CN110433535A - 一种延迟焦化澄清器进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种延迟焦化澄清器进料装置，包括锥形外壳、进料管、圆槽、圆孔、刮板、下料分布管、稳流槽、刮板机支撑柱、固定耳、第一转动螺栓、第一连接杆、第二连接杆、第一半圆套管、螺纹孔和第二螺母套，所述锥形外壳底部内壁中心处设置有刮板机支撑柱，所述刮板机支撑柱顶部设置有刮板，且刮板位于锥形外壳内壁顶部，所述刮板底部设置有下料分布管，所述下料分布管外侧套接有稳流槽，且稳流槽与刮板底部连接，该延迟焦化澄清器进料装置利用圆槽和稳流槽都固定在刮板机支撑柱顶部，随着刮板转动，保证下料位置在中心，使进料在中间沉积，方便泥浆泵及时抽走焦粉，减轻刮板机负荷，保证了设备的连续运行能力。

Description

一种延迟焦化澄清器进料装置

技术领域

本发明涉及延迟焦化澄清器技术领域，具体为一种延迟焦化澄清器进料装置。

背景技术

延迟焦化在除焦水与除焦后水中含有大量焦粉，需要经过澄清器进行沉降分离后的清水返回除焦水槽，循环使用，澄清器底部沉降的的焦粉出口在澄清器中部，需要刮板刮到中间，由管道运输至泥浆泵抽出处理，但原澄清器进料管线在澄清器边缘，大量焦粉容易在进料管下部大量沉积，造成焦粉堆积，导致刮板超过负荷，无法转动，需要将澄清器内水抽干，人工清理后，才能使用，影响装置正常生产，同时传统延迟焦化澄清器无法调节其高度，不适用于各种地形，且不适用于各种身高的工人，不利于工人使用，传统延迟焦化澄清器没有保护装置，外界撞击极易导致延迟焦化澄清器损坏，降低延迟焦化澄清器使用寿命；针对这些缺陷，设计一种延迟焦化澄清器进料装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种延迟焦化澄清器进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种延迟焦化澄清器进料装置，包括锥形外壳、进料管、圆槽、圆孔、刮板、下料分布管、稳流槽、刮板机支撑柱、固定耳、第一转动螺栓、第一连接杆、第二连接杆、第一半圆套管、第二半圆套管、第二转动螺栓、底座、防滑垫、第一固定板、螺栓孔、弧形螺纹柱、第一螺母套、中心孔、第一挡板、第一弹簧套、压缩弹簧、第二弹簧套、第二挡板、第二固定板、螺纹孔和第二螺母套，所述锥形外壳底部内壁中心处设置有刮板机支撑柱，所述刮板机支撑柱顶部设置有刮板，且刮板位于锥形外壳内壁顶部，所述刮板底部设置有下料分布管，所述下料分布管外侧套接有稳流槽，且稳流槽与刮板底部连接，所述刮板顶部中心处设置有圆槽，所述圆槽内部开设有若干个圆孔，所述锥形外壳底部一侧设置有第一连接杆，所述锥形外壳底部另一侧设置有第二连接杆，且第二连接杆位于第一连接杆一侧，所述第一连接杆与第二连接杆顶部设置有固定耳，且固定耳与锥形外壳底部两侧连接，所述固定耳底部套接有第一转动螺栓，且第一转动螺栓底部与第二连接杆顶部连接，所述第一连接杆与第二连接杆底部设置有底座，所述底座顶部套接有第二转动螺栓，且第二转动螺栓与第二连接杆底部连接，所述第二连接杆一端中心处焊接有第二半圆套管，所述第二半圆套管一端套接有第一半圆套管，且第一半圆套管一端与第一连接杆连接，所述第二半圆套管一端顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板一端中心处焊接有弧形螺纹柱，所述弧形螺纹柱一端套接有第二固定板，且第二固定板一端与第一半圆套管顶部一侧连接，所述第二固定板一端开设有螺纹孔，且螺纹孔套接在弧形螺纹柱外侧，所述弧形螺纹柱一端套接有第二螺母套，且第二螺母套位于第二固定板一侧，所述弧形螺纹柱另一端套接有第二挡板，且第二挡板位于第二固定板另一侧，所述第二挡板一端位于中心处两侧均焊接有第二弹簧套，所述第二弹簧套一端套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端套接有第一弹簧套，所述第一弹簧套一端焊接有第一挡板，且第一挡板套接在弧形螺纹柱外侧，所述弧形螺纹柱另一端套接有第一螺母套，且第一螺母套位于第一挡板一侧。

