CN110449883B - 一种光纤接线端子的定位过料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光纤接线端子的定位过料装置。本发明包括机架以及安装在机架上的上料机构、移料轨道、轨道盖板、压紧组件、驱动组价、立座、定位组件和夹紧组件；移料轨道通过立座固定设置在机架上，轨道盖板安装在移料轨道上，接线端子在移料轨道和轨道盖板之间的通槽中流通；上料机构安装在移料轨道的进料端，位于移料轨道的侧方；移料轨道上依次设置有装光纤工位、装胶块工位、装紧固件工位和压装工位；压紧组件均匀安装在轨道盖板上，定位组件安装在移料轨道侧方，分别对应装光纤工位、装胶块工位和装紧固件工位；夹紧组件安装在移料轨道上，对应压装工位，对应其中组装完成的接线端子。本发明具有刚度高，组装精准，过料高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及光纤器件生产技术领域，具体涉及一种光纤接线端子的定位过料装置。
背景技术
一般光纤连接器使用塑胶材料的接线端子及插针，其主要应用于视频、音频等消费性电子产品中或使用塑胶光纤的短距离光纤通讯中，当使用者将此类消费性电子产品接通电源后，借由光纤接线端子与光纤连接器的母座相套合而达到光纤讯号的传输，一般用的光纤接线端子大多以不导光的塑料材质壳体制成，在壳体中安装有光纤，壳体作为一个组装的基体依次在各个工位之间实现过料。现有的接线端子自动组装设备少，接线端子的运输多通过特定的治具实现，转运的效率低。
国家知识产权局于2014.04.02公开了公开号为CN103692209A，专利名称为多用电源插座自动组装机的专利，它包括有工作台、间歇式转盘，间歇式转盘上沿其周边间隔均布有八个治具，工作台上且围绕间歇式转盘依次设有与治具相对应的插座本体上料装置、左电极插套上料装置、右电极插套上料装置、中电极插套上料装置、电极插套压入装置、插套在位检测装置、合格电源插座取出装置和不合格电源插座取出装置；本机采用转盘将治具传送到各个工位进行插座本体上料、左电极插套上料、右电极插套上料、中电极插套上料、电极插套压入、插套在位检测、合格电源插座取出和不合格电源插座取出等工序。该专利设置八个治具，通过转盘方式转动，流转的速度降低，生产效率降低。
发明内容
本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种刚度高，组装精准，过料高效的光纤接线端子的定位过料装置
为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种光纤接线端子的定位过料装置，该装置包括机架以及安装在机架上的上料机构、移料轨道、轨道盖板、压紧组件、驱动组件、立座、定位组件和夹紧组件；移料轨道通过立座固定设置在机架上，轨道盖板安装在移料轨道上，接线端子在移料轨道和轨道盖板之间的通槽中流通；上料机构安装在移料轨道的进料端，位于移料轨道的侧方；移料轨道上依次设置有装光纤工位、装胶块工位、装紧固件工位和压装工位；压紧组件均匀安装在轨道盖板上，定位组件安装在移料轨道侧方，分别对应装光纤工位、装胶块工位和装紧固件工位；夹紧组件安装在移料轨道上，对应压装工位，对应其中组装完成的接线端子；
所述的驱动组件包括气缸支架、进给气缸、推料条和摆动片；进给气缸通过气缸支架水平固定设置在机架上，进给气缸与推料条相连接，推料条的棱角处设置有通槽，摆动片位于该通槽中，摆动片通过销轴与推料条相铰接，摆动片均匀设置有多个；所述的摆动片成直角折形，转折部设置有倒角，铰接处位于摆动片水平段的左侧，水平段的左端下缘设置有凸台，摆动片竖直段的设置有楔形，倾斜部位于左侧，且工件放置的平面位于倾斜部最高点与最低点之间。
作为优选，所述的摆动片之间的间距与压紧组件之间的间距相同。
作为优选，所述的上料机构包括支座、倾斜料轨、侧推气缸、接料块和端挡块；支座设置在机架上，倾斜料轨和端挡块安装在支座上，接料块位于倾斜料轨和端挡块之间，接料块与支座形成移动配合，侧推气缸安装在支座上，侧推气缸的伸缩端与接料块相连接。
作为优选，所述的接料块上开槽接料槽，接料槽的形状与光纤接线端子构型相匹配。
作为优选，所述的压紧组件包括压紧块、抵块和压紧弹簧；压紧块移动配合在轨道盖板上的矩形槽中，压紧块的下端面两侧设置有倒角，抵块固定设置在轨道盖板上，所述的抵块下端开有圆形沉孔，所述的压紧块上端开有圆形沉孔，所述的压紧弹簧位于两个圆形沉孔中，压紧弹簧的上下端部分别与抵块和压紧块相接触。
作为优选，所述的定位组件包括定位气缸、定位块和气缸侧板；定位气缸通过气缸侧板水平安装在移料轨道侧方，定位块固定设置在定位气缸的伸缩端上。
作为优选，所述的定位块与移料轨道上的凹槽相移动配合，定位块的端部设置有槽口，槽口形状与接线端子形状相匹配。
作为优选，所述的夹紧组件包括夹紧块、夹紧气缸和气缸安装座；夹紧气缸通过气缸安装座安装在移料轨道上，夹紧块设置在夹紧气缸的伸缩端，夹紧块位于移料轨道的外侧，所述的夹紧块内侧设置有与接线端子相匹配的凸纹。
