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CN110400689B - 一种磁流体提取设备 - Google Patents

一种磁流体提取设备 Download PDF

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CN110400689B
CN110400689B CN201910688888.5A CN201910688888A CN110400689B CN 110400689 B CN110400689 B CN 110400689B CN 201910688888 A CN201910688888 A CN 201910688888A CN 110400689 B CN110400689 B CN 110400689B
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鲍金胜
潘健
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Zhejiang Xinsheng Permanent Magnet Technology Co ltd
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Zhejiang Sheensen Magnetics Technology Co ltd
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    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • HELECTRICITY
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    • H01F1/44Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of magnetic liquids, e.g. ferrofluids

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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种磁流体提取设备,包括机座、固定设置在机座后端面第一立板、固定设置在机座前端面的电机壳体、设置在电机壳体内的电机空间、固定设置在电机空间后端壁的第一驱动件、固定设置在第一驱动件前端的第一传动轴、固定设置在第一传动轴前端的出料壳体、设置在出料壳体上的重力滑移装置、固定设置在机座上表面的无杆气缸、固定设置在无杆气缸输出端的气缸,该设备结构简单,能够将制备好的磁流体全部从出料壳体内取出,从而避免磁流体残留在出料壳体内壁上造成磁流体的浪费。

Description

一种磁流体提取设备
技术领域
本发明属于磁流体制备领域,尤其是涉及一种磁流体提取设备。
背景技术
磁流体又称磁性液体、铁磁流体或磁液,是一种新型的功能材料,它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性,但是制备出的磁流体具有粘稠性,在将磁流体从制备容器中取出时磁流体会残留在制备容器内壁上无法全部取出。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可以能够将磁流体从制备容器中全部取出的磁流体提取设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种磁流体提取设备包括机座、固定设置在机座后端面第一立板、固定设置在机座前端面的电机壳体、设置在电机壳体内的电机空间、固定设置在电机空间后端壁的第一驱动件、固定设置在第一驱动件前端的第一传动轴、固定设置在第一传动轴前端的出料壳体、设置在出料壳体上的重力滑移装置、固定设置在机座上表面的无杆气缸、固定设置在无杆气缸输出端的气缸、设置在气缸输出端的推板装置;所述重力滑移装置包括设置在出料壳体内的出料空间、固定设置在出料壳体下表面的第一轨道壳体、设置在第一轨道壳体内的第一空间、分别固定设置在出料壳体左右端壁的两个第二轨道壳体,设置在第二两个第二轨道壳体内的两个第二空间。