进一步的，所述锥形外壳底部连接有输料管，且输料管与泥浆泵连接。

进一步的，所述锥形外壳顶部套接有保护套，且锥形外壳外侧铺设有防尘薄膜。

进一步的，所述第一连接杆与第二连接杆两端均开设有螺栓孔，且螺栓孔套接在第一转动螺栓与第二转动螺栓外侧。

进一步的，所述底座底部粘接有防滑垫，且防滑垫厚度为3mm。

进一步的，所述弧形螺纹柱一端焊接有圆盘，且圆盘位于第二螺母套一侧。

进一步的，所述第一挡板与第二挡板中心处开设有中心孔，且中心孔套接在弧形螺纹柱中心处外侧。

进一步的，所述圆槽顶部设置有进料管，且进料管与送料机相连。

进一步的，所述锥形外壳内壁底部设置有安装槽，且安装槽套接在刮板机支撑柱底部外侧。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.该延迟焦化澄清器进料装置结构简单，操作方便，利用圆槽和稳流槽都固定在刮板机支撑柱顶部，随着刮板转动，保证下料位置在中心，使进料在中间沉积，方便泥浆泵及时抽走焦粉，减轻刮板机负荷，保证了设备的连续运行能力，该延迟焦化澄清器进料装置使用时煅前针状焦水份＜8％，达到负极材料生产厂家要求，焦坑内煅前焦不用长时间静止脱水，生产装置可满负荷运行，增加了经济效益；

2.该延迟焦化澄清器进料装置操作简单，利用拧动第一螺母套与第二螺母套，使得第一半圆套管与第二半圆套管相对间距减小，从而带动第一连接杆与第二连接杆向内侧转动顶起锥形外壳，达到调节锥形外壳高度的目的，摒弃传统一体化结构，可以自由调节锥形外壳高度，适用于不同的地形，同时适用于不同身高的工人，提供工人使用的舒适度，有利于工人使用；

3.该延迟焦化澄清器进料装置操作简单，当外界撞击该锥形外壳时，锥形外壳晃动带动第一连接杆与第二连接杆晃动，从而使第二固定板挤压压缩弹簧，压缩弹簧收缩具有弹力，抵消晃动产生的撞击力，保护锥形外壳，避免锥形外壳受到撞击损伤，大大延长锥形外壳使用寿命，节约资源，同时避免锥形外壳受到撞击偏移位置，有利于延迟焦化澄清器进料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构的俯视图；

