CN110455371B - 一种气泡式液位计探测主机、气泡式液位计及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气泡是液位计探测主机、气泡式液位计及系统。其中，气泡式液位计探测主机通过设置有电磁控制阀与三通导气装置连接后，再将电磁控制阀连接至设置于控制PCB板上的压力传感器，并与气泵、单向阀共同设置于壳体中，组成气泡式液位计探测主机；解决了现有技术中由于设置于探测主机中的压力传感器受到气泵输出的压力，容易导致压力传感器损坏，且由于压力传感器长期与高湿空气接触导致压力传感器使用寿命和可靠性降低的技术问题；提供了一种耐用性强、测量精度高的气泡式液位计探测主机。

Description

一种气泡式液位计探测主机、气泡式液位计及系统

技术领域

本发明涉及液位探测技术领域，尤其是涉及一种气泡式液位计探测主机、气泡式液位计及系统。

背景技术

气泡式液位计(又称气泡水位计)将空气通过空气过滤器过滤、净化后，气泵将空气经单向阀压入储气罐中，储气罐中的气体分两路分别向压力控制单元中的压力传感器和通入水下的通气管中输送，当气泵停止吹气时，单向阀闭合，水下通气管口被气体封住。从而形成了一个密闭的连接压力传感器和水下通气管口的空腔。根据压力传递原理可知，在通气管道内的气体达到动态平衡时，水下通气管口所承受的压力经过通气管传递到压力控制单元的压力传感器上，所以，水下通气管口的压力和压力控制单元的压力传感器所承受的压力相等，用此压力值减去大气压力值，即可得到水头的净压值，从而便可得出测量水位值。压力传感器作为气泡式液位计中的一个关键且成本高的元器件，保护其工作的准确性和使用寿命成为本领域技术人员需克服的技术问题。

现有技术中，气泡式液位计由于压力传感器在气泵工作时同样受到来自气泵的压力，因此，在气泵输出的压力过大时存在损坏压力传感器的技术问题，而且由于压力传感器长期与高湿空气接触，导致了压力传感器的使用寿命及可靠性降低的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的是提供一种耐用性强、测量精度高的气泡式液位计探测主机。

本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种气泡式液位计探测主机，其包括：壳体及设置于所述壳体中的控制PCB板、气泵、单向阀、三通导气装置和电磁控制阀；

所述控制PCB板上设置有压力传感器和控制电路，所述控制电路的输出端分别与所述电磁控制阀的控制端、所述气泵的控制端连接；

所述气泵的输出端与所述单向阀的进气端连接，所述单向阀的出气端与所述三通导气装置的第一端连接；

所述三通导气装置的第二端与所述电磁控制阀的第一端连接，所述电磁控制阀的第二端与所述压力传感器的输入端连接；

所述压力传感器的输出端与外部设备连接，以将获取的压力数据传输至外部设备中。

进一步地，所述探测主机还包括干燥装置，所述干燥装置的第一端与所述电磁控制阀的第二端连接，所述干燥装置的第二端与所述压力传感器的输入端连接。

进一步地，所述探测主机还包括空气过滤器，所述空气过滤器的输出端与所述气泵的输入端连接。

进一步地，所述壳体包括底壳、上盖、前盖和后盖；所述底壳和所述上盖通过卡接固定连接；所述前盖、所述后盖均通过螺钉分别与所述底壳、所述上盖固定连接，以形成密闭的腔体；所述控制PCB板、所述气泵、所述单向阀、所述三通导气装置和电磁控制阀均设置于所述腔体中。

第二方面，本发明提供一种气泡式液位计，其包括如所述的气泡式液位计探测主机和液位探头；所述液位探头的进气口与所述三通导气装置的第三端连接，以将所述气泵传来的气体传输至所述液位探头。

进一步地，所述液位探头包括液位传感器，所述液位传感器的输出端与所述控制电路的输入端连接，以将所述液位传感器获取的液位数据信息传输至所述控制电路。

第三方面，本发明提供一种液位探测系统，其包括：所述的气泡式液位计和处理器；所述处理器与所述压力传感器的输出端连接，以接收所述压力传感器获取的压力数据；所述处理器根据所述压力数据计算得出当前的探测水位数据。

