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CN110441492A - 一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置 - Google Patents

一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置 Download PDF

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CN110441492A
CN110441492A CN201910820521.4A CN201910820521A CN110441492A CN 110441492 A CN110441492 A CN 110441492A CN 201910820521 A CN201910820521 A CN 201910820521A CN 110441492 A CN110441492 A CN 110441492A
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spray
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王沉
刘勇
江成玉
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Guizhou University
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Abstract

本发明公开了一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,包括检测装置本体、抽风口和微型马达,所述检测装置本体的上端安装有抽风口,且检测装置本体的上端内表面固定连接有橡胶气囊,所述橡胶气囊的上端固定连接有连接管,且橡胶气囊的外端开设有进水口,并且橡胶气囊的外表面设置有喷雾口,所述喷雾口的内表面固定连接有贴合块,所述微型马达安装在检测装置本体的内表面。该具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,工作时2个相连接的偏心轮对橡胶气囊进行挤压,从而使其内部预存的水沿着喷雾口进行雾化处理,进而同步对抽风口外端的空气进行降尘处理,有效的保证了整体装置的气体检测精度。

Description

一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置
技术领域
本发明涉及矿山开采技术领域,具体为一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置。
背景技术
随着我国矿工业的不断发展,人们对矿山的开采逐渐增多,而在对矿山开采时需要挖掘深入地面的巷道,其内部可能存在具有可燃性的气体,因此人们在下井进行开采工作时需要使用到可燃气体检测装置,但是现有的矿山开采用可燃气体检测装置还存在一定的缺陷,就比如:
1、由于井下空气中混有大量的粉尘,而现有的矿山开采用可燃气体检测装置不具备较好的喷雾除尘功能,导致其吸收的气体中混有大量的灰尘,使其检测精度存在一定的缺陷;
2、现有的矿山开采用可燃气体检测装置大多体积较小,由于隧道内比较颠簸使用者取放时易出现脱落的现象,其不具备较好的防摔功能,导致其使用周期较短,进而给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题,急需在原有可燃气体检测装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,以解决上述背景技术中提出的不具备较好的喷雾除尘功能,导致其吸收的气体中混有大量的灰尘,不具备较好的防摔功能,导致其使用周期较短的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,包括检测装置本体、抽风口和微型马达,所述检测装置本体的上端安装有抽风口,且检测装置本体的上端内表面固定连接有橡胶气囊,所述橡胶气囊的上端固定连接有连接管,且橡胶气囊的外端开设有进水口,并且橡胶气囊的外表面设置有喷雾口,所述喷雾口的内表面固定连接有贴合块,所述微型马达安装在检测装置本体的内表面,且微型马达的输出端安装有传动带,所述传动带的末端安装有偏心轮,且偏心轮与检测装置本体的上端内表面相连接,所述检测装置本体的上端外表面开设有第一滑槽,且第一滑槽的外侧安装有活动块,并且活动块与检测装置本体的外表面相连接,所述检测装置本体的中端外侧转动连接有支撑杆,且支撑杆的外表面固定连接有第一弹簧,所述支撑杆的外端安装有防护块,且防护块的内表面开设有第二滑槽,并且第二滑槽与支撑杆相连接,所述防护块的内表面固定连接有第二弹簧,且第二弹簧与检测装置本体的外表面相连接。
