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CN110468046A - 一种隔离器仓体结构 - Google Patents

一种隔离器仓体结构 Download PDF

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CN110468046A CN201910587629.3A CN201910587629A CN110468046A CN 110468046 A CN110468046 A CN 110468046A CN 201910587629 A CN201910587629 A CN 201910587629A CN 110468046 A CN110468046 A CN 110468046A
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陈皓
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Innovil Intelligent Technology (suzhou) Co Ltd
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Abstract

本发明涉及隔离器领域,尤其为一种隔离器仓体结构,包括层流系统、密封仓体以及玻璃密封门,所述层流系统下端固定安装有密封仓体,所述密封仓体下端四角处固定安装有支撑柱,所述密封仓体基面固定安装有玻璃密封门,所述密封仓体靠近玻璃密封门处环设有发泡硅胶密封条,所述密封仓体靠近玻璃密封门上下两端处设有电磁锁,所述玻璃密封门和密封仓体连接处固定安装有铰链,所述层流系统包含回风漏斗、初效过滤器、电动蝶阀、离心风机、静压桶和高效过滤器,所述密封仓体包含侧封板、上框、均流板、定位销、角柱、仓底密封皮和下框。本发明仓内零件均采用可长期耐受30%过氧化氢蒸汽的材料,保证消毒过程中设备的可靠性。