图3是本发明的锥形外壳结构的剖视图；

图4是本发明的整体结构的正视图；

图5是本发明的第一连接杆结构示意图；

图6是本发明的第二固定板的零件放大图；

图中：1、锥形外壳；2、进料管；3、圆槽；4、圆孔；5、刮板；6、下料分布管；7、稳流槽；8、刮板机支撑柱；9、固定耳；10、第一转动螺栓；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第一半圆套管；14、第二半圆套管；15、第二转动螺栓；16、底座；17、防滑垫；18、第一固定板；19、螺栓孔；20、弧形螺纹柱；21、第一螺母套；22、中心孔；23、第一挡板；24、第一弹簧套；25、压缩弹簧；26、第二弹簧套；27、第二挡板；28、第二固定板；29、螺纹孔；30、第二螺母套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种延迟焦化澄清器进料装置，包括锥形外壳1、进料管2、圆槽3、圆孔4、刮板5、下料分布管6、稳流槽7、刮板机支撑柱8、固定耳9、第一转动螺栓10、第一连接杆11、第二连接杆12、第一半圆套管13、第二半圆套管14、第二转动螺栓15、底座16、防滑垫17、第一固定板18、螺栓孔19、弧形螺纹柱20、第一螺母套21、中心孔22、第一挡板23、第一弹簧套24、压缩弹簧25、第二弹簧套26、第二挡板27、第二固定板28、螺纹孔29和第二螺母套30，锥形外壳1顶部套接有保护套，且锥形外壳1外侧铺设有防尘薄膜，有利于保护锥形外壳1，锥形外壳1底部内壁中心处设置有刮板机支撑柱8，锥形外壳1底部连接有输料管，且输料管与泥浆泵连接，有利于锥形外壳1出料，刮板机支撑柱8顶部设置有刮板5，且刮板5位于锥形外壳1内壁顶部，锥形外壳1内壁底部设置有安装槽，且安装槽套接在刮板机支撑柱8底部外侧，有利于支撑柱8固定，刮板5底部设置有下料分布管6，下料分布管6外侧套接有稳流槽7，且稳流槽7与刮板5底部连接，刮板5顶部中心处设置有圆槽3，圆槽3顶部设置有进料管2，且进料管2与送料机相连，有利于锥形外壳1进料，圆槽3内部开设有若干个圆孔4，锥形外壳1底部一侧设置有第一连接杆11，锥形外壳1底部另一侧设置有第二连接杆12，且第二连接杆12位于第一连接杆11一侧，第一连接杆11与第二连接杆12顶部设置有固定耳9，且固定耳9与锥形外壳1底部两侧连接，固定耳9底部套接有第一转动螺栓10，且第一转动螺栓10底部与第二连接杆12顶部连接，第一连接杆11与第二连接杆12底部设置有底座16，底座16底部粘接有防滑垫17，且防滑垫17厚度为3mm，有利于底座16固定，底座16顶部套接有第二转动螺栓15，且第二转动螺栓15与第二连接杆12底部连接，第一连接杆11与第二连接杆12两端均开设有螺栓孔19，且螺栓孔19套接在第一转动螺栓10与第二转动螺栓15外侧，有利于第一连接杆11与第二连接杆12转动，第二连接杆12一端中心处焊接有第二半圆套管14，第二半圆套管14一端套接有第一半圆套管13，且第一半圆套管13一端与第一连接杆11连接，第二半圆套管14一端顶部焊接有第一固定板18，第一固定板18一端中心处焊接有弧形螺纹柱20，弧形螺纹柱20一端套接有第二固定板28，且第二固定板28一端与第一半圆套管13顶部一侧连接，第二固定板28一端开设有螺纹孔29，且螺纹孔29套接在弧形螺纹柱20外侧，弧形螺纹柱20一端套接有第二螺母套30，且第二螺母套30位于第二固定板28一侧，弧形螺纹柱20一端焊接有圆盘，且圆盘位于第二螺母套30一侧，有利于弧形螺纹柱20固定，弧形螺纹柱20另一端套接有第二挡板27，且第二挡板27位于第二固定板28另一侧，第二挡板27一端位于中心处两侧均焊接有第二弹簧套26，第二弹簧套26一端套接有压缩弹簧25，压缩弹簧25一端套接有第一弹簧套24，第一弹簧套24一端焊接有第一挡板23，且第一挡板23套接在弧形螺纹柱20外侧，第一挡板23与第二挡板27中心处开设有中心孔22，且中心孔22套接在弧形螺纹柱20中心处外侧，有利于第一挡板23与第二挡板27固定，弧形螺纹柱20另一端套接有第一螺母套21，且第一螺母套21位于第一挡板23一侧；该延迟焦化澄清器进料装置使用时，人工将进料管2延伸至该澄清器中部，在澄清器中部增加一个圆槽3，圆槽3上部敞开，底部封闭，在底部设置的圆孔4连接下料分布管6，一直延伸至液面以下，在下料分布管6设置一个圆筒状的稳流槽7，将圆槽3和稳流槽7都固定在刮板机支撑柱8顶部，随着刮板5转动，保证下料位置在中心，使进料在中间沉积，方便泥浆泵及时抽走焦粉，减轻刮板机负荷，保证了设备的连续运行能力，同时转动第一螺母套21与第二螺母套30，第一螺母套21与第二螺母套30转动带动弧形螺纹柱20向一侧运动，弧形螺纹柱20带动第一连接杆11与第二连接杆12向内侧转动，第一连接杆11与第二连接杆12转动顶起锥形外壳1，直至锥形外壳1升高至一定高度，完成调节，当外界撞击该锥形外壳1时，锥形外壳1晃动带动第一连接杆11与第二连接杆12晃动，第一连接杆11与第二连接杆12晃动使第二固定板28挤压压缩弹簧25，压缩弹簧25收缩具有弹力，抵消晃动产生的撞击力，保护锥形外壳1