优选的,所述橡胶气囊关于抽风口的中心点对称设置有2个,且2个橡胶气囊通过连接管相连接,并且橡胶气囊表面的喷雾口与抽风口共水平线。
优选的,所述偏心轮的外端与橡胶气囊的外表面相贴合,且偏心轮关于抽风口的中心点对称设置有2个,并且2个偏心轮通过传动带构成转动结构。
优选的,所述活动块呈梯形状结构,且活动块的外表面与防护块的外表面为相贴合,并且活动块通过第一滑槽与检测装置本体的外表面构成滑动结构。
优选的,所述支撑杆呈倾斜状结构,且支撑杆关于检测装置本体的中心点对称设置有2个,并且2个支撑杆通过第一弹簧构成弹性结构。
优选的,所述防护块通过第二滑槽与支撑杆构成滑动结构,且防护块通过第二弹簧与检测装置本体的外表面构成伸缩结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置;
1.设置有对称分布的喷雾口,随着使用者启动检测装置本体并通过抽风口进行气体采集工作,其将会通过预设程序同步启动微型马达,进而使得2个相连接的偏心轮对橡胶气囊进行挤压,从而使其内部预存的水沿着喷雾口进行雾化处理,进而同步对抽风口外端的空气进行降尘处理,有效的保证了整体装置的气体检测精度;
2.设置有可活动的防护块,当检测装置本体不慎掉落时,其外侧的2个防护块将会预先受力,并通过其内侧的倾斜状支撑杆与弹簧的相对复位力稳定的进行支撑缓冲,同时防护块向内收缩时,与其外端贴合的梯形状的活动块将会受压同步向外移动,进而对抽风口与喷雾口处进行保护处理,有效的实现了全方位的防护工作。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明防护块半剖视结构示意图;
图3为本发明喷雾口俯剖视结构示意图;
图4为本发明活动块俯剖视结构示意图;
图5为本发明喷雾口俯视结构示意图。
图中:1、检测装置本体;2、抽风口;3、橡胶气囊;4、连接管;5、进水口;6、喷雾口;7、微型马达;8、传动带;9、偏心轮;10、第一滑槽;11、活动块;12、支撑杆;13、第一弹簧;14、防护块;15、第二滑槽;16、第二弹簧;17、贴合块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,包括检测装置本体1、抽风口2、橡胶气囊3、连接管4、进水口5、喷雾口6、微型马达7、传动带8、偏心轮9、第一滑槽10、活动块11、支撑杆12、第一弹簧13、防护块14、第二滑槽15、第二弹簧16和贴合块17,检测装置本体1的上端安装有抽风口2,且检测装置本体1的上端内表面固定连接有橡胶气囊3,橡胶气囊3关于抽风口2的中心点对称设置有2个,且2个橡胶气囊3通过连接管4相连接,并且橡胶气囊3表面的喷雾口6与抽风口2共水平线,让受到偏心轮9挤压的橡胶气囊3,可通过喷雾口6向抽风口2的外端进行喷雾处理,从而有效将空气中的粉尘进行降尘处理;
橡胶气囊3的上端固定连接有连接管4,且橡胶气囊3的外端开设有进水口5,并且橡胶气囊3的外表面设置有喷雾口6,喷雾口6的内表面固定连接有贴合块17,微型马达7安装在检测装置本体1的内表面,且微型马达7的输出端安装有传动带8,传动带8的末端安装有偏心轮9,且偏心轮9与检测装置本体1的上端内表面相连接,检测装置本体1的上端外表面开设有第一滑槽10,且第一滑槽10的外侧安装有活动块11,并且活动块11与检测装置本体1的外表面相连接,偏心轮9的外端与橡胶气囊3的外表面相贴合,且偏心轮9关于抽风口2的中心点对称设置有2个,并且2个偏心轮9通过传动带8构成转动结构,活动块11呈梯形状结构,且活动块11的外表面与防护块14的外表面为相贴合,并且活动块11通过第一滑槽10与检测装置本体1的外表面构成滑动结构,让防护块14向内收缩时,可推动与其外端贴合的2个活动块11同步向外位移,进而稳定的对喷雾口6和抽风口2进行支撑防护;
检测装置本体1的中端外侧转动连接有支撑杆12,且支撑杆12的外表面固定连接有第一弹簧13,支撑杆12呈倾斜状结构,且支撑杆12关于检测装置本体1的中心点对称设置有2个,并且2个支撑杆12通过第一弹簧13构成弹性结构,通过2个倾斜状的支撑杆12可稳定的对受压的防护块14内表面进行支撑缓冲,避免对装置造成损坏的现象;
支撑杆12的外端安装有防护块14,且防护块14的内表面开设有第二滑槽15,并且第二滑槽15与支撑杆12相连接,防护块14的内表面固定连接有第二弹簧16,且第二弹簧16与检测装置本体1的外表面相连接,防护块14通过第二滑槽15与支撑杆12构成滑动结构,且防护块14通过第二弹簧16与检测装置本体1的外表面构成伸缩结构,让预先受力的防护块14可对2组第二弹簧16进行支撑挤压,从而稳定的进行缓冲工作。