本发明的有益效果是：

本发明中一种气泡式液位计探测主机，其通过设置有电磁控制阀与三通导气装置连接后，再将电磁控制阀连接至设置于控制PCB板上的压力传感器，并与气泵、单向阀共同设置于壳体中，组成气泡式液位计探测主机；解决了现有技术中由于设置于探测主机中的压力传感器受到气泵输出的压力，容易导致压力传感器损坏，且由于压力传感器长期与高湿空气接触导致压力传感器使用寿命和可靠性降低的技术问题；提供了一种耐用性强、测量精度高的气泡式液位计探测主机。

附图说明

图1是本发明中一种气泡式液位探测主机的一具体实施例结构示意图；

图2是本发明中一种气泡式液位探测主机的一具体实施例爆炸示意图；

图3是本发明中一种气泡式液位计的一具体实施例结构示意图；

图4是本发明中一种液位探测系统的一具体实施例模块框图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

本发明中一种气泡式液位计探测主机，其通过设置有电磁控制阀与三通导气装置连接后，再将电磁控制阀连接至设置于控制PCB板上的压力传感器，并与气泵、单向阀等共同设置于壳体中，组成气泡式液位计探测主机，其解决了现有技术中由于设置于探测主机中的压力传感器收到气泵输出的压力，容易导致压力传感器损坏，且由于压力传感器长期与高湿空气接触导致压力传感器使用寿命和可靠性降低的技术问题。

具体的，参照图1，气泡式液位计探测主机包括：控制PCB板200、气泵210、单向阀220、三通导气装置230、电磁控制阀240、干燥装置250和空气过滤器510；其中，控制PCB板上设置有压力传感器260和控制电路，控制电路的输出端分别与电磁控制阀240的控制端、气泵的控制端连接，用于控制电磁控制阀240和气泵210的工作状态，当气泵210处于工作状态时，控制电路控制电磁控制阀240关闭，使得压力传感器260不会受到气泵输出的压力，损坏压力传感器260；并且，电磁控制阀240处于常闭状态，使得压力传感器260避免长期与高湿空气接触，使得压力传感器260的使用寿命更长，且其获取压力数据的准确性更高。气泵210的输入端与空气过滤器510的输出端连接，用于将外界的空气过滤后由气泵210通过导气管输出至单向阀220的进气端，单向阀220的出气端与三通导气装置230的第一端连接，三通导气装置230的第二端通过导气管与电磁控制阀240的第一端连接，电磁控制阀240的第二端通过导气管与干燥装置250的第一端连接后，干燥装置250的第二端再通过导气管与压力传感器260的输入端连接，设置有干燥装置250进一步保证了压力传感器260避免长期与高湿空气接触。

参照图2，本实施例中，气泡式液位计探测主机的壳体由上盖110、底壳120、后盖130和前盖140组成，上盖110和底壳120通过卡接固定连接后，后盖130、前盖140均通过螺钉620与底壳120、上盖110固定连接，形成设置有控制PCB板200、气泵210、单向阀220、三通导气装置230、电磁控制阀240和干燥装置250的密闭腔体。其中，用于各元器件的气体流动传输均通过导气管300进行传输，三通导气装置230的第三端通过导气管300与第一导气管连接器410连接，第二导气管连接器420与第一导气管连接器410穿过前盖140固定连接，并使得第一导气管连接器410位于壳体的腔体内，第二导气管连接器420位于壳体的腔体外，第二导气管连接器420用于与液位探头连接进行液位探测。气泵210的输入端(进气端)通过导气管300与空气过滤器固定器520连接，空气过滤器固定器520与空气过滤器510穿过前盖140固定连接，并使得空气过滤器固定器520位于壳体的腔体内，空气过滤器510位于壳体的腔体外。

综上所述，在实际使用过程中，通过导气管将第二导气管连接器420与液位探头连接，且压力传感器260的输出端与外部处理器连接后，即可实现液位测量；提供了一种耐用性强、测量精度高的气泡式液位计探测主机。