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种延迟焦化澄清器进料装置，包括锥形外壳(1)、进料管(2)、圆槽(3)、圆孔(4)、刮板(5)、下料分布管(6)、稳流槽(7)、刮板机支撑柱(8)、固定耳(9)、第一转动螺栓(10)、第一连接杆(11)、第二连接杆(12)、第一半圆套管(13)、第二半圆套管(14)、第二转动螺栓(15)、底座(16)、防滑垫(17)、第一固定板(18)、螺栓孔(19)、弧形螺纹柱(20)、第一螺母套(21)、中心孔(22)、第一挡板(23)、第一弹簧套(24)、压缩弹簧(25)、第二弹簧套(26)、第二挡板(27)、第二固定板(28)、螺纹孔(29)和第二螺母套(30)，其特征在于：所述锥形外壳(1)底部内壁中心处设置有刮板机支撑柱(8)，所述刮板机支撑柱(8)顶部设置有刮板(5)，且刮板(5)位于锥形外壳(1)内壁顶部，所述刮板(5)底部设置有下料分布管(6)，所述下料分布管(6)外侧套接有稳流槽(7)，且稳流槽(7)与刮板(5)底部连接，所述刮板(5)顶部中心处设置有圆槽(3)，所述圆槽(3)内部开设有若干个圆孔(4)，所述锥形外壳(1)底部一侧设置有第一连接杆(11)，所述锥形外壳(1)底部另一侧设置有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)位于第一连接杆(11)一侧，所述第一连接杆(11)与第二连接杆(12)顶部设置有固定耳(9)，且固定耳(9)与锥形外壳(1)底部两侧连接，所述固定耳(9)底部套接有第一转动螺栓(10)，且第一转动螺栓(10)底部与第二连接杆(12)顶部连接，所述第一连接杆(11)与第二连接杆(12)底部设置有底座(16)，所述底座(16)顶部套接有第二转动螺栓(15)，且第二转动螺栓(15)与第二连接杆(12)底部连接，所述第二连接杆(12)一端中心处焊接有第二半圆套管(14)，所述第二半圆套管(14)一端套接有第一半圆套管(13)，且第一半圆套管(13)一端与第一连接杆(11)连接，所述第二半圆套管(14)一端顶部焊接有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)一端中心处焊接有弧形螺纹柱(20)，所述弧形螺纹柱(20)一端套接有第二固定板(28)，且第二固定板(28)一端与第一半圆套管(13)顶部一侧连接，所述第二固定板(28)一端开设有螺纹孔(29)，且螺纹孔(29)套接在弧形螺纹柱(20)外侧，所述弧形螺纹柱(20)一端套接有第二螺母套(30)，且第二螺母套(30)位于第二固定板(28)一侧，所述弧形螺纹柱(20)另一端套接有第二挡板(27)，且第二挡板(27)位于第二固定板(28)另一侧，所述第二挡板(27)一端位于中心处两侧均焊接有第二弹簧套(26)，所述第二弹簧套(26)一端套接有压缩弹簧(25)，所述压缩弹簧(25)一端套接有第一弹簧套(24)，所述第一弹簧套(24)一端焊接有第一挡板(23)，且第一挡板(23)套接在弧形螺纹柱(20)外侧，所述弧形螺纹柱(20)另一端套接有第一螺母套(21)，且第一螺母套(21)位于第一挡板(23)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料装置，其特征在于：所述锥形外壳(1)底部连接有输料管，且输料管与泥浆泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料装置，其特征在于：所述锥形外壳(1)顶部套接有保护套，且锥形外壳(1)外侧铺设有防尘薄膜。

4.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料装置，其特征在于：所述第一连接杆(11)与第二连接杆(12)两端均开设有螺栓孔(19)，且螺栓孔(19)套接在第一转动螺栓(10)与第二转动螺栓(15)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料装置，其特征在于：所述底座(16)底部粘接有防滑垫(17)，且防滑垫(17)厚度为3mm。

6.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料装置，其特征在于：所述弧形螺纹柱(20)一端焊接有圆盘，且圆盘位于第二螺母套(30)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料装置，其特征在于：所述第一挡板(23)与第二挡板(27)中心处开设有中心孔(22)，且中心孔(22)套接在弧形螺纹柱(20)中心处外侧。

8.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料装置，其特征在于：所述圆槽(3)顶部设置有进料管(2)，且进料管(2)与送料机相连。

9.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料装置，其特征在于：所述锥形外壳(1)内壁底部设置有安装槽，且安装槽套接在刮板机支撑柱(8)底部外侧。