作为优选，该装置在动作时，接线端子壳体由倾斜料轨滑落，被接料块接纳，并通过侧推气缸侧向推出，到达移料轨道的进料端；而后进给气缸带动推料条往复运动，在推出的过程中，摆动片的竖直面推动接线端子进料，推料条在回复的过程中，摆动片受迫摆动，低于接线端子的置料平面，实现复位，接线端子在移动的过程由压紧组件压紧；移料轨道上的装光纤工位、装胶块工位和装紧固件工位上分别设置有定位组件，由定位气缸推动定位块推出，对接线端子壳体进行定位。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过设置移料轨道，采用滑动的方式，并且在工件的停歇时间对其压紧，保持接线端子的位置精度；该移动方式的刚度较高，通过定位组件定位后可以直接进行组装，精度高；该方式取消了常规的治具式的组装方式和搬运方式，机构更加简单，移运更加高效；设置特定形状的摆动片，能够实现单向推动，结构简单高效。
附图说明
图1是本发明实施例的爆炸结构示意图。
图2是摆动片的位置关系图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种光纤接线端子的定位过料装置包括机架以及安装在机架上的上料机构21、移料轨道22、轨道盖板23、压紧组件24、驱动组件25、立座26、定位组件27和夹紧组件28；移料轨道22通过立座26固定设置在机架上，轨道盖板23安装在移料轨道22上，接线端子在移料轨道22和轨道盖板23之间的通槽中流通；上料机构21安装在移料轨道22的进料端，位于移料轨道22的侧方；移料轨道22上依次设置有装光纤工位221、装胶块工位222、装紧固件工位223和压装工位224；压紧组件24均匀安装在轨道盖板23上，定位组件27安装在移料轨道22侧方，分别对应装光纤工位221、装胶块工位222和装紧固件工位223；夹紧组件28安装在移料轨道22上，对应压装工位224，对应其中组装完成的接线端子；所述的驱动组件25包括气缸支架251、进给气缸252、推料条253和摆动片254；进给气缸252通过气缸支架251水平固定设置在机架上，进给气缸252与推料条253相连接，推料条253的棱角处设置有通槽，摆动片254位于该通槽中，摆动片254通过销轴与推料条253相铰接，摆动片254均匀设置有多个；如图2所示，所述的摆动片254成直角折形，转折部设置有倒角，铰接处位于摆动片254水平段的左侧，水平段的左端下缘设置有凸台，摆动片254竖直段的设置有楔形，倾斜部位于左侧，且工件放置的平面位于倾斜部最高点与最低点之间。
所述的上料机构21包括支座211、倾斜料轨212、侧推气缸213、接料块214和端挡块215；支座211设置在机架上，倾斜料轨212和端挡块215安装在支座211上，接料块214位于倾斜料轨212和端挡块215之间，接料块214与支座211形成移动配合，侧推气缸213安装在支座211上，侧推气缸213的伸缩端与接料块214相连接，所述的接料块214上开槽接料槽，接料槽的形状与光纤接线端子构型相匹配；所述的压紧组件24包括压紧块241、抵块242和压紧弹簧；压紧块241移动配合在轨道盖板23上的矩形槽中，压紧块241的下端面两侧设置有倒角，抵块242固定设置在轨道盖板23上，所述的抵块242下端开有圆形沉孔，所述的压紧块241上端开有圆形沉孔，所述的压紧弹簧位于两个圆形沉孔中，压紧弹簧的上下端部分别与抵块242和压紧块241相接触；所述的定位组件27包括定位气缸271、定位块272和气缸侧板273；定位气缸271通过气缸侧板273水平安装在移料轨道22侧方，定位块272固定设置在定位气缸271的伸缩端上，所述的定位块272与移料轨道22上的凹槽相移动配合，定位块272的端部设置有槽口，槽口形状与接线端子形状相匹配；所述的夹紧组件28包括夹紧块281、夹紧气缸282和气缸安装座283；夹紧气缸282通过气缸安装座283安装在移料轨道22上，夹紧块281设置在夹紧气缸282的伸缩端，夹紧块281位于移料轨道22的外侧，所述的夹紧块281内侧设置有与接线端子相匹配的凸纹。
所述的一种光纤接线端子的定位过料装置在工作时，接线端子壳体由倾斜料轨212滑落，被接料块214接纳，并通过侧推气缸213侧向推出，到达移料轨道22的进料端；而后进给气缸252带动推料条253往复运动，在推出的过程中，摆动片254的竖直面推动接线端子进料，推料条253在回复的过程中，摆动片254受迫摆动，低于接线端子的置料平面，实现复位，接线端子在移动的过程由压紧组件24压紧；移料轨道22上的装光纤工位221、装胶块工位222和装紧固件工位223上分别设置有定位组件27，由定位气缸271推动定位块272推出，对接线端子壳体进行定位。
一种光纤接线端子的定位过料装置解决了接线端子元件组装步骤多，移运效率低的问题，通过设置移料轨道22，采用滑动的方式，并且在工件的停歇时间对其压紧，保持接线端子的位置精度；该移动方式的刚度较高，通过定位组件27定位后可以直接进行组装，精度高；该方式取消了常规的治具式的组装方式和搬运方式，机构更加简单，移运更加高效；设置特定形状的摆动片254，能够实现单向推动，结构简单高效。
Claims (10)