有益效果:该设备结构简单,能够将制备好的磁流体全部从出料壳体内取出,从而避免磁流体残留在出料壳体内壁上造成磁流体的浪费,通过重力滑移装置能够依靠重力驱动将磁流体吸附在出料空间的侧壁上,通过推板装置能够将吸附在侧壁上的磁流体全部推出。
所述重力滑移装置包括设置在第一空间下端壁的第一凹槽、设置在两个第二空间远离出料壳体的一端端壁的两个第二凹槽、可移动地设置在第一轨道壳体下端壁左右侧的两滑动组件、设置在出料壳体内的出料空间、设置在出料空间前端壁的第一出料凹槽、设置在第一出料凹槽侧壁上的第二出料凹槽、铰接在出料壳体前端面左侧的电控门。
所述滑动组件包括可移动地设置在第一轨道壳体下端壁右侧的滑动轴、固定设置在滑动轴外表面下端的连接杆、固定设置在连接杆下端的半圆弧板、固定设置在半圆弧板下端的第一电磁铁。
所述推板装置包括固定设置在气缸输出端的第一直杆、固定设置在第一直杆后端面的第二直杆、固定设置在第二直杆后端面的滑移壳体、固定设置在滑移壳体上表面的第二驱动件、设置在滑移壳体内并左右贯通的滑移空间、固定设置在第二驱动件输出端外表面的第一旋转齿轮、可左右移动地设置在滑移空间前后端壁的两滑移组件、固定设置在第二驱动件输出端的第二旋转齿轮。
所述推板装置还包括固定设置在滑移壳体下表面前后侧的两平板、分别设置在两平板侧壁上的两行程梯形槽、可前后移动地设置在两行程梯形槽内的两卡位梯形块、分别固定设置在卡位梯形块一侧并与第二旋转齿轮相啮合的两齿条,分别固定设置在两齿条远离旋转中心的一端端面的两个第一直板、分别固定设置在两个第一直板远离旋转中心的一端端面的两个第二直板、分别设置在两个第二直板上表面的两载物槽、固定设置在两载物槽下端壁的两个第二电磁铁。
所述滑移组件包括可左右移动地设置在滑移空间后端壁并与第一旋转齿轮相啮合的移动齿条、固定设置在移动齿条远离旋转中心的一端端面的连接壳体、固定设置在移动齿条下表面的顶板、设置在顶板内的第一通气空间、设置在第一通气空间下端壁的多个吹气孔、固定设置在顶板下表面的过滤网。
所述滑移组件还包括固定设置在顶板上表面并与第一通气空间相连通的风机、设置在连接壳体内的第二通气空间、固定设置在连接壳体远离旋转中心的一端端面前后侧的两限位块、设置在限位板内并与第二通气空间相连通的第三通气空间、固定设置在风机与第二通气空间的连通管、设置在限位板前端面并与第三通气空间相连通的气孔、设置在两限位块上的两连接件、设置在后侧限位块上的连接件内的弹簧件。
所述连接件包括固定设置在后侧限位板前端面的安装壳体、设置在安装壳体内的安装空间、设置在安装空间前端壁的行程槽、可左右移动地设置在行程槽后端壁的滑移块、固定设置在安装空间后端壁左右侧的两固定块、设置在滑移块上的通气孔、连通设置在通气孔后端的连接管。
所述连接件还包括可左右移动地设置在连接管靠近旋转中心的一侧的推板、设置在限位板上的梯形槽、固定设置在推板后端并与梯形槽相配合的梯形块、固定设置在连接壳体与推板之间的第一弹簧。
所述弹簧件包括可前后移动地设置在连接管内的接管、固定设置在接管外表面的圆环、固定设置在圆环与连接管前端的拉伸弹簧。
综上所述,本发明具有以下优点:该设备结构简单,能够将制备好的磁流体全部从出料壳体内取出,从而避免磁流体残留在出料壳体内壁上造成磁流体的浪费。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2中的A-A处剖视立体图;
图4为图3中的B处局部放大图;
图5为本发明的左视图;
图6为图5中的C-C处剖视图;
