CN110432533A - 一种利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片及其制备方法，包括加热不燃烧卷烟薄片及涂布于加热不燃烧卷烟薄片表层的涂布液层；加热不燃烧卷烟薄片为利用烟草提取液发酵生长的细菌纤维素膜，或经过烟草提取液浸泡的细菌纤维素膜；涂布液层为由发烟剂和香精香料组成的混合液涂层。本申请以细菌纤维素膜为载体，利用其具有纳米纤维和层状空间结构，天然生长无粘合剂，微波干燥保留层状空隙及烟草提取物，创新性的制备获得了一种细菌纤维素加热不燃烧薄片，该薄片比传统烟草薄片具有更高的化学物质承载力，具有较小的造碎率，这些特点有利于提高薄片烟雾和香气释放量；初步抽吸实验表明，所制备薄片中不含木质杂气，烟雾量大、香气释放量较为均匀且感官品质提升较为明显。

Description

一种利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片

技术领域

本发明属于卷烟制备技术领域，具体涉及一种利用细菌纤维素膜所制备的加热不燃烧卷烟薄片。

背景技术

加热不燃烧卷烟是利用特殊热源对烟丝进行加热(500℃以下甚至更低)，烟丝只加热而不燃烧的新型烟草制品，加热不燃烧卷烟主要特征为：不需要燃烧，极大减少因燃烧产生的焦油和有害成分，相比传统卷烟危害性较小；不会产生二手烟气，不会对公共环境产生影响，在一定程度上缓解了吸烟和公共场所禁烟的矛盾；能在一定程度上适应和满足消费者的生理需要，因此加热不燃烧卷烟近年来发展势头迅猛。

烟草薄片是加热不燃烧卷烟的核心组件，加热不燃烧型卷烟的烟草材料及其配方直接影响着新型卷烟的感官质量。

加热不燃烧卷烟使用的再造烟叶是一种以烟草成分为主体，负载大剂量雾化剂，使用时通过高温加热释放雾化剂，形成烟雾效果的功能型再造烟叶，它是烟草工农业生产的综合利用产物，主要依靠烟草提取物，精油、雾化剂传递香气，加热不燃烧抽吸模式下释放的烟气主要来源与外添加的雾化剂和香料，但传统纤维薄片本身结构决定它所能承载的化学内含物有限，而导致烟雾量小、香气释放量低、烟碱释放不均，所以有必要创新基质，开发高性能新型烟草薄片。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，以解决现有技术中纤维薄片所承载的化学内含物有限，而导致烟雾量小、香气释放量低、烟碱释放不均的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，包括加热不燃烧卷烟薄片及涂布于所述加热不燃烧卷烟薄片表层的涂布液层；

所述加热不燃烧卷烟薄片为利用烟草提取液发酵生长的细菌纤维素膜，或经过烟草提取液浸泡的细菌纤维素膜；

所述涂布液层为由发烟剂和香精香料组成的混合液涂层。

所述细菌纤维素膜的厚度为2-5mm，所述细菌纤维素膜的含水率按重量百分比计为90％-99％。

所述烟草提取液为烟末与水的重量比为1：5-15的烟草水提取物。

所述涂布液层与所述细菌纤维素膜的干质量比为1：1-1.5。

所述发烟剂为甘油、丙二醇、丙三醇的其中一种或几种。

香精香料为烟草浸膏、烟草净油、烟草风味香精香料、果味提取物、花类提取物中的一种或几种。

一种加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，包括以下步骤：

1)将细菌纤维素膜用蒸馏水冲洗干净；所述细菌纤维素膜为利用烟草提取液发酵生长的细菌纤维素膜，或经过烟草提取液浸泡的细菌纤维素膜；

2)将处理过的细菌纤维素膜，直接进行干燥，再使用涂布液涂布于所述细菌纤维素膜的表面；

3)将步骤2)中涂布后的细菌纤维素膜片碾压成薄片，再烘干至含水率6％-8％。

在步骤1)之前还包括细菌纤维素膜的制备，包括以下步骤：

1)使用烟草提取液，在60℃-80℃条件下提取50-80min，过滤，120℃灭菌，制得烟草培养基；

2)将红茶菌接种于烟草培养基中，在30℃条件下，静态发酵5d，获取细菌纤维素膜。

干燥的方式为微波干燥，功率为4000-6000W，时间180-300s。

碾压后的细菌纤维素膜片的厚度为0.3-1mm。

本发明的有益效果是：

本申请以细菌纤维素膜为载体，利用其具有纳米纤维和层状空间结构，天然生长无粘合剂，微波干燥保留层状空隙及烟草提取物，创新性的制备获得了一种细菌纤维素加热不燃烧薄片，该薄片比传统烟草薄片具有更高的化学物质承载力，具有较小的造碎率，这些特点有利于提高薄片烟雾和香气释放量；初步抽吸实验表明，所制备薄片中不含木质杂气，烟雾量大、香气释放量较为均匀且感官品质提升较为明显。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实施例的技术方案，而不能解释为是对本申请技术方案的限制。