工作原理:在使用该具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置时,根据图1、图3和图5,首先通过进水口5向检测装置本体1上端内部的2个橡胶气囊3内注入适量的清水,接着将检测装置本体1携带至所需进行气体检测的位置即可,随着使用者启动检测装置本体1并通过抽风口2进行气体采集工作,检测装置本体1将会通过内部的预设电路程序同步启动微型马达7同步转动,此时微型马达7将会通过输出端连接的传动带8带动2个相连接的偏心轮9同步旋转,随着偏心轮9的转动其末端将会对接触橡胶气囊3进行挤压,从而使受压的橡胶气囊3内部预存的水沿着喷雾口6向外喷洒进行雾化处理,进而同步对抽风口2外端的空气进行降尘工作,从而使得采样气体的精度得到保证;
根据图1、图2和图4,待工作结束后,使用者不慎将体积较小的检测装置本体1摔落至地面时,其外侧的2个较宽的防护块14将会预先与地面接触受力,而此时发生碰撞的防护块14将会沿着检测装置本体1的外端向内挤压,进而对其内侧2个倾斜状的支撑杆12进行挤压,进而配合其内侧2组第一弹簧13和第二弹簧16的相对复位力,稳定的对该装置的两端进行支撑缓冲保护,同时防护块14向内滑动时,与其外端贴合的梯形状活动块11将会受压同步沿着第一滑槽10向外移动,进而移动至抽风口2与喷雾口6的外端并对其进行保护处理,有效的实现了全方位的防护工作,避免其轻易的发生碰撞损坏,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,包括检测装置本体(1)、抽风口(2)和微型马达(7),其特征在于:所述检测装置本体(1)的上端安装有抽风口(2),且检测装置本体(1)的上端内表面固定连接有橡胶气囊(3),所述橡胶气囊(3)的上端固定连接有连接管(4),且橡胶气囊(3)的外端开设有进水口(5),并且橡胶气囊(3)的外表面设置有喷雾口(6),所述喷雾口(6)的内表面固定连接有贴合块(17),所述微型马达(7)安装在检测装置本体(1)的内表面,且微型马达(7)的输出端安装有传动带(8),所述传动带(8)的末端安装有偏心轮(9),且偏心轮(9)与检测装置本体(1)的上端内表面相连接,所述检测装置本体(1)的上端外表面开设有第一滑槽(10),且第一滑槽(10)的外侧安装有活动块(11),并且活动块(11)与检测装置本体(1)的外表面相连接,所述检测装置本体(1)的中端外侧转动连接有支撑杆(12),且支撑杆(12)的外表面固定连接有第一弹簧(13),所述支撑杆(12)的外端安装有防护块(14),且防护块(14)的内表面开设有第二滑槽(15),并且第二滑槽(15)与支撑杆(12)相连接,所述防护块(14)的内表面固定连接有第二弹簧(16),且第二弹簧(16)与检测装置本体(1)的外表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,其特征在于:所述橡胶气囊(3)关于抽风口(2)的中心点对称设置有2个,且2个橡胶气囊(3)通过连接管(4)相连接,并且橡胶气囊(3)表面的喷雾口(6)与抽风口(2)共水平线。
3.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,其特征在于:所述偏心轮(9)的外端与橡胶气囊(3)的外表面相贴合,且偏心轮(9)关于抽风口(2)的中心点对称设置有2个,并且2个偏心轮(9)通过传动带(8)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,其特征在于:所述活动块(11)呈梯形状结构,且活动块(11)的外表面与防护块(14)的外表面为相贴合,并且活动块(11)通过第一滑槽(10)与检测装置本体(1)的外表面构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,其特征在于:所述支撑杆(12)呈倾斜状结构,且支撑杆(12)关于检测装置本体(1)的中心点对称设置有2个,并且2个支撑杆(12)通过第一弹簧(13)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的矿山开采用可燃气体检测装置,其特征在于:所述防护块(14)通过第二滑槽(15)与支撑杆(12)构成滑动结构,且防护块(14)通过第二弹簧(16)与检测装置本体(1)的外表面构成伸缩结构。
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