实施例二：

参照图3，本发明中一种气泡式液位计，其包括如实施例一中所述的气泡式液位计探测主机和液位探头700；其通过将液位探头700的进气口710与三通导气装置230的第三端连接，以将气泵210传来的气体传输至液位探头700中，以进行液位探测工作。此外，液位探头700中设置有液位传感器720、防淤结构730和保护网740；液位传感器720的输出端与控制电路的输入端连接，液位传感器720用于在进行液位探测时，可检测当前的液位并传输至控制电路中。例如，当气泡式液位计进行探测水位工作时，液位传感器720监测到液位探头的腔体中的液位数据信息满足测量条件后，可告知控制电路，控制电路进一步控制气泵210停止工作，节约了电力。另外，防淤结构730和保护网740均设置在腔体的底部，且防淤结构设置于保护网的上方，防淤结构730用于防止淤泥进入液位探头700的腔体中，保护网740设置有多个通孔，用于防止直径大于通孔的杂物进入液位探头700腔体中。

综上所述，本实施例中气泡式液位计工作时，当液位探头700处于平衡态时(即接收来自气泵210的气体使得液位探头700的腔体中充满气体时)，通过压力传感器260获取导气管传来的液位探头700的压力数据，再将获取的压力数据传输至外部设备进行处理，即可得到当前测量的液位数据；另外，通过液位传感器720检测当前的液位探头700的腔体中的液位信息并传输至控制电路中，控制电路则根据该液位信息控制气泵的工作，从而提供了一种耐用性强、测量精度高、节约电力的气泡式液位计。

实施例三：

参照图4，本发明中一种液位探测系统，其包括如实施例二中所述的气泡式液位计和处理器，液位传感器的输出端与处理器的输入端连接，用于接收压力传感器获取的压力数据，处理器根据获取的压力数据计算得出当前探测的液位数据。本实施中，处理器可为计算机，其用于根据压力传感器传来的压力数据就算出当前探测的液位数据；提供了一种耐用性强、测量精度高、节约电力的液位探测系统。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种气泡式液位计探测主机，其特征在于，包括：壳体及设置于所述壳体中的控制PCB板、气泵、单向阀、三通导气装置、电磁控制阀和干燥装置；

所述控制PCB板上设置有压力传感器和控制电路，所述控制电路的输出端分别与所述电磁控制阀的控制端、所述气泵的控制端连接；所述控制电路用于当所述气泵运作时，控制所述电磁控制阀关闭，以使所述压力传感器避免受到所述气泵输出的压力；

所述气泵的输出端与所述单向阀的进气端连接，所述单向阀的出气端与所述三通导气装置的第一端连接；

所述三通导气装置的第二端与所述电磁控制阀的第一端连接，所述电磁控制阀的第二端与所述压力传感器的输入端连接；

所述压力传感器的输出端与外部设备连接，以将获取的压力数据传输至外部设备中；

所述干燥装置的第一端与所述电磁控制阀的第二端连接，所述干燥装置的第二端与所述压力传感器的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的气泡式液位计探测主机，其特征在于，所述探测主机还包括空气过滤器，所述空气过滤器的输出端与所述气泵的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的气泡式液位计探测主机，其特征在于，所述壳体包括底壳、上盖、前盖和后盖；所述底壳和所述上盖通过卡接固定连接；所述前盖、所述后盖均通过螺钉分别与所述底壳、所述上盖固定连接，以形成密闭的腔体；所述控制PCB板、所述气泵、所述单向阀、所述三通导气装置和电磁控制阀均设置于所述腔体中。

4.一种气泡式液位计，其特征在于，包括液位探头和如权利要求1至3任一项所述的气泡式液位计探测主机；所述液位探头的进气口与所述三通导气装置的第三端连接，以将所述气泵传来的气体传输至所述液位探头。

5.根据权利要求4所述的气泡式液位计，其特征在于，所述液位探头包括液位传感器，所述液位传感器的输出端与所述控制电路的输入端连接，以将所述液位传感器获取的液位数据信息传输至所述控制电路。

6.一种液位探测系统，其特征在于，包括：处理器和如权利要求4或5所述的气泡式液位计；所述处理器与所述压力传感器的输出端连接，以接收所述压力传感器获取的压力数据；所述处理器根据所述压力数据计算得出当前的探测水位数据。