本申请提供一种利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，包括加热不燃烧卷烟薄片及涂布于加热不燃烧卷烟薄片表层的涂布液层；在本申请中，可以在加热不燃烧卷烟薄片的单个表面涂布有涂布液层，也可以在两个表面均涂布有涂布液层。

加热不燃烧卷烟薄片为利用烟草提取液发酵生长的细菌纤维素膜，或经过烟草提取液浸泡的细菌纤维素膜；经烟草提取液浸泡的细菌纤维素膜通常为外购的，包括自制的细菌纤维素膜和经过烟草提取液浸泡的细菌纤维告辞膜的厚度均为2-5mm，含水率在90-99％之间。

烟草提取液为烟末与水的重量比为1：5-15的烟草水提取物，优选为1：10，当然在本申请的其它实施例中，也可以使用其它重量比，如1：6，1：7，1：8，1：9，1：11，1：12，1：13，1：14或它们之间的比例，均能够实现本申请的技术方案。

涂布液层为由发烟剂和香精香料组成的混合液涂层。

涂布液层与细菌纤维素膜的干质量比为1：1-1.5。

发烟剂为甘油、丙二醇、丙三醇的其中一种或几种。

香精香料为烟草浸膏、烟草净油、烟草风味香精香料、果味提取物、花类提取物中的一种或几种。

上述加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，包括以下步骤：

1)将细菌纤维素膜用蒸馏水冲洗干净；细菌纤维素膜为利用烟草提取液发酵生长的细菌纤维素膜，或经过烟草提取液浸泡的细菌纤维素膜；在本实施例中，所使用的细菌纤维素膜为商品化细菌纤维素膜，为以椰子水发酵生产的细菌纤维素膜(厚度3mm，含水率98％)。