Description

一种隔离器仓体结构
技术领域
本发明涉及隔离器领域,具体为一种隔离器仓体结构。
背景技术
免疫治疗与再生医学进入大规模应用的阶段,传统手工方式试验室生产方式已经远远不能满足大规模工业化生产的需求,需要高性能的自动化生产系统满足产能与生物产品质量的需求,类隔离器结构可作为大型自动化系统主体结构的一部分,为生产工艺单元提供无菌洁净的生产环境,但传统隔离器多由型材和薄板钣金焊接而成,尺寸和形位公差过大,无法适用于有精度要求的全自动化设备,较难进行核心模块的高精度安装,自动化系统需要基于实际工艺进行舱体安排,调整舱体内底板设备安装布局与相关接口,自动化装备需要提供更大的可开关密封门体,因此需要一种隔离器仓体结构对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔离器仓体结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种隔离器仓体结构,包括层流系统、密封仓体以及玻璃密封门,所述层流系统下端固定安装有密封仓体,所述密封仓体下端四角处固定安装有支撑柱,所述密封仓体基面固定安装有玻璃密封门,所述密封仓体靠近玻璃密封门处环设有发泡硅胶密封条,所述密封仓体靠近玻璃密封门上下两端处设有电磁锁,所述玻璃密封门和密封仓体连接处固定安装有铰链,所述层流系统包含回风漏斗、初效过滤器、电动蝶阀、离心风机、静压桶和高效过滤器,且所述密封仓体顶部固定安装有高效过滤器,所述高效过滤器上端固定安装有离心风机,所述离心风机外部设有静压桶,所述静压桶上端固定安装有电动蝶阀,所述电动蝶阀上端固定安装有初效过滤器,所述密封仓体下端固定安装有回风漏斗,所述密封仓体包含侧封板、上框、均流板、定位销、角柱、仓底密封皮和下框,且所述上框和下框之间四角处固定安装有角柱,所述角柱和上框、下框连接处设有定位销,所述角柱靠近定位销处开设有定位销孔,所述上框中间处固定安装有均流板,所述下框中间处固定安装有仓底密封皮,所述上框和下框之间的两侧设有侧封板,所述上框靠近均流板处开设有均流板定位槽,所述下框靠近仓底密封皮处开设有仓底密封皮定位槽,所述下框靠近仓底密封皮定位槽处开设有回风口,所述回风口上端设有过滤网孔板。
优选的,所述回风漏斗连接有回风管路,且所述回风漏斗连接的回风管路内设有氧化氢浓度传感器和风速传感器。
优选的,所述高效过滤器和密封仓体之间通过压紧结构连接。
优选的,所述上框、下框和角柱之间通过定位销和定位销孔定位,且所述上框、下框和角柱之间采用特殊焊接工艺焊接连接。
优选的,所述上框、下框和角柱内侧均设有大圆角。
优选的,所述均流板和上框之间通过均流板定位槽定位,所述仓底密封皮和下框通过仓底密封皮定位槽定位,且所述均流板、仓密封皮、侧封板和上框、下框、角柱之间均采用特殊焊接工艺焊接连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,仓内零件均采用可长期耐受30%过氧化氢蒸汽的材料,保证消毒过程中设备的可靠性。
2、本发明中,高效过滤器上面是离心风机,用于提供风压,离心风机安装在静压桶内,有利于紧凑化设计和最小化压力损失,静压桶上面是电动蝶阀用于控制管路的通断和风量调节,初效过滤器用于初步过滤外界空气,层流系统采用了紧凑化设计,降低了成本,减小了所需安装空间。
3、本发明中,密封仓体上除了侧封板、均流板和仓底密封皮以外,所有零件都是机加工零件,为密封仓体的整体的尺寸公差和形位公差提供了良好的前提,除了上述三块钣金件以外,所有的零件相互之间都由定位销定位,确保了相对位置的准确,相互接触的零件采用特殊焊接工艺实现可靠的密封性连接,并且避免了常规焊接工艺导致的变形,最终实现了焊接仓体的高精度,下框四周大圆角消除了死角,便于清洁,回风口保留了两根加强筋,保证了整体刚度,避免上面的过滤网孔板掉落,仓底密封皮定位槽保证了仓底密封皮基本的位置度,定位销孔保证了四根角柱的位置度,角柱内侧设置了大圆角,便于清洁,两端各有三个定位销孔,确保了相对于上框和下框的位置准确性,上框与下框一样,内侧也有大圆角和均流板定位槽,同时下面四角也各有三个定位销孔与角柱定位,仓体采用机加工方式和特殊焊接工艺保证了仓体的高精度,满足了多仓体组合而成的全自动化细胞培养设备的精度要求,方便实现模块化设计。
附图说明
图1为本发明提出的一种隔离器仓体结构的整体三视图;
图2为本发明提出的一种隔离器仓体结构的玻璃密封门结构示意图;
图3为本发明提出的一种隔离器仓体结构的层流系统结构示意图;
图4为本发明提出的一种隔离器仓体结构的密封仓体整体及爆炸结构示意图;
图5为本发明提出的一种隔离器仓体结构的上框和下框结构示意图;
图6为本发明提出的一种隔离器仓体结构的角柱结构示意图;
图7为本发明提出的一种隔离器仓体结构的过滤网孔板结构示意图。
图中:1-层流系统、2-密封仓体、3-支撑柱、4-回风漏斗、5-铰链、6-玻璃密封门、7-电磁锁、8-发泡硅胶密封条、9-初效过滤器、10-电动蝶阀、11-离心风机、12-静压桶、13-高效过滤器、14-侧封板、15-上框、16-均流板、17-定位销、18-角柱、19-仓底密封皮、20-下框、21-回风口、22-仓底密封皮定位槽、23-均流板定位槽、24-定位销孔、25-过滤网孔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
