，所述翻转板的上端面为用于支撑叠合板的支撑面，在所述翻转板上端面的低端设置有用于支撑倾斜状态下叠合板的支撑挡块，在叠合板放置于翻转板的支撑面时，使叠合板的一端抵靠在翻转板上的支撑挡块处。

3.根据权利要求2所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：在所述支撑板的底部设置有水平调节支撑座，在所述支撑板上设置有圆水准泡，所述水平调节支撑座采用手摇式调节方式，通过旋转水平调节支撑座的手摇转轮，以调整支撑板下方四个支撑脚的高度，从而使支撑板上对应的圆水准泡对中达到水平。

4.根据权利要求2所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：在所述支撑板与翻转板的铰接处设置有角度度数盘，所述角度度数盘用于读取翻转板相对于支撑板转动的准确角度，所述翻转板的一端在伸缩调节支撑机构作用下向上转动，同时带动翻转板上支撑的叠合板转动，叠合板的转动角度由斜屋面的倾斜角度决定。

5.根据权利要求4所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：所述伸缩调节支撑机构包括底座、可调杆以及手摇转轮，所述可调杆的上端通过锚固端与翻转板底面连接，其下端与底座螺纹连接，通过手摇转轮能带动可调杆伸缩，以调整翻转板与支撑板之间的倾斜夹角，当叠合板放置在翻转板上后，旋转后方伸缩调节支撑机构的手摇转轮，使可调杆伸出并抬高叠合板角度，观察角度读数盘使其倾斜角度达到要求的角度为止，此时叠合板在翻转板上的倾斜角度与叠合板在斜屋面上的安装角度一致。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：在所述步骤c)中，安装连接固定机构的连梁通过多个夹具单元与叠合板上的桁架钢筋端部连接，所述桁架钢筋贯穿叠合板上设置的若干桁架支座，所述夹具单元设置在叠合板上靠近两侧边缘的相邻两个桁架支座之间，所述桁架钢筋端部穿过夹具单元后一直延伸至最外侧的桁架支座内。

7.根据权利要求6所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：所述夹具单元由上夹具和下夹具拼接而成，所述连梁与上夹具或下夹具固定连接，在所述上夹具和下夹具的对应端面设置有相互配合沟槽，所述上夹具和下夹具拼接在一起后，上、下夹具的沟槽相互配合构成用于桁架钢筋穿过的钢筋安装孔，在采用夹具单元与桁架钢筋连接时，将夹具单元拆开，通过上夹具的沟槽将夹具安装到桁架钢筋上，将下夹具同样通过沟槽安装到桁架钢筋上，上、下夹具内设置的暗扣可以相互临时固定成为一体，使上、下夹具的钢筋安装孔合成一个整体，用于将桁架钢筋夹住并固定。

8.根据权利要求7所述的适用于斜屋面的叠合板安装方法，其特征在于：所述上夹具的两侧端部设置有上半个螺栓，所述下夹具的两侧端部设置有下半个螺栓，所述上夹具和下夹具拼接在一起后，所述上夹具的上半个螺栓与下夹具的下半个螺栓配合形成完整的螺栓结构，并通过螺母连接在一起，进行永久闭合。