1.一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，该装置包括机架以及安装在机架上的上料机构（21）、移料轨道（22）、轨道盖板（23）、压紧组件（24）、驱动组件（25）、立座（26）、定位组件（27）和夹紧组件（28）；移料轨道（22）通过立座（26）固定设置在机架上，轨道盖板（23）安装在移料轨道（22）上，接线端子在移料轨道（22）和轨道盖板（23）之间的通槽中流通；上料机构（21）安装在移料轨道（22）的进料端，位于移料轨道（22）的侧方；移料轨道（22）上依次设置有装光纤工位（221）、装胶块工位（222）、装紧固件工位（223）和压装工位（224）；压紧组件（24）均匀安装在轨道盖板（23）上，定位组件（27）安装在移料轨道（22）侧方，分别对应装光纤工位（221）、装胶块工位（222）和装紧固件工位（223）；夹紧组件（28）安装在移料轨道（22）上，对应压装工位（224），对应其中组装完成的接线端子。
2.根据权利要求1所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，所述的驱动组件（25）包括气缸支架（251）、进给气缸（252）、推料条（253）和摆动片（254）；进给气缸（252）通过气缸支架（251）水平固定设置在机架上，进给气缸（252）与推料条（253）相连接，推料条（253）的棱角处设置有通槽，摆动片（254）位于该通槽中，摆动片（254）通过销轴与推料条（253）相铰接，摆动片（254）均匀设置有多个；所述的摆动片（254）成直角折形，转折部设置有倒角，铰接处位于摆动片（254）水平段的左侧，水平段的左端下缘设置有凸台，摆动片（254）竖直段的设置有楔形，倾斜部位于左侧，且工件放置的平面位于倾斜部最高点与最低点之间。
3.根据权利要求2所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，所述的摆动片（254）之间的间距与压紧组件（24）之间的间距相同。
4.根据权利要求1所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，所述的上料机构（21）包括支座（211）、倾斜料轨（212）、侧推气缸（213）、接料块（214）和端挡块（215）；支座（211）设置在机架上，倾斜料轨（212）和端挡块（215）安装在支座（211）上，接料块（214）位于倾斜料轨（212）和端挡块（215）之间，接料块（214）与支座（211）形成移动配合，侧推气缸（213）安装在支座（211）上，侧推气缸（213）的伸缩端与接料块（214）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，所述的接料块（214）上开槽接料槽，接料槽的形状与光纤接线端子构型相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，所述的压紧组件（24）包括压紧块（241）、抵块（242）和压紧弹簧；压紧块（241）移动配合在轨道盖板（23）上的矩形槽中，压紧块（241）的下端面两侧设置有倒角，抵块（242）固定设置在轨道盖板（23）上，所述的抵块（242）下端开有圆形沉孔，所述的压紧块（241）上端开有圆形沉孔，所述的压紧弹簧位于两个圆形沉孔中，压紧弹簧的上下端部分别与抵块（242）和压紧块（241）相接触。
7.根据权利要求1所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，所述的定位组件（27）包括定位气缸（271）、定位块（272）和气缸侧板（273）；定位气缸（271）通过气缸侧板（273）水平安装在移料轨道（22）侧方，定位块（272）固定设置在定位气缸（271）的伸缩端上。
8.根据权利要求7所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，所述的定位块（272）与移料轨道（22）上的凹槽相移动配合，定位块（272）的端部设置有槽口，槽口形状与接线端子形状相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，所述的夹紧组件（28）包括夹紧块（281）、夹紧气缸（282）和气缸安装座（283）；夹紧气缸（282）通过气缸安装座（283）安装在移料轨道（22）上，夹紧块（281）设置在夹紧气缸（282）的伸缩端，夹紧块（281）位于移料轨道（22）的外侧，所述的夹紧块（281）内侧设置有与接线端子相匹配的凸纹。
10.根据权利要求1所述的一种光纤接线端子的定位过料装置，其特征在于，该装置在动作时，接线端子壳体由倾斜料轨（212）滑落，被接料块（214）接纳，并通过侧推气缸（213）侧向推出，到达移料轨道（22）的进料端；而后进给气缸（252）带动推料条（253）往复运动，在推出的过程中，摆动片（254）的竖直面推动接线端子进料，推料条（253）在回复的过程中，摆动片（254）受迫摆动，低于接线端子的置料平面，实现复位，接线端子在移动的过程由压紧组件（24）压紧；移料轨道（22）上的装光纤工位（221）、装胶块工位（222）和装紧固件工位（223）上分别设置有定位组件（27），由定位气缸（271）推动定位块（272）推出，对接线端子壳体进行定位。
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