图7为图2中的D-D处剖视立体图;
图8为图7中的E处局部放大图;
图9为本发明的主视图;
图10为图9中的F-F处剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-10所示,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种磁流体提取设备,包括机座1、固定设置在机座1后端面第一立板2、固定设置在机座1前端面的电机壳体3、设置在电机壳体3内的电机空间、固定设置在电机空间后端壁的第一驱动件4、固定设置在第一驱动件4前端的第一传动轴5、固定设置在第一传动轴5前端的出料壳体6、设置在出料壳体6上的重力滑移装置、固定设置在机座1上表面的无杆气缸116、固定设置在无杆气缸116输出端的气缸7、设置在气缸7输出端的推板装置;所述重力滑移装置包括设置在出料壳体6内的出料空间、固定设置在出料壳体6下表面的第一轨道壳体8、设置在第一轨道壳体8内的第一空间、分别固定设置在出料壳体6左右端壁的两个第二轨道壳体9,设置在第二两个第二轨道壳体9内的两个第二空间、设置在第一空间下端壁的第一凹槽、设置在两个第二空间远离出料壳体6的一端端壁的两个第二凹槽、可移动地设置在第一轨道壳体8下端壁左右侧的两滑动组件、设置在出料壳体6内的出料空间、设置在出料空间前端壁的第一出料凹槽、设置在第一出料凹槽侧壁上的第二出料凹槽、铰接在出料壳体6前端面左侧的电控门117,当第一轨道壳体8与两个第二轨道壳体9固定连接时,第一空间和两个第二空间相连通,第一出料凹槽和两个第二出料凹槽相连通。
所述滑动组件包括可移动地设置在第一轨道壳体8下端壁右侧的滑动轴10、连接杆11、半圆弧板12、第一电磁铁13,所述连接杆11固定设置在滑动轴10外表面下端,所述半圆弧板12固定设置在连接杆11下端,所述第一电磁铁13固定设置在半圆弧板12下端;第一驱动件4启动,带动出料壳体6顺时针旋转一百三十五度,右侧的滑移组件滑动从出料壳体6的下侧滑移到出料壳体6的右侧,同时将出料壳体内反应后的溶液倒出,将出料壳体6再次顺时针旋转九十度,左侧的滑移组件从出料壳体6的下侧滑移到出料壳体6的左侧,从而能够分别将磁流体吸附在出料壳体的左右侧;在电磁铁的作用下将磁流体吸附在出料壳体的内壁上,从而能够在倒出反应溶液时不会将磁流体随着溶液一起倒出,从而避免了磁流体的浪费;通过重力将两个滑移组件移动到出料壳体的左右侧,从而能够依靠第一电磁铁的磁力将磁流体吸附在出料壳体的左右侧,通过重力进行滑移可以减少驱动件的设置,从而使设备结构更简单,从而也能节约能源。
所述推板装置包括固定设置在气缸7输出端的第一直杆210、第二直杆211、滑移壳体212、第二驱动件213、滑移空间、第一旋转齿轮214、两滑移组件、第二旋转齿轮215、两平板216、两行程梯形槽、两卡位梯形块217、两齿条218,两个第一直板219、两个第二直板220、两载物槽、两个第二电磁铁,所述第二直杆211固定设置在第一直杆210后端面,所述滑移壳体212固定设置在第二直杆211后端面,所述第二驱动件213固定设置在滑移壳体212上表面,所述滑移空间设置在滑移壳体212内并左右贯通,所述第一旋转齿轮214固定设置在第二驱动件213输出端外表面,所述两滑移组件可左右移动地设置在滑移空间前后端壁,所述第二旋转齿轮215固定设置在第二驱动件213输出端,所述两平板216固定设置在滑移壳体212下表面前后侧,所述两行程梯形槽分别设置在两平板216侧壁上,所述两卡位梯形块217可前后移动地设置在两行程梯形槽内,所述两齿条218分别固定设置在卡位梯形块217一侧并与第二旋转齿轮215相啮合,所述两个第一直板219分别固定设置在两齿条218远离旋转中心的一端端面,所述两个第二直板220分别固定设置在两个第一直板219远离旋转中心的一端端面,所述两载物槽分别设置在两个第二直板220上表面,所述两个第二电磁铁固定设置在两载物槽下端壁,所述两行程梯形槽为相对设置。