一种隔离器仓体结构,包括层流系统1、密封仓体2以及玻璃密封门6,层流系统1下端固定安装有密封仓体2,密封仓体2下端四角处固定安装有支撑柱3,密封仓体2基面固定安装有玻璃密封门6,密封仓体2靠近玻璃密封门6处环设有发泡硅胶密封条8,密封仓体2靠近玻璃密封门6上下两端处设有电磁锁7,玻璃密封门6和密封仓体2连接处固定安装有铰链5,层流系统1包含回风漏斗4、初效过滤器9、电动蝶阀10、离心风机11、静压桶12和高效过滤器13,且密封仓体2顶部固定安装有高效过滤器13,高效过滤器13和密封仓体2之间通过压紧结构连接,高效过滤器13上端固定安装有离心风机11,离心风机11外部设有静压桶12,静压桶12上端固定安装有电动蝶阀10,电动蝶阀10上端固定安装有初效过滤器9,密封仓体2下端固定安装有回风漏斗4,回风漏斗4连接有回风管路,且回风漏斗4连接的回风管路内设有氧化氢浓度传感器和风速传感器,密封仓体2包含侧封板14、上框15、均流板16、定位销17、角柱18、仓底密封皮19和下框20,且上框15和下框20之间四角处固定安装有角柱18,角柱18和上框15、下框20连接处设有定位销17,角柱18靠近定位销17处开设有定位销孔24,上框15、下框20和角柱18之间通过定位销17和定位销孔24定位,且上框15、下框20和角柱18之间采用特殊焊接工艺焊接连接,上框15、下框20和角柱18内侧均设有大圆角,上框15中间处固定安装有均流板16,下框20中间处固定安装有仓底密封皮19,上框15和下框20之间的两侧设有侧封板14,上框15靠近均流板16处开设有均流板定位槽23,均流板16和上框15之间通过均流板定位槽23定位,仓底密封皮19和下框20通过仓底密封皮定位槽22定位,且均流板16、仓密封皮19、侧封板14和上框15、下框20、角柱18之间均采用特殊焊接工艺焊接连接,下框20靠近仓底密封皮19处开设有仓底密封皮定位槽22,下框20靠近仓底密封皮定位槽22处开设有回风口21,回风口21上端设有过滤网孔板25。
本发明工作流程:本发明的仓内零件均采用可长期耐受30%过氧化氢蒸汽的材料,保证消毒过程中设备的可靠性,首先通过电磁锁7的吸力使玻璃密封门6压缩发泡硅胶密封条8实现密封,其层流系统1内的高效过滤器13直接通过压紧机构安装在密封仓体2的顶部,这样可以实现层流系统1的紧凑化设计,高效过滤器13上面是离心风机11,用于提供风压,离心风机11安装在静压桶12内,有利于紧凑化设计和最小化压力损失,静压桶12上面是电动蝶阀10用于控制管路的通断和风量调节,初效过滤器9用于初步过滤外界空气,层流系统1采用了紧凑化设计,降低了成本,减小了所需安装空间,密封仓体2上除了侧封板14、均流板16和仓底密封皮19以外,所有零件都是机加工零件,为密封仓体2的整体的尺寸公差和形位公差提供了良好的前提,除了上述三块钣金件以外,所有的零件相互之间都由定位销17定位,确保了相对位置的准确,相互接触的零件采用特殊焊接工艺实现可靠的密封性连接,并且避免了常规焊接工艺导致的变形,最终实现了焊接仓体的高精度,下框20四周大圆角消除了死角,便于清洁,回风口21保留了两根加强筋,保证了整体刚度,避免上面的过滤网孔板25掉落,仓底密封皮定位槽22保证了仓底密封皮19基本的位置度,定位销孔24保证了四根角柱18的位置度,角柱18内侧设置了大圆角,便于清洁,两端各有三个定位销孔24,确保了相对于上框15和下框20的位置准确性,上框15与下框20一样,内侧也有大圆角和均流板定位槽23,同时下面四角也各有三个定位销孔24与角柱18定位,仓体采用机加工方式和特殊焊接工艺保证了仓体的高精度,满足了多仓体组合而成的全自动化细胞培养设备的精度要求,方便实现模块化设计。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔离器仓体结构,包括层流系统(1)、密封仓体(2)以及玻璃密封门(6),其特征在于:所述层流系统(1)下端固定安装有密封仓体(2),所述密封仓体(2)下端四角处固定安装有支撑柱(3),所述密封仓体(2)基面固定安装有玻璃密封门(6),所述密封仓体(2)靠近玻璃密封门(6)处环设有发泡硅胶密封条(8),所述密封仓体(2)靠近玻璃密封门(6)上下两端处设有电磁锁(7),所述玻璃密封门(6)和密封仓体(2)连接处固定安装有铰链(5),所述层流系统(1)包含回风漏斗(4)、初效过滤器(9)、电动蝶阀(10)、离心风机(11)、静压桶(12)和高效过滤器(13),且所述密封仓体(2)顶部固定安装有高效过滤器(13),所述高效过滤器(13)上端固定安装有离心风机(11),所述离心风机(11)外部设有静压桶(12),所述静压桶(12)上端固定安装有电动蝶阀(10),所述电动蝶阀(10)上端固定安装有初效过滤器(9),所述密封仓体(2)下端固定安装有回风漏斗(4),所述密封仓体(2)包含侧封板(14)、上框(15)、均流板(16)、定位销(17)、角柱(18)、仓底密封皮(19)和下框(20),且所述上框(15)和下框(20)之间四角处固定安装有角柱(18),所述角柱(18)和上框(15)、下框(20)连接处设有定位销(17),所述角柱(18)靠近定位销(17)处开设有定位销孔(24),所述上框(15)中间处固定安装有均流板(16),所述下框(20)中间处固定安装有仓底密封皮(19),所述上框(15)和下框(20)之间的两侧设有侧封板(14),所述上框(15)靠近均流板(16)处开设有均流板定位槽(23),所述下框(20)靠近仓底密封皮(19)处开设有仓底密封皮定位槽(22),所述下框(20)靠近仓底密封皮定位槽(22)处开设有回风口(21),所述回风口(21)上端设有过滤网孔板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种隔离器仓体结构,其特征在于:所述回风漏斗(4)连接有回风管路,且所述回风漏斗(4)连接的回风管路内设有氧化氢浓度传感器和风速传感器。
3.根据权利要求1所述的一种隔离器仓体结构,其特征在于:所述高效过滤器(13)和密封仓体(2)之间通过压紧结构连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔离器仓体结构,其特征在于:所述上框(15)、下框(20)和角柱(18)之间通过定位销(17)和定位销孔(24)定位,且所述上框(15)、下框(20)和角柱(18)之间采用特殊焊接工艺焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种隔离器仓体结构,其特征在于:所述上框(15)、下框(20)和角柱(18)内侧均设有大圆角。
6.根据权利要求1所述的一种隔离器仓体结构,其特征在于:所述均流板(16)和上框(15)之间通过均流板定位槽(23)定位,所述仓底密封皮(19)和下框(20)通过仓底密封皮定位槽(22)定位,且所述均流板(16)、仓密封皮(19)、侧封板(14)和上框(15)、下框(20)、角柱(18)之间均采用特殊焊接工艺焊接连接。
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