2)将处理过的细菌纤维素膜，直接进行干燥，再使用涂布液涂布于细菌纤维素膜的表面；干燥的方式为微波干燥，功率为4000-6000W，时间180-300s。

3)将步骤2)中涂布后的细菌纤维素膜片碾压成薄片，再烘干至含水率6％-8％。碾压后的细菌纤维素膜片的厚度为0.3-1mm。

在本申请的其它实施例中，可以自制细菌纤维素膜，具体制备方法为：

在步骤1)之前还包括细菌纤维素膜的制备，包括以下步骤：

1)使用烟草提取液，在60℃-80℃条件下提取50-80min，过滤，120℃灭菌，制得烟草培养基；

2)将红茶菌接种于烟草培养基中，在30℃条件下，静态发酵5d，获取细菌纤维素膜。

实施例1

本实施例所提供细菌纤维素加热不燃烧薄片，制备方法包括如下步骤：

细菌纤维素膜处理：将所得细菌纤维素膜用蒸馏水冲洗干净。

细菌纤维素膜为利用烟草提取液发酵生长的纤维素膜，厚度在5mm，含水率在90％；

烟草提取物溶液为烟末与水1：10提取的烟草水提物。

细菌纤维素膜制备加热不燃烧卷烟薄片，将处理过的细菌纤维素膜，直接进行干燥，用涂布液涂布纤维素膜表面，碾压成薄片，烘至水分6％。

干燥方式为微波干燥功率4000w，时间280s。

涂布液质量为干燥后细菌纤维素膜质量的40％。

涂布液为：甘油、丙二醇、橙子提取物(60:20:20)。

碾压后膜片，其厚度在0.3mm左右。

实施例2

细菌纤维素膜处理：将所得细菌纤维素膜用蒸馏水冲洗干净。

细菌纤维素膜为利用烟草提取液发酵生长的纤维素膜，或经过烟草提取液浸泡的购买细菌纤维素膜，厚度在2-5mm，含水率在90-99％。

烟草提取物溶液为烟末与水1：10提取的烟草水提物。

细菌纤维素膜制备加热不燃烧卷烟薄片，将处理过的细菌纤维素膜，直接进行干燥，用涂布液涂布纤维素膜表面，碾压成薄片，干燥至水分8％。

干燥方式为微波干燥功率6000W，时间200s烘干。

涂布液质量为干燥后细菌纤维素膜质量的45％。

涂布液为：甘油、丙二醇、丙三醇、薄荷脑(50:10:10:30)。

碾压后膜片，其厚度在0.4mm左右。

实施例3

细菌纤维素膜处理：将所得细菌纤维素膜用蒸馏酒水冲洗干净。

细菌纤维素膜经过烟草提取液浸泡的购买细菌纤维素膜，烟草水提物质量为细菌纤维素膜的10倍，静置4h，厚度在2-5mm，含水率在97％。

烟草提取物溶液为烟末与水1：10提取的烟草水提物。

细菌纤维素膜制备加热不燃烧卷烟薄片，将处理过的细菌纤维素膜，直接进行干燥，用涂布液涂布纤维素膜表面，碾压成薄片，干燥至水分8％。

干燥方式为微波干燥在功率4000W，时间200s条件下烘干。

涂布液质量为干燥后细菌纤维素膜质量的50％。

涂布液为：甘油、丙二醇、烟草浸膏、烟草净油、玫瑰花提取物(40:20:20:10:10)。

碾压后膜片，其厚度在0.4mm左右。

对比例

为比较全面评价本申请所提供细菌纤维素新型加热不燃烧卷烟薄片使用效果，发明人按现有技术制备了若干对比例样品，简要说明如下。

取传统干法造纸法加热不燃烧卷烟薄片制备的卷烟产品，记为CK。

上述对比例及实施例所制备卷烟样品进行常规检测和感官质量评价，具体评价结果如下表所示：

表1薄片物理性能分析报告

样品	抗张强度KN/m	抗张伸长率％	松厚度cm<sup>2</sup>/g
				CK	0.46	1.89	2.34
1	0.523	6.87	1.64
				2	0.547	6.79	1.60
3	0.595	7.01	1.55

表1结果显示，传统再造烟叶抗张强度和抗张伸长率为：0.46KN/m、1.89％，松厚度为2.34cm²/g,而本发明的基于细菌纤维素膜的新型薄片抗张强度在0.52KN/m以上、抗张强度6.8％以上，松厚度1.64cm²/g以下。总体来看本发明的新型薄片的抗张强度和抗张伸长率都高于传统再造烟叶、结构比传统再造烟叶更致密，能够更好的满足加工成型。

表2评吸分析报告

从表2可以看出，与传统再造烟叶相比，从烟雾量、香气、劲头、协调等感官质量方面都有一定程度的提高，总体感官质量也有较大程度的提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，其特征在于，包括加热不燃烧卷烟薄片及涂布于所述加热不燃烧卷烟薄片表层的涂布液层；

所述加热不燃烧卷烟薄片为利用烟草提取液发酵生长的细菌纤维素膜，或经过烟草提取液浸泡的细菌纤维素膜；

所述涂布液层为由发烟剂和香精香料组成的混合液涂层。

2.根据权利要求1所述的利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，其特征在于，所述细菌纤维素膜的厚度为2-5mm，所述细菌纤维素膜的含水率按重量百分比计为90％-99％。

3.根据权利要求1所述的利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，其特征在于，所述烟草提取液为烟末与水的重量比为1：5-15的烟草水提取物。

4.根据权利要求1所述的利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，其特征在于，所述涂布液层与所述细菌纤维素膜的干质量比为1：1-1.5。

5.根据权利要求1所述的利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，其特征在于，所述发烟剂为甘油、丙二醇、丙三醇的其中一种或几种。

6.根据权利要求1所述的利用微波干燥法制备的加热不燃烧卷烟薄片，其特征在于，香精香料为烟草浸膏、烟草净油、烟草风味香精香料、果味提取物、花类提取物中的一种或几种。

7.上述权利要求1至6中任一项加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将细菌纤维素膜用蒸馏水冲洗干净；所述细菌纤维素膜为利用烟草提取液发酵生长的细菌纤维素膜，或经过烟草提取液浸泡的细菌纤维素膜；

2)将处理过的细菌纤维素膜，直接进行干燥，再使用涂布液涂布于所述细菌纤维素膜的表面；

3)将步骤2)中涂布后的细菌纤维素膜片碾压成薄片，再烘干至含水率6％-8％。

8.根据权利要求7所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，在步骤1)之前还包括细菌纤维素膜的制备，包括以下步骤：

1)使用烟草提取液，在60℃-80℃条件下提取50-80min，过滤，120℃灭菌，制得烟草培养基；

2)将红茶菌接种于烟草培养基中，在30℃条件下，静态发酵5d，获取细菌纤维素膜。

9.根据权利要求7所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，干燥的方式为微波干燥，功率为4000-6000W，时间180-300s。

10.根据权利要求7所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，碾压后的细菌纤维素膜片的厚度为0.301mm。