所述滑移组件包括可左右移动地设置在滑移空间后端壁并与第一旋转齿轮214相啮合的移动齿条15、连接壳体16、顶板18、第一通气空间、多个吹气孔、过滤网、风机19、第二通气空间、两限位块17、第三通气空间、连通管、气孔、弹簧件,所述连接壳体16固定设置在移动齿条15远离旋转中心的一端端面,所述顶板18固定设置在移动齿条15下表面,所述第一通气空间设置在顶板18内,所述多个吹气孔设置在第一通气空间下端壁,所述过滤网固定设置在顶板18下表面,所述风机19固定设置在顶板18上表面并与第一通气空间相连通,所述第二通气空间设置在连接壳体16内,所述两限位块17固定设置在连接壳体16远离旋转中心的一端端面前后侧,所述第三通气空间设置在限位板17内并与第二通气空间相连通,所述连通管固定设置在风机19与第二通气空间,所述气孔设置在限位板17前端面并与第三通气空间相连通,所述两连接件设置在两限位块17上,所述弹簧件设置在后侧限位块17上的连接件内;电控门117打开,通过第二出料凹槽将推板装置移动进出料空间,将第一电磁铁13断电,启动第二驱动件213,第二驱动件213带动第一旋转齿轮214旋转,第一旋转齿轮214带动两个移动齿条15朝远离旋转中心的方向移动,两个移动齿条15带动两平板216移动,风机19启动,气缸7启动,带动两平板216向下移动,从而将堆积在出料空间左右端壁上的磁流体压出瓶口,通过风机19将风从过滤网中吹出,从而能够在推动磁流体向下移动的同时利用风力给磁流体一个推力,从而能够将磁流体充分挤出瓶口,将磁流体挤出瓶口后第二驱动件213反转,带动两个移动齿条15靠近旋转中心移动,同时第二驱动件213带动第二旋转齿轮215旋转,第二旋转齿轮215带动齿条218朝远离旋转中心的方向移动,齿条218带动载物槽朝远离旋转中心的方向移动,将第二电磁铁通电,依靠第二电磁铁的磁力将磁流体吸到第一载物壳体内,从而能够将平板上残留的磁流体取出,从而避免了磁流体残留在平板上造成浪费;通过第一旋转齿轮和移动齿条的设置能够使平板的侧壁与出料空间侧侧壁间隙更小,从而能够将侧壁上的磁流体充分推出出料空间。
所述连接件包括固定设置在后侧限位板17前端面的安装壳体311、安装空间、行程槽、滑移块312、两固定块313、通气孔、连接管314、推板315、梯形槽、梯形块、第一弹簧316,所述安装空间设置在安装壳体311内,所述行程槽设置在安装空间前端壁,所述滑移块312可左右移动地设置在行程槽后端壁,所述两固定块313固定设置在安装空间后端壁左右侧,所述通气孔设置在滑移块312上,所述连接管314连通设置在通气孔后端,所述推板315可左右移动地设置在连接管314靠近旋转中心的一侧,所述梯形槽设置在限位板17上,所述梯形块固定设置在推板315后端并与梯形槽相配合,所述第一弹簧316固定设置在连接壳体16与推板315之间,所述气孔与安装空间相连通。
所述弹簧件包括可前后移动地设置在连接管314内的接管415、圆环416、拉伸弹簧417,所述圆环416固定设置在接管415外表面,所述拉伸弹簧417固定设置在圆环416与连接管314前端。
所述两载物槽上端壁可拆卸地设置有两个第一载物壳体,所述机座1右侧设置有第二载物壳体401,所述机座1上表面设置有一空槽,所述空槽内设置有一第三载物壳体402;当磁流体倒出后,可以将第一载物壳体进行拆卸,将第一载物壳体和第三载物壳体402从设备上取出。
所述两限位板17之间设置有一滚轴413,所述滚轴413的外表面的固定设置有一碾压辊414,所述滚轴414内设置有一前后贯穿的透气空间、所述碾压辊414外表面设置有与透气空间相连通的多个出气孔,所述滚轴413的后端与接管415相配合,所述滚轴413的前端与连接管314相配合,所述连接管314与滚轴413的前端连接处设置有第一轴承,所述接管415与滚轴413的后端连接处设置有第二轴承;通过碾压轴414的设置能够在平板向下移动时,碾压轴414能够与出料空间的内壁进行滚动摩擦,从而避免平板与出料空间的内壁直接摩擦而受平板容易受损,通过出气孔能够将将风机吹出的风从碾压辊的外表面吹出,从而能够将给予残留在出料空间内部上的磁流体一个推力,便于将它们向下推出;通过拉伸弹簧417、圆环416的设置能够在碾压辊414损坏时,向后推动圆环416就能将碾压辊414从设备上拆卸,从而能够当碾压辊414损坏时便于对其进行更换;通过第一弹簧316、推板315的设置能够当遇到出料空间的内壁凹凸不平时,能够推动碾压辊左右移动,从而能够避免出料空间凹凸不平时将碾压辊卡住而无法向下移动,从而使设备运行更稳定;通过直接推动碾压辊进行左右移动能够使碾压辊移动更灵活,推动所需的推力更小,从而更便于推动;通过滑移板312、移动板314的设置能够让碾压辊在左右移动的过程中仍能使通气孔与气孔相连通,从而能够使碾压辊在左右移动时能使用风持续从出气孔吹出,从而能够持续给磁流体一个向下的推力,从而便于将内壁上残留的磁流体推出。
所述第一驱动件4、第二驱动件213不仅仅指的是一种电动机,还可以是带动出料壳体6、第二旋转齿轮215旋转的驱动装置,也可以是手动驱动。
所述第一电磁铁13、第二电磁铁需要工厂定制。
所述电控门117的四侧壁上分别固定设置有一密封条;所述密封条由橡胶制造,起密封作用。
所述两滑移组件中的第一电磁铁13与第一驱动件4的连接电线的外侧套设有波纹管;从而能够在滑移组件运行中由于两个滑移组件上的电线缠绕在一起从而影响正常运作。
所述电控门117为现有技术,故不再赘述。
工作原理:第一驱动件4启动,带动出料壳体6顺时针旋转一百三十五度,右侧的滑移组件滑动从出料壳体6的下侧滑移到出料壳体6的右侧,同时将出料壳体内反应后的溶液倒出,将出料壳体6再次顺时针旋转九十度,左侧的滑移组件从出料壳体6的下侧滑移到出料壳体6的左侧,从而能够分别将磁流体吸附在出料壳体的左右侧,电控门117打开,通过第二出料凹槽将推板装置移动进出料空间,将第一电磁铁13断电,启动第二驱动件213,第二驱动件213带动第一旋转齿轮214旋转,第一旋转齿轮214带动两个移动齿条15朝远离旋转中心的方向移动,两个移动齿条15带动两平板216移动,风机19启动,气缸7启动,带动两平板216向下移动,从而将堆积在出料空间左右端壁上的磁流体压出瓶口,通过风机19将风从过滤网中吹出,从而能够在推动磁流体向下移动的同时利用风力给磁流体一个推力,从而能够将磁流体充分挤出瓶口,将磁流体挤出瓶口后第二驱动件213反转,带动两个移动齿条15靠近旋转中心移动,同时第二驱动件213带动第二旋转齿轮215旋转,第二旋转齿轮215带动齿条218朝远离旋转中心的方向移动,齿条218带动载物槽朝远离旋转中心的方向移动,将第二电磁铁通电,依靠第二电磁铁的磁力将磁流体吸到第一载物壳体内。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种磁流体提取设备,其特征在于:包括机座(1)、固定设置在机座(1)后端面第一立板(2)、固定设置在机座(1)前端面的电机壳体(3)、设置在电机壳体(3)内的电机空间、固定设置在电机空间后端壁的第一驱动件(4)、固定设置在第一驱动件(4)前端的第一传动轴(5)、固定设置在第一传动轴(5)前端的出料壳体(6)、设置在出料壳体(6)上的重力滑移装置、固定设置在机座(1)上表面的无杆气缸(116)、固定设置在无杆气缸(116)输出端的气缸(7)、设置在气缸(7)输出端的推板装置;所述重力滑移装置包括设置在出料壳体(6)内的出料空间、固定设置在出料壳体(6)下表面的第一轨道壳体(8)、设置在第一轨道壳体(8)内的第一空间、分别固定设置在出料壳体(6)左右端壁的两个第二轨道壳体(9),设置在第二两个第二轨道壳体(9)内的两个第二空间;所述推板装置包括固定设置在气缸(7)输出端的第一直杆(210)、固定设置在第一直杆(210)后端面的第二直杆(211)、固定设置在第二直杆(211)后端面的滑移壳体(212)、固定设置在滑移壳体(212)上表面的第二驱动件(213)、设置在滑移壳体(212)内并左右贯通的滑移空间、固定设置在第二驱动件(213)输出端外表面的第一旋转齿轮(214)、可左右移动地设置在滑移空间前后端壁的两滑移组件、固定设置在第二驱动件(213)输出端的第二旋转齿轮(215);所述推板装置还包括固定设置在滑移壳体(212)下表面前后侧的两平板(216)、分别设置在两平板(216)侧壁上的两行程梯形槽、可前后移动地设置在两行程梯形槽内的两卡位梯形块(217)、分别固定设置在卡位梯形块(217)一侧并与第二旋转齿轮(215)相啮合的两齿条(218),分别固定设置在两齿条(218)远离旋转中心的一端端面的两个第一直板(219)、分别固定设置在两个第一直板(219)远离旋转中心的一端端面的两个第二直板(220)、分别设置在两个第二直板(220)上表面的两载物槽、固定设置在两载物槽下端壁的两个第二电磁铁;所述滑移组件包括可左右移动地设置在滑移空间后端壁并与第一旋转齿轮(214)相啮合的移动齿条(15)、固定设置在移动齿条(15)远离旋转中心的一端端面的连接壳体(16)、固定设置在移动齿条(15)下表面的顶板(18)、设置在顶板(18)内的第一通气空间、设置在第一通气空间下端壁的多个吹气孔、固定设置在顶板(18)下表面的过滤网;所述滑移组件还包括固定设置在顶板(18)上表面并与第一通气空间相连通的风机(19)、设置在连接壳体(16)内的第二通气空间、固定设置在连接壳体(16)远离旋转中心的一端端面前后侧的两限位块(17)、设置在限位板(17)内并与第二通气空间相连通的第三通气空间、固定设置在风机(19)与第二通气空间的连通管、设置在限位板(17)前端面并与第三通气空间相连通的气孔、设置在两限位块(17)上的两连接件、设置在后侧限位块(17)上的连接件内的弹簧件;风机(19)启动,气缸(7)启动,带动两平板(216)向下移动,从而将堆积在出料空间左右端壁上的磁流体压出瓶口,通过风机(19)将风从过滤网中吹出,从而能够在推动磁流体向下移动的同时利用风力给磁流体一个推力,从而能够将磁流体充分挤出瓶口;所述连接件包括固定设置在后侧限位板(17)前端面的安装壳体(311)、设置在安装壳体(311)内的安装空间、设置在安装空间前端壁的行程槽、可左右移动地设置在行程槽后端壁的滑移块(312)、固定设置在安装空间后端壁左右侧的两固定块(313)、设置在滑移块(312)上的通气孔、连通设置在通气孔后端的连接管(314);所述连接件还包括可左右移动地设置在连接管(314)靠近旋转中心的一侧的推板(315)、设置在限位板(17)上的梯形槽、固定设置在推板(315)后端并与梯形槽相配合的梯形块、固定设置在连接壳体(16)与推板(315)之间的第一弹簧(316);所述弹簧件包括可前后移动地设置在连接管(314)内的接管(415)、固定设置在接管(415)外表面的圆环(416)、固定设置在圆环(416)与连接管(314)前端的拉伸弹簧(417)。
2.根据权利要求1的磁流体提取设备,其特征在于:所述重力滑移装置包括设置在第一空间下端壁的第一凹槽、设置在两个第二空间远离出料壳体(6)的一端端壁的两个第二凹槽、可移动地设置在第一轨道壳体(8)下端壁左右侧的两滑动组件、设置在出料壳体(6)内的出料空间、设置在出料空间前端壁的第一出料凹槽、设置在第一出料凹槽侧壁上的第二出料凹槽、铰接在出料壳体(6)前端面左侧的电控门(117)。
3.根据权利要求2的磁流体提取设备,其特征在于:所述滑动组件包括可移动地设置在第一轨道壳体(8)下端壁右侧的滑动轴(10)、固定设置在滑动轴(10)外表面下端的连接杆(11)、固定设置在连接杆(11)下端的半圆弧板(12)、固定设置在半圆弧板(12)下端的第一电磁